CN106516027B - 一种带储油功能的深吃水半潜式生产平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带储油功能的深吃水半潜式生产平台，其特征在于：它包括由四个旁通和四个节点连接构成呈矩形的框架体，在四个所述节点的顶部分别设置一个立柱，四个所述立柱的顶部共同支撑一上部组块；在四个所述立柱内设置有空舱、压载水舱、原油舱、锚链舱以及用于运送人员和货物的通道；在四个所述旁通内设置有压载水舱和用于管线布置和维修检查的通道；所述上部组块采用平面箱形结构，所述上部组块为海上油气处理设备和生活楼的载体。
Description
技术领域
本发明涉及一种带储油功能的深吃水半潜式生产平台，属于海洋石油开发领域。
背景技术
近年来，随着我国开发海洋油气田逐步由浅水向深水发展，石油生产平台也逐渐趋于大型化。我国南海海域水域大，探明油气资源多，开发南海油气田将采用浮式结构物，半潜式生产平台就是其中之一，半潜式生产平台在国外海洋石油开发中已使用几十年，技术较成熟，而国内还没有实际生产项目使用半潜式生产平台。目前开发我国南海海域油气资源的浮式平台将具有如下特点：抗台风、作业水深大、功能全、具备少量储存功能、适合我国制造加工水平。随着大型油气田不断被发现及迈向深水海域，我们对大型浮式油气生产装置需求日趋突出。因此，我们需要一种新型技术与装备，以满足南海海域油气资源开发。
根据现有南海海域油气资源开发研究，一座平台将承担多达几万吨重的油气处理及相关设备，因此需要一种大型化且抗台风的浮式结构作为载体，以满足长达20～30年开采期的连续安全生产作业要求并且能够满足大尺寸钢质悬链线立管的设计要求。因此，我们需要一种满足南海海域作业特点以及适于油气田开发的新型半潜式生产平台。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种能够满足南海油气资源开发的带储油功能的深吃水半潜式生产平台。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种带储油功能的深吃水半潜式生产平台，其特征在于：它包括由四个旁通和四个节点连接构成的呈矩形的框架体，在四个所述节点的顶部分别设置一个立柱，四个所述立柱的顶部共同支撑一上部组块；在四个所述立柱内设置有空舱、原油舱、乙二醇舱、压载水舱、锚链舱以及用于运送人员和货物的通道；在四个所述旁通内设置有压载水舱和用于管线布置和维修检查的通道；所述上部组块采用平面箱形结构，所述上部组块为海上油气处理设备的载体。
在所述立柱内的所述通道中设置有走道和电梯。
在四个所述立柱的外侧布置有多根系泊缆，所述锚链舱设置在所述立柱的最上端。
所述油舱中储存有原油和凝析油，所述凝析油通过小型动力定位油轮进行外输。
所述旁通和立柱均设有圆弧过渡。
生产立管分别布置在所述旁通上，而后沿着所述立柱到达所述上部组块。
在所述旁通上布置多根大直径钢质悬链线立管，为水下油气输送提供载体。
本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明可以储存凝析油或者乙二醇等，解决了少量凝析油储存的难题，降低工程投资。2、本发明的油气资源采用小型动力定位油轮外输少量的凝析油，避免铺设长距离海底管道，降低工程投资。3、本发明可以通过压载水的重量来平衡因储存在立柱内凝析油的输入与输出所导致半潜式生产平台的吃水变化，使得半潜式生产平台的吃水由常规平台的被动变化转换为主动变化。4、本发明凝析油储存舱布置在立柱内，方便操作，且可实现凝析油舱内重量与旁边的压载水舱内重量等重量转换，这样也将保证半潜式生产平台处于固定吃水作业，有利于立管作业。5、本发明由于半潜式生产平台底部水线面面积较大，大大降低了港池拖航的要求，甚至在水深较浅的港池内趁着潮位就可以出港，降低清淤费用。6、本发明由于半潜式生产平台作业吃水较大且可变，远离波浪周期，运动性能较好，降低大直径钢质悬链线立管的疲劳响应且能适应南海恶劣环境。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明省略上部组块后的结构示意图；
图3是本发明省略上部组块后的俯视示意图；
图4是本发明单个立柱的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1～4所示，本发明提出了一种带储油功能的深吃水半潜式生产平台，它包括由四个旁通1和四个节点3连接构成的呈矩形的框架体，在四个节点3的顶部分别设置一个立柱2，四个立柱2的顶部共同支撑一上部组块4。在四个立柱内设置有空舱5、原油舱6、乙二醇舱7、压载水舱8、锚链舱9、预留舱室10和通道11，其中，原油舱6用于储存少量的原油、凝析油等，其中，凝析油可通过小型动力定位油轮进行外输，这是海洋工程界首次在半潜式生产平台中采用的方式。立柱侧面的空舱5用于保证原油的安全性，通过调整压载水舱8内压载水的重量来适应原油舱6和乙二醇舱7中舱容的变化，以保证半潜式生产平台的浮态。半潜式生产平台也可以通过油舱重量和压载水重量的变化实现所述半潜式生产平台的吃水变化，降低大直径钢质悬链线立管的疲劳。通道11可以设置用于运送人员和货物的走道和电梯，便于管线布置和维修检查，从而提高工作效率。在四个旁通1内设置有压载水舱8和通道11。上部组块4采用平面箱形结构，其作为海上油气处理设备和生活楼的载体，用于布置油气处理设备和生活住所。同时四个旁通1、四个节点3和四个立柱2也为系泊缆12、生产立管13等提供布置位置。
上述实施例中，为了半潜式生产平台能够经受恶劣的环境条件，在四个立柱外侧布置多根系泊缆12，并将安装时所需的调整链布置在立柱最上端的锚链舱9内，减少安装时的复杂性。同时考虑技术和经济性的要求，在旁通1上可以根据需要布置多根大直径钢质悬链线立管13，为水下油气输送提供载体。
上述实施例中，旁通1的宽度与立柱2的宽度可以相等或不等；节点3的高度与旁通1相等，宽度与旁通1可以相等或不等，长度与立柱2可以相等或不等。本发明的底部由四个旁通1和四个节点3组成，为了保证拖航要求及主尺度要求，旁通1和节点3尺寸较大，故水线面面积较大，可适应水深条件较差的港池，降低清淤费用。
上述实施例中，为了降低波浪载荷，旁通1和立柱2都设有圆弧过渡。
如图1所示的大型上部组块，可与本发明的船体在一个场地建造或者不同的场地，而对于上部组块和船体的合拢，一般采用陆地上安装和海上安装两种方式。针对陆地上合拢，可根据建造场地的条件，采用顶升或者提升的方式与船体进行合拢，可不受港池和浮吊能力的限制。针对海上安装，需采用浮托法或者吊装法安装，安装费用高。
上述各实施例仅用于对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带储油功能的深吃水半潜式生产平台，其特征在于：它包括由四个旁通和四个节点连接构成的呈矩形的框架体，在四个所述节点的顶部分别设置一个立柱，四个所述立柱的顶部共同支撑一上部组块；在四个所述立柱内设置有空舱、原油舱、乙二醇舱、压载水舱、锚链舱以及用于运送人员和货物的通道；在四个所述旁通内设置有压载水舱和用于管线布置和维修检查的通道；所述上部组块采用桁架式结构，所述上部组块为海上油气处理设备的载体；
所述立柱侧面的空舱用于保证原油的安全性；
所述原油舱中储存有原油和凝析油，所述凝析油通过小型动力定位油轮进行外输；
在所述旁通上布置多根大直径钢质悬链线立管，为水下油气输送提供载体。
2.如权利要求1所述的一种带储油功能的深吃水半潜式生产平台，其特征在于：在所述立柱内的所述通道中设置有走道和电梯。
3.如权利要求1所述的一种带储油功能的深吃水半潜式生产平台，其特征在于：在四个所述立柱的外侧布置有多根系泊缆，所述锚链舱设置在所述立柱的最上端。
4.如权利要求1或2或3所述的一种带储油功能的深吃水半潜式生产平台，其特征在于：所述旁通和立柱均设有圆弧过渡。
5.如权利要求1或2或3所述的一种带储油功能的深吃水半潜式生产平台，其特征在于：生产立管分别布置在所述旁通上，而后沿着所述立柱到达所述上部组块。
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