CN106703341A - 建筑外墙挂板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种建筑外墙挂板及其制备方法，包括混凝土结构层、热反射层、砂浆装饰层、保温层和连接件。热反射层设于混凝土结构层的一侧，且覆设于混凝土结构层上并使部分混凝土结构层露出。砂浆装饰层设于热反射层和混凝土结构层上。保温层设于混凝土结构层的另一侧，且覆设于混凝土结构层。连接件一端嵌入砂浆装饰层，另一端露出于保温层以用于与建筑外墙连接。辐射在该建筑外墙挂板的太阳光先经过热反射层反射，再经过混凝土结构层横向均匀受热，再传递至保温层，利用反射、吸收和隔热多种方式增强建筑外墙挂板的隔热节能效果；且砂浆装饰层与混凝土结构层凝固连接，加以连接件将各层连接，避免层与层之间脱离的问题，进而提高其力学性能和使用寿命。

Description

建筑外墙挂板及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别是涉及一种建筑外墙挂板及其制备方法。

背景技术

随着绿色节能建筑的发展，建筑外墙装饰材料不仅起到装饰美化的作用，还需起到保温隔热节能的作用。普通建筑外墙的瓷砖、涂料、砂浆、玻璃等装饰材料，其比热容较大，受到强烈阳光照射时吸收大量热量使室内环境迅速上升。目前装饰材料常见的结构为采用装饰层和保温层结合的方式阻隔热传导以达到隔热效果。这种装饰材料对于气温高且辐射较强的区域来说仍不能达到满意的隔热节能效果。

发明内容

基于此，有必要提供一种隔热节能、力学性能好和使用寿命长的建筑外墙挂板及其制备方法。

一种建筑外墙挂板，包括：

混凝土结构层；

热反射层，设于所述混凝土结构层的一侧，且覆设于所述混凝土结构层上并使部分所述混凝土结构层露出；

砂浆装饰层，设于所述热反射层和所述混凝土结构层上；

保温层，设于所述混凝土结构层的另一侧，且覆设于所述混凝土结构层；及

连接件，一端嵌入所述砂浆装饰层，另一端露出于所述保温层以用于与建筑外墙连接。

上述建筑外墙挂板用于建筑外墙。安装时将连接件连接于建筑外墙，使装饰层朝外。辐射在建筑外墙挂板的太阳光先经过热反射层反射，再经过混凝土结构层横向均匀受热，再传递至保温层，利用反射、吸收和隔热多种方式增强建筑外墙挂板的隔热节能效果；而且砂浆装饰层与混凝土结构层凝固，通过凝固连接的方法连接紧固，加以连接件将各层连接，避免层与层之间脱离的问题，进而提高其力学性能和使用寿命。

在其中一个实施例中，所述热反射层选自铝箔纸、镀铝膜、热反射玻璃和热反射砂浆涂层中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述热反射层为多个，多个所述热反射层均设于所述砂浆装饰层上，且多个所述热反射层间隔设置。

在其中一个实施例中，所述混凝土结构层为钢纤维混凝土结构层。

在其中一个实施例中，所述混凝土结构层的厚度为10～20mm，所述砂浆装饰层的厚度不超过10mm。

在其中一个实施例中，所述保温层选自有机保温层和发泡水泥保温层中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述连接件嵌入所述砂浆装饰层的一端依次穿过所述保温层、所述混凝土结构层和所述热反射层。

在其中一个实施例中，所述连接件嵌入所述砂浆装饰层的深度不小于所述砂浆装饰层的一半厚度。

在其中一个实施例中，所述连接件设有止挡件，所述止挡件套设于所述连接件上，且所述止挡件的一侧与所述保温层接触。

上述建筑外墙挂板的制备方法，包括以下步骤：

将砂浆灌入模具中，以形成所述砂浆装饰层；

在所述砂浆上形成所述热反射层，并露出部分所述砂浆；

将混凝土浇筑于所述砂浆和所述热反射层上，以形成所述混凝土结构层；

在所述混凝土上形成保温层；

将连接件的一端自所述保温层穿过所述混凝土并嵌入所述砂浆，另一端露出于所述保温层；

所述砂浆和所述混凝土凝固，脱除所述模具，得到所述建筑外墙挂板。

上述建筑外墙挂板的制备方法简单，成型容易，而且砂浆装饰层和混凝土结构层的厚度以及连接件的嵌入深度易于控制，利用不同模具还可得到不同表面效果的建筑外墙挂板；同时制得的建筑外墙挂板隔热节能效果好、力学性能好和使用寿命长。

附图说明

图1为一实施例的建筑外墙挂板的截面图；

图2为图1所示建筑外墙挂板的砂浆装饰层和热反射层的结构图；

图3为图1所示建筑外墙挂板的分解结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本较佳实施例的建筑外墙挂板10，包括混凝土结构层11、热反射层12、砂浆装饰层13、保温层14及连接件15。

优选的，混凝土结构层11为钢纤维混凝土结构层。钢纤维混凝土结构层由钢纤维混凝土制成。钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。

优选的，混凝土结构层11的厚度为10～20mm。更优选的，混凝土结构层11的厚度为20mm。

优选的，混凝土结构层11为超高强混凝土结构层，其由超高强混凝土制备而成。行业内将抗压强度等级C100及以上的混凝土认为超高强混凝土。

钢纤维混凝土结构层与热反射层12接触，可使得辐射于热反射层12上的热量在钢纤维混凝土结构层的内部横向传递，减少建筑外墙挂板纵向热传递，使得建筑外墙挂板能均匀受热，避免了局部受热问题，进而达到较好的隔热节能效果。此外这些钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，进而提高混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能。

热反射层12设于混凝土结构层11上。热反射层12覆设于混凝土结构层11，并使部分混凝土结构层11露出。如此一方面可方便浆装饰层13与混凝土结构层11凝固，通过凝固连接的方法，连接紧固，避免层与层之间脱离的问题，进而提高其使用寿命；另一方面热反射层12可反射太阳光辐射，进而减少建筑外墙的热量吸收，起到隔热节能的效果。

优选的，热反射层12选自铝箔纸、镀铝膜、热反射玻璃和热反射砂浆涂层中的至少一种。具体的，在本实施例中，热反射层12为铝箔纸。

其中，热反射砂浆涂层的原料按重量份数计，包括水泥600～800份、20～40目砂700～1000份、70～140目砂150～250份、粒径325目砂80～240份、减水剂40～120份、水120～175份及金属合金颜料1～20份。

其中以20～40目砂为例，是指筛分粒度，也就是粒径可以通过20～40目筛网筛孔的砂。

如此得到的热反射砂浆涂层为含有金属合金颜料的砂浆层，其不仅能反射太阳光红外辐射，而且采用该级配石英砂，有利于砂浆组分的紧密堆积，根据紧密堆积理论可得到较高的力学强度。其次这三类粒径范围的石英砂不仅得到的力学性能好，而且其经济成本低。

优选的，金属合金颜料选自CoCrAl蓝、NiSbTi黄、CoNiZnTi绿、MnSbTi棕中的至少一种。可以理解，根据颜色的需要可选择其中的一种或多种。

请参阅图1和图2，具体在本实施例中，热反射层12为多个，多个热反射层12均设于混凝土结构层11上，且多个热反射层12间隔设置。更具体的，建筑外墙挂板为矩形，热反射层12为四个，四个热反射层12分为两排间隔设于混凝土结构层11上。更具体的，热反射层12为矩形。可以理解，热反射层12也可铺设多层。

砂浆装饰层13设于热反射层12和混凝土结构层11上。如此浆装饰层13与混凝土结构层11凝固，通过凝固连接的方法，连接紧固，避免热反射层的存在导致层与层之间脱离的问题，进而提高其使用寿命。

砂浆装饰层13起到装饰的作用。砂浆装饰层13的表面可以根据需要设置成不同纹理或造型。

优选的，砂浆装饰层13的厚度不超过10mm。

保温层14设于混凝土结构层11的另一侧，且覆设于混凝土结构层11。如此将保温层14置于混凝土结构层11的内侧，辐射在建筑外墙挂板的太阳光先经过热反射层12反射，再经过混凝土结构层11横向均匀受热，此时传递到保温层14的热量显著减少，再利用保温层14进一步增强其隔热节能效果。

优选的，保温层14选自有机保温层和发泡水泥保温层中的至少一种。具体的，有机保温层选自EPS保温层和XPS保温层中的至少一种。其中EPS保温层为膨胀聚苯板，XPS保温层为挤塑聚苯板。具体的，在本实施例中，保温层14为发泡水泥保温层。

请参阅图1和图3，连接件15一端嵌入砂浆装饰层13，另一端露出于保温层14，从而用于与建筑外墙连接。如此连接件15将保温层14、混凝土结构层11、热反射层12和砂浆装饰层13连接紧固，进而提高建筑外墙挂板10的力学性能和使用寿命。

具体在本实施例中，连接件15嵌入砂浆装饰层13的一端依次穿过保温层14、混凝土结构层11和热反射层12。具体的，连接件15为多个。

可以理解，连接件15嵌入砂浆装饰层13的一端依次穿过保温层14和混凝土结构层11，而避开热反射层12，即从未覆设热反射层12的位置嵌入砂浆装饰层13。

进一步的，连接件15嵌入砂浆装饰层13的深度不小于砂浆装饰层13的一半厚度。如此进一步提高建筑外墙挂板10各层的连接牢固性，进而提高其力学性能和使用寿命。

具体的，连接件15设有止挡件16。止挡件16套设于连接件15上，且止挡件16的一侧与保温层14接触。可以理解，在其他实施例中，该止挡件16的一侧也可固连于保温层14。如此避免连接件15受力脱离的问题。

上述建筑外墙挂板10用于建筑外墙。安装时将连接件15连接于建筑外墙，使砂浆装饰层13朝外。辐射在建筑外墙挂板10的太阳光先经过热反射层12反射，再经过混凝土结构层11横向均匀受热，再传递至保温层14，利用反射、吸收和隔热多种方式增强建筑外墙挂板10的隔热节能效果；而且砂浆装饰层13与混凝土结构层11凝固，通过凝固连接的方法连接紧固，加以连接件15将各层连接，避免层与层之间脱离的问题，进而提高其力学性能和使用寿命。

本发明还提供了上述建筑外墙挂板的制备方法，该制备方法包括以下步骤。

步骤S100：将模具的内壁涂上脱模剂并干燥。步骤S100为模具的预处理步骤。

如此有利于后续建筑外墙挂板的脱模。若未等脱模剂干燥就进行步骤S200可能会导致脱模剂上浮，进而影响脱模的顺利进行以及建筑外墙挂板的强度。

具体的，模具可根据装饰层表面需要的装饰效果和造型选取不同底面纹理处理的模具。模具的底面的纹理处理包括将模具的底面进行光面纹理、粗糙面纹理、滑镜面纹理、曲线纹理及刻画浇筑线等处理。可以理解，步骤S100可以省略。

步骤S200：将砂浆灌入模具中，以形成砂浆装饰层。

具体的，将砂浆灌入模具中并将砂浆振动捣实，使砂浆分布更加均匀紧实，排除气泡，以形成承载强度更好的砂浆装饰层。更具体的，控制砂浆灌入模具的厚度，以控制砂浆装饰层的厚度，其中砂浆凝固前后的厚度变化可忽略不计。

可以理解，步骤S200中的砂浆为行业内常用的砂浆均可。

步骤S300：在砂浆上形成反射层，并露出部分砂浆。

具体的，在砂浆上铺设热反射层，并将热反射层轻压入砂浆，使其覆设于部分砂浆的表面，预留部分砂浆露出，用于与混凝土凝固，进而使得砂浆反射层和混凝土结构层凝固连接。

具体的，当热反射层为热反射砂浆涂层时，将热反射砂浆涂层的原料混合涂覆于部分砂浆的表面即可。

步骤S400：将混凝土浇筑于砂浆和热反射层上，以形成混凝土结构层。

优选的，步骤S400在步骤S200完成后10min之后进行，以使装饰层轻微凝固，避免步骤S400浇筑混凝土时对砂浆的冲击严重造成砂浆装饰层不均的问题，进而保证砂浆装饰层的力学性能。

可以理解，步骤S400中的混凝土为行业内常用的混凝土均可。优选的，混凝土选用超高强混凝土。优选的，混凝土为钢纤维混凝土。

更具体的，控制混凝土的浇筑厚度，以控制混凝土结构层的厚度，其中混凝土凝固前后的厚度变化可忽略不计。

步骤S500：在混凝土上形成保温层。

步骤S600：将连接件的一端自保温层穿过混凝土并嵌入砂浆，另一端露出于保温层。

优选的，将连接件自保温层依次穿过混凝土结构层和热反射层并嵌入砂浆装饰层。可以理解，也可将连接件自保温层仅穿过混凝土结构层，而避开热反射层从未覆设热反射层的位置嵌入砂浆装饰层。

优选的，在步骤S600将连接件一端嵌入砂浆后，将止挡件套设于连接件露出于保温层的一端，并使止挡件的一侧与保温层接触。

步骤S700：砂浆和混凝土凝固，脱除模具，得到建筑外墙挂板。

具体的，步骤S700中在砂浆和混凝土凝固后还包括对其养护的步骤。优选的，养护的时间为24h。

上述建筑外墙挂板的制备方法简单，成型容易，而且砂浆装饰层和混凝土结构层的厚度以及连接件的嵌入深度易于控制，利用不同模具还可得到不同表面效果的建筑外墙挂板；同时制得的建筑外墙挂板隔热节能效果好、力学性能好和使用寿命长。

以下为具体实施例。

实施例1

实施例1的建筑外墙挂板，包括砂浆装饰层、热反射层、混凝土结构层、保温层及连接件。其中砂浆装饰层为砂浆层，热反射层为铝箔纸，混凝土结构层为钢纤维混凝土结构层，保温层为发泡水泥保温层。

实施例1的建筑外墙挂板的制备方法如下：

将模具的内壁涂上脱模剂并干燥。将砂浆灌入模具中，并将砂浆振动捣实，砂浆的布料厚度为10mm。将四个铝箔纸均设于砂浆上，且四个铝箔纸间隔设置，并将各铝箔纸轻压入砂浆，使其覆设于部分砂浆的表面，预留部分砂浆露出。砂浆布料10min后将钢纤维混凝土浇筑于砂浆和热反射层上，钢纤维混凝土的布料厚度为20mm。将发泡水泥保温层设于钢纤维混凝土上。将连接件的一端自发泡水泥保温层穿过混凝土嵌入砂浆，另一端露出于发泡水泥保温层。凝固，养护24h，脱模，得到建筑外墙挂板。

实施例2

实施例2的建筑外墙挂板及其制备方法与实施例1基本相同，不同之处在于，热反射层为热反射砂浆涂层以及将热反射层设于砂浆上并覆设于部分砂浆的表面的步骤不同。热反射砂浆涂层的原料按重量份数计，包括水泥600份、20～40目砂1000份、70～140目砂250份、粒径325目砂80份、减水剂120份、水120份及金属合金颜料20份。将热反射砂浆涂层的原料混合涂覆于部分砂浆的表面，以凝固形成热反射砂浆涂层。

实施例3

实施例3的建筑外墙挂板及其制备方法与实施例1基本相同，不同之处在于，热反射层为热反射砂浆涂层以及将热反射层设于砂浆上并覆设于部分砂浆的表面的步骤不同。热反射砂浆涂层的原料按重量份数计，包括水泥800份、20～40目砂700份、70～140目砂150份、粒径325目砂200份、减水剂80份、水150份及金属合金颜料1份。将热反射砂浆涂层的原料混合涂覆于部分砂浆的表面，以凝固形成热反射砂浆涂层。

实施例4

实施例4的建筑外墙挂板及其制备方法与实施例1基本相同，不同之处在于，热反射层为热反射砂浆涂层以及将热反射层设于砂浆上并覆设于部分砂浆的表面的步骤不同。热反射砂浆涂层的原料按重量份数计，包括水泥700份、20～40目砂900份、70～140目砂200份、粒径325目砂240份、减水剂40份、水175份及金属合金颜料10份。将热反射砂浆涂层的原料混合涂覆于部分砂浆的表面，以凝固形成热反射砂浆涂层。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种建筑外墙挂板，其特征在于，包括：

混凝土结构层；

热反射层，设于所述混凝土结构层的一侧，且覆设于所述混凝土结构层上并使部分所述混凝土结构层露出；

砂浆装饰层，设于所述热反射层和所述混凝土结构层上；

保温层，设于所述混凝土结构层的另一侧，且覆设于所述混凝土结构层；及

连接件，一端嵌入所述砂浆装饰层，另一端露出于所述保温层以用于与建筑外墙连接。

2.如权利要求1所述的建筑外墙挂板，其特征在于，所述热反射层选自铝箔纸、镀铝膜、热反射玻璃和热反射砂浆涂层中的至少一种。

3.如权利要求1所述的建筑外墙挂板，其特征在于，所述热反射层为多个，多个所述热反射层均设于所述砂浆装饰层上，且多个所述热反射层间隔设置。

4.如权利要求1所述的建筑外墙挂板，其特征在于，所述混凝土结构层为钢纤维混凝土结构层。

5.如权利要求1所述的建筑外墙挂板，其特征在于，所述混凝土结构层的厚度为10～20mm，所述砂浆装饰层的厚度不超过10mm。

6.如权利要求1所述的建筑外墙挂板，其特征在于，所述保温层选自有机保温层和发泡水泥保温层中的至少一种。

7.如权利要求1所述的建筑外墙挂板，其特征在于，所述连接件嵌入所述砂浆装饰层的一端依次穿过所述保温层、所述混凝土结构层和所述热反射层。

8.如权利要求1所述的建筑外墙挂板，其特征在于，所述连接件嵌入所述砂浆装饰层的深度不小于所述砂浆装饰层的一半厚度。

9.如权利要求1～8任一项所述的建筑外墙挂板，其特征在于，所述连接件设有止挡件，所述止挡件套设于所述连接件上，且所述止挡件的一侧与所述保温层接触。

10.如权利要求1～9任一项所述的建筑外墙挂板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将砂浆灌入模具中，以形成所述砂浆装饰层；

在所述砂浆上形成所述热反射层，并露出部分所述砂浆；

将混凝土浇筑于所述砂浆和所述热反射层上，以形成所述混凝土结构层；

在所述混凝土上形成保温层；

将连接件的一端自所述保温层穿过所述混凝土并嵌入所述砂浆，另一端露出于所述保温层；

所述砂浆和所述混凝土凝固，脱除所述模具，得到所述建筑外墙挂板。