CN106627471A - 一种汽车安全气囊的气体发生装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车安全气囊的气体发生装置,它包括外壳、底座、点火器、点火器控制器,其特征在于:所述外壳设置在底座上,外壳内设置有点火腔,所述点火腔外侧设置有气体发生腔,所述气体发生腔外侧设置有缓冲腔,所述缓冲腔外侧设置有冷却腔层,所述冷却层外侧设置有滤网层,所述点火腔内设置有点火器,所述点火器上连接设置有点火器控制器;所述气体发生腔与缓冲腔连通,所述气体缓冲腔通过冷却层与滤网层连通;所述冷所述外壳侧壁上还是设置有出气口,所述出气口与滤网层连通,所述出气口上设置有安全气囊,本发明能够避免高温气体烫伤驾驶员或乘车人员,避免气体的冲击力撕裂安全气囊。
Description
技术领域
本发明涉及汽车安全气囊,特指一种汽车安全气囊的气体发生装置。
背景技术
汽车行驶过程中发生碰撞时,碰撞强度检测传感器,将检测到的碰撞强度值发送给点火器控制器,当碰撞强度检测传感器检测到碰撞强度达到设定阈值时,点火器控制器控制点火器点火,引燃点火腔内的点火剂,产生高温热量,使气体发生腔内的气体发生剂受热分解产生大量的气体,使该气体向气囊内充气。现有汽车安全气囊系统中,气体发生器主要由点火腔和气体发生腔组成,气体发生腔产生气体后,气体直接冲向安全气囊。在上述过程中,存在以下弊端,气体发生剂在高温作用下受热分解产生大量的气体,该气体具有较高的温度,高温气体直接冲向安全气囊,若安全气囊出现损坏或隔热性能不好,很容易对驾驶员和乘车人员造成烫伤,特别是安全气囊长期未使用或有老化损坏的时候。其次,气体发生腔产生的气体是高温下迅速分解的,产生气体的冲击力较大,若气体不经过缓冲就直接冲向安全气囊,很容易使安全气囊撕裂,对驾驶员和乘车人员造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种汽车安全气囊的气体发生装置,该安全气囊能够对气体发生器产生的高温气体降温,能够对该气体进行缓冲,降低气体的冲击力,避免高温气体烫伤驾驶员或乘车人员,避免气体的冲击力撕裂安全气囊。
本发明采用的技术方案如下:
一种汽车安全气囊的气体发生装置,它包括外壳、底座、点火器、点火器控制器,其特征在于:所述外壳设置在底座上,外壳内设置有点火腔,所述点火腔外侧设置有气体发生腔,所述气体发生腔外侧设置有缓冲腔,所述缓冲腔外侧设置有冷却腔层,所述冷却层外侧设置有滤网层,所述点火腔内设置有点火器,所述点火器上连接设置有点火器控制器;所述气体发生腔与缓冲腔连通,所述气体缓冲腔通过冷却层与滤网层连通;所述冷所述外壳侧壁上还是设置有出气口,所述出气口与滤网层连通,所述出气口上设置有安全气囊。
由于上述结构,汽车行驶过程中发生碰撞时,碰撞强度检测传感器,将检测到的碰撞强度值发送给点火器控制器,当碰撞强度检测传感器检测到碰撞强度达到设定阈值时,点火器控制器控制点火器点火,引燃点火腔内的点火剂,产生高温热量,使气体发生腔内的气体发生剂受热分解产生大量的气体,该气进入缓冲腔内缓冲,削弱气体的冲击力,然后气体进入冷却层,冷却层降,冷却层使气体的温度降低,然后气体在经滤网滤去其中的杂质后,进入安全气囊,对安全气囊充气,上述过程中,气体的冲击力和温度都得到了虚弱,避免造成人员伤害。
进一步的,所述冷却层由吸热金属制成,所述冷却层上开设有通孔,所述通孔一端与缓冲腔连通,另一端与滤网层连通。
由于上述结构,当气体进入通孔后,与金属制成的通孔壁发生热交换,有利于降低气体温度。
进一步的,所述通孔分为若干层设置在冷却层上,每层内都设有若干通孔,每个通孔均将缓冲腔和滤网层连通。
由于上述结构,冷却层上设置多个通孔,能够对气体的冲击起缓冲作用,进一步降低经过缓冲腔气体的冲击力。
进一步的,所述冷却层内部为空腔,所述空腔内装设有冷却剂。
由于上述结构,冷却层内设置成空腔,且其内设置有冷却剂,通过冷却剂能更好的冷却气体。
进一步的,所述底座内部为空腔,且内装设有冷却剂,所述底座内部空腔与冷却层内部空腔连通。
上述结构中,底座与冷却层连通,且其内设置冷却剂,增大了冷却剂的容量,能够避免冷却层制冷效果不足,冷却剂升温过快,提高气体的冷却效果。
进一步的,所述底座底部开设有换液孔,所述换液孔上设置有换液塞,所述换液塞与换液孔螺纹连接。
由于上述结构,能够方便检修时对冷却剂的更换。
进一步的,所述滤网层包括两层滤网,其中靠近通孔处滤网的口径大于靠近出气口出滤网的口径。
上述结构中,滤网采用两层结构,先滤去大颗粒物,在滤去小颗粒物,先比与单层同孔径滤网而言,跟有利于气体流通,避免大颗粒、小颗粒物都聚集在最前一层滤网处,堵塞滤网,阻碍气体流动。
进一步的,所述外壳和底座为圆柱形。
进一步的,所述外壳侧壁上开设有设置有1~4个出气口,所述出气口检等间隔的设置在外壳四周的侧壁上,且每个出气口上均设置有安全气囊。
由于上述结构,该气体发生器能够给多个安全气囊供气,降低了每个安全气囊采用一个气体发生器的成本,减少了车内空间的占用。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明的气体发生装置,将产生的气体经缓冲腔缓冲,冷却层冷却、滤网层过滤后,在进入安全气囊内充气,降低了气体的冲击力和温度,避免高温气体对人体造成伤害,避免了气体的冲击力将气囊撕裂。
附图说明
图1是本发明的内部结构图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的外部结构图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种汽车安全气囊的气体发生装置,它包括外壳12、底座6、点火器10、点火器控制器1,所述外壳12设置在底座6上,外壳12内设置有点火腔8,所述点火腔8外侧设置有气体发生腔2,所述气体发生腔2外侧设置有缓冲腔3,所述缓冲腔3外侧设置有冷却腔层,所述冷却层9外侧设置有滤网层5,所述点火腔8内设置有点火器10,所述点火器10上连接设置有点火器控制器1;所述气体发生腔2与缓冲腔3连通,所述气体缓冲腔3通过冷却层9与滤网层5连通;所述冷所述外壳12侧壁上还是设置有出气口11,所述出气口11与滤网层5连通,所述出气口11上设置有安全气囊。
所述冷却层9上开设有通孔4,所述通孔4一端与缓冲腔3连通,另一端与滤网层5连通。
所述通孔4分为若干层设置在冷却层9上,每层内都设有若干通孔4,每个通孔4均将缓冲腔3和滤网层5连通。本实施例中,通孔的层数为3层。
所述冷却层9内部为空腔,所述空腔内装设有冷却剂。
所述底座6内部为空腔,且内装设有冷却剂,所述底座6内部空腔与冷却层9内部空腔连通。
所述底座6底部开设有换液孔,所述换液孔上设置有换液塞7,所述换液塞7与换液孔螺纹连接。
所述滤网层5包括两层滤网,其中靠近通孔4处滤网的口径大于靠近出气口11出滤网的口径。
所述外壳和底座6为圆柱形。
所述外壳12侧壁上开设有设置有1~4个出气口11,所述出气口11检等间隔的设置在外壳四周的侧壁上,且每个出气口11上均设置有安全气囊。本实施例中,出气口的个数为4个,该气体发生装置为4个安全气囊充气。
本发明的工作原理如下:
汽车行驶过程中发生碰撞时,碰撞强度检测传感器,将检测到的碰撞强度值发送给点火器控制器,当碰撞强度检测传感器检测到碰撞强度达到设定阈值时,点火器控制器控制点火器点火,引燃点火腔内的点火剂,点火剂燃烧产生高温热量,使气体发生腔内的气体发生剂受热分解产生大量的气体,该气体进入缓冲腔,在缓冲腔内进行缓冲后再进入冷却层,经冷却层冷却后进入滤网层滤去除气体中的杂质,然后在进入安全气囊内充气。避免高温气体对人体造成伤害,避免了气体的冲击力将气囊撕裂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种汽车安全气囊的气体发生装置,它包括外壳(12)、底座(6)、点火器(10)、点火器控制器(1),其特征在于:所述外壳(12)设置在底座(6)上,外壳(12)内设置有点火腔(8),所述点火腔(8)外侧设置有气体发生腔(2),所述气体发生腔(2)外侧设置有缓冲腔(3),所述缓冲腔(3)外侧设置有冷却腔层,所述冷却层(9)外侧设置有滤网层(5),所述点火腔(8)内设置有点火器(10),所述点火器(10)上连接设置有点火器控制器(1);所述气体发生腔(2)与缓冲腔(3)连通,所述气体缓冲腔(3)通过冷却层(9)与滤网层(5)连通;所述冷所述外壳(12)侧壁上还是设置有出气口(11),所述出气口(11)与滤网层(5)连通,所述出气口(11)上设置有安全气囊。
2.根据权利要求1所述的汽车安全气囊的气体发生装置,其特征在于:所述冷却层(9)由吸热金属制成,所述冷却层(9)上开设有通孔(4),所述通孔(4)一端与缓冲腔(3)连通,另一端与滤网层(5)连通。
3.根据权利要求2所述的汽车安全气囊的气体发生装置,其特征在于:所述通孔(4)分为若干层设置在冷却层(9)上,每层内都设有若干通孔(4),每个通孔(4)均将缓冲腔(3)和滤网层(5)连通。
4.根据权利要求3所述的汽车安全气囊的气体发生装置,其特征在于:所述冷却层(9)内部为空腔,所述空腔内装设有冷却剂。
5.根据权利要求4所述的汽车安全气囊的气体发生装置,其特征在于:所述底座(6)内部为空腔,且内装设有冷却剂,所述底座(6)内部空腔与冷却层(9)内部空腔连通。
6.根据权利要求5所述的汽车安全气囊的气体发生装置,其特征在于:所述底座(6)底部开设有换液孔,所述换液孔上设置有换液塞(7),所述换液塞(7)与换液孔螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的汽车安全气囊的气体发生装置,其特征在于:所述滤网层(5)包括两层滤网,其中靠近通孔(4)处滤网的口径大于靠近出气口(11)出滤网的口径。
8.根据权利要求7所述的汽车安全气囊的气体发生装置,其特征在于:所述外壳和底座(6)为圆柱形。
9.根据权利要求8所述的汽车安全气囊的气体发生装置,其特征在于:所述外壳(12)侧壁上开设有设置有1~4个出气口(11),所述出气口(11)检等间隔的设置在外壳四周的侧壁上,且每个出气口(11)上均设置有安全气囊。
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