[go: up one dir, main page]

CN106475636A - 锯片切削装置 - Google Patents

锯片切削装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106475636A
CN106475636A CN201611177542.1A CN201611177542A CN106475636A CN 106475636 A CN106475636 A CN 106475636A CN 201611177542 A CN201611177542 A CN 201611177542A CN 106475636 A CN106475636 A CN 106475636A
Authority
CN
China
Prior art keywords
emery wheel
wheel
grinding
feeding
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611177542.1A
Other languages
English (en)
Inventor
黄建财
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201611177542.1A priority Critical patent/CN106475636A/zh
Publication of CN106475636A publication Critical patent/CN106475636A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/12—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
    • B23D63/14—Sharpening circular saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了锯片切削装置，包括砂轮、砂轮进给Z轴伺服机构和砂轮磨削角度Y轴调整机构，砂轮沿Y轴设置，砂轮安装于砂轮进给Z轴伺服机构，砂轮磨削角度Y轴调整机构垂直安装于砂轮进给Z轴伺服机构，砂轮磨削角度Y轴调整机构用于驱动砂轮沿XZ平面摆动，砂轮进给Z轴伺服机构用于驱动砂轮沿Z轴平动。本发明结构紧凑、占地面积小，提高了锯片的加工效率及加工精度。

Description

锯片切削装置
技术领域
本发明属于锯片加工领域，特别涉及一种对高速钢圆锯片的磨削角度进行调整的锯片切削装置。
背景技术
高速钢圆锯片通常用于高硬度钢等难切削材料的铣削加工，高速钢圆锯片通过锯片加工机床完成加工过程，通过砂轮的高速旋转来完成锯齿磨削、锯齿修磨的加工，其中磨削角度的调整直接影响锯齿的加工效果，然而现有锯片加工机床的磨削角度调整装置，由于传动环节较多，影响了磨削角度调整的精度。
发明内容
本发明的目的是要提供一种锯片切削装置，提高了磨削角度调整的精度。
根据本发明的一个方面，提供了锯片切削装置，包括砂轮、砂轮进给Z轴伺服机构和砂轮磨削角度Y轴调整机构，砂轮沿Y轴设置，砂轮安装于砂轮进给Z轴伺服机构，砂轮磨削角度Y轴调整机构垂直安装于砂轮进给Z轴伺服机构，砂轮磨削角度Y轴调整机构用于驱动砂轮沿XZ平面摆动，砂轮进给Z轴伺服机构用于驱动砂轮沿Z轴平动。
由于砂轮进给Z轴伺服机构实现砂轮的直线进给，同时砂轮磨削角度Y轴调整机构实现砂轮的角度调整，采用Z轴、Y轴的两轴进给及角度调整，减少了传动环节，提高了磨削角度的调整精度。
在一些实施方式中，砂轮进给Z轴伺服机构包括进给滚珠螺杆、直线导轨和磨削进给伺服电机，进给滚珠螺杆安装于直线导轨，进给滚珠螺杆的一端动力连接磨削进给伺服电机，进给滚珠螺杆的另一端动力连接CBN砂轮。由此，磨削进给伺服电机驱动进给滚珠螺杆沿直线导轨运动，从而带动砂轮实现进给运动。
在一些实施方式中，砂轮磨削角度Y轴调整机构包括磨削角度调整减速机和角度调整伺服电机，磨削角度调整减速机的一端动力连接于砂轮，磨削角度调整减速机的另一端动力连接于角度调整伺服电机。由此，角度调整伺服电机驱动磨削角度调整减速机，从而带动砂轮实现磨削角度的调整，角度调整伺服电机采用刹车伺服电机、磨削角度调整减速机采用关节机器人减速机，二者采用直连传动，减少了传动环节，角度调整精度提高。
在一些实施方式中，砂轮为CBN砂轮，沿砂轮安装有砂轮防护罩，砂轮防护罩安装有磨削冷却液喷嘴。由此，保证了磨削过程中砂轮的冷却降温作用。
本发明结构紧凑、占地面积小，提高了锯片的加工效率及加工精度。
附图说明
图1为本发明一实施方式的锯片切削装置的立体示意图；
图2为图1所示锯片切削装置的主视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1、2所示，该锯片切削装置包括CBN砂轮1、砂轮进给Z轴伺服机构2和砂轮磨削角度Y轴调整机构3，砂轮磨削角度Y轴调整机构3垂直安装于砂轮进给Z轴伺服机构2，CBN砂轮1沿Y轴设置，沿CBN砂轮1的外缘安装有砂轮防护罩4，砂轮防护罩4安装有磨削冷却液喷嘴5，从而保证了磨削过程中CBN砂轮1的冷却降温作用。其中，X轴、Y轴、Z轴三轴位置关系如图1所示。
砂轮进给Z轴伺服机构2包括进给滚珠螺杆21、直线导轨22和磨削进给伺服电机23，进给滚珠螺杆21安装于直线导轨22，进给滚珠螺杆21的一端动力连接磨削进给伺服电机23，进给滚珠螺杆21的另一端动力连接CBN砂轮1。
砂轮磨削角度Y轴调整机构3包括磨削角度调整减速机31和角度调整伺服电机32，磨削角度调整减速机31的一端动力连接于CBN砂轮1，磨削角度调整减速机31的另一端动力连接于角度调整伺服电机32。
磨削进给伺服电机23驱动进给滚珠螺杆21沿直线导轨22沿Z轴平动，从而带动CBN砂轮1实现进给运动，角度调整伺服电机32驱动磨削角度调整减速机31，带动CBN砂轮1沿XZ平面摆动，从而实现磨削角度的调整，采用Z轴、Y轴的两轴进给及角度调整，即角度调整伺服电机32采用刹车伺服电机、磨削角度调整减速机31采用关节机器人减速机，二者采用直连传动，减少了传动环节，角度调整精度提高。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.锯片切削装置，其特征在于，包括砂轮、砂轮进给Z轴伺服机构和砂轮磨削角度Y轴调整机构，所述砂轮沿Y轴设置，所述砂轮安装于砂轮进给Z轴伺服机构，所述砂轮磨削角度Y轴调整机构垂直安装于砂轮进给Z轴伺服机构，所述砂轮磨削角度Y轴调整机构用于驱动砂轮沿XZ平面摆动，所述砂轮进给Z轴伺服机构用于驱动砂轮沿Z轴平动。
2.根据权利要求1所述的锯片切削装置，其特征在于，所述砂轮进给Z轴伺服机构包括进给滚珠螺杆、直线导轨和磨削进给伺服电机，所述进给滚珠螺杆安装于直线导轨，所述进给滚珠螺杆的一端动力连接磨削进给伺服电机，所述进给滚珠螺杆的另一端动力连接砂轮。
3.根据权利要求1或2所述的锯片切削装置，其特征在于，所述砂轮磨削角度Y轴调整机构包括磨削角度调整减速机和角度调整伺服电机，所述磨削角度调整减速机的一端动力连接于砂轮，所述磨削角度调整减速机的另一端动力连接于角度调整伺服电机。
4.根据权利要求1所述的锯片切削装置，其特征在于，所述砂轮为CBN砂轮，沿所述砂轮安装有砂轮防护罩，所述砂轮防护罩安装有磨削冷却液喷嘴。
CN201611177542.1A 2016-12-19 2016-12-19 锯片切削装置 Pending CN106475636A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611177542.1A CN106475636A (zh) 2016-12-19 2016-12-19 锯片切削装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611177542.1A CN106475636A (zh) 2016-12-19 2016-12-19 锯片切削装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106475636A true CN106475636A (zh) 2017-03-08

Family

ID=58285636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611177542.1A Pending CN106475636A (zh) 2016-12-19 2016-12-19 锯片切削装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106475636A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000066309A1 (de) * 1999-05-03 2000-11-09 Walter Ag Sägeblattschleifmaschine mit einem schleifkopf, der wenigstens eine schleifscheibe und wenigstens einen schleifstift trägt
CN2602861Y (zh) * 2003-02-28 2004-02-11 马加樵 硬质合金圆锯片前后角的自动刃磨床
US20040171334A1 (en) * 2001-04-19 2004-09-02 Andree Turnac Saw blade sharpening machine
CN2723092Y (zh) * 2004-08-26 2005-09-07 林达云 电动锯片磨齿机
CN201231354Y (zh) * 2008-06-23 2009-05-06 虞荣江 新型电动锯片磨齿机
CN101658962A (zh) * 2009-09-17 2010-03-03 黄建滨 金属圆锯片的锯片研磨机
CN104526062A (zh) * 2014-12-30 2015-04-22 东莞市晋诚机械有限公司 Cnc锯片研磨机
CN206326201U (zh) * 2016-12-19 2017-07-14 黄建财 锯片切削装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000066309A1 (de) * 1999-05-03 2000-11-09 Walter Ag Sägeblattschleifmaschine mit einem schleifkopf, der wenigstens eine schleifscheibe und wenigstens einen schleifstift trägt
US20040171334A1 (en) * 2001-04-19 2004-09-02 Andree Turnac Saw blade sharpening machine
CN2602861Y (zh) * 2003-02-28 2004-02-11 马加樵 硬质合金圆锯片前后角的自动刃磨床
CN2723092Y (zh) * 2004-08-26 2005-09-07 林达云 电动锯片磨齿机
CN201231354Y (zh) * 2008-06-23 2009-05-06 虞荣江 新型电动锯片磨齿机
CN101658962A (zh) * 2009-09-17 2010-03-03 黄建滨 金属圆锯片的锯片研磨机
CN104526062A (zh) * 2014-12-30 2015-04-22 东莞市晋诚机械有限公司 Cnc锯片研磨机
CN206326201U (zh) * 2016-12-19 2017-07-14 黄建财 锯片切削装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201711819U (zh) 一种五轴联动双端磨轴数控工具磨床
CN102601713A (zh) 数控立式双工位球笼弧沟道球孔磨床
CN202556197U (zh) 数控立式双工位球笼弧沟道球孔磨床
CN203696628U (zh) 一种用于无心磨床的自动上下料机构
CN103170888A (zh) 大导程滚珠螺母磨削的软轴磨头系统及加工螺母的磨削方法
CN208787995U (zh) 一种双主轴机床
CN202264120U (zh) 车床风动磨头
CN202668298U (zh) 一种双修整器自动磨床
CN203680061U (zh) 数控砂轮修整器
CN103372795A (zh) 一种内圆磨床
CN206326201U (zh) 锯片切削装置
CN106513845A (zh) 锯片加工机床
CN106735563A (zh) 锯片切削机构
CN106475636A (zh) 锯片切削装置
CN108127537A (zh) 一种机械零件切断装置
CN206305546U (zh) 锯片切削机构
CN205325476U (zh) 砂轮修整机
CN203077025U (zh) 麻花钻沟槽和刃带组合磨床
CN102649248B (zh) 切口铣刀片造齿、磨齿机
CN102601708A (zh) 数控立式球笼弧沟道磨床
CN207326642U (zh) 一种自动丝锥铲削机床
CN205415132U (zh) 一种新型万能卧式铣床
CN202207942U (zh) 一种内孔壁直线沟槽磨头机构
CN202572033U (zh) 一种内圆磨床
CN201659611U (zh) 一种新型封边机无动力修边机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170308

RJ01 Rejection of invention patent application after publication