CN106646018A - 一种铝芯电缆载流量的测量方法 - Google Patents
一种铝芯电缆载流量的测量方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106646018A CN106646018A CN201610866996.3A CN201610866996A CN106646018A CN 106646018 A CN106646018 A CN 106646018A CN 201610866996 A CN201610866996 A CN 201610866996A CN 106646018 A CN106646018 A CN 106646018A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum
- copper
- cable
- core
- ampacity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝芯电缆载流量的测量方法,使用铜芯电缆替代同截面铝芯电缆进行载流量实验,并通过公式由实验结果推导出对应铝芯电缆载流量。本发明的方法相对解析计算可以更精确地计算出铝芯电缆载流量,同时不需要额外购置铝芯电缆进行实验,节约成本,易于推广,具有很大的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及电缆载流量的测量方法,特别涉及一种铝芯电缆载流量的测量方法。
背景技术
当前,铝芯电缆虽然相对铜芯电缆有各种不足,但其价格低廉,具有很高的经济性,综合考虑后仍有一定的应用范围和潜力,所以仍有必要对铝芯电缆进行研究。
工程中计算电缆载流量常采用IEC60287标准,该标准是国际公认的电缆连续负荷载流量计算方法,其对环境状态做出简单和均匀的假设而得出额定载流量,运行时电缆导体温度的确定通常也是简单的假设环境和电缆发热达到稳态。该方法存在较大的局限性,实际运行时,电缆周围环境和负荷是不断变化的,电缆发热并未达到稳定状态,实际温度分布不完全符合标准中的假设,计算结果偏于保守。
电力部门和科研机构往往通过试验的方法确定电缆的载流量,载流量实验可以得到比IEC60287标准更为精确的结果。但当前铝芯电缆使用率较低,电力部门和科研机构往往缺乏现成的铝芯电缆,载流量实验就需要购置铝芯电缆,这会增大本身很高的实验成本,不利于铝芯电缆载流量实验的进行。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点与不足,本发明的目的在于提供一种铝芯电缆载流量的测量方法,能够满足工程研究精度需要,同时不需要额外购置铝芯电缆进行实验,节约成本,易于推广。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种铝芯电缆载流量的测量方法,包括以下步骤:
(1)选取与待测铝芯电缆同等电压等级同截面的铜芯电缆,在要求敷设条件下进行载流量实验,得到铜芯电缆载流量Izcu;
(2)将铜芯电缆载流量Izcu代入下式,即可得到对应铝芯电缆载流量IZAl
式中,IZCu、IZAl分别为铜、铝芯电缆相同敷设环境和条件下的载流量;R0cu、R0Al分别为铜、铝导体20℃时直流电阻,由电缆导体截面大小确定;α20cu、α20Al分别为铜、铝导体20℃时电阻系数;yscu、ysAl分别为铜、铝导体集肤效应系数;ypcu、ypAl分别为铜、铝导体邻近效应系数;θCu、θAl分别为铜芯电缆和铝芯电缆运行最高工作温度,θCu=θAl=θ。
优选的,所述待测铝芯电缆与铜芯电缆的结构参数完全一致;除了导体材料外,所述待测铝芯电缆与铜芯电缆的材料一致。
优选的,步骤(1)所述在要求敷设条件下进行载流量实验,得到铜芯电缆载流量Izcu,具体为:
进行电缆导体90℃温度的温升实验,通过PLC控制柜加载电缆电流,待稳态后测量导体温度,多次改变电缆电流,使导体温度达到或接近90℃,此时电流大小即为铜芯电缆载流量得到铜芯电缆载流量Izcu。
优选的,所述敷设条件分为空气敷设和土壤敷设两种,前者包括要求的电缆敷设方式、排列方式、中心间距、接地方式、空气环境温度、阳光光照强度,后者包括要求的电缆敷设方式、排列方式、中心间距、接地方式、土壤环境温度、土壤湿度、埋深。
具体的,铜导体的集肤效应系数yscu的计算公式如下:
其中RCu'=R0Cu×[1+α20Cu(θ-20)];R0Cu为20℃时铜导体的直流电阻;f为电源频率;ksCu值取1;
三芯或三根单芯铜电缆的邻近效应系数ypou:
其中dcCu为铜导体直径;sCu为各铜导体轴心平均间距;对于干燥与浸渍铜导体kpCu0.8,否则取1;
对于单根单芯铜电缆,ypAl=0。
具体的,铝导体的集肤效应系数ypAl的计算公式如下:
其中RAl'=R0Al×[1+α20Al(θ-20)];R0Al为20℃时铝导体的直流电阻;f为电源频率;对于4、5、6分割铝导体,ksAl值分别取0.28、0.19和0.12,否则ksAl取1;
三芯或三根单芯铝电缆的邻近效应系数ypcu:
其中dcAL为铝导体直径(mm);sAl为各铝导体轴心平均间距(mm);对于干燥与浸渍铝导体kpAl取0.8,否则取1;
对于单根单芯铝电缆,ypAl=0。
与现有技术相比,本发明具有以下优点和有益效果:
1、本发明通过实验和计算结合的方法测量在要求敷设环境下铝芯电缆载流量,相比当前常用的IEC标准精度更高,能够满足工程研究精度需要。
2、与直接购置铝芯电缆进行载流量实验相比,本发明可以有效利用电力部门和科研机构往往已有的铜芯电缆,节省了额外购置铝芯电缆的成本,降低了实验费用。
附图说明
图1为本发明的实施例的的铝芯电缆载流量测量方法的流程步骤图。
图2为本发明的实施例的铜芯电缆载流量测试系统的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例
本实施例的铝芯电缆载流量的测量方法,如图1所示,包括以下步骤:
S1选取与待测铝芯电缆同等电压等级同截面的铜芯电缆,在要求敷设条件下进行一回路的载流量实验,得到铜芯电缆载流量Izcu;待测铝芯电缆与铜芯电缆的结构参数完全一致;除了导体材料外,所述待测铝芯电缆与铜芯电缆的材料一致。
敷设条件分为空气敷设和土壤敷设两种,前者包括要求的电缆敷设方式、排列方式、中心间距、接地方式、空气环境温度、阳光光照强度,后者包括要求的电缆敷设方式、排列方式、中心间距、接地方式、土壤环境温度、土壤湿度、埋深。
本实施例具体情况为,铝芯电缆长度10m,型号为110kV YJLLW02,标称截面630mm2,敷设环境和条件为三根单芯电缆平行敷设,中心间距250mm,土壤直埋,单点接地,土壤环境温度25℃,湿度为54%,埋深1m。选取铜芯电缆10m,型号110kV YJLW02,标称截面630mm2。除了导体材料外,铜、铝芯电缆其它部位材料和结构参数没有区别。
S2在要求敷设条件下测量铜芯电缆载流量Izcu,包括以下步骤:
将铜芯电缆按要求敷设环境和条件进行放置,包括三根单芯电缆平行敷设,中心间距250mm,土壤直埋,单点接地,土壤环境温度25℃,湿度为54%。
进行电缆导体90℃温度的温升实验,通过PLC控制柜加载电缆电流,待稳态后测量导体温度。多次改变电缆电流,当加载电流达到846A时,经过5小时导体温度达到稳态,导体温度为90.5℃,此时电流大小认为是铜芯电缆载流量IZCU。
如图2所示,本实施例采用的铜芯电缆载流量测试系统包括380V电源、调压器1、PLC控制面板2、控制操作台、升流器3、补偿电容箱4、电流互感器5、控制电机6。计算机控制台提供人机界面,便于用户操作。PLC控制柜提供调压器触点上下移动的控制逻辑,改变调压器自耦变比,调节加在升流器端的电流,电压和输送功率,实现电缆电流的控制和加载。补偿电容并联在升流器输入端,用于补偿负载的感性,提高功率因数。电流互感器测量信号作为控制柜输入信号,实现反馈调节。
S3、计算铜、铝芯电缆集肤效应系数和邻近效应系数:
铜导体的集肤效应系数yscu的计算公式如下:
其中RCu'=R0Cu×[1+α20Cu(θ-20)];R0Cu为20℃时铜导体的直流电阻;f为电源频率;ksCu值取1;θCu为铜导体运行最高工作温度(℃),一般取90℃;
三芯或三根单芯铜电缆的邻近效应系数ypcu:
其中dcCu为铜导体直径;sCu为各铜导体轴心平均间距;对于干燥与浸渍铜导体kpCu0.8,否则取1;
对于单根单芯铜电缆,ypAl=0。
铝导体的集肤效应系数ypAl的计算公式如下:
其中RAl'=R0Al×[1+α20Al(θ-20)];R0Al为20℃时铝导体的直流电阻;f为电源频率;对于4、5、6分割铝导体,ksAl值分别取0.28、0.19和0.12,否则ksAl取1;θAl为铝导体运行最高工作温度(℃),一般取90℃;
三芯或三根单芯铝电缆的邻近效应系数ypcu:
其中dcAL为铝导体直径(mm);sAl为各铝导体轴心平均间距(mm);对于干燥与浸渍铝导体kpAl取0.8,否则取1;
对于单根单芯铝电缆,ypAl=0。
本实施例的计算结果:
铜芯电缆导体R0Cu=2.83×10-5Ω/m,α20Cu=3.93×10-3,θCu=90℃,f=50Hz,ksCu=1,dcCu=29.8mm,sCu=250mm,kpCu=1,计算集肤效应系数ysCu=6.0124×10-2,邻近效应系数ypCu=3.0573×10-3。
铝芯电缆导体R0Al=4.69×10-5Ω/m,α20Al=4.03×10-3,θAl=90℃,f=50Hz,ksAl=1,dcAl=29.8mm,sAl=250mm,kpAl=1,计算集肤效应系数ysAl=2.2341×10-2,邻近效应系数ypAl=1.2827×10-3。
dcCu=dcAl=dc,sCu=sAl=s,θCu=θAl=θ;
S4、计算铝芯电缆在相同敷设环境和条件下的载流量
将Izcu、R0Cu、R0Al、θ、ysCu、ysCu、ypCu、ypAl代入下式,即可得到要求敷设环境和条件下铝芯电缆载流量IZAl=667.92A。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝芯电缆载流量的测量方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选取与待测铝芯电缆同等电压等级同截面的铜芯电缆,在要求敷设条件下进行载流量实验,得到铜芯电缆载流量IZCu;
(2)将铜芯电缆载流量IZCu代入下式,即可得到对应铝芯电缆载流量IZAl
式中,IZCu、IZAl分别为铜、铝芯电缆相同敷设环境和条件下的载流量;R0cu、R0Al分别为铜、铝导体20℃时直流电阻,由电缆导体截面大小确定;α20cu、α20Al分别为铜、铝导体20℃时电阻系数;yscu、ysAl分别为铜、铝导体集肤效应系数;ypcu、ypAl分别为铜、铝导体邻近效应系数;θCu、θAl分别为铜芯电缆和铝芯电缆运行最高工作温度,θCu=θAl=θ。
2.根据权利要求1所述的铝芯电缆载流量的测量方法,其特征在于,所述待测铝芯电缆与铜芯电缆的结构参数完全一致;除了导体材料外,所述待测铝芯电缆与铜芯电缆的材料一致。
3.根据权利要求1所述的铝芯电缆载流量的测量方法,其特征在于,步骤(1)所述在要求敷设条件下进行载流量实验,得到铜芯电缆载流量IZCu,具体为:
进行电缆导体90℃温度的温升实验,通过PLC控制柜加载电缆电流,待稳态后测量导体温度,多次改变电缆电流,使导体温度达到或接近90℃,此时电流大小即为铜芯电缆载流量得到铜芯电缆载流量IZCu。
4.根据权利要求1所述的铝芯电缆载流量的测量方法,其特征在于,所述敷设条件分为空气敷设和土壤敷设两种,前者包括要求的电缆敷设方式、排列方式、中心间距、接地方式、空气环境温度、阳光光照强度,后者包括要求的电缆敷设方式、排列方式、中心间距、接地方式、土壤环境温度、土壤湿度、埋深。
5.根据权利要求1所述的铝芯电缆载流量的测量方法,其特征在于,铜导体的集肤效应系数yscu的计算公式如下:
其中RCu'=R0Cu×[1+α20Cu(θ-20)];R0Cu为20℃时铜导体的直流电阻;f为电源频率;ksCu值取1;
三芯或三根单芯铜电缆的邻近效应系数ypcu:
其中dcCu为铜导体直径;sCu为各铜导体轴心平均间距;对于干燥与浸渍铜导体kpCu0.8,否则取1;
对于单根单芯铜电缆,ypAl=0。
6.根据权利要求1所述的铝芯电缆载流量的测量方法,其特征在于,铝导体的集肤效应系数ypAl的计算公式如下:
其中RAl'=R0Al×[1+α20Al(θ-20)];R0Al为20℃时铝导体的直流电阻;f为电源频率;对于4、5、6分割铝导体,ksAl值分别取0.28、0.19和0.12,否则ksAl取1;
三芯或三根单芯铝电缆的邻近效应系数ypcu:
其中dcAL为铝导体直径;sAl为各铝导体轴心平均间距;对于干燥与浸渍铝导体kpAl取0.8,否则取1;
对于单根单芯铝电缆,ypAl=0。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610866996.3A CN106646018A (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 一种铝芯电缆载流量的测量方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610866996.3A CN106646018A (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 一种铝芯电缆载流量的测量方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106646018A true CN106646018A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58853657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610866996.3A Pending CN106646018A (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 一种铝芯电缆载流量的测量方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106646018A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111896839A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-11-06 | 国核电力规划设计研究院有限公司 | 海底电缆温度场载流量的测试平台及方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1821108A1 (en) * | 2006-02-21 | 2007-08-22 | ABB Oy | Method and apparatus for condition monitoring of electrical connections |
| CN102778627A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-11-14 | 广州供电局有限公司 | 电缆载流量确定方法和电缆载流量确定装置 |
| CN103336188A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-10-02 | 国家电网公司 | 一种适用于gis设备用升流装置 |
| CN104678218A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-03 | 华南理工大学 | 一种电缆升流试验系统最优补偿电容的估算方法 |
| CN105044408A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-11 | 国家电网公司 | 一种特高压电流互感器检定用大电流升流装置 |
| CN105095651A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-11-25 | 国网天津市电力公司 | 铝合金芯铝绞线载流量简化计算方法 |
-
2016
- 2016-09-29 CN CN201610866996.3A patent/CN106646018A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1821108A1 (en) * | 2006-02-21 | 2007-08-22 | ABB Oy | Method and apparatus for condition monitoring of electrical connections |
| CN102778627A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-11-14 | 广州供电局有限公司 | 电缆载流量确定方法和电缆载流量确定装置 |
| CN103336188A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-10-02 | 国家电网公司 | 一种适用于gis设备用升流装置 |
| CN104678218A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-03 | 华南理工大学 | 一种电缆升流试验系统最优补偿电容的估算方法 |
| CN105044408A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-11 | 国家电网公司 | 一种特高压电流互感器检定用大电流升流装置 |
| CN105095651A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-11-25 | 国网天津市电力公司 | 铝合金芯铝绞线载流量简化计算方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 刘刚等: "提高单芯电缆短时负荷载流量的试验分析", 《高电压技术》 * |
| 刘毅刚等: "电缆中间接头连接管压接电阻试验及分析", 《广东电力》 * |
| 张晓东等: "《高压交联聚乙烯电缆线路设计计算》", 31 August 2013 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111896839A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-11-06 | 国核电力规划设计研究院有限公司 | 海底电缆温度场载流量的测试平台及方法 |
| CN111896839B (zh) * | 2020-07-14 | 2023-05-23 | 国核电力规划设计研究院有限公司 | 海底电缆温度场载流量的测试平台及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103176086B (zh) | 一种输电线路动态增容摩尔根载流量的监测方法 | |
| CN103091645B (zh) | 具有电能回馈功能的交流400Hz中频电源测试系统 | |
| CN103336217B (zh) | 一种电力电缆应急负荷时间的计算方法 | |
| CN102928101A (zh) | 10kV三芯电缆导体温度的评估方法 | |
| CN103336023A (zh) | 一种电力电缆热阻的计算方法 | |
| CN109000825A (zh) | 一种含谐波电流的电缆及其终端线芯温度计算方法 | |
| CN104678218B (zh) | 一种电缆升流试验系统最优补偿电容的估算方法 | |
| CN106646018A (zh) | 一种铝芯电缆载流量的测量方法 | |
| CN109839537B (zh) | 一种变电站cvt谐波测量准确性的判断方法 | |
| CN104678219B (zh) | 一种基于大电流试验系统的电容补偿配合的方法 | |
| CN111751765B (zh) | 一种高频降压变压器的中压绕组交流电阻系数确定方法 | |
| CN104749504A (zh) | 负载条件下牵引变压器频域介电响应的实验方法 | |
| CN204789789U (zh) | 一种配电电缆运行状态监测装置 | |
| CN204649820U (zh) | 一种电炉电气参数信息采集系统 | |
| CN203606409U (zh) | 一种电容式电压互感器 | |
| CN203630241U (zh) | 高压输电线路工频参数测试与测试接线切换一体化装置 | |
| CN102865945A (zh) | 三芯电缆导体温度的测量方法 | |
| CN205581188U (zh) | 一种共箱母线电参数在线监测装置 | |
| CN204855583U (zh) | 一种精密大电流的暂态升流发生装置 | |
| CN107228994B (zh) | 一种高压交流电缆负荷循环加热方法 | |
| CN205120809U (zh) | 一种运行条件下单芯电缆绝缘泄漏电流的测量结构 | |
| CN204632563U (zh) | 一种台区测试用柔性电流互感器 | |
| CN202649262U (zh) | 一种电缆导体模拟负荷电流的发生装置 | |
| CN203894346U (zh) | 一种电缆工频参数测试装置 | |
| CN116183659A (zh) | 一种35kV三芯海底电缆载流量计算方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170510 |