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CN106477828A - 一种高浓度毛绒废水处理装置及方法 - Google Patents

一种高浓度毛绒废水处理装置及方法 Download PDF

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CN106477828A CN201611196296.4A CN201611196296A CN106477828A CN 106477828 A CN106477828 A CN 106477828A CN 201611196296 A CN201611196296 A CN 201611196296A CN 106477828 A CN106477828 A CN 106477828A
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陶乃峰
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SHANGHAI FUDAN WATER ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种高浓度毛绒废水处理装置,包括格栅井、集水井、气浮池、酸池、调节池、混合池、氧化剂池、氧化池、组合厌氧池和污泥池,格栅井与集水井的入口连接,集水井通过提升泵与气浮池连接,气浮池设有上部液体输出端和下部污泥输出端,下部污泥输出端与污泥池连接,上部液体输出端与调节池连接,调节池的输出端与混合池连接,混合池的输出端与氧化池连接,氧化池输出端连接组合厌氧池;所述酸池通过管道分别与气浮池、调节池、混合池连接,氧化剂池与氧化池连接。本发明将多种处理方式进行有机的结合,能够有效的对高浓度毛绒废水进行处理,获得很好的处理效果,并且该工艺工艺简单、操作简便、处理彻底、节省能源且成本低廉。

Description

一种高浓度毛绒废水处理装置及方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体是一种高浓度毛绒废水处理装置及方法。
背景技术
高浓度毛绒废水治理在我国起步较早。在20世纪70年代初,有关单位即开展了高浓度毛绒废水治理研究工作。80年代中期以后,治理技术进入一个新的开发研究时期,并取得了许多新的科研成果,如生物接触氧化处理工艺、厌氧(水解)一好氧处理工艺的应用等。而高浓度毛绒废水由于其存在高浓度的退浆废水,使其具有不同于其他纺织印染废水的特点。高浓度毛绒废水水质因水量大、色度较深、水质变化大、有机物含量高甚至含有一定量的有毒物质,而成为污染危害大、难处理的工业废水之一。近年来,随着纺织印染工业的快速发展,环境保护、污染治理日益被重视。高浓度毛绒废水处理虽然在规模上与城市污水处理厂差距很大,在排水水质上比城市污水要更为复杂。大多数仍属于有机污染范畴。目前高浓度毛绒废水处理工艺一直都是很难解决的问题。过去高浓度毛绒废水经初沉池和厌氧发酵初步处理,虽然对悬浮毛绒物质有一定的去除作用,但BOD5去除率很低,且不具备脱氮除磷功能,不能满足水污染防治和水环境保护的要求。近年来,适用于高浓度毛绒废水的小型污水处理站和污水处理设备的技术开发发展迅速。高浓度毛绒废水处理技术的变革,经历了从单一工艺到组合工艺的过程。从是否需氧的角度考察,则沿着“厌氧→好氧→厌氧+好氧→厌氧+缺氧”的轨迹发展。从去除对象来看,过去高浓度毛绒废水通过水解池仅对悬浮物质进行了初步处理,这些不能满足环保排放要求,必须对现有的高浓度毛绒废水处理方法进行改进。下面介绍几种目前常用的高浓度毛绒废水处理工艺和设备。
1、生物接触氧化法
生物接触氧化法,是一种介于活性污泥法和生物滤池两者之间的污水生物处理技术,兼备两者的优点。其主要构筑物为生物接触氧化池,池内充填填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经被其浸没的填料,在填料上形成生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化。由于池内具备适于微生物栖息增殖的良好环境条件,因此,生物膜上微生物相当丰富,食物链长、微生物浓度高、活性强,不产生污泥膨胀,污泥生成量少,且易于沉淀。生物接触氧化法具有多种净化功能,除有效地去除有机物外,如运行得当,还能够脱氧和除磷。生物接触氧化法的关键部位是填料。传统的蜂窝状塑料管较易堵塞,现在常采用吊挂式软性填料和悬浮或半悬浮球形填料,能有效地防止堵塞,且面积较大,处理效果好。生物接触氧化法是住宅小区生活污水处理较早采用的技术之一。
2、两段活性污泥法
两段活性污泥法,简称AB法,系吸附—生物降解工艺的简称。该法把污水管道、污水处理厂视为一个污水处理系统。其工艺特点是:不设初淀池,A段高负荷,B段低负荷,A、B两段污泥分别回流,充分利用污水管道中的微生物,为不同时期生长的优势微生物种群创造良好的环境条件,让其充分发挥作用,耐冲击负荷能力强,处理效果稳定。其主体工艺流程为:该类设备,采用自吸式射流曝气机、无支架的污泥悬浮型生物填料、侧向流坡形斜板沉淀池等先进技术。BOD5去除率为90%,COD去除率为80%。
3、厌氧生物滤池
厌氧生物滤池是一种内部装有填料作为微生物载体的厌氧生物膜法处理装置。厌氧微生物附着载体的表面生长,当污水自下而上通过载体所构成的固定床层时,在厌氧微生物作用下,污水中的有机物得以厌氧分解,并产生沼气。厌氧生物滤池有多种变型,填料的发展迅速,其工艺流程为:进水→沉淀池→厌氧消化池→厌氧生物滤池→拔风管→氧化沟→进气出水井→排水,污水经沉淀池预处理后进入厌氧消化池进行水解和酸化,可提高污水的可生化性,为后续处理创造条件。在通风系统作用下,生物滤池处于厌氧状态,阻止了污水中甲烷细菌的产生,使整个系统仍处于酸性阶段,而氧化沟内溶解氧一般可稳定在1.5—2.8mg/L,污水在此进一步好氧处理。其主要优点是不耗能、造价低、管理简单、无噪声、无异味、挂膜快、剩余污泥量少、出水水质好、运行效果稳定。高浓度毛绒废水就其处理技术而言,可以采用目前城市污水处理的成熟技术和工艺,但高浓度毛绒印染废水处理有其自身的特点,应予考虑。
根据上面的叙述,我们可以知道,尽管高浓度毛绒废水处理工艺发展到现在已经比较成熟,但是在高浓度毛绒废水处理这一领域上,仍存在很多问题,仅靠单一的处理工艺是很难使出水达标排放的,必须对现有的工艺进行集成,采用多种工艺联合处理的方法,才能达标排放,甚至是变废为宝,实现资源综合利用的目的。如果掌握了以上技术,高浓度毛绒废水就能找到一种真正工艺简单、操作简便、处理彻底、节省能源且成本低廉的处理方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高浓度毛绒废水处理装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高浓度毛绒废水处理装置,包括格栅井、集水井、气浮池、酸池、调节池、混合池、氧化剂池、氧化池、组合厌氧池和污泥池,格栅井与集水井的入口连接,集水井通过提升泵与气浮池连接,气浮池设有上部液体输出端和下部污泥输出端,下部污泥输出端与污泥池连接,上部液体输出端与调节池连接,调节池的输出端与混合池连接,混合池的输出端与氧化池连接,氧化池输出端连接组合厌氧池;所述酸池通过管道分别与气浮池、调节池、混合池连接,氧化剂池与氧化池连接;所述组合厌氧池通过排泥泵与污泥池连接。
作为本发明进一步的方案:所述气浮池的输入端处设有细格栅。
作为本发明进一步的方案:所述格栅井内设有粗格栅。
作为本发明进一步的方案:所述污泥池的输出端连接有脱水机械。
作为本发明进一步的方案:所述气浮池还连接有油脂桶。
作为本发明进一步的方案:所述组合厌氧池的周边设有检修平台。
利用上述高浓度毛绒废水处理装置对高浓度毛绒废水进行处理的方法,包括以下步骤:
第一步、排放的生活污水高浓度毛绒印染废水由管道自流入格栅井,格栅将污水中直径大于2cm的垃圾过滤掉,然后重力流入集水井;
第二步、集水井的污水通过提升泵泵入气浮池中,气浮池将废水中直径0.5cm以下的毛绒垃圾过滤掉,然后进入调节池中加酸调匀;
第三步、加酸调匀后废水进入混合池进行充分混合,然后进入氧化池,加入氧化剂充分氧化,将大分子有机物进一步氧化分解;
第四步、经过氧化的废水进入组合厌氧池,厌氧菌将小分子有机物进一步降解吸收;
第五步、废水经过组合厌氧池后进入下一步废水处理系统进一步处理。
与现有技术相比,本发明将多种处理方式进行有机的结合,能够有效的对高浓度毛绒废水进行处理,获得很好的处理效果,并且该工艺工艺简单、操作简便、处理彻底、节省能源且成本低廉。
附图说明
图1为高浓度毛绒废水处理装置的示意图。
图2为高浓度毛绒废水处理装置的连接结构示意图。
图中:1-格栅井、2-集水井、3-气浮池、4-酸池、5-调节池、6-混合池、7-氧化剂池、8-氧化池、9-组合厌氧池、10-检修平台、11-污泥池、12-脱水机械、13-油脂桶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种高浓度毛绒废水处理装置,包括格栅井1、集水井2、气浮池3、酸池4、调节池5、混合池6、氧化剂池7、氧化池8、组合厌氧池9和污泥池11,格栅井4与集水井2的入口连接,集水井2通过提升泵与气浮池3连接,气浮池3设有上部液体输出端和下部污泥输出端,下部污泥输出端与污泥池11连接,上部液体输出端与调节池5连接,调节池5的输出端与混合池6连接,混合池6的输出端与氧化池8连接,氧化池8输出端连接组合厌氧池9;所述酸池4通过管道分别与气浮池3、调节池5、混合池6连接,氧化剂池7与氧化池8连接;所述组合厌氧池9通过排泥泵与污泥池11连接。
所述气浮池3的输入端处设有细格栅。
所述格栅井1内设有粗格栅。
所述污泥池11的输出端连接有脱水机械12。
所述气浮池3还连接有油脂桶13。
所述组合厌氧池9的周边设有检修平台10。
利用上述高浓度毛绒废水处理装置对高浓度毛绒废水进行处理的方法,包括以下步骤:
第一步、排放的生活污水高浓度毛绒印染废水由管道自流入格栅井,格栅将污水中直径大于2cm的垃圾过滤掉,然后重力流入集水井;
第二步、集水井的污水通过提升泵泵入气浮池中,气浮池将废水中直径0.5cm以下的毛绒垃圾过滤掉,然后进入调节池中加酸调匀;
第三步、加酸调匀后废水进入混合池进行充分混合,然后进入氧化池,加入氧化剂充分氧化,将大分子有机物进一步氧化分解;
第四步、经过氧化的废水进入组合厌氧池,厌氧菌将小分子有机物进一步降解吸收;
第五步、废水经过组合厌氧池后进入下一步废水处理系统进一步处理。
高浓度毛绒印染废水首先进入本废水处理设施的格栅井后提升至气浮池,由去除气浮池气浮后去除废水中大部分毛绒物质,然后再进入氧化池通过酸液及氧化剂的充分氧化,在氧化池氧化后最后进入组合厌氧池高效厌氧分解,如处理效果达不到要求则再次进入气浮池、氧化池及组合厌氧池进行循环处理。处理达到要求后进入下一个废水处理系统,保证了高浓度毛绒印染废水处理系统得到充分有效的反应和处理。
本发明将多种处理方式进行有机的结合,能够有效的对高浓度毛绒废水进行处理,获得很好的处理效果,并且该工艺工艺简单、操作简便、处理彻底、节省能源且成本低廉。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种高浓度毛绒废水处理装置,其特征在于,包括格栅井、集水井、气浮池、酸池、调节池、混合池、氧化剂池、氧化池、组合厌氧池和污泥池,格栅井与集水井的入口连接,集水井通过提升泵与气浮池连接,气浮池设有上部液体输出端和下部污泥输出端,下部污泥输出端与污泥池连接,上部液体输出端与调节池连接,调节池的输出端与混合池连接,混合池的输出端与氧化池连接,氧化池输出端连接组合厌氧池;所述酸池通过管道分别与气浮池、调节池、混合池连接,氧化剂池与氧化池连接;所述组合厌氧池通过排泥泵与污泥池连接。
2.根据权利要求1所述的高浓度毛绒废水处理装置,其特征在于,所述气浮池的输入端处设有细格栅。
3.根据权利要求1所述的高浓度毛绒废水处理装置,其特征在于,所述格栅井内设有粗格栅。
4.根据权利要求1所述的高浓度毛绒废水处理装置,其特征在于,所述污泥池的输出端连接有脱水机械。
5.根据权利要求1所述的高浓度毛绒废水处理装置,其特征在于,所述气浮池还连接有油脂桶。
6.根据权利要求1所述的高浓度毛绒废水处理装置,其特征在于,所述组合厌氧池的周边设有检修平台。
7.一种如权利要求1-6任一所述的高浓度毛绒废水处理装置对高浓度毛绒废水进行处理的方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步、排放的生活污水高浓度毛绒印染废水由管道自流入格栅井,格栅将污水中直径大于2cm的垃圾过滤掉,然后重力流入集水井;
第二步、集水井的污水通过提升泵泵入气浮池中,气浮池将废水中直径0.5cm以下的毛绒垃圾过滤掉,然后进入调节池中加酸调匀;
第三步、加酸调匀后废水进入混合池进行充分混合,然后进入氧化池,加入氧化剂充分氧化,将大分子有机物进一步氧化分解;
第四步、经过氧化的废水进入组合厌氧池,厌氧菌将小分子有机物进一步降解吸收;
第五步、废水经过组合厌氧池后进入下一步废水处理系统进一步处理。
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WO2009049401A1 (en) * 2007-10-15 2009-04-23 Seprotech Systems Incorporated An integrated water processing technology
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