CN106626499A - 一种生物干化的垃圾衍生燃料成型装置 - Google Patents

Abstract

一种生物干化的垃圾衍生燃料成型装置，属于城市生活垃圾综合处理循环经济领域，进料斗的下端口与筒顶盖固定连接，筒顶盖通过螺钉与圆柱筒固定连接，圆柱筒的下端安装有筒底盖，所述的圆柱筒内设有旋转滚压机构，旋转滚压机构的主旋轴的一端通过主轴套Ⅰ安装在支撑杆上，另一端通过主轴套Ⅱ安装在筒底盖上，最终生物干化出料制备的衍生燃料燃烧特性较好，易点燃，火焰内层呈蓝色，燃烧温度较高。燃烧持续时间长，且燃烧较为完全。通过压缩成型设备可制成具有一定强度的衍生燃料，并加以利用，实现城市生活垃圾中有机组分的有效利用。

Description

一种生物干化的垃圾衍生燃料成型装置

技术领域

本发明属于城市生活垃圾综合处理循环经济领域，具体涉及到一种生物干化的垃圾衍生燃料成型装置。

背景技术

随着中国经济的高速发展以及城市生活垃圾排放量惊人递增，而可供填埋的土地日益减少，并且垃圾填埋的处理方法会使得垃圾中的有害物质不断向周边地区扩散，导致大气、水、土地的污染，严重的威胁着人们的健康和生存环境。垃圾的焚烧可以达到减容、减量的目的，并可将其产生的能量用于发电。但是垃圾的直接燃烧有很多的弊端，诸如：

（1）垃圾中有机物极易腐烂，释放恶臭，导致运输难和储藏难；

（2）垃圾中含有的有毒有害物会因燃烧释放到大气中，造成二次污染；

（3）垃圾燃烧后的灰渣含有有害金属；

垃圾先通过垃圾预处理系统、淋滤系统、生物干化系统和厌氧发酵系统等工艺的处理，将垃圾中惰性物质进行了有效的去除、有机组分经生物工艺后被有效的降解。垃圾最终变为适宜于制成衍生燃料的物料，但是工艺系统的垃圾出料是松散的、蓬松的，不利于储存、运输和资源利用，因此需要设计一套适用于生物干化衍生燃料的成型设备。

发明内容

本发明的目的是提供了一种生物干化的垃圾衍生燃料成型装置，解决上述问题的不足，使生物干化后的产品进一步经济化利用，成功地解决了传统压制设备产率较低的缺陷。

本发明是通过以下方式实现的一种生物干化的垃圾衍生燃料成型装置，进料斗为圆台形状且上端口大于下端口，位于下端口内壁上设有均匀分布的三条支撑杆，所述的进料斗的下端口与筒顶盖固定连接，筒顶盖通过螺钉与圆柱筒固定连接，筒顶盖是一个带有同心圆孔的圆盘，且圆孔的外径与圆柱筒的外径相等，而圆柱筒的筒壁上设有均匀排列的成型孔，圆柱筒的下端安装有筒底盖，所述的圆柱筒内设有旋转滚压机构，旋转滚压机构的主旋轴的一端通过主轴套Ⅰ安装在支撑杆上，另一端通过主轴套Ⅱ安装在筒底盖上，位于筒底盖外侧的主旋轴通过减速器与电动机连接；所述的旋转滚压机构主要包括主旋轴,旋转臂和滚压轮，主旋轴的两端设有主轴套，一组旋转臂通过汇壁圈安装固定在主旋轴上且旋转臂位于两个主轴套之间，上下两个旋转臂的形状与尺寸均相同，旋转臂的厚度一致但宽度由内向外逐渐缩小，以增大旋转臂对物料产生的外推力，旋转臂的横截面呈椭圆形，椭圆形的水平轴为长轴、竖直轴为短轴，以减小旋转臂的旋转阻力，汇臂圈在上下两个旋转臂交汇处的主旋轴外，使旋转臂更加稳定，滚压轮通过支轴套安装在旋转臂上，所述的滚压轮是由压轮内芯和压轮外衬层组成，且滚压轮的个数为3个且相邻的两个滚压轮的夹角为120°，滚压轮的垂直投影恰好相互重合。压轮外衬层的表面均匀分布若干排的小齿轮，小齿轮与圆柱筒壁的摩擦力，带动做圆周运动的滚压轮同时自转，挤压秸秆出成型孔。

本发明的有益效果为混合收集的垃圾中有机组分含水率高，有机物含量高，通过生物干燥的方式，实现去除水分的目的，降解有机质，但是出料状态蓬松，不利于直接对其加以利用，因此设计一款衍生燃料的成型设备，此设备运行效果理想，结构简单，运营成本低廉。

处理后的垃圾经压缩成型的步骤具有一下优点：

（1）工艺的垃圾出料可直接就地压缩成型，避免远距离运输，使其收集方便。

（2）处理后的垃圾可集中于几处储存，便于储存和管理。

（3）压缩后的垃圾，容重明显增加，强度也有所增加，使得运输不再困难。

（4）压缩后的垃圾形状较为规则，入炉不再困难，使其利用起来更加的方便。

附图说明

图1为整体结构示意图；

图2为旋转滚压机构的结构图；

图3为整体横截面示意图；

图4为俯视图；

如图1至图4所述，进料斗（1），支撑杆（2），筒顶盖（3），圆柱筒（4），成型孔（5），筒底盖（6），主旋轴（7），旋转臂（8），滚压轮（9），主轴套（10），汇臂圈（11），支轴套（12），压轮内芯（13），压轮外衬层（14）。

具体实施方式

一种生物干化的垃圾衍生燃料成型装置，进料斗（1）为圆台形状且上端口大于下端口，位于下端口内壁上设有均匀分布的三条支撑杆（2），所述的进料斗（1）的下端口与筒顶盖（3）固定连接，筒顶盖（3）通过螺钉与圆柱筒（4）固定连接，筒顶盖（3）是一个带有同心圆孔的圆盘，且圆孔的外径与圆柱筒（4）的外径相等，而圆柱筒（4）的筒壁上设有均匀排列的成型孔（5），圆柱筒（4）的下端安装有筒底盖（6），所述的圆柱筒（4）内设有旋转滚压机构，旋转滚压机构的主旋轴（7）的一端通过主轴套Ⅰ安装在支撑杆（2）上，另一端通过主轴套Ⅱ安装在筒底盖（6）上，位于筒底盖（6）外侧的主旋轴（7）通过减速器与电动机连接；所述的旋转滚压机构主要包括主旋轴（7）,旋转臂（8）和滚压轮（9），主旋轴（7）的两端设有主轴套（10），一组旋转臂（8）通过汇壁圈（11）安装固定在主旋轴（7）上且旋转臂（8）位于两个主轴套（10）之间，上下两个旋转臂（8）的形状与尺寸均相同，旋转臂（8）的厚度一致但宽度由内向外逐渐缩小，以增大旋转臂（8）对物料产生的外推力，旋转臂的横截面呈椭圆形，椭圆形的水平轴为长轴、竖直轴为短轴，以减小旋转臂的旋转阻力，汇臂圈（11）在上下两个旋转臂（8）交汇处的主旋轴（7）外，使旋转臂（8）更加稳定，滚压轮（9）通过支轴套（12）安装在旋转臂（8）上，所述的滚压轮（9）是由压轮内芯（13）和压轮外衬层（14）组成，且滚压轮（9）的个数为3个且相邻的两个滚压轮（9）的夹角为120°，滚压轮（9）的垂直投影恰好相互重合。压轮外衬层（14）的表面均匀分布若干排的小齿轮，小齿轮与圆柱筒壁的摩擦力，带动做圆周运动的滚压轮（9）同时自转，挤压秸秆出成型孔（5）。

电动机启动以后，经过减速器的调节作用，主旋轴（7）以适当转速转动起来并带动旋转臂（8）转动，旋转臂（8）再带动滚压轮（9）作圆周运动，由于小齿轮的阻力，使得滚压轮（9）的圆周运动受阻，进而促成滚压轮（9）绕着自转，这样滚压轮（9）挤压秸秆出成型孔（5）。生物质物料通过进料斗（1）进入圆柱桶（4）内部，进入圆柱桶（4）内部的物料一方面依靠重力作用向下移动，另一方面依靠旋转臂（8）的外推力向圆柱桶壁移动，接着被滚压轮（9）卷带并挤进成型孔（5），被挤进成型孔（5）的物料受到压缩而产生热量，热量使得物料的化学成分变软、变粘，再加上污泥自身的粘性与挤压塞的压力，使物料粘结成块并被后续压入的物料推出成型孔（5），降温后形成坚硬致密的生物质成型燃料。最终生物干化出料制备的衍生燃料燃烧特性较好，易点燃，火焰内层呈蓝色，燃烧温度较高。燃烧持续时间长，且燃烧较为完全。通过压缩成型设备可制成具有一定强度的衍生燃料，并加以利用，实现城市生活垃圾中有机组分的有效利用。

Claims (3)

1.一种生物干化的垃圾衍生燃料成型装置，其特征在于，进料斗(1)为圆台形状且上端口大于下端口，位于下端口内壁上设有均匀分布的三条支撑杆（2），所述的进料斗（1）的下端口与筒顶盖（3）固定连接，筒顶盖（3）通过螺钉与圆柱筒（4）固定连接，而圆柱筒（4）的筒壁上设有均匀排列的成型孔（5），圆柱筒（4）的下端安装有筒底盖（6），所述的圆柱筒（4）内设有旋转滚压机构，旋转滚压机构的主旋轴（7）的一端通过主轴套Ⅰ安装在支撑杆（2）上，另一端通过主轴套Ⅱ安装在筒底盖（6）上，位于筒底盖（6）外侧的主旋轴（7）通过减速器与电动机连接；所述的旋转滚压机构主要包括主旋轴（7）,旋转臂（8）和滚压轮（9），主旋轴（7）的两端设有主轴套（10），一组旋转臂（8）通过汇壁圈（11）安装固定在主旋轴（7）上且旋转臂（8）位于两个主轴套（10）之间，滚压轮（9）通过支轴套（12）安装在旋转臂（8）上，所述的滚压轮（9）是由压轮内芯（13）和压轮外衬层（14）组成。

2.根据权利要求1所述的一种生物干化的垃圾衍生燃料成型装置，其特征在于，所述的筒顶盖（3）是一个带有同心圆孔的圆盘，且圆孔的外径与圆柱筒（4）的外径相等。

3.根据权利要求1所述的一种生物干化的垃圾衍生燃料成型装置，其特征在于，所述的滚压轮（9）的个数为3个且相邻的两个滚压轮（9）的角度为120°。