CN106670102A - 圆振动筛 - Google Patents
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Abstract
本发明的圆振动筛,包括筛箱、机腿、支撑弹簧、基座、电机、激振器、从动皮带轮、皮带和皮带张紧装置;所述电机设置于所述基座上,所述电机转轴连接有主动皮带轮;所述激振器活动连接于所述筛箱;所述从动皮带轮固定连接于所述激振器;所述皮带安装于所述主动皮带轮、从动皮带轮和皮带张紧装置;所述皮带张紧装置包括张紧皮带轮、皮带轮座、拉紧弹簧、底部垫板和固定螺栓;所述拉紧弹簧顶端固定连接于所述皮带轮座底部,所述固定螺栓位于所述两个拉紧弹簧之间,所述固定螺栓向下穿过各层所述底部垫板中央的螺栓通孔并螺纹连接于所述基座的螺纹孔。本发明的振动筛振幅更大且设备损坏更少。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿用筛分设备,特别涉及一种圆振动筛。
背景技术
圆振动筛因其运动轨迹近似圆,所以称为圆振动筛。圆振动筛主要由筛箱、激振器、支撑装置和电动机等构成,电动机通过皮带带动激振器的主轴转动,激振器中设置有偏心块,运转时偏心块陈述离心力,激发筛箱产生一定振幅的圆运动,物料在筛上受到抛掷运动而得到筛选分级。
然而,激振器对筛箱产生振动的同时,激振器自身也产生较大的反振动,进而使连接激振器的皮带轮、皮带以及电动机均会产生振动,特别是会引起皮带的反复伸缩,使皮带、激振器和电机等均容易损坏,在使用时只能需采用较小的振幅以降低设备损坏,然而较小振幅的圆振动筛的筛分效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种振幅更大且设备损坏更少的圆振动筛。
为了解决上述技术问题,本发明的圆振动筛,包括筛箱、机腿、支撑弹簧、基座、电机、激振器、从动皮带轮、皮带和皮带张紧装置;所述筛箱一端向下倾斜设置;所述机腿固定连接于所述筛箱侧部;所述支撑弹簧支撑于所述机腿底部;所述基座支撑于所述支撑弹簧底部;所述电机设置于所述基座上,所述电机转轴连接有主动皮带轮;所述激振器活动连接于所述筛箱;所述从动皮带轮固定连接于所述激振器;所述皮带安装于所述主动皮带轮、从动皮带轮和皮带张紧装置;所述皮带张紧装置包括张紧皮带轮、皮带轮座、拉紧弹簧、底部垫板和固定螺栓;所述张紧皮带轮向下压紧于所述皮带的下段,所述皮带的下段长度大于所述皮带的上段长度;所述皮带轮座设置于所述张紧皮带轮底部并通过轮轴与张紧皮带轮活动连接;所述拉紧弹簧顶端固定连接于所述皮带轮座底部,所述拉紧弹簧底端固定连接于所述底部垫板上板面,所述拉紧弹簧沿皮带长度方向并排设置有两个;所述底部垫板在所述基座上层叠设置有多层,所述底部垫板中央设置有螺栓通孔,所述基座对应所述螺栓通孔设置有螺纹孔;所述固定螺栓位于所述两个拉紧弹簧之间,所述固定螺栓向下穿过各层所述底部垫板中央的螺栓通孔并螺纹连接于所述基座的螺纹孔。
所述皮带的上段与下段之间还设置有水雾喷头,所述水雾喷头分别向上朝向所述皮带的上段和向下朝向所述皮带的下段。
所述皮带轮座包括两块三角形板和一块长方体板;所述三角形板相互平行并且垂直连接于所述长方体板的上板面中央,所述三角形板顶部连接所述张紧皮带轮的轮轴;所述长方体板底部两端分别与所述两个拉紧弹簧顶端固定连接。
所述激振器包括主轴、固定架、甩块、拉杆和伸缩弹簧;所述固定架包竖直固定板、横向垫板、中央套管和销轴;所述竖直固定板之间通过所述中央套管垂直固定连接;所述竖直固定板的一侧部与所述横向垫板垂直固定连接;所述竖直固定板的相对的另一侧部中央活动连接有两个对称的所述销轴;所述横向垫板两端分别设置有活动孔;所述甩块有对称的两个并活动连接于所述固定架;所述甩块分别包括连接板、配重和锁栓;每个所述连接板有相互平行的两块;所述连接板的一端活动连接对应一侧的所述销轴,所述连接板的另一端连接所述配重;所述锁栓垂直连接于所述连接板朝向所述横向垫板一侧的侧部之间;所述拉杆有对称的两个并对应所述甩块活动连接所述固定架;所述拉杆一端活动连接于对应侧的所述甩块的锁栓,所述拉杆另一端穿过所述横向垫板的对应端的活动孔并设置有外螺纹和螺纹连接有拉杆螺母;所述伸缩弹簧有两个并对应套接于所述两个拉杆外,所述伸缩弹簧位于所述横向垫板与拉杆螺母之间,所述拉杆螺母与伸缩弹簧之间分别设置有垫片。
所述两个甩块的配重的可相互靠拢的端部分别设置有内螺纹孔,所述内螺纹孔内分别螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的头部为磁铁,所述两调节螺栓头部的磁铁的极性相反。
所述磁铁外壁设置有铁壳,所述所述铁壳与所述磁铁外壁紧密粘合连接。
所述甩块的配重的可靠拢于所述横向垫板的端部分别设置有磁铁,所述横向垫板两端对应设置有磁铁,所述横向垫板端部的磁铁与所述配重的对应端的磁铁极性相同。
所述甩块的连接板为直角三角形板,所述锁栓设置于所述直角三角形板的斜边部,所述配重固定连接于所述直角三角形板的直角边部。
所述激振器还设置有圆盘形外壳,固定架、甩块、拉杆和伸缩弹簧均设置于所述圆盘形外壳内腔中,所述圆盘形外壳中央与所述主轴固定连接。
本发明具有以下有益效果:
1、主动皮带轮与从动皮带轮之间的皮带设置有皮带张紧装置,可以过滤激振器传导到电机的振动和拉力,避免对电机的振动损坏和对皮带的硬性拉伸损坏,从而使振动筛可以采用更大的振幅,并且对设备的损坏更少。
2、皮带上下段之间水雾喷头,不仅可以对皮带磨损区域降温除尘,降低皮带磨损和老化,而且可以对圆振动筛周围空气进行降尘,减少空气污染。
3、皮带张紧装置的皮带轮座底部仅仅连接弹簧,使得皮带张紧装置具有更大的摆动自由,避免皮带张紧装置因皮带的摩擦带动而倾斜损坏。而皮带轮座底部沿皮带长度方向并排支撑连接有两个弹簧,可以降低皮带张紧装置沿皮带摩擦力方向的倾斜摆动幅度,避免皮带张紧装置因过渡倾斜而损坏。
4、皮带张紧装置的皮带轮座底部采用长方体板,长方体板底部两端分别连接弹簧,长方体板增加了弹簧对皮带轮座的止转力矩,进一步降低了皮带张紧装置沿皮带摩擦力方向的倾斜摆动幅度,减少带轮底座与弹簧连接处的损坏。
5、激振器内甩块连接有弹簧,可随转速自动调节偏心距和振幅,降低了停开机时的振动幅度,降低了对设备的损坏,进而便于圆振动筛采用更大振幅。
6、激振器内的甩块之间靠拢端分别设置有调节螺栓,通过调整调节螺栓的伸出长度,从而可以手动调节激振器的最大振幅,使圆振动筛采用更大的振幅。
7、调节螺栓的头部为磁铁,在甩块相互靠拢时,可以通过磁铁相互吸引连接,减少甩块之间的频繁碰撞,降低甩块的碰撞损坏,减少激振器的损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中激振器的结构示意图
图中:1-筛箱,2-机腿,3-支撑弹簧,4-基座,5-电机,6-皮带,7-从动皮带轮,8-激振器,9-张紧皮带轮,10-皮带轮座,11-固定螺栓,12-拉紧弹簧,13-底部垫板,801-横向垫板,802-竖直固定板,803-主轴,811-第一拉杆,812-第一弹簧,813-第五磁铁,814-第三磁铁,815-第一甩块,816-第一调节螺栓,817-第一磁铁,818-第一锁栓,819-第一销轴,821-第二拉杆,822-第二弹簧,823-第六磁铁,824-第四磁铁,825-第二甩块,826-第二调节螺栓,827-第二磁铁,828-第二锁栓,829-第二销轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做详细描述:
如图1所示,本发明的圆振动筛,包括筛箱、机腿、支撑弹簧、基座、电机、激振器、从动皮带轮、皮带和皮带张紧装置。
筛箱一端向下倾斜设置。机腿分别固定连接于筛箱一侧侧部两端和另一侧侧部两端。支撑弹簧支撑于机腿底部并与机腿固定连接,对应每个机腿设置有并排的两个。基座支撑于支撑弹簧底部并与弹簧固定连接。电机设置于基座上并与基座固定连接,电机转轴朝向筛箱侧壁并固定连接有主动皮带轮。激振器通过轴承活动连接于筛箱。从动皮带轮固定连接于激振器的主轴。皮带安装于主动皮带轮、从动皮带轮和皮带张紧装置的张紧皮带轮,皮带两端分别绕过主动皮带轮和从动皮带轮,皮带中央绕过张紧装置的的张紧皮带轮底部。在开机后,电机驱动主动皮带轮,主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮,从动皮带轮带动激振器转动,激振器产生振动并传递到筛箱,筛箱对物料进行振动筛分。皮带张紧装置不仅可以用于自动调整皮带的松紧度,而且可以过滤从激振器传递到电机的振动,减少对皮带的硬性拉伸,进而减少电机的振动损坏,减少皮带的拉伸损坏,进而使激振器可以采用较大振幅。
皮带张紧装置包括张紧皮带轮、皮带轮座、拉紧弹簧、底部垫板和固定螺栓。张紧皮带轮向下压紧于皮带的下段,皮带的下段长度大于皮带的上段长度,使得主动皮带轮与从动皮带轮之间的间距不仅可缩短而且可伸长。皮带轮座设置于张紧皮带轮底部并通过轮轴与张紧皮带轮活动连接。拉紧弹簧顶端固定连接于皮带轮座底部,拉紧弹簧底端固定连接于底部垫板上板面,拉紧弹簧沿皮带长度方向并排设置有两个。拉紧弹簧不仅可以使张紧带轮自动调节皮带的张紧程度,减少皮带的硬性拉伸,而且使张紧皮带轮可以适应皮带沿运行方向的摩擦带动,避免皮带张紧装置因侧部摆动而损坏。而弹簧沿皮带长度方向并排设置两个,可以减少皮带张紧装置的侧部摆动的幅度,避免皮带张紧装置因过渡歪斜而降低对皮带的张紧作用。底部垫板在基座上层叠设置有多层,底部垫板中央设置有螺栓通孔,基座对应螺栓通孔设置有螺纹孔。固定螺栓位于两个拉紧弹簧之间,固定螺栓向下穿过各层底部垫板中央的螺栓通孔并螺纹连接于基座的螺纹孔。旋出固定螺栓后,可以增减底部垫板的层数,调整底部垫板的厚度,进而调整拉紧弹簧的拉力,增加皮带张紧装置的使用效果,延长皮带张紧装置的使用寿命。
如图1所示,皮带的上段与下段之间还设置有水雾喷头,水雾喷头分别向上朝向皮带的上段和向下朝向皮带的下段。水雾喷头连接高压水管,高压水管连接储水池或者水泵。水雾喷头设置有多个针孔,可以喷出水雾。皮带为三角皮带,皮带内侧与皮带轮接触摩擦区域,容易发热磨损,通过设置水雾喷头朝向三角皮带上下段的内侧壁喷出水雾,可以对皮带降温并除尘,保持皮带性能稳定性,减少皮带磨损和老化,同时水雾向上越过皮带,可以对圆振动筛周围的空气降尘,减少空气污染。
如图1所示,皮带轮座包括两块三角形板和一块长方体板。长方体板长度方向为拉紧弹簧的排列方向。三角形板相互平行并且垂直连接于长方体板的上板面中央,三角形板顶部连接张紧皮带轮的轮轴。长方体板底部两端分别与两个拉紧弹簧顶端固定连接。长方体板的长度大于拉紧弹簧顶部横截面直径的三倍。长方体板增加了皮带轮座底部的长度和受力面积,提高了弹簧对皮带轮座的支撑力的力矩,提高了皮带轮座的稳定性和牢固性,可以减少皮带张紧装置的损坏。
如图2所示,圆振动筛的激振器包括主轴、固定架、甩块、拉杆和伸缩弹簧。固定架包竖直固定板、横向垫板、中央套管和销轴。竖直固定板之间相互间隔并平行,竖直固定板之间通过中央套管垂直固定连接,中央套管两端的套接孔露出于竖直固定板外侧。竖直固定板的上侧部边缘与横向垫板垂直固定连接,提高了两块竖直固定板之间的稳固性。竖直固定板的下侧部中央活动连接有相互平行的第一销轴和第二销轴,第一销轴和第二销轴左右对称。横向垫板左右两端分别设置有第一活动孔和第二活动孔,活动孔通向两竖直板之间。甩块包括对称的第一甩块和第二甩块,并活动连接于固定架左右两侧。第一甩块和第二甩块均设置有连接板、配重和锁栓。每个连接板有相互平行的两块。两个连接板之间的厚度小于两个竖直固定板之间的间隔厚度。第一甩块的连接板的一端活动连接于第一销轴,第二甩块的连接板的一端活动连接于第二销轴。第一甩块连接第一销轴的一端和第二甩块连接第二销轴的一端均在竖直固定板之间的空间内活动。连接板的另一端分别连接配重。第一甩块的连接板的上侧部之间垂直连接有第一锁栓,第二甩块的连接板上侧部之间垂直连接有第二锁栓,锁栓两端与连接板垂直连接。拉杆包括对称的第一拉杆和第二拉杆,并对应甩块设置于固定架左右两侧。第一拉杆底端设置有套接孔并通过该套接孔活动连接于第一甩块的第一锁栓,第二拉杆底端设置有套接孔并分别通过该套接孔活动连接于第二甩块的第二锁栓。第一拉杆顶端向上穿过横向垫板的第一活动孔,第二拉杆顶端向上穿过横向垫板的第二活动孔,第一拉杆顶端和第二拉杆顶端分别设置有外螺纹并分别螺纹连接有第一拉杆螺母和第二拉杆螺母。伸缩弹簧包括第一弹簧和第二弹簧并分别套接于第一拉杆和第二拉杆外,第一弹簧位于横向垫板与第一拉杆螺母之间,第二弹簧位于横向垫板与第二拉杆螺母之间。第一拉杆螺母与第一弹簧之间设置有第一垫片,第二拉杆螺母与第二弹簧之间设置有第二垫片。旋转拉杆螺母可以调整伸缩弹簧的压缩程度,进而调整伸缩弹簧的弹力。第一垫片和第二垫片相互独立,使拉杆之间互不影响,拉杆伸缩更灵活,避免拉杆之间不同步拉动而歪斜卡死。
振动筛的激振器在开机时,由于离心力逐渐增大而压缩第一弹簧和第二弹簧,甩块从左右分开状态逐渐切换到同侧靠拢状态,偏心距增大,使激振器从平衡转动状态逐渐切换到偏心转动状态,进而增大对振动筛的振动幅度;当振动筛的激振器关机时,由于离心力逐渐减小而放松第一弹簧和第二弹簧,甩块从同侧靠拢状态逐渐切换到左右分开状态,偏心距减小,使激振器从偏心转动状态逐渐切换到平衡转动状态,进而减小对振动筛的振动幅度。由此,激振器在开关机时自动调整振幅,降低了开关机时对振动筛的振动幅度,减少了开关机时对设备造成的振动损坏。
如图2所示,两个甩块的配重底端在离心力作用下可以相互靠拢,分别设置有第一内螺纹孔和第二内螺纹孔,第一内螺纹孔内螺纹连接有第一调节螺栓,第二内螺纹孔内螺纹连接有第二调节螺栓。通过旋转调节螺栓,可以调整调节螺栓的伸出长度,进而调整两个甩块之间因离心力而靠拢时的间距,进而调整两个甩块的偏心距,进而调整整个激振器的最大振幅。调节螺栓包括头部和螺杆,第一调节螺栓的头部为第一磁铁,第二调节螺栓的头部为第二磁铁,第一磁铁和第二磁铁的极性相反,由于磁铁极性相反相吸,在两个甩块因离心力靠拢后,通过第一磁铁和第二磁铁相互磁力吸紧连接,可以减少甩块之间的振动和碰撞,进而减少激振器内部结构的损坏,同时提高激振器的在最大振幅状态下工作的平稳性。
如图2所示,第一磁铁外壁和第二磁铁外壁分别设置有铁壳,铁壳与磁铁外壁紧密粘合连接,铁壳还与调节螺栓的螺杆固定连接。通过设置铁壳,可以保护磁铁,提高磁铁的坚韧性。通过设置铁壳与磁铁外壁粘合连接,可以减少磁铁碎裂以及减少磁铁碎裂后的脱落,保持磁铁的完整性,保证磁铁的磁力稳定性。
如图2所示,第一甩块的配重顶端在弹簧的拉力作用下可靠拢于横向垫板,并固定连接有第三磁铁,第二栓扣的配重顶端在弹簧的拉力作用下可靠拢于横向垫板,并固定连接有第四磁铁。横向垫板一端对应第三磁铁处固定连接有第五磁铁,另一端对应第四磁铁处固定连接有第六磁铁。第三磁铁与第五磁铁的极性相同,第四磁铁与第六磁铁极性相同。在甩块因停机而收拢到固定架时,由于磁铁极性相同相斥,可以减少甩块与固定架之间的碰撞,减少因碰撞造成的激振器损坏,提高激振器使用寿命。
如图2所示,甩块的连接板为直角三角形板,锁栓设置于直角三角形板的斜边部,配重固定连接于直角三角形板的直角边部。由于甩块的连接板为直角三角形板,斜边朝上,直角边朝下,不仅便于停机时甩块重心上提,使偏心距最小化,而且便于开机后甩块之间的紧密靠拢,使偏心距最大化,振幅最大化。
如图1所示,激振器还设置有圆盘形外壳,固定架、甩块、拉杆和伸缩弹簧均设置于圆盘形外壳内腔中,圆盘形外壳中央与主轴固定连接。通过设置圆盘形外壳,可以保护激振器的内部零件,减少落入灰尘,减少生锈,提高使用寿命,还可以减少零件飞出伤人,提高安全性。
Claims (9)
1.一种圆振动筛,其特征在于:包括筛箱、机腿、支撑弹簧、基座、电机、激振器、从动皮带轮、皮带和皮带张紧装置;
所述筛箱一端向下倾斜设置;所述机腿固定连接于所述筛箱侧部;所述支撑弹簧支撑于所述机腿底部;所述基座支撑于所述支撑弹簧底部;所述电机设置于所述基座上,所述电机转轴连接有主动皮带轮;所述激振器活动连接于所述筛箱;所述从动皮带轮固定连接于所述激振器;所述皮带安装于所述主动皮带轮、从动皮带轮和皮带张紧装置;
所述皮带张紧装置包括张紧皮带轮、皮带轮座、拉紧弹簧、底部垫板和固定螺栓;所述张紧皮带轮向下压紧于所述皮带的下段,所述皮带的下段长度大于所述皮带的上段长度;所述皮带轮座设置于所述张紧皮带轮底部并通过轮轴与张紧皮带轮活动连接;所述拉紧弹簧顶端固定连接于所述皮带轮座底部,所述拉紧弹簧底端固定连接于所述底部垫板上板面,所述拉紧弹簧沿皮带长度方向并排设置有两个;所述底部垫板在所述基座上层叠设置有多层,所述底部垫板中央设置有螺栓通孔,所述基座对应所述螺栓通孔设置有螺纹孔;所述固定螺栓位于所述两个拉紧弹簧之间,所述固定螺栓向下穿过各层所述底部垫板中央的螺栓通孔并螺纹连接于所述基座的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的圆振动筛,其特征在于:所述皮带的上段与下段之间还设置有水雾喷头,所述水雾喷头分别向上朝向所述皮带的上段和向下朝向所述皮带的下段。
3.根据权利要求1所述的圆振动筛,其特征在于:所述皮带轮座包括两块三角形板和一块长方体板;所述三角形板相互平行并且垂直连接于所述长方体板的上板面中央,所述三角形板顶部连接所述张紧皮带轮的轮轴;所述长方体板底部两端分别与所述两个拉紧弹簧顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的圆振动筛,其特征在于:所述激振器包括主轴、固定架、甩块、拉杆和伸缩弹簧;
所述固定架包竖直固定板、横向垫板、中央套管和销轴;所述竖直固定板之间通过所述中央套管垂直固定连接;所述竖直固定板的一侧部与所述横向垫板垂直固定连接;所述竖直固定板的相对的另一侧部中央活动连接有两个对称的所述销轴;所述横向垫板两端分别设置有活动孔;
所述甩块有对称的两个并活动连接于所述固定架;所述甩块分别包括连接板、配重和锁栓;每个所述连接板有相互平行的两块;所述连接板的一端活动连接对应一侧的所述销轴,所述连接板的另一端连接所述配重;所述锁栓垂直连接于所述连接板朝向所述横向垫板一侧的侧部之间;
所述拉杆有对称的两个并对应所述甩块活动连接所述固定架;所述拉杆一端活动连接于对应侧的所述甩块的锁栓,所述拉杆另一端穿过所述横向垫板的对应端的活动孔并设置有外螺纹和螺纹连接有拉杆螺母;
所述伸缩弹簧有两个并对应套接于所述两个拉杆外,所述伸缩弹簧位于所述横向垫板与拉杆螺母之间,所述拉杆螺母与伸缩弹簧之间分别设置有垫片。
5.根据权利要求4所述的圆振动筛,其特征在于:所述两个甩块的配重的可相互靠拢的端部分别设置有内螺纹孔,所述内螺纹孔内分别螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的头部为磁铁,所述两调节螺栓头部的磁铁的极性相反。
6.根据权利要求5所述的圆振动筛,其特征在于:所述磁铁外壁设置有铁壳,所述所述铁壳与所述磁铁外壁紧密粘合连接。
7.根据权利要求6所述的圆振动筛,其特征在于:所述甩块的配重的可靠拢于所述横向垫板的端部分别设置有磁铁,所述横向垫板两端对应设置有磁铁,所述横向垫板端部的磁铁与所述配重的对应端的磁铁极性相同。
8.根据权利要求7所述的圆振动筛,其特征在于:所述甩块的连接板为直角三角形板,所述锁栓设置于所述直角三角形板的斜边部,所述配重固定连接于所述直角三角形板的直角边部。
9.根据权利要求4-8任意一项所述的圆振动筛,其特征在于:所述激振器还设置有圆盘形外壳,固定架、甩块、拉杆和伸缩弹簧均设置于所述圆盘形外壳内腔中,所述圆盘形外壳中央与所述主轴固定连接。
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