CN106479143A - 一种凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106479143A CN106479143A CN201610931603.2A CN201610931603A CN106479143A CN 106479143 A CN106479143 A CN 106479143A CN 201610931603 A CN201610931603 A CN 201610931603A CN 106479143 A CN106479143 A CN 106479143A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- attapulgite
- lactic acid
- nano composite
- composite material
- starch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 title claims abstract description 47
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 title claims abstract description 42
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 19
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- -1 acetic acid sorbitol ester Chemical class 0.000 claims description 30
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Natural products CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 6
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 6
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims description 3
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 claims description 2
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 claims description 2
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 abstract 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 3
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002454 metastable transfer emission spectrometry Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N triethoxy(methyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)OCC CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 229930182843 D-Lactic acid Natural products 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000173166 Pyrus ussuriensis Species 0.000 description 1
- 235000011572 Pyrus ussuriensis Nutrition 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 229940022769 d- lactic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- UAMZXLIURMNTHD-UHFFFAOYSA-N dialuminum;magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3] UAMZXLIURMNTHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001432 poly(L-lactide) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N trimethoxysilane Chemical compound CO[SiH](OC)OC YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/06—Biodegradable
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及一种凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料及其制备方法；所述凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料包括聚乳酸 65‑70、凹凸棒土2‑8、淀粉5‑10、环保增塑剂5‑15、硅烷偶联剂 0.4‑0.6，以上组成原料为重量份比；将上述组分混合后挤出、冷却、造粒而制得。本发明制得的凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料性能大幅提高。在生物降解膜材、片材、注塑、包装材料领域具有广泛应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及生物降解材料领域，具体涉及一种凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着人类生存环境的日益恶化，人们越来越关注开发环境友好性材料和使用可再生原材料。石油作为不可再生资源，是最重要的化工原料，但由于在使用过程中以及最终废弃过程中有大量CO2的排放，导致全球变暖等一系列问题，并且直接威胁人类生存。
聚乳酸的原料是来自一年生的植物玉米，且在有氧和水的调节下很容易被生物降解成CO2和H2O，完全解决了塑料行业遇到的两大致命性的问题，聚乳酸的可再生、可降解特性将将逐步取代石油基塑料的应用。
聚乳酸是一种生物质来源的可生物降解的聚合物。但聚乳酸质硬而韧性较差，缺乏柔性和弹性，抗冲性也较差，这限制了聚乳酸的应用。
中国专利CN102924892A公开的一种聚乳酸组合物，采用聚 L乳酸均聚物，和高熔点的聚D乳酸共聚物来获得高耐热性和高韧性。该组合物因缺乏良好的伸长性能，而不能用于薄膜制品。
目前，已有将凹凸棒土用于聚酯 ( 聚对苯二甲酸乙二酯，PET)工程塑料改性的报道，例如，王海洋等进行了用于改性工程塑料的纳米凹凸棒母料及 PET/ 纳米凹凸棒母料复合材料的研究 (参见王海洋等， PET/ 纳米凹凸棒母料复合材料性能与结构研究，工程塑料应用，第36卷第1期，2008 ；中国专利文献CN200610118680.2号，用于改性工程塑料的纳米凹凸棒粘土组合物 )，可应用于各种橡塑材料，不同程度地提高树脂的强度、韧性、耐磨、耐热及成型加工特性。
凹凸棒土是一种多孔性链层状含水富镁铝硅酸盐矿物，主要成份是二氧化硅、氧化镁和三氧化二铝，具有独特的分散、耐温、耐盐碱等良好的物理性质和一定的可塑性。凹凸棒土作为天然的一维纳米材料，具有独特的纳米棒晶结构，使其可以在微米填充和纳米增强两个水平上与聚乳酸材料进行复合，其中含有大量的羟基，且具有一定的反应活性，可与聚乳酸分子中残余的羧基反应，以上这些特性有助于基体聚乳酸与层状凹凸土之间形成强烈的界面作用力，所制的纳米复合材料具有良好的拉伸强度、热稳定性提高、气体通过率降低等特征。
发明内容
本发明的目的是通过制备凹凸棒土纳米复合聚乳酸材料，获得良好的拉伸强度、热稳定性提高。
本发明一种凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料；所述凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料包括聚乳酸 65-70、凹凸棒土2-8、淀粉5-10、环保增塑剂5-15、硅烷偶联剂 0.4-0.6，以上组成原料为重量份比；将上述组分混合后挤出、冷却、造粒而制得。
所述聚乳酸重均分子量在60000-150000。
所述淀粉为天然淀粉采用玉米淀粉、小麦淀粉、土豆淀粉和谷类淀粉中的一种或多种的组合。
所述环保增塑剂为水、甘油、聚丙二醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇、乙酸山梨醇酯、甘露糖醇单乙氧基化物、羧甲基山梨糖醇钠盐的一种或多种的组合。
所述硅烷偶联剂为含烷氧基官能团的硅氧烷；所述含烷氧基官能团的硅氧烷为乙烯基氯丙基硅氧烷、环氧基硅氧烷、甲基丙烯酰基硅氧烷、胺基硅氧烷和巯基硅氧烷中的一种或多种组合。
一种凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：
第一步，将上述组份凹凸棒土、淀粉、环保增塑剂和硅烷偶联剂在混料机内混合搅拌；
第二步，加入切片的聚乳酸共同混合搅拌；
第三步，将第二步混合搅拌后的原料，经螺杆挤出机挤压熔融、冷却、造粒而制得。
在所述第一步中混料机混合温度在50-60度内，搅拌时间为10-30分钟。
在所述第二步中混料机的搅拌时间为10-15分钟。
在所述第三步中挤出机的熔融温度为 165-175℃，挤出机的转速为80-100r/min，模头温度175-180℃。
有益效果：
本发明工艺简单，技术成熟可靠，利用已有的聚乳酸改性剂设备即可进行凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料生产，无需增加新设备，具有生产成本低而产品附加值高的特点；本发明制备方法制得的聚乳酸纳米复合材料性能大幅提高。在生物降解膜材、片材、注塑、包装材料领域具有广泛应用前景。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料；所述凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料包括其组成原料的重量份为：聚乳酸 65-70、凹凸棒土2-8、淀粉5-10、环保增塑剂5-15、硅烷偶联剂 0.4-0.6，并将上述组分混合后挤出、冷却、造粒而制得。
优选的，所述聚乳酸重均分子量在60000-150000。
优选的，所述淀粉为天然淀粉采用玉米淀粉、小麦淀粉、土豆淀粉和谷类淀粉中的一种或多种的组合。
优选的，所述环保增塑剂为水、甘油、聚丙二醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇、乙酸山梨醇酯、甘露糖醇单乙氧基化物、羧甲基山梨糖醇钠盐的一种或多种的组合。
优选的，所述硅烷偶联剂为含烷氧基官能团的硅氧烷；所述含烷氧基官能团的硅氧烷为乙烯基氯丙基硅氧烷、环氧基硅氧烷、甲基丙烯酰基硅氧烷、胺基硅氧烷和巯基硅氧烷中的一种或多种组合。
一种凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：
第一步，将上述组份凹凸棒土、淀粉、环保增塑剂和硅烷偶联剂在混料机内混合搅拌；第二步，加入切片的聚乳酸共同混合搅拌；第三步，将第二步混合搅拌后的原料，经螺杆挤出机挤压熔融、冷却、造粒而制得。
优选的，在所述第一步中混料机混合温度在50-60度内，搅拌时间为10-30分钟。优选的，在所述第二步中混料机的搅拌时间为10-15分钟。优选的，在所述第三步中挤出机的熔融温度为 165-175℃，挤出机的转速为80-100r/min ，模头温度175-180℃。
实施例一
将凹凸棒土2份、玉米淀粉5份、甘油8份、甲基三乙氧基硅烷偶联剂 0.4份；混合均匀50℃下搅拌10分钟，再加入聚乳酸 65份、搅拌15分钟均匀后送入挤出机熔融挤出造粒，熔融温度为 165℃，挤出机的转速控制在80r/min ，模头温度175℃，得到凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料。
实施例二
将凹凸棒土4.5份、玉米淀粉6份、丙二醇6份、环氧基三甲氧基硅烷偶联剂 0.5份；混合均匀60℃下搅拌30分钟，再加入聚乳酸 70份、搅拌15分钟均匀后送入挤出机熔融挤出造粒，熔融温度为 175℃，挤出机的转速控制在90r/min ，模头温度180℃，得到凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料；
实施例三
将凹凸棒土8.5份、玉米淀粉4份、甘油8份、甲基三乙氧基硅烷偶联剂 0.6份；混合均匀60℃下搅拌20分钟，再加入聚乳酸 70分、搅拌15分钟均匀后送入挤出机熔融挤出造粒，熔融温度为 170℃，挤出机的转速控制在100r/min ，模头温度175℃，得到凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料；
图表
凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料的物料性能表
| 项目 | PLA | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 |
| 拉伸强度MPA | 18 | 29 | 32 | 24 |
| 弹性模量MPA | 200 | 223 | 254 | 265 |
| 断裂生产率% | 830 | 1100 | 1050 | 1000 |
| 热形变温度 | 58 | 74 | 80 | 86 |
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料；其特征在于：所述凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料包括聚乳酸 65-70、凹凸棒土2-8、 淀粉5-10、 环保增塑剂5-15、 硅烷偶联剂 0.4-0.6，以上组成原料为重量份比 ；将上述组分混合后挤出、冷却、造粒而制得。
2.根据权利要求1所述的凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料，其特征在于：所述聚乳酸重均分子量在60000-150000。
3.根据权利要求1所述的凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料，其特征在于：所述淀粉为天然淀粉采用玉米淀粉、小麦淀粉、土豆淀粉和谷类淀粉中的一种或多种的组合。
4.根据权利要求1所述的凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料，其特征在于：所述环保增塑剂为水、甘油、聚丙二醇、乙二醇、丙二醇 、丁二醇、乙酸山梨醇酯、甘露糖醇单乙氧基化物、羧甲基山梨糖醇钠盐的一种或多种的组合。
5.根据权利要求1所述的凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料，其特征在于：所述硅烷偶联剂为含烷氧基官能团的硅氧烷；所述含烷氧基官能团的硅氧烷为乙烯基氯丙基硅氧烷、环氧基硅氧烷、甲基丙烯酰基硅氧烷、胺基硅氧烷和巯基硅氧烷中的一种或多种组合。
6.一种如要求1所述凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：
第一步，将上述组份凹凸棒土、 淀粉、 环保增塑剂和硅烷偶联剂在混料机内混合搅拌；
第二步，加入切片的聚乳酸共同混合搅拌；
第三步，将第二步混合搅拌后的原料，经螺杆挤出机挤压熔融、冷却、造粒而制得。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：在所述第一步中混料机混合温度在50-60度内，搅拌时间为10-30分钟。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：在所述第二步中混料机的搅拌时间为10-15分钟。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：在所述第三步中挤出机的熔融温度为165-175℃，挤出机的转速为80-100r/min ，模头温度175-180℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610931603.2A CN106479143A (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610931603.2A CN106479143A (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106479143A true CN106479143A (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=58272889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610931603.2A Pending CN106479143A (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106479143A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108841153A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-20 | 江南大学 | 一种高韧、高热变形温度聚乳酸组合物及其制备方法 |
| CN108948703A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-07 | 万卓（武汉）新材料有限公司 | 一种耐候型可降解塑料瓶及其制备方法 |
| CN109385031A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-26 | 安徽精乐塑业有限公司 | 一种可降解环保包装袋 |
| CN109504010A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-22 | 安徽精乐塑业有限公司 | 一种环保食品包装膜的制备方法 |
| CN115772322A (zh) * | 2021-09-06 | 2023-03-10 | 大禾科技发展(南京)有限公司 | 可降解保鲜膜的制备方法 |
| CN116144059A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-05-23 | 安徽省埠超环保科技有限公司 | 一种全生物降解抗静电膜袋的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101875765A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-11-03 | 华东理工大学 | 一种增塑聚乳酸/无机纳米复合材料及其制备方法 |
| CN102120841A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-07-13 | 华东理工大学 | 一种可降解合成纸材料及其制备方法 |
| CN102453319A (zh) * | 2010-10-25 | 2012-05-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚乳酸树脂组合物薄膜及其制备方法 |
-
2016
- 2016-10-31 CN CN201610931603.2A patent/CN106479143A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101875765A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-11-03 | 华东理工大学 | 一种增塑聚乳酸/无机纳米复合材料及其制备方法 |
| CN102453319A (zh) * | 2010-10-25 | 2012-05-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚乳酸树脂组合物薄膜及其制备方法 |
| CN102120841A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-07-13 | 华东理工大学 | 一种可降解合成纸材料及其制备方法 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108841153A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-20 | 江南大学 | 一种高韧、高热变形温度聚乳酸组合物及其制备方法 |
| CN108841153B (zh) * | 2018-07-02 | 2020-10-30 | 江南大学 | 一种高韧、高热变形温度聚乳酸组合物及其制备方法 |
| CN108948703A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-07 | 万卓（武汉）新材料有限公司 | 一种耐候型可降解塑料瓶及其制备方法 |
| CN108948703B (zh) * | 2018-08-07 | 2021-04-13 | 万卓（武汉）新材料有限公司 | 一种耐候型可降解塑料瓶及其制备方法 |
| CN109385031A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-26 | 安徽精乐塑业有限公司 | 一种可降解环保包装袋 |
| CN109504010A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-22 | 安徽精乐塑业有限公司 | 一种环保食品包装膜的制备方法 |
| CN115772322A (zh) * | 2021-09-06 | 2023-03-10 | 大禾科技发展(南京)有限公司 | 可降解保鲜膜的制备方法 |
| CN116144059A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-05-23 | 安徽省埠超环保科技有限公司 | 一种全生物降解抗静电膜袋的制备方法 |
| CN116144059B (zh) * | 2023-03-13 | 2025-03-14 | 安徽省埠超环保科技有限公司 | 一种全生物降解抗静电膜袋的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106479143A (zh) | 一种凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN110655769A (zh) | 一种高韧性全降解复合材料 | |
| CN100447198C (zh) | 生物降解性聚酯树脂组合物、其制造方法及其泡沫体和成形物 | |
| CN110294923B (zh) | 微发泡全生物降解聚合物片材及其制备方法 | |
| CN105602011A (zh) | 一种高相容性淀粉基全生物降解树脂及其制备方法 | |
| CN111410822B (zh) | 一种pbat/pla淀粉基完全生物降解材料及其制备方法 | |
| CN111718566A (zh) | 一种pla/pbat生物降解复合材料及其制品 | |
| CN113583402A (zh) | 一种全生物降解复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN105461967B (zh) | 一种轻质淀粉基高韧性复合发泡材料 | |
| CN113956623A (zh) | 一种适于膜袋的全生物降解塑料复合改性材料及其制备方法 | |
| CN102241862A (zh) | 熔融挤出法制备耐水性聚乙烯醇生物降解薄膜 | |
| CN105504704B (zh) | 乙醇胺活化钠基蒙脱土/聚合物复合生物降解吹膜树脂及制备方法 | |
| CN112048162A (zh) | 一种吸塑薄壁制品用全生物降解改性塑料及其制备方法 | |
| US12084551B2 (en) | Tea fiber/PHBV/PBAT ternary composite and preparation method and application thereof | |
| CN104387732A (zh) | 一种透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜及其制备方法 | |
| CN114230989A (zh) | 环保生物降解pbat发泡材料的制备方法 | |
| CN102702580A (zh) | 全生物降解淀粉基原位纤维增强复合材料及其制备方法 | |
| CN105440612A (zh) | 一种轻质高强韧环保复合发泡材料 | |
| CN106317816A (zh) | 一种低成本增韧聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
| CN102134380B (zh) | 一种可完全生物降解复合材料及其制备方法 | |
| Tao et al. | Melt Compounding of Poly (lactic acid)‐Based Composites: Blending Strategies, Process Conditions, and Mechanical Properties | |
| CN105128477A (zh) | 一种耐低温高韧性硬质聚氯乙烯(upvc)复合材料 | |
| CN101759896A (zh) | 用于可降解垃圾袋的聚乙烯改性材料及其制备方法 | |
| CN117700956A (zh) | 一种高透明高耐热pla基复合材料及其制备方法 | |
| CN102702655A (zh) | 一种聚乙烯醇/高直链淀粉生物降解复合材料及其熔融制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170308 |