CN106694568B - 一种轧钢装置 - Google Patents
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Abstract
一种轧钢装置，包括轧钢室、控制电箱、加压汽缸和水温调节系统，轧钢室安装于加压汽缸的下端，轧钢室的一侧设置有离心机，轧钢室的另一侧设置有减速机，轧钢室内设置有轧钢平台，轧钢平台位于轧钢室的底端，轧钢平台的一端延伸至轧钢室之外并与离心机相连，所述轧钢平台的另一端连接有速比齿轮并延伸至轧钢室之外；使用弧形结构的夹套，夹套上设置有可串成一条条分隔的通道，进水口进入的水在夹套的通道中迅速流通带走了轧钢室的温度，从出水口排出，冷却效果好；该装置设置有水温调节系统，配合夹套上的孔，通过热交换器输入或排出热能，可保持轧钢室侧壁温度保持在适当的范围，提高了轧钢的质量。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构加工生产领域，尤其是一种轧钢装置。
背景技术
轧钢机，是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备，常用的轧钢装置的轧钢室在工作时会有温度的产生，随着装置工作的时间加长，轧钢室的温度会很高，对于冷加工是不利的，尤其是对温度有严格要求的工件锻造，因而控制轧钢室的温度在轧钢过程中尤为重要。
本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种冷却效果好、轧钢质量高的一种轧钢装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种轧钢装置，包括轧钢室、控制电箱、加压汽缸和水温调节系统，所述轧钢室安装于加压汽缸的下端，所述控制电箱位于轧钢室的一侧，所述轧钢室的一侧设置有离心机，轧钢室的另一侧设置有减速机，轧钢室内设置有轧钢平台，所述轧钢平台位于轧钢室的底端，轧钢平台的一端延伸至轧钢室之外并与离心机相连，所述轧钢平台的另一端连接有速比齿轮并延伸至轧钢室之外，所述速比齿轮通过第一联轴器与减速机相连，所述减速机通过第二联轴器与驱动机构相连；
所述轧钢室上方设置有填料箱，所述填料箱位于加压汽缸的下方，填料箱的一侧设置有翻转门；
所述轧钢平台上方设置有浮锤，所述浮锤通过气动杆与浮锤上端的加压汽缸相连；所述浮锤位于填料箱之内；
所述离心机、减速机、驱动机构均与控制电箱相连；
所述轧钢室的下端安装于底座上；
所述轧钢室的外壁设有夹套，所述夹套上端设置有出水口，夹套下端设置有进水口，夹套上设置有孔，所述孔位于夹套的圆周上且可围着轧钢室串成一条条分隔的通道；
所述水温调节系统包含温度传感器、控制板、第一热交换器、第二热交换器和再循环水泵，所述水温调节系统还包含有冷却水供水端A、返回冷却水系统端B和冷却水补充供水系统C，所述A端与第一热交换器相连，第一热交换器分别与第二热交换器和夹套的进水口相连，所述第二热交换器分别与B端和再循环水泵相连，所述再循环水泵分别与C端和夹套的出水口相连；
所述A端与第一热交换器相连通的管道上设置有电磁阀，所述再循环水泵与夹套的出水口相连的管道上设置有温度传感器，所述电磁阀和温度传感器均连接在控制板上；
进一步的，所述夹套为弧形结构；
所述出水口位于轧钢室的颈部。
本发明的有益效果在于使用弧形结构的夹套，夹套上设置有可串成一条条分隔的通道，进水口进入的水在夹套的通道中迅速流通带走了轧钢室的温度，从出水口排出，冷却效果好；该装置设置有水温调节系统，配合夹套上的孔，通过热交换器输入或排出热能，可保持轧钢室侧壁温度保持在适当的范围，提高了轧钢的质量。
附图说明
图1是本发明提出的一种轧钢装置的结构示意图。
图2是图1中夹套钻孔面的结构示意图。
图3是本发明提出的水温调节系统示意图。
其中，1、轧钢室，2、控制电箱，3、加压汽缸，4、离心机，5、减速机，6、驱动机构，7、填料箱，8、浮锤，9、翻转门，10、底座，11、夹套，12、轧钢平台，13、速比齿轮，14、第一联轴器，15、第二联轴器，16、孔，17、出水口，18、进水口，19、温度传感器，20、控制板，21、电磁阀，22、再循环水泵，23、第二热交换器，24、第一热交换器
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
参照图1、图2、图3所示，该一种轧钢装置，包括轧钢室1、控制电箱2、加压汽缸3和水温调节系统，所述轧钢室1安装于加压汽缸3的下端，所述控制电箱2位于轧钢室1的一侧，所述轧钢室1的一侧设置有离心机4，轧钢室1的另一侧设置有减速机5，轧钢室1内设置有轧钢平台12，所述轧钢平台12位于轧钢室1的底端，轧钢平台12的一端延伸至轧钢室1之外并与离心机4相连，所述轧钢平台12的另一端连接有速比齿轮13并延伸至轧钢室1之外，所述速比齿轮13通过第一联轴器14与减速机5相连，所述减速机5通过第二联轴器15与驱动机构6相连；
所述轧钢室1上方设置有填料箱7，所述填料箱7位于加压汽缸3的下方，填料箱7的一侧设置有翻转门9；
所述轧钢平台12上方设置有浮锤8，所述浮锤8通过气动杆与浮锤8上端的加压汽缸3相连；所述浮锤8位于填料箱7之内；
所述离心机4、减速机5、驱动机构6均与控制电箱2相连；
所述轧钢室1的下端安装于底座10上；
所述轧钢室1的外壁设有夹套11，所述夹套11上端设置有出水口17，夹套11下端设置有进水口18，夹套11上设置有孔16，所述孔16位于夹套11的圆周上且可围着轧钢室1串成一条条分隔的通道；
所述水温调节系统包含温度传感器19、控制板20、第一热交换器24、第二热交换器23和再循环水泵22，所述水温调节系统还包含有冷却水供水端A、返回冷却水系统端B和冷却水补充供水系统C，所述A端与第一热交换器24相连，第一热交换器24分别与第二热交换器23和夹套11的进水口18相连，所述第二热交换器23分别与B端和再循环水泵22相连，所述再循环水泵22分别与C端和夹套11的出水口17相连；
所述A端与第一热交换器24相连通的管道上设置有电磁阀21，所述再循环水泵22与夹套11的出水口17相连的管道上设置有温度传感器19，所述电磁阀21和温度传感器19均连接在控制板20上；
进一步的，所述夹套11为弧形结构；
所述出水口17位于轧钢室1的颈部；
本发明的有益效果在于使用弧形结构的夹套，夹套上设置有可串成一条条分隔的通道，进水口进入的水在夹套的通道中迅速流通带走了轧钢室的温度，从出水口排出，冷却效果好；该装置设置有水温调节系统，配合夹套上的孔，通过热交换器输入或排出热能，可保持轧钢室侧壁温度保持在适当的范围，提高了轧钢的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种轧钢装置，包括轧钢室(1)、控制电箱(2)、加压汽缸(3)和水温调节系统，所述轧钢室(1)安装于加压汽缸(3)的下端，所述控制电箱(2)位于轧钢室(1)的一侧，其特征在于：
所述轧钢室(1)的一侧设置有离心机(4)，轧钢室(1)的另一侧设置有减速机(5)，轧钢室(1)内设置有轧钢平台(12)，所述轧钢平台(12)位于轧钢室(1)的底端，轧钢平台(12)的一端延伸至轧钢室(1)之外并与离心机(4)相连，所述轧钢平台(12)的另一端连接有速比齿轮(13)并延伸至轧钢室(1)之外，所述速比齿轮(13)通过第一联轴器(14)与减速机(5)相连，所述减速机(5)通过第二联轴器(15)与驱动机构(6)相连；
所述轧钢室(1)上方设置有填料箱(7)，所述填料箱(7)位于加压汽缸(3)的下方，填料箱(7)的一侧设置有翻转门(9)；
所述轧钢平台(12)上方设置有浮锤(8)，所述浮锤(8)通过气动杆与浮锤(8)上端的加压汽缸(3)相连；所述浮锤(8)位于填料箱(7)之内；
所述离心机(4)、减速机(5)、驱动机构(6)均与控制电箱(2)相连；
所述轧钢室(1)的下端安装于底座(10)上；
所述轧钢室(1)的外壁设有夹套(11)，所述夹套(11)上端设置有出水口(17)，夹套(11)下端设置有进水口(18)，夹套(11)上设置有孔(16)，所述孔(16)位于夹套(11)的圆周上且可围着轧钢室(1)串成一条条分隔的通道；
所述水温调节系统包含温度传感器(19)、控制板(20)、第一热交换器(24)、第二热交换器(23)和再循环水泵(22)，所述水温调节系统还包含有冷却水供水端A、返回冷却水系统端B和冷却水补充供水系统C，所述A端与第一热交换器(24)相连，第一热交换器(24)分别与第二热交换器(23)和夹套(11)的进水口(18)相连，所述第二热交换器(23)分别与B端和再循环水泵(22)相连，所述再循环水泵(22)分别与系统C和夹套(11)的出水口(17)相连；
所述A端与第一热交换器(24)相连通的管道上设置有电磁阀(21)，所述再循环水泵(22)与夹套(11)的出水口(17)相连的管道上设置有温度传感器(19)，所述电磁阀(21)和温度传感器(19)均连接在控制板(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢装置，其特征在于，所述夹套(11)为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢装置，其特征在于，所述出水口(17)位于轧钢室(1)的颈部。
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