CN106565490A - 洋蓟素的制备方法 - Google Patents
洋蓟素的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106565490A CN106565490A CN201610940411.8A CN201610940411A CN106565490A CN 106565490 A CN106565490 A CN 106565490A CN 201610940411 A CN201610940411 A CN 201610940411A CN 106565490 A CN106565490 A CN 106565490A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cynarin
- ether
- preparation
- product
- concentrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- YDDUMTOHNYZQPO-RVXRWRFUSA-N Cynarine Chemical compound O([C@@H]1C[C@@](C[C@H]([C@@H]1O)O)(OC(=O)\C=C\C=1C=C(O)C(O)=CC=1)C(O)=O)C(=O)\C=C\C1=CC=C(O)C(O)=C1 YDDUMTOHNYZQPO-RVXRWRFUSA-N 0.000 title claims abstract description 86
- YDDUMTOHNYZQPO-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis{[(2E)-3-(3,4-dihydroxyphenyl)prop-2-enoyl]oxy}-4,5-dihydroxycyclohexanecarboxylic acid Natural products OC1C(O)CC(C(O)=O)(OC(=O)C=CC=2C=C(O)C(O)=CC=2)CC1OC(=O)C=CC1=CC=C(O)C(O)=C1 YDDUMTOHNYZQPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 84
- YDDUMTOHNYZQPO-BKUKFAEQSA-N cynarine Natural products O[C@H]1C[C@@](C[C@H](OC(=O)C=Cc2ccc(O)c(O)c2)[C@@H]1O)(OC(=O)C=Cc3ccc(O)c(O)c3)C(=O)O YDDUMTOHNYZQPO-BKUKFAEQSA-N 0.000 title claims abstract description 77
- SITQVDJAXQSXSA-CEZRHVESSA-N Cynarin Natural products O[C@@H]1C[C@@](C[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C=Cc2ccc(O)c(O)c2)(OC(=O)C=Cc3cccc(O)c3O)C(=O)O SITQVDJAXQSXSA-CEZRHVESSA-N 0.000 title claims abstract description 67
- 229950009125 cynarine Drugs 0.000 title claims abstract description 67
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 105
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 24
- YDDUMTOHNYZQPO-BBLPPJRLSA-N 1,3-di-O-caffeoylquinic acid Natural products O[C@@H]1C[C@@](C[C@@H](OC(=O)C=Cc2ccc(O)c(O)c2)[C@@H]1O)(OC(=O)C=Cc1ccc(O)c(O)c1)C(O)=O YDDUMTOHNYZQPO-BBLPPJRLSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 10
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 10
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 27
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 8
- YDDUMTOHNYZQPO-YVUSBIGSSA-N 1,3-Dicaffeoylquinic acid Natural products O=C(O[C@@H]1[C@H](O)[C@H](O)C[C@](OC(=O)/C=C/c2cc(O)c(O)cc2)(C(=O)O)C1)/C=C/c1cc(O)c(O)cc1 YDDUMTOHNYZQPO-YVUSBIGSSA-N 0.000 description 7
- JUHOZYRSRTUDPA-UHFFFAOYSA-N 1,3-di-O-caffeoyl quinic acid methyl ester Natural products C1C(C(=O)OC)(OC(=O)C=CC=2C=C(O)C(O)=CC=2)CC(O)C(O)C1OC(=O)C=CC1=CC=C(O)C(O)=C1 JUHOZYRSRTUDPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000157855 Cinchona Species 0.000 description 6
- 235000001258 Cinchona calisaya Nutrition 0.000 description 6
- 125000003410 quininyl group Chemical group 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XXLFLUJXWKXUGS-UHFFFAOYSA-N quininic acid Natural products N1=CC=C(C(O)=O)C2=CC(OC)=CC=C21 XXLFLUJXWKXUGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000723377 Coffea Species 0.000 description 3
- 244000019459 Cynara cardunculus Species 0.000 description 3
- 235000019106 Cynara scolymus Nutrition 0.000 description 3
- 235000003230 Helianthus tuberosus Nutrition 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 3
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 108010028554 LDL Cholesterol Proteins 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 241000713772 Human immunodeficiency virus 1 Species 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- -1 acyl quininic acid Chemical compound 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000002075 anti-alcohol Effects 0.000 description 1
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 208000006454 hepatitis Diseases 0.000 description 1
- 210000003494 hepatocyte Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003908 liver function Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/30—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
- C07C67/333—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/52—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种洋蓟素的制备方法,包括以下步骤:S101:将1,5‑二咖啡酰奎宁酸与水混合,用碱溶液调节pH值为10‑12,在50℃‑120℃下搅拌;S102:将所述搅拌后的产物冷却后,加酸调节pH值为3.5‑4.5,然后用乙醚萃取;S103:将乙醚萃取后的水相真空浓缩至其体积的1/10‑1/3;S104:在所述真空浓缩后的产物中加入1‑5倍体积的乙醇,于‑5℃‑5℃下结晶;S105:将结晶后的产物过滤,得到洋蓟素。本发明提供的洋蓟素的制备方法,可以显著提高洋蓟素制备过程中的产率,同时能够降低洋蓟素生产过程的成本。
Description
技术领域
本发明涉及化学合成技术领域,具体涉及一种洋蓟素的制备方法。
背景技术
洋蓟素,即1,3-二咖啡酰奎宁酸,又称洋蓟酸;其具有明显的护肝、抗乙肝病毒、抗HIV-1等药理活性;具体地,其能有效抑制低密度脂蛋白胆固醇(LDL)氧化,从而降低胆固醇含量;且能修复受损肝细胞;临床上多用其治疗由肝功能不足引起的各种疾病;此外,洋蓟素在国外也用于减肥降脂配方、护肝及解酒药中。
现有技术中多采用从朝鲜蓟中提取洋蓟素的方法,但基于朝鲜蓟中洋蓟素含量低的特性,从朝鲜蓟中提取洋蓟素的方法收率极低,且提取到的产物因纯度低而需要色谱分离,进一步增加了生产成本。此外,化学合成法制备洋蓟素的路线繁琐、且原料价格昂贵,从而使得化学合成法的成本较高。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明旨在提供一种洋蓟素的制备方法,以在提高洋蓟素的制备过程中产率的同时降低洋蓟素生产过程中的成本。
为此,本发明提供一种洋蓟素的制备方法,包括以下步骤:S101:将1,5-二咖啡酰奎宁酸与水混合,用碱溶液调节pH值为10-12,在50℃-120℃下搅拌;S102:将搅拌后的产物冷却后,加酸调节pH值为3.5-4.5,然后用乙醚萃取;S103:将乙醚萃取后的水相真空浓缩至其体积的1/10-1/3;S104:在真空浓缩后的产物中加入1-5倍体积的乙醇,于-5℃-5℃下结晶;S105:将结晶后的产物过滤,得到洋蓟素。
1,3-二咖啡酰奎宁酸(洋蓟素)和1,5-二咖啡酰奎宁酸互为异构体,将1,5-二咖啡酰奎宁酸与水混合,用碱溶液调节pH值为10-12,在50℃-120℃下搅拌,搅拌时间优选为30min-180min,碱溶液为氢氧化物的水溶液,从而可以将1,5-二咖啡酰奎宁酸转化为1,3-二咖啡酰奎宁酸;然后将搅拌后的产物冷却后,加酸调节pH值为3.5-4.5,在中和残余碱的同时促进反应正向进行,从而提高制备洋蓟素过程中的产率;将pH值为3.5-4.5的产物用乙醚萃取,在该pH值范围内未反应的原料1,5-二咖啡酰奎宁酸与产物1,3-二咖啡酰奎宁酸可以很好的分离,且通过萃取,在水相中得到产物洋蓟素;将乙醚萃取后的水相真空浓缩至其体积的1/10-1/3,以除去水溶液,浓缩水相;然后加入1-5倍体积的乙醇,于-5℃-5℃下结晶;其中,1-5倍体积的乙醇是指:以真空浓缩后的产物的体积为基准,真空浓缩后的产物的体积与加入的乙醇的体积比为1:1-1:5;在-5℃-5℃的条件下,洋蓟素难溶于冷乙醇溶液,进而可以很好的结晶出来;将结晶后的产物过滤,即可得到高纯的洋蓟素。
也就是说,本发明提供的洋蓟素的制备方法,可以显著提高洋蓟素的制备过程中的产率,同时能够降低洋蓟素生产过程中的成本。
在本发明的进一步实施方式中,还包括:将S103中乙醚萃取后的有机相在35℃-50℃下真空浓缩除去乙醚;然后将除去乙醚的产物作为1,5-二咖啡酰奎宁酸的原料,重复S101-S105的操作。
在本发明的进一步实施方式中,碱溶液包括氨水、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液和碱土金属溶液中的一种或多种。
在本发明的进一步实施方式中,S101中,将pH值为10-12的产物在90℃下搅拌120min。
在本发明的进一步实施方式中,S102中,调节pH值为4.0。
在本发明的进一步实施方式中,S102中,用乙醚萃取具体为:用等体积的乙醚萃取3次。
在本发明的进一步实施方式中,S103中,将乙醚萃取后的水相在真空度为0.09MPa-0.07MPa,温度为60℃-80℃的条件下进行真空浓缩。
在本发明的进一步实施方式中,S103中,用乙醚萃取后的水相真空浓缩至其体积的1/5。
在本发明的进一步实施方式中,S104中,乙醇的体积为真空浓缩后的产物体积的3倍。
在本发明的进一步实施方式中,采用酸溶液调节水相pH值,且酸溶液为盐酸溶液、硫酸溶液、硝酸溶液和磷酸溶液中的一种或多种。其中,盐酸溶液、硫酸溶液、硝酸溶液和磷酸溶液具体为盐酸水溶液、硫酸水溶液、硝酸水溶液和磷酸水溶液。
附图说明
图1为本发明实施例中的洋蓟素的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本发明的技术方案,因此只作为实例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
图1为本发明实施例中的洋蓟素的制备方法的流程图,如图1所示,本发明提供的洋蓟素的制备方法,包括以下步骤:
S101:将1,5-二咖啡酰奎宁酸与水混合,用碱溶液调节pH值为10-12,在50℃-120℃下搅拌。其中,碱溶液包括氨水、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液和碱土金属溶液中的一种或多种;搅拌时间优选为30min-180min。
1,3-二咖啡酰奎宁酸(洋蓟素)和1,5-二咖啡酰奎宁酸互为异构体,将1,5-二咖啡酰奎宁酸与pH值为11-12的碱溶液在50℃-120℃下搅拌30min-180min,可以将1,5-二咖啡酰奎宁酸转化为1,3-二咖啡酰奎宁酸。
S102:将搅拌后的产物冷却后,加酸调节pH值为3.5-4.5,然后用乙醚萃取。其中,调节pH值为4.0;用等体积的乙醚萃取3次;采用酸溶液调节水相pH值,且酸溶液为盐酸溶液、硫酸溶液、硝酸溶液和磷酸溶液中的一种或多种。
调节pH值为3.5-4.5,在中和残余碱的同时促进反应正向进行,从而提高制备洋蓟素过程中的产率;此外,洋蓟素在碱性条件下不稳定,容易分解;将pH值为3.5-4.5的产物用乙醚萃取,在该pH值范围内未反应的原料1,5-二咖啡酰奎宁酸与产物1,3-二咖啡酰奎宁酸可以很好的分离,且通过萃取,在水相中得到产物洋蓟素。
S103:将乙醚萃取后的水相真空浓缩至其体积的1/10-1/3。其中,将乙醚萃取后的水相在真空度为0.09MPa-0.07MPa,温度为60℃-80℃的条件下进行真空浓缩。
S104:在真空浓缩后的产物中加入1-5倍体积的乙醇,于-5℃-5℃下结晶。
S105:将结晶后的产物过滤,得到洋蓟素。
将乙醚萃取后的水相真空浓缩至其体积的1/10-1/3,以除去水溶液,进而浓缩水相;在真空浓缩后的产物中加入1-5倍体积的乙醇,于-5℃-5℃下结晶;在-5℃-5℃的条件下,洋蓟素难溶于冷乙醇溶液,进而可以很好的结晶出来;将结晶后的产物过滤,即可得到高纯的洋蓟素。
优选地,还包括:将S103中乙醚萃取后的有机相在35℃-50℃下真空浓缩除去乙醚;然后将除去乙醚的产物作为1,5-二咖啡酰奎宁酸的原料,重复S101-S105的操作。未反应的原料1,5-二咖啡酰奎宁酸在该条件下易溶于乙醚,从而进入有机相;将有机相在35℃-50℃下加热以除去溶剂乙醚,进而将除去乙醚后的产物即未反应的原料1,5-二咖啡酰奎宁酸返回S101,并用于与碱溶液混合;从而将其用于下次反应过程中,实现未反应原料的循环利用,进一步节省成本。
下面结合具体实施方式进行说明:
实施例一
本发明提供一种洋蓟素的制备方法,包括以下步骤:取100g的1,5-二咖啡酰奎宁酸溶解在200mL水中,然后用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值为11,在90℃下搅拌120min;将搅拌120min后的产物冷却后,用盐酸调节pH值为4.0,然后用等体积的乙醚萃取3次;将乙醚萃取后的水相在真空度为0.09MPa,温度为70℃的条件下真空浓缩至其体积的1/3;在真空浓缩至其体积的1/3的产物中加入5倍体积的乙醇,于-5℃下结晶;将结晶后的产物过滤后干燥,得到35g洋蓟素。经结构鉴定,所得产物确为洋蓟素。本实施例中洋蓟素的产率为60%。
实施例二
本发明提供一种洋蓟素的制备方法,包括以下步骤:取100g的1,5-二咖啡酰奎宁酸溶解在200mL水中,然后用0.5mol/L的氢氧化钾溶液调节pH值为12,在60℃下搅拌150min;将搅拌150min后的产物冷却后,用硫酸调节pH值为3.6,然后用等体积的乙醚萃取3次;将乙醚萃取后的水相在真空度为0.08MPa,温度为80℃的条件下真空浓缩至其体积的1/4;在真空浓缩至其体积的1/4后的产物中加入3倍体积的乙醇,于5℃下结晶;将结晶后的产物过滤后干燥,得到37g洋蓟素。经结构鉴定,所得产物确为洋蓟素。本实施例中洋蓟素的产率为63%。
实施例三
本发明提供一种洋蓟素的制备方法,包括以下步骤:取100g的1,5-二咖啡酰奎宁酸溶解在200mL水中,然后用0.1mol/L的氨水溶液pH值为12,在110℃下搅拌80min;将搅拌80min后的产物冷却后,用硝酸调节pH值为4.3,然后用等体积的乙醚萃取3次;将乙醚萃取后的有机相在40℃下真空浓缩除去乙醚;然后将除去乙醚后的产物加入上述氨水溶液中继续反应;将乙醚萃取后的水相在真空度为0.07MPa,温度为75℃的条件下真空浓缩至其体积的1/6;在真空浓缩后的产物中加入3倍体积的乙醇,于-5℃下结晶;将结晶后的产物过滤后干燥;最终得到85g洋蓟素。经结构鉴定,所得产物确为洋蓟素。本实施例中洋蓟素的产率为85%。
实施例四
本发明提供一种洋蓟素的制备方法,包括以下步骤:取100g的1,5-二咖啡酰奎宁酸溶解在200mL水中,然后用0.5mol/L的氨水溶液调节pH值为11.5,在120℃下搅拌30min;将搅拌30min后的产物冷却后,用磷酸调节pH值为3.5,然后用等体积的乙醚萃取3次;将乙醚萃取后的有机相在50℃下真空浓缩除去乙醚;然后将除去乙醚后的产物加入上述氨水溶液中继续反应;将乙醚萃取后的水相在真空度为0.08MPa,温度为60℃的条件下至其体积的1/5;在真空浓缩后的产物中加入4倍体积的乙醇,于-3℃下结晶;将结晶后的产物过滤后干燥;最终得到87g洋蓟素。经结构鉴定,所得产物确为洋蓟素。本实施例中洋蓟素的产率为87%。
实施例五
本发明提供一种洋蓟素的制备方法,包括以下步骤:取100g的1,5-二咖啡酰奎宁酸溶解在200mL水中,然后用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值为11,在90℃下搅拌120min;将搅拌120min后的产物冷却后,用盐酸调节pH值为4.0,然后用等体积的乙醚萃取3次;将乙醚萃取后的有机相在35℃下真空浓缩除去乙醚;然后将除去乙醚后的产物加入上述氢氧化钠溶液中继续反应;将乙醚萃取后的水相在真空度为0.09MPa,温度为70℃的条件下真空浓缩至其体积的1/3;在真空浓缩至其体积的1/3的产物中加入5倍体积的乙醇,于-5℃下结晶;将结晶后的产物过滤后干燥,得到35g洋蓟素。经结构鉴定,所得产物确为洋蓟素。本实施例中洋蓟素的产率为84%。
另外,通过高效液相色谱法分析实施例一至实施例五中各产品的纯度,具体地,高效液相色谱的实验条件为:
Waters 2695,C18柱(50mm×2.1mm,2.7μm内径);梯度洗脱条件:流动相A:0.1%甲酸水溶液,流动相B:乙腈。柱温:25℃,检测波长300nm,进样量5μL,流速0.8mL/min。;其中,流动相的具体比例如表1所示:
表1流动相的具体比例
| 时间/min | 0 | 1.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 |
| A/% | 95 | 88 | 92 | 10 | 95 |
| B/% | 5 | 12 | 18 | 90 | 5 |
同时,通过熔点仪测定实施例一至实施例五各产品的熔点,具体如表2所示;此外,计算各实施例的产率:
表2各实施例产物的纯度、熔点及产率
| 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 | 实施例五 | |
| 纯度/% | 95 | 94 | 97 | 97 | 98 |
| 熔点/℃ | 231 | 232 | 232 | 231 | 231 |
| 产率/% | 60 | 63 | 85 | 87 | 84 |
由此可见,本发明洋蓟素的制备过程中产率很高,单次产率高达60%,循环反应总产率达到84%以上;且产物洋蓟素的纯度高达94%以上;因此,本发明提供的洋蓟素的制备方法,以在提高洋蓟素的制备过程中产率的同时降低洋蓟素生产过程中的制备成本。
当然,除了实施例一至实施例五列举的情况,其他碱溶液的种类及pH值、反应条件,真空干燥的条件、酸溶液的种类及pH值等;只是在实施例一至实施例五列举的情况下,得到的洋蓟素的纯度和产率更高。
本发明提供的洋蓟素的制备方法,可以显著提高洋蓟素的制备过程中的产率,同时能够降低洋蓟素生产过程中的成本。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种洋蓟素的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S101:将1,5-二咖啡酰奎宁酸与水混合,用碱溶液调节pH值为10-12,在50℃-120℃下搅拌;
S102:将所述搅拌后的产物冷却后,加酸调节pH值为3.5-4.5,然后用乙醚萃取;
S103:将乙醚萃取后的水相真空浓缩至其体积的1/10-1/3;
S104:在所述真空浓缩后的产物中加入1-5倍体积的乙醇,于-5℃-5℃下结晶;
S105:将结晶后的产物过滤,得到洋蓟素。
2.根据权利要求1所述的洋蓟素的制备方法,其特征在于,
还包括:将S103中乙醚萃取后的有机相在35℃-50℃下真空浓缩除去乙醚;然后将所述除去乙醚的产物作为1,5-二咖啡酰奎宁酸的原料,重复S101-S105的操作。
3.根据权利要求1所述的洋蓟素的制备方法,其特征在于,
所述碱溶液包括氨水、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液和碱土金属溶液中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的洋蓟素的制备方法,其特征在于,
所述S101中,将所述pH值为10-12的产物在90℃下搅拌120min。
5.根据权利要求1所述的洋蓟素的制备方法,其特征在于,
所述S102中,调节pH值为4.0。
6.根据权利要求1所述的洋蓟素的制备方法,其特征在于,
所述S102中,所述用乙醚萃取具体为:用等体积的乙醚萃取3次。
7.根据权利要求1所述的洋蓟素的制备方法,其特征在于,
所述S103中,将乙醚萃取后的水相在真空度为0.09MPa-0.07MPa,温度为60℃-80℃的条件下进行真空浓缩。
8.根据权利要求1所述的洋蓟素的制备方法,其特征在于,
所述S103中,将所述用乙醚萃取后的水相真空浓缩至其体积的1/5。
9.根据权利要求1所述的洋蓟素的制备方法,其特征在于,
所述S104中,所述乙醇的体积为真空浓缩后的产物体积的3倍。
10.根据权利要求1所述的洋蓟素的制备方法,其特征在于,
采用酸溶液调节水相pH值,且所述酸溶液为盐酸溶液、硫酸溶液、硝酸溶液和磷酸溶液中的一种或多种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610940411.8A CN106565490A (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 洋蓟素的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610940411.8A CN106565490A (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 洋蓟素的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106565490A true CN106565490A (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58536349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610940411.8A Pending CN106565490A (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 洋蓟素的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106565490A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109364211A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-02-22 | 上海优童医药科技有限公司 | 一种治疗发烧的中药组合物及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104072370A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-10-01 | 南京泽朗医药科技有限公司 | 一种微波超声联用法提纯洋蓟素的方法 |
| CN106008211A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-10-12 | 汇美农业科技有限公司 | 一种膜集成技术从朝鲜蓟中提取洋蓟酸的方法 |
-
2016
- 2016-10-31 CN CN201610940411.8A patent/CN106565490A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104072370A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-10-01 | 南京泽朗医药科技有限公司 | 一种微波超声联用法提纯洋蓟素的方法 |
| CN106008211A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-10-12 | 汇美农业科技有限公司 | 一种膜集成技术从朝鲜蓟中提取洋蓟酸的方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| JIRI SLANINA, ET AL.: "New and facile method of preparation of the anti-HIV-1 agent, 1,3-dicaffeoylquinic acid", 《TETRAHEDRON LETTERS》 * |
| 冯建光: "大孔吸附树脂分离纯化朝鲜蓟叶中洋蓟素的研究", 《中草药》 * |
| 张孝友 等: "膜分离技术分离纯化朝鲜蓟叶中洋蓟素的工艺研究", 《食品工业科技》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109364211A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-02-22 | 上海优童医药科技有限公司 | 一种治疗发烧的中药组合物及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102863487A (zh) | 20,23-二哌啶基-5-o-碳霉胺糖基-泰乐内酯的制备方法 | |
| CN102161689A (zh) | 一种从油茶饼粕中提取茶皂素的方法 | |
| CN106565490A (zh) | 洋蓟素的制备方法 | |
| CN102060872A (zh) | 一种乙酰甲胺磷连续化生产的制备方法 | |
| CN106146560B (zh) | 一种高纯度磷酸特地唑胺的精制方法 | |
| CN109810031B (zh) | 非罗考昔中间体的制备方法 | |
| CN105294797A (zh) | 一种甲睾酮的制备方法 | |
| CN109422642B (zh) | 苯甲酸的精制方法、药用级苯甲酸钠的生产方法和设备 | |
| CN110194728B (zh) | 磷酸奥司他韦中间体的连续化合成方法 | |
| CN105884678A (zh) | 一种匹可硫酸钠中间体及匹可硫酸钠的制备方法 | |
| CN104710494B (zh) | 一种醋酸氢化可的松的生产工艺 | |
| CN104370830A (zh) | 一种5-三氟甲基尿嘧啶的合成方法 | |
| CN106883227B (zh) | 通过麦角菌发酵废料制备麦角新碱的方法 | |
| CN113024425A (zh) | 一种烯草酮的制备方法 | |
| CN108084238A (zh) | 一种坎利酮中间体的制备方法 | |
| CN104555963B (zh) | 丁草胺生产过程中废磷酸的回收利用方法 | |
| CN107880063A (zh) | 一种山豆根碱的合成方法 | |
| CN105566175A (zh) | 一种4-苯氧基-5-氨基磺酰基-3-硝基苯甲酸的制备方法 | |
| CN104402810A (zh) | 一种利拉萘酯的制备方法 | |
| CN103435662B (zh) | 一种2-脱氧-l-核糖的纯化方法 | |
| CN118993910B (zh) | 一种2-甲氧基-4-氨基苯甲酸甲酯的制备方法 | |
| CN116715606B (zh) | 用于制备盐酸二甲双胍的方法 | |
| CN103864632A (zh) | 一种甘氨酸乙酯盐酸盐的生产方法 | |
| CN104211582A (zh) | 一种合成白藜芦醇的方法 | |
| CN103159637B (zh) | 一种提升工业乙二胺四乙酸二钠品质的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170419 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |