CN106629976A - 一体化粉末活性炭加药装置及其加药系统 - Google Patents
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Abstract
一体化粉末活性炭加药装置及其加药系统，包括投料站以及粉末活性碳投加装置，投料站包括支架，支架上的立式仓体，立式仓体顶端的布袋除尘器，立式仓体侧壁设置有可翻折的粉料投加口，立式仓体末端设置有锥斗，锥斗末端设置出料口，出料口连接粉料输送管；粉末活性碳投加装置包括仓料支架、设置于仓料支架上的粉仓、设置于粉仓顶端的真空吸料机、设置于粉仓近底端外壁上的气动敲击锤，粉仓底端出料口连接一号出料管道，一号出料管道上设置有手动刀闸阀，一号出料管道末端连接精密双螺旋输送机的进料口，精密双螺旋输送机的出料口，出料口通过接头连接并联的两根二号出料管道，两根二号出料管道各连接一高速射流混合器，二号出料管道上均设置有气动球阀。
Description
技术领域
本发明涉及自来水水厂水质处理领域，尤其涉及粉末活性炭投加设备。
背景技术
现有的投加设备结构复杂，自动化程度底，出料管道容易堵塞，使用寿命较短，有待改进。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，有效防止堵塞，大大提高使用寿命，运行操作灵活，处理效果明显，投资及运行成本低廉等特点，特别适合于间歇性、突发性有机污染的源水处理的自来水水厂水质改善的一体化粉末活性炭加药装置及其加药系统。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一体化粉末活性炭加药装置，包括投料站以及粉末活性碳投加装置，其特征在于投料站包括支架，支架上的立式仓体，立式仓体顶端的布袋除尘器，立式仓体侧壁设置有可翻折的粉料投加口，立式仓体末端设置有锥斗，锥斗末端设置出料口，出料口连接粉料输送管；粉末活性碳投加装置包括仓料支架、设置于仓料支架上的粉仓、设置于粉仓顶端的真空吸料机、设置于粉仓近底端外壁上的气动敲击锤，粉仓底端出料口连接一号出料管道，一号出料管道上设置有手动刀闸阀，一号出料管道末端连接精密双螺旋输送机的进料口，精密双螺旋输送机的出料口，出料口通过接头连接并联的两根二号出料管道，两根二号出料管道各连接一高速射流混合器，二号出料管道上均设置有气动球阀。
粉仓近底端和近顶端设置有料位计。
立式仓体的锥斗上设置有振动器。
为实现本发明目的，提供一种一体化粉末活性炭加药装置用加药系统，其特征在于包括空压机、投料站以及粉末活性碳投加装置，空压机通过压缩空气管线连接投料站以及粉末活性碳投加装置，所述压缩空气管线包括压缩空气主管以及与压缩空气主管连接的四条压缩空气支管，压缩空气主管上顺次设置有过滤器、储气罐、冷冻式压缩空气干燥机、过滤器与空压机之间设置有止回阀、截止阀；储气罐与冷冻式压缩空气干燥机间设置有截止阀；冷冻式压缩空气干燥机与四条压缩空气支管间设置有截止阀，第一压缩空气支管连接投料站的立式仓体顶端的布袋除尘器，第一压缩空气支管上设置有截止阀和电磁阀；第二压缩空气支管连接粉末活性碳投加装置的真空吸料机，第二压缩空气支管上设置有截止阀和电磁阀；第三压缩空气支管连接气动敲击锤，第三压缩空气支管上设置有截止阀和电磁阀；第四压缩空气支管并联连接两根二号出料管道上的气动球阀，第四压缩空气支管上设置有截止阀、减压阀、电磁阀。
作为优选，投料站通过粉料输送管连接真空吸料机，真空吸料机连接上料风机。
本发明有益效果：本发明结构简单，有效防止堵塞，大大提高使用寿命，运行操作灵活，处理效果明显，投资及运行成本低廉等特点，特别适合于间歇性、突发性有机污染的源水处理的自来水水厂水质改善。
附图说明
图1为投料站主视图。
图2为图1的左视图。
图3为粉末活性碳投加装置主视图。
图4为图3的左视图。
图5为本发明的系统示意图。
具体实施方式
实施例1：一体化粉末活性炭加药装置，包括投料站1以及粉末活性碳投加装置2，投料站1包括支架1.1，支架1.1上的立式仓体1.2，立式仓体1.2顶端的布袋除尘器1.3，立式仓体1.2侧壁设置有可翻折的粉料投加口1.2.1，立式仓体1.2末端设置有锥斗，锥斗末端设置出料口，出料口连接粉料输送管3；粉末活性碳投加装置2包括仓料支架2.1、设置于仓料支架2.1上的粉仓2.2、设置于粉仓2.2顶端的真空吸料机2.3、设置于粉仓2.2近底端外壁上的气动敲击锤2.4，粉仓2.2底端出料口连接一号出料管道4，一号出料管道4上设置有手动刀闸阀2.5，一号出料管道4末端连接精密双螺旋输送机2.6的进料口，精密双螺旋输送机2.6的出料口，出料口通过接头5连接并联的两根二号出料管道6，两根二号出料管道6各连接一高速射流混合器7，二号出料管道6上均设置有气动球阀8。粉仓2.2近底端和近顶端设置有料位计9。立式仓体1.2的锥斗上设置有振动器10。
实施例2：一体化粉末活性炭加药装置用加药系统，包括空压机11、投料站1以及粉末活性碳投加装置2，空压机11通过压缩空气管线12连接投料站1以及粉末活性碳投加装置2，所述压缩空气管线12包括压缩空气主管12.1以及与压缩空气主管12.1连接的四条压缩空气支管（12.2、12.3、12.4、12.5），压缩空气主管12.1上顺次设置有过滤器13、储气罐14、冷冻式压缩空气干燥机15、过滤器13与空压机11之间设置有止回阀16、截止阀17；储气罐14与冷冻式压缩空气干燥机15间设置有截止阀17；冷冻式压缩空气干燥机15与四条压缩空气支管（12.2、12.3、12.4、12.5）间设置有截止阀17，第一压缩空气支管12.2连接投料站1的立式仓体1.2顶端的布袋除尘器1.3，第一压缩空气支管12.2上设置有截止阀17和电磁阀18；第二压缩空气支管12.3连接粉末活性碳投加装置2的真空吸料机2.3，第二压缩空气支管12.3上设置有截止阀17和电磁阀18；第三压缩空气支管12.4连接气动敲击锤2.4，第三压缩空气支管12.4上设置有截止阀17和电磁阀18；第四压缩空气支管12.5并联连接两根二号出料管道6上的气动球阀19，第四压缩空气支管12.5上设置有截止阀17、减压阀20、电磁阀18。投料站1通过粉料输送管3连接真空吸料机2.3，真空吸料机2.3连接上料风机21。高速射流混合器7一端连接投加管22，另一端连接厂区自来水管23，投加管22上设置有手动球阀24、电磁流量计25、排气阀26、压力变送器27；厂区自来水管23上设置有手动球阀24和增压阀28。储气罐14与冷冻式压缩空气干燥机15两侧均设置有并联的管道29，并联的管道29上设置有截止阀17。
Claims (5)
1.一体化粉末活性炭加药装置，包括投料站以及粉末活性碳投加装置，其特征在于投料站包括支架，支架上的立式仓体，立式仓体顶端的布袋除尘器，立式仓体侧壁设置有可翻折的粉料投加口，立式仓体末端设置有锥斗，锥斗末端设置出料口，出料口连接粉料输送管；粉末活性碳投加装置包括仓料支架、设置于仓料支架上的粉仓、设置于粉仓顶端的真空吸料机、设置于粉仓近底端外壁上的气动敲击锤，粉仓底端出料口连接一号出料管道，一号出料管道上设置有手动刀闸阀，一号出料管道末端连接精密双螺旋输送机的进料口，精密双螺旋输送机的出料口，出料口通过接头连接并联的两根二号出料管道，两根二号出料管道各连接一高速射流混合器，二号出料管道上均设置有气动球阀。
2.根据权利要求1所述的一体化粉末活性炭加药装置，其特征在于粉仓近底端和近顶端设置有料位计。
3.根据权利要求1所述的一体化粉末活性炭加药装置，其特征在于立式仓体的锥斗上设置有振动器。
4.一种如权利要求1~3之一所述的一体化粉末活性炭加药装置用加药系统，其特征在于包括空压机、投料站以及粉末活性碳投加装置，空压机通过压缩空气管线连接投料站以及粉末活性碳投加装置，所述压缩空气管线包括压缩空气主管以及与压缩空气主管连接的四条压缩空气支管，压缩空气主管上顺次设置有过滤器、储气罐、冷冻式压缩空气干燥机、过滤器与空压机之间设置有止回阀、截止阀；储气罐与冷冻式压缩空气干燥机间设置有截止阀；冷冻式压缩空气干燥机与四条压缩空气支管间设置有截止阀，第一压缩空气支管连接投料站的立式仓体顶端的布袋除尘器，第一压缩空气支管上设置有截止阀和电磁阀；第二压缩空气支管连接粉末活性碳投加装置的真空吸料机，第二压缩空气支管上设置有截止阀和电磁阀；第三压缩空气支管连接气动敲击锤，第三压缩空气支管上设置有截止阀和电磁阀；第四压缩空气支管并联连接两根二号出料管道上的气动球阀，第四压缩空气支管上设置有截止阀、减压阀、电磁阀。
5.根据权利要求4所述的一体化粉末活性炭加药装置用加药系统，其特征在于投料站通过粉料输送管连接真空吸料机，真空吸料机连接上料风机。
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