CN106735806A - 一种用于多层铝箔电阻焊接的焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于多层铝箔电阻焊接的焊接设备，其特征在于：包括相对设置的上固定电极、下固定电极，所述上固定电极、下固定电极之间的空隙穿过上活动电极、下活动电极，所述上活动电极、下活动电极之间设置焊接工件，所述上固定电极、上活动电极、焊接工件、下活动电极、下固定电极依次相接，所述上活动电极、焊接工件、下活动电极相接处为焊点。本发明的焊接设备采用活动电极动态焊接所需焊接的工件，使得每个焊点处焊接工件和活动电极之间均是首次接触，表面洁净，从而不产生粘连，有效解决了现有技术的不足。
Description
技术领域
本发明涉及多层铝箔焊接技术领域，尤其涉及一种用于多层铝箔电阻焊接的焊接设备。
背景技术
多层铝箔点焊技术主要应用于电气设备线束（如铜线、铝线）的焊接。现有的多层铝箔点焊，无论什么材料和工艺参数都没能解决铝箔与电极的粘连问题，焊接多次就要清理电极，不能做到现场环境洁净的生产，不能满足生产现场的要求。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于多层铝箔电阻焊接的焊接设备，以解决现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于多层铝箔电阻焊接的焊接设备，其特征在于：包括相对设置的上固定电极、下固定电极，所述上固定电极、下固定电极之间的空隙穿过上活动电极、下活动电极，所述上活动电极、下活动电极之间设置焊接工件，所述上固定电极、上活动电极、焊接工件、下活动电极、下固定电极依次相接，所述上活动电极、焊接工件、下活动电极相接处为焊点。
上述的一种用于多层铝箔电阻焊接的焊接设备，其特征在于：所述上固定电极、下固定电极为滚轮状或棒状。
上述的一种用于多层铝箔电阻焊接的焊接设备，其特征在于：所述上活动电极、下活动电极为焊丝或者焊片。
本发明的有益效果是：
本发明的焊接设备采用活动电极动态焊接所需焊接的工件，使得每个焊点处焊接工件和活动电极之间均是首次接触，表面洁净，从而不产生粘连，有效解决了现有技术的不足。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明的滚轮状焊接设备的结构示意图。
图2是本发明的棒状焊接设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种用于多层铝箔电阻焊接的焊接设备，其特征在于：包括相对设置的上固定电极1、下固定电极2，所述上固定电极1、下固定电极2之间的空隙穿过上活动电极3、下活动电极4，所述上活动电极3、下活动电极4之间设置焊接工件5，所述上固定电极1、上活动电极3、焊接工件5、下活动电极4、下固定电极2依次相接，所述上活动电极3、焊接工件5、下活动电极4相接处为焊点6。
本实施例中，所述上固定电极1、下固定电极2为滚轮状或棒状，如图1所示为滚轮状固定电极，如图2所示为棒状固定电极。
本实施例中，所述上活动电极3、下活动电极4为焊丝或者焊片。
本发明的工作原理是：
上活动电极3、下活动电极4先放置在上固定电极1、下固定电极2的相接处，上活动电极3、下活动电极4之间放置焊接工件5。当设备工作时，上活动电极3、下活动电极4从供料端向后端移动，在上固定电极1、下固定电极2之间实现对焊接工件5的焊接，焊接完后上活动电极3、下活动电极4再从收料端输出。焊接时，上电极电流通过上固定电极1、上活动电极3经过所要焊接的焊接工件5，再到下活动电极4、下固定电极2，电流流经焊接工件5实现焊接，由于上述过程中每个焊点处焊接工件和活动电极之间均是首次接触，表面洁净，从而不产生粘连。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于多层铝箔电阻焊接的焊接设备，其特征在于：包括相对设置的上固定电极（1）、下固定电极（2），所述上固定电极（1）、下固定电极（2）之间的空隙穿过上活动电极（3）、下活动电极（4），所述上活动电极（3）、下活动电极（4）之间设置焊接工件（5），所述上固定电极（1）、上活动电极（3）、焊接工件（5）、下活动电极（4）、下固定电极（2）依次相接，所述上活动电极（3）、焊接工件（5）、下活动电极（4）相接处为焊点（6）。
2.如权利要求1所述的一种用于多层铝箔电阻焊接的焊接设备，其特征在于：所述上固定电极（1）、下固定电极（2）为滚轮状或棒状。
3.如权利要求1所述的一种用于多层铝箔电阻焊接的焊接设备，其特征在于：所述上活动电极（3）、下活动电极（4）为焊丝或者焊片。
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2016
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