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CN106474818A - 一种污水除尘过滤器及其除尘方法 - Google Patents

一种污水除尘过滤器及其除尘方法 Download PDF

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Publication number
CN106474818A
CN106474818A CN201611075535.0A CN201611075535A CN106474818A CN 106474818 A CN106474818 A CN 106474818A CN 201611075535 A CN201611075535 A CN 201611075535A CN 106474818 A CN106474818 A CN 106474818A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder shell
dedusting
filtrate
water
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611075535.0A
Other languages
English (en)
Inventor
赵云锋
戴家传
刘孝彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong First Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong First Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong First Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Guangdong First Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201611075535.0A priority Critical patent/CN106474818A/zh
Publication of CN106474818A publication Critical patent/CN106474818A/zh
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04Combinations of filters with settling tanks
    • B01D36/045Combination of filters with centrifugal separation devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种煤化工污水除尘过滤器,其包括筒体外壳,其特征在于,于所述筒体外壳内设有过水通道、格网、除尘滤料和中心布水器,所述格网在筒体外壳内围成滤料槽,所述除尘滤料设于格网的滤料槽内,过水通道设于格网与筒体外壳内壁之间,中心布水器设于筒体外壳内部中间;于筒体外壳一侧下部设有除尘进水阀,于筒体外壳上端设置除尘出水阀,于筒体外壳上端及上部一侧设有排尘阀,于筒体外壳下部还设有排水阀。本发明还公开了采用该污水除尘过滤器的一种污水除尘方法。

Description

一种污水除尘过滤器及其除尘方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域,具体涉及一种污水除尘过滤器,以及该除尘过滤器的除尘方法。
背景技术
近些年来,随着工业的发展,过滤器的使用范围越来越广泛,不同的场合对于过滤器的材料、性能要求都是截然不同的,比如说过滤的精度、防水、耐高温的特殊性能等等。
机械过滤器用于水处理过程中,主要用于给水处理除浊,反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理,也可用于地表水、地下水除泥沙。进水浊度要求小于20度,出水浊度可达3度以下。
可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。
发明内容
本发明的的目的是针对现有技术的不足,提供一种污水除尘过滤器,以及该除尘过滤器的除尘方法,解决现有过滤器存在的滤料(活性炭等)使用寿命短、反冲洗效果差、堵污严重等问题。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种污水除尘过滤器,其包括筒体外壳,于所述筒体外壳内设有过水通道、格网、除尘滤料和中心布水器,所述格网在筒体外壳内围成滤料槽,所述除尘滤料设于格网的滤料槽内,过水通道设于格网与筒体外壳内壁之间,中心布水器设于筒体外壳内部中间;于筒体外壳一侧下部设有除尘进水阀,于筒体外壳上端设置除尘出水阀,于筒体外壳上端及上部一侧设有排尘阀,于筒体外壳下部还设有排水阀。
所述筒体外壳上还设有多个清洗组件,所述清洗组件包括清洗阀、进气阀和排水阀。
所述筒体外壳一侧设有填料口,所述滤料槽通过填料通道与所述填料口连通。
所述填料口下部设有卸料口,该卸料口位于滤料槽底部,并与滤料槽相连通。
所述筒体外壳上端两侧还设有吊耳。
所述除尘滤料为多个陶瓷滤料,且不同陶瓷滤料的大小及表面粗糙度均不一样。
一种所述污水除尘过滤器的除尘方法,其包括以下步骤:
(1)废水通过除尘进水阀进入过水通道,并在过水通道内旋转向上流动,形成压力差,废水在压力差的作用下经格网及除尘滤料进入中心布水器,然后从除尘出水阀流出,而废水中的悬浮物被除尘滤料截留,完成废水的除尘;
(2)被截留下来的悬浮物,在旋转流动的废水的作用下,产生离心力,使得隔离出来的油污及悬浮物由于重力小于水,从而浮于上方,并从上端排尘阀排出。
清洗方式方面,因为滤料和过滤器中间不是100%填充,而是有很大的过水通道,反洗水从中心管进入的时候,会在过滤器内部形成360度全方位激烈的湍流,将污染物彻底带出,然后通过侧面的清洗口将表面的污染物全部带走,大大提高清洗效果。其次在顶部增加了排油的出口,当进水含油较高,累积到一定程度,可自动从顶部排出油水。
本发明的有益效果是:机械除浊过滤器采用我司经过全方位设计。在传统过滤器结构原有的基础上进行了突破,改变了进、出水方式,增加了排尘和排油的出口;同时在清洗方式有较大的改进,做到360度全方位清洗,大大提高清洗效果。它即能处理废水,又能回收其中的宝贵化工原料。操作方便、不引起二次污染、有利于综合应用等特点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为图1剖视图。
图中:1.筒体外壳 2.过水通道 3.格网 4.除尘滤料
5.中心布水器 6.除尘进水阀 7.除尘出水阀 8.排尘阀
9.清洗阀 10.进气阀 11.排水阀 12.填料口
13.填料通道 14.卸料口 15.吊耳
具体实施方式
实施例:参见图1至图2,本实施例提供一种污水除尘过滤器,其包括筒体外壳1,于所述筒体外壳1内设有过水通道2、格网3、除尘滤料4和中心布水器5,所述格网3在筒体外壳1内围成滤料槽,所述除尘滤料4设于格网3的滤料槽内,过水通道2设于格网3与筒体外壳1内壁之间,中心布水器5设于筒体外壳1内部中间;于筒体外壳1一侧下部设有除尘进水阀6,于筒体外壳1上端设置除尘出水阀7,于筒体外壳1上端及上部一侧设有排尘阀8,于筒体外壳1下部还设有排水阀11。
所述筒体外壳1上还设有多个清洗组件,所述清洗组件包括清洗阀9、进气阀10和排水阀11。
所述筒体外壳1一侧设有填料口12,所述滤料槽通过填料通道13与所述填料口12连通。
所述填料口12下部设有卸料口14,该卸料口14位于滤料槽底部,并与滤料槽相连通。
所述筒体外壳1上端两侧还设有吊耳15。
所述除尘滤料4为多个陶瓷滤料,且不同陶瓷滤料的大小及表面粗糙度均不一样。
一种所述污水除尘过滤器的除尘方法,其包括以下步骤:
(1)废水通过除尘进水阀6进入过水通道2,并在过水通道2内旋转向上流动,形成压力差,废水在压力差的作用下经格网3及除尘滤料4进入中心布水器5,然后从除尘出水阀7流出,而废水中的悬浮物被除尘滤料4截留,完成废水的除尘;
(2)被截留下来的悬浮物,在旋转流动的废水的作用下,产生离心力,使得隔离出来的油污及悬浮物由于重力小于水,从而浮于上方,并从上端排尘阀8排出。
以上所述,仅为本发明的较佳可行实施例,并非用以局限本发明的专利范围,故凡运用本发明说明书内容所作的方法步骤及等效结构变化,均包含在本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种污水除尘过滤器,其包括筒体外壳,其特征在于,于所述筒体外壳内设有过水通道、格网、除尘滤料和中心布水器,所述格网在筒体外壳内围成滤料槽,所述除尘滤料设于格网的滤料槽内,过水通道设于格网与筒体外壳内壁之间,中心布水器设于筒体外壳内部中间;于筒体外壳一侧下部设有除尘进水阀,于筒体外壳上端设置除尘出水阀,于筒体外壳上端及上部一侧设有排尘阀,于筒体外壳下部还设有排水阀。
2.根据权利要求1所述的污水除尘过滤器,其特征在于,所述筒体外壳上还设有多个清洗组件,所述清洗组件包括清洗阀、进气阀和排水阀。
3.根据权利要求1所述的污水除尘过滤器,其特征在于,所述筒体外壳一侧设有填料口,所述滤料槽通过填料通道与所述填料口连通。
4.根据权利要求3所述的污水除尘过滤器,其特征在于,所述填料口下部设有卸料口,该卸料口位于滤料槽底部,并与滤料槽相连通。
5.根据权利要求1所述的污水除尘过滤器,其特征在于,所述筒体外壳上端两侧还设有吊耳。
6.根据权利要求1所述的污水除尘过滤器,其特征在于,所述除尘滤料为多个陶瓷滤料,且不同陶瓷滤料的大小及表面粗糙度均不一样。
7.一种权利要求1~6之一所述污水除尘过滤器的除尘方法,其特征在于,其包括以下步骤:
(1)废水通过除尘进水阀进入过水通道,并在过水通道内旋转向上流动,形成压力差,废水在压力差的作用下经格网及除尘滤料进入中心布水器,然后从除尘出水阀流出,而废水中的悬浮物被除尘滤料截留,完成废水的除尘;
(2)被截留下来的悬浮物,在旋转流动的废水的作用下,产生离心力,使得隔离出来的油污及悬浮物由于重力小于水,从而浮于上方,并从上端排尘阀排出。
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