CN106609411A

CN106609411A - 一种立体三层针织织物

Info

Publication number: CN106609411A
Application number: CN201510694461.8A
Authority: CN
Inventors: 吴裕兵; 黄乃科
Original assignee: Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Current assignee: Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Priority date: 2015-10-23
Filing date: 2015-10-23
Publication date: 2017-05-03

Abstract

本发明公开了一种立体三层针织织物。该针织织物包括表层、里层和连接表里层的中间层，中间层由粗旦化纤长丝交叉集圈而成，且表层纱线的总纤度为里层纱线的1.1～1.5倍。本发明的针织织物由于中间层结构稳定，即便表里层不采用中空纤维也能获得优越的保温性，特别适合用于生产保温性针织内衣裤。

Description

一种立体三层针织织物

技术领域

本发明涉及一种立体三层针织织物，具体涉及一种中间层结构稳定、保温性良好的立体针织织物，特别适合用于生产保温性针织内衣裤。

背景技术

目前市场上的保暖内衣面料，其中一部分是通过采用普通聚酯纤维在表/里层间来回单向集圈接结表/里层形成双面夹层组织，通过夹层中间层组织中的静态空气来获得保温性。比如专利文献CN203569306U中公开了一种双面夹层针织保暖面料，包括外表层、内层和保暖层，其中外表层由天丝编织成纬平针组织，内层由棉纱编织成纬平针组织，保暖层由50D聚酯纤维在外表层和内层之间来回集圈形成，由于一个组织循环中只有一路集圈组织，表面受压后中间层容易受压压缩，使得层与层之间的静态空气的保有量减少，保温性变差。

为了改善保温性，也有采用中空纤维再结合集圈方式连接表/里层形成三层组织结构，通过中空纤维和空气层组织中的静态空气来获得保温性。比如专利文献CN1501996A中公开了一种具有三重针织层结构的针织织物，表层纱为膨松的聚酯复丝，里层纱由天然纤维、合成纤维、再生纤维和半合成纤维中至少一种纤维构成，结接纱为中空聚酯复丝，所得针织物具有18%或更高的绝热效率。虽然中空纤维的空腔中保有一定量的静态空气，在一定程度上提高了保温性，但是，由于作为结接纱的中空纤维的刚度很差，容易受压弯曲，使得中间层结构的稳定性依旧无法保证，保温性提高同样受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适合用于生产保温性针织内衣裤，中间层结构稳定，保温性良好的立体针织织物。

本发明的技术解决方案是：

（1）本发明的立体三层针织织物，包括表层、里层和连接表里层的中间层，所述中间层由粗旦化纤长丝交叉集圈而成，并且表层纱线的纤度为里层纱线的1.1～1.5倍。

（2）上述粗旦化纤长丝为单丝，其纤度为2.4～20.0分特（dtex）。

（3）上述粗旦化纤长丝为复丝，其单丝纤度为2.4～20.0dtex、总纤度为25～70dtex。

（4）上述里层纱线为化纤长丝，其总纤度为50～90dtex；或者上述里层纱线为短纤纱，其纤度为60～100英支（s）。

（5）上述中间层厚度为0.1～0.5mm。

（6）上述（1）～（5）中任一项的针织织物的保温率为25%以上、体积密度为10.0～30.0×10⁴g/m³。

（7）上述（1）～（5）中任一项的针织织物的克重为120～160g/m²。

本发明的针织织物由于中间层结构稳定，即便表里层不采用中空纤维也能获得优越的保温性，特别适合用于生产保温性针织内衣裤。

附图说明

图1为本发明的针织织物的横截面SEM写真，倍率27倍。其中a为中间层。

图2为本发明的针织织物的三角排列示意图，其中、为成圈方式，、为集圈方式，为浮线方式。

图3为本发明的针织织物的织针排列示意图。

具体实施方式

纺织面料中热量的传递主要有辐射、传导、对流和蒸发四种方式，其中热量的传导和对流占50%以上，因此如何有效地抑制传导和对流产生是提高面料保暖性的手段之一。由于静止空气的传热系数为0.022瓦/米*度，具有最佳的传导抑制作用。因此，可以通过立体三层织物的中间空气层中保存的静止空气来抑制热传导和空气对流，从而赋予针织织物优良的保温性。

考虑到中间层结构的稳定性，本发明的针织织物包括表层、里层和连接表里层的中间层，这里的中间层由粗旦化纤长丝交叉集圈而成，并且表层纱线的总纤度为里层纱线的1.1～1.5倍。

就同类化纤长丝而言，粗旦长丝较之细旦长丝具有更强的刚性和回复性，因此具有良好的抗弯性，由其连接表里层的话，可确保中间层的结构稳定性。即使面料受压后也能在撤压后迅速回复，不仅保证了中间空气层的形状，而且能保存更多的静止空气，提高了面料的保温性。

内衣在穿着过程中，如果内层的空气容易从表层逃逸的话，会有比较明显的保温性不足的感觉，因此如何减少空气从面料表层逃逸也是提高面料保温性的手段之一。本发明通过提高表层纱的纤度来增加表层的紧密度，从而保证中间层在保存静止空气的同时，还能抑制空气从表层逃逸出去。考虑到编织设备的适用性、染色后整理的安定性和成品面料的表面感，本发明选择表层纱的纤度为里层纱的1.1～1.5倍进行组织设计。优选1.2～1.3倍，这样可以提高成品面料的表面感。

保温针织织物一般是通过中间连接纱线在表里层间采用成圈或集圈方式来形成。其中，成圈方式中的中间连接线圈的圈柱与表里层线圈的圈柱连接，中间圈弧的长度有限，很难保证中间层的厚度；而集圈方式中的中间连接线圈的集圈点与表里层线圈进行点连接，最大程度利用了圈弧的长度，有效保证了中间空气层的厚度，而且，在一个循环组织中采用两路集圈的交叉集圈组织可以在表里层间形成有效的立式支架来支撑表里层，因此本发明中选用交叉集圈方式。即使受到外力作用这种特殊的结构也能够保持中间空气层的结构稳定，而且外力撤压后也能够迅速回复，最大程度地保存更多的静止空气。

本发明中的粗旦化纤长丝为单丝或者复丝，优选为单丝。其中粗旦化纤长丝为单丝时，其纤度为2.4～20.0dtex。粗旦化纤长丝为复丝时，其单丝纤度为2.4～20.0dtex、总纤度为25～70dtex，总纤度优选为30～40dtex。上述粗旦化纤长丝的纤维原料没有特别限定，可以是聚酯、聚酰胺等中的一种。考虑到作为内衣裤用途，对面料的手感、克重及保温性要求更高，因此上述单丝纤度优选为5.0～20.0dtex。

从面料保温性方面考虑，尽量减少连接纱在整个面料中的含量，提高中间层的厚度，确保中间层保存更多的静止空气量，有效保证其保温性。考虑通过纱线纤度选择及组织设计控制中间层的含量，优选由连接纱形成的中间层占整个面料的重量百分比为10～20%，更优选为12～15%。

本发明中，针织织物的表层纱与里层纱可以为化纤长丝或短纤纱中的一种或两种，通过不同的纤维原料组合设计来获得不同功能的面料。比如表里层均使用化纤长丝的保温运动面料，可以保证运动过程中的干爽感；表层采用化纤长丝、里层采用腈纶粘胶混纺短纤纱线的保温内衣面料，可以保证穿着过程中的吸湿发热和保温性；表层采用天丝棉混纺短纤纱线、里层采用丙纶长丝的保温内衣面料，可以保证里侧导湿速干及超保温性。

这里的化纤长丝可以是聚酯长丝、聚酰胺长丝、丙纶长丝、粘胶长丝等中的一种或几种；短纤纱中可以含有粘胶短纤维、棉纤维、羊毛纤维、腈纶短纤维、天丝纤维、中空聚酯短纤维中的一种或更多种。

上述里层纱采用化纤长丝的纤度优选为50～90dtex，更优选为50～70dtex；采用短纤纱的纤度优选为60～100s，更优选为80～100s。这样的纤度可以保证针织织物在具备保温性的基础上还比较轻量。

本发明中，上述中间层厚度优选为0.1～0.5mm。

本发明的针织织物的保温率优选为25%以上，体积密度优选为10.0～30.0×10⁴g/m³。

本发明的针织织物的克重优选为120～160g/m²。

为了提高本发明的针织织物的保温性，也可以选择高目数砂纸或碳刷对里层进行磨毛处理，其中高目数砂纸的目数可以在320目以上。通过磨毛处理产生细腻、紧密、均匀的绒毛层，使穿着中面料里侧的细腻绒毛层与皮肤之间形成大量的无对流封闭静止空气，大大提高保温性。

实施例

下面结合实施例及比较例对本发明作进一步说明。

本发明所涉及的特性按下面的方法测试。

（1）中间层厚度

按长1厘米、宽0.3厘米进行测试样制作，然后使用扫描电子显微镜对面料横断面进行观察，可测得中间层厚度。

（2）体积密度

体积密度是指一定体积内面料的克重。同样克重的前提下，体积密度越小，面料的厚实感越好。计算公式为：体积密度（g/m³）=克重/厚度。

（3）分特与英支的换算

换算公式：分特（dtex）=10K/英支（s）

其中K值：纯棉纱K=583.1，纯化纤K=590.5，涤棉纱K=587.6。

实施例1

选用50s腈纶/粘胶（60：40）短纤纱线，22dtex-7f-聚酰胺粗旦复丝和60s棉/粘胶（65：35）短纤纱线，在20G双面大圆机上通过在上下针筒交叉集圈编织得到针织坯布。

所得坯布再经煮练→阳离子、酸性染料同浴染色→还原清洗→活性染料染色→固色处理→脱水→烘干→热定型→检验等加工工艺，获得本发明的三层针织织物，其克重为145g/m²、保温率为25.5%、体积密度为16.4×10⁴g/m³,各性能参数见表1。

实施例2

选用50s中空聚酯/粘胶（65：35）短纤纱线，17dtex-1f-聚酯粗旦单丝和60s棉/粘胶（65：35）短纤纱线，在20G双面大圆机上通过在上下针筒交叉集圈编织，得到针织坯布。

所得坯布再经煮练→分散染料染色→还原清洗→活性染料染色→固色处理→脱水→烘干→热定型→检验等加工工艺，获得本发明的三层针织织物，其克重为145g/m²、保温率为32.2%、体积密度为13.2×10⁴g/m³,各性能参数见表1。

实施例3

选用111dtex-144f-聚酯纤维，22dtex-7f-聚酰胺粗旦复丝和60s粘胶短纤纱线，在20G双面大圆机上通过在上下针筒交叉集圈编织，得到针织坯布。

所得坯布再经煮练→分散染料染色→还原清洗→酸性染料染色→还原清洗→活性染料染色→固色处理→脱水→烘干→热定型→检验等加工工艺，获得本发明的三层针织织物，其克重为150g/m²、保温率为27.8%、体积密度为16.0×10⁴g/m³,各性能参数见表1。

实施例4

选用50s聚酯/羊毛（80：20）短纤纱线，33dtex-12f-聚酯粗旦复丝和84dtex-48f-丙纶色丝，在20G双面大圆机上通过在上下针筒交叉集圈编织，得到针织坯布。

所得坯布再经煮练→分散染料染色→还原清洗→酸性染料染色→还原清洗→脱水→烘干→热定型→检验等加工工艺，获得本发明的三层针织织物，其克重为130g/m²、保温率为33.7%、体积密度为14.7×10⁴g/m³,各性能参数见表1。

实施例5

选用50s棉/粘胶（65：35）短纤纱线，17dtex-1f-聚酯粗旦单丝和84dtex-48f-丙纶色丝，在20G双面大圆机上通过在上下针筒交叉集圈编织，得到针织坯布。

坯布再经煮练→分散染料染色→还原清洗→酸性染料染色→还原清洗→活性染料染色→固色处理→脱水→烘干→热定型→检验等加工工艺，获得本发明的三层针织织物，其克重为130g/m²、保温率为34.5%、体积密度为12.0×10⁴g/m³,各性能参数见表1。

实施例6

选用50s棉纤维/天丝（65：35）短纤纱线，19dtex-3f-聚酰胺粗旦复丝和60s粘胶短纤纱线，在20G双面大圆机上通过在上下针筒交叉集圈编织，得到针织坯布。

所得坯布再经煮练→酸性染料染色→还原清洗→活性染料染色→固色处理→脱水→烘干→热定型→检验等加工工艺，获得本发明的三层针织织物，其克重为145g/m²、保温率为31.1%、体积密度为15.0×10⁴g/m³,各性能参数见表1。

实施例1～6得到的面料用于保温性针织内衣裤。

实施例7

选用32s棉纤维短纤纱线，55dtex-1f-聚酯纤维粗旦单丝和167dtex-144f-聚酯纤维，在20G双面大圆机上通过在上下针筒交叉集圈编织，得到针织坯布。

所得坯布再经煮练→分散染料染色→还原清洗→活性染料染色→固色处理→脱水→烘干→热定型→检验等加工工艺，获得本发明的三层针织织物，其克重为320g/m²、保温率为45.3%、体积密度为20.0×10⁴g/m³,各性能参数见表1。

实施例7得到的面料用于保温性针织外衣。

比较例1

选用40s棉纤维短纤纱线和22dtex-聚氨酯纤维，在28G单面大圆机上编织，得到氨纶汗布针织坯布。

所得坯布再经预定型→煮练→活性染料染色→固色处理→脱水→烘干→热定型→检验等加工工艺，获得氨纶汗布针织织物，其克重为155g/m²、保温率为18.5%、体积密度为41.0×10⁴g/m³，各性能参数见表1。

比较例2

选用40s棉纤维短纤纱线，在24G双面大圆机上编织，得到棉毛针织坯布。

所得坯布再经→煮练→活性染料染色→固色处理→脱水→烘干→热定型→检验等加工工艺，获得棉毛针织织物，其克重为155g/m²、保温率为21.3%、体积密度为28.0×10⁴g/m³,各性能参数见表1。

比较例3

选用50s腈纶/粘胶（60：40）短纤纱线，22dtex-7f-聚酰胺粗旦复丝和50s棉/粘胶（65：35）短纤纱线，在20G双面大圆机上通过在上下针筒交叉集圈编织得到针织坯布。

所得坯布再经煮练→阳离子、酸性染料同浴染色→还原清洗→活性染料染色→固色处理→脱水→烘干→热定型→检验等加工工艺，获得本发明的三层针织织物，其克重为145g/m²、保温率为23.5%、体积密度为16.4×10⁴g/m³,各性能参数见表1。

比较例4

选用50s腈纶/粘胶（60：40）短纤纱线，22dtex-7f-聚酰胺粗旦复丝和50s棉/粘胶（65：35）短纤纱线，在20G双面大圆机上通过在上下针筒单列集圈编织得到针织坯布。

所得坯布再经煮练→阳离子、酸性染料同浴染色→还原清洗→活性染料染色→固色处理→脱水→烘干→热定型→检验等加工工艺，获得本发明的三层针织织物，其克重为145g/m²、保温率为21.8%、体积密度为18.5×10⁴g/m³,各性能参数见表1。

Claims

1.一种立体三层针织织物，其特征是：该针织织物包括表层、里层和连接表里层的中间层，所述中间层由粗旦化纤长丝交叉集圈而成，且表层纱线的总纤度为里层纱线的1.1～1.5倍。

2.根据权利要求1所述的立体三层针织织物，其特征是：所述粗旦化纤长丝为单丝，其纤度为2.4～20.0分特。

3.根据权利要求1所述的立体三层针织织物，其特征是：所述粗旦化纤长丝为复丝，其单丝纤度为2.4～20.0分特、总纤度为25～70分特。

4.根据权利要求1所述的立体三层针织织物，其特征是：所述里层纱线为化纤长丝，其总纤度为50～90分特；或者所述里层纱线为短纤纱，其纤度为60～100英支。

5.根据权利要求1所述的立体三层针织织物，其特征是：所述中间层厚度为0.1～0.5mm。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的立体三层针织织物，其特征是：所述针织织物的保温率为25%以上，体积密度为10.0～30.0×10⁴g/m³。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的立体三层针织织物，其特征是：所述针织织物的克重为120～160g/m²。