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CN106468869A - 加热器 - Google Patents

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CN106468869A
CN106468869A CN201610602504.XA CN201610602504A CN106468869A CN 106468869 A CN106468869 A CN 106468869A CN 201610602504 A CN201610602504 A CN 201610602504A CN 106468869 A CN106468869 A CN 106468869A
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CN
China
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long shape
shape portion
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side direction
Prior art date
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Application number
CN201610602504.XA
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English (en)
Inventor
有泷康之
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Rohm Co Ltd
Original Assignee
Rohm Co Ltd
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Publication date
Application filed by Rohm Co Ltd filed Critical Rohm Co Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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    • G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
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Abstract

本发明提供一种能够抑制基板及发热电阻器破损的加热器。本发明的加热器(101)包括：长条状的基板(1)；发热电阻器(2)，形成在基板(1)上；以及电阻器用电极(5)，形成在基板(1)上，且与发热电阻器(2)相接；发热电阻器(2)包含第1长状部(21)，该第1长状部(21)沿着基板(1)的长边方向(X)延伸，并且位于基板(1)的短边方向(Y)中的一方即第1短边方向(Y1)侧，第1长状部(21)与第1短边方向(Y1)上的基板(1)的端缘的相隔尺寸相对于基板(1)的厚度(t)的比为0以上且1.75以下。

Description

加热器
技术领域
本发明涉及一种加热器。
背景技术
一直以来，众所周知有用于OA(Office Automation，办公自动化)设备(例如，电子复印机、传真机、打印机)的调色剂定影等的加热器。此种加热器例如具备板状基板及电阻器发热体。在此种加热器中，如果电阻器发热体发热，那么基板及电阻器发热体产生热应力。在以往的加热器中，存在因该热应力而使基板及电阻器发热体产生破损等不良状况的情况。作为关于加热器的文献，例如，众所周知有专利文献1。
[背景技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开2009-193844号公报
发明内容
[发明要解决的问题]
本发明是基于所述情况而想出的，课题在于提供一种能够抑制基板及发热电阻器破损的加热器。
[解决问题的技术手段]
由本发明提供的加热器的特征在于包括：长条状的基板；发热电阻器，形成在所述基板上；以及电阻器用电极，形成在所述基板上，且与所述发热电阻器相接；所述发热电阻器包含第1长状部，所述第1长状部沿着所述基板的长边方向延伸，并且位于所述基板的短边方向中的一方即第1短边方向侧，所述第1长状部与所述第1短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的厚度的比为0以上且1.75以下。
在本发明的优选的实施方式中，所述第1长状部与所述第1短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的厚度的比为0.05以上且1.75以下。
在本发明的优选的实施方式中，所述发热电阻器还包含第2长状部，所述第2长状部沿着各所述基板的长边方向延伸，并且位于所述基板的短边方向中的与所述第1短边方向侧为相反侧的第2短边方向侧，所述第1长状部及所述第2长状部在所述基板的短边方向上相隔，所述第2长状部与所述第2短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的厚度的比为0以上且1.75以下。
在本发明的优选的实施方式中，所述第2长状部与所述第2短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的厚度的比为0.05以上且1.75以下。
在本发明的优选的实施方式中，所述第1长状部与所述第1短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸为0mm～0.7mm。
在本发明的优选的实施方式中，所述第1长状部与所述第1短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸为0.05mm～0.7mm。
在本发明的优选的实施方式中，所述第2长状部与所述第2短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸为0mm～0.7mm。
在本发明的优选的实施方式中，所述第2长状部与所述第2短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸为0.05mm～0.7mm。
在本发明的优选的实施方式中，所述第1长状部与所述第2长状部在所述短边方向上的相隔尺寸相对于所述基板的厚度的比为0以上且9.5以下。
在本发明的优选的实施方式中，所述第1长状部与所述第2长状部在所述短边方向上的相隔尺寸相对于所述基板的厚度的比为0.05以上且9.5以下。
在本发明的优选的实施方式中，所述第1长状部与所述第2长状部在所述短边方向上的相隔尺寸大于0mm且为3.8mm以下。
在本发明的优选的实施方式中，所述第1长状部与所述第2长状部在所述短边方向上的相隔尺寸为0.05mm～3.8mm。
在本发明的优选的实施方式中，所述基板的厚度为0.4～1.0mm。
在本发明的优选的实施方式中，所述第1长状部与所述第1短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的短边方向尺寸的比为0以上且0.23以下。
在本发明的优选的实施方式中，所述第1长状部与所述第1短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的短边方向尺寸的比为0.003以上且0.23以下。
在本发明的优选的实施方式中，所述第2长状部与所述第2短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的短边方向尺寸的比为0以上且0.23以下。
在本发明的优选的实施方式中，所述第2长状部与所述第2短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的短边方向尺寸的比为0.003以上且0.23以下。
在本发明的优选的实施方式中，所述第1长状部与所述第2长状部在所述短边方向上的相隔尺寸相对于所述基板的短边方向尺寸的比大于0且为1.27以下。
在本发明的优选的实施方式中，所述第1长状部与所述第2长状部在所述短边方向上的相隔尺寸相对于所述基板的短边方向尺寸的比为0.003以上且1.27以下。
在本发明的优选的实施方式中，所述基板的短边方向尺寸为3.0mm～15.0mm。
在本发明的优选的实施方式中，还包括覆盖所述发热电阻器的保护层。
在本发明的优选的实施方式中，所述保护层覆盖所述第1长状部、所述第2长状部及所述电阻器用电极的至少一部分。
在本发明的优选的实施方式中，所述电阻器用电极具有第1电阻器用焊垫及第2电阻器用焊垫，所述第1电阻器用焊垫及所述第2电阻器用焊垫从所述保护层露出。
在本发明的优选的实施方式中，所述电阻器用电极具有第1电阻器用连接部及第2电阻器用连接部，所述第1电阻器用连接部与所述第1电阻器用焊垫相连，且与所述第1长状部相接，所述第2电阻器用连接部与所述第2电阻器用焊垫相连，且与所述第2长状部相接，所述第1电阻器用连接部及所述第2电阻器用连接部被所述保护层覆盖。
在本发明的优选的实施方式中，所述保护层包含玻璃。
在本发明的优选的实施方式中，所述发热电阻器包含AgPd、镍铬合金或氧化钌。
[发明的效果]
根据本发明，能够抑制所述基板及所述发热电阻器的破损。
本发明的其他特征及优点通过参照附图在下文进行的详细说明而更加明了。
附图说明
图1是本发明的第1实施方式的装置的剖视图。
图2是本发明的第1实施方式的加热器的俯视图。
图3是本发明的第1实施方式的加热器的主要部分俯视图。
图4是沿着图2的IV-IV线的剖视图。
图5是表示本发明的第1实施方式的加热器的主要部分放大剖视图。
图6是表示本发明的第1实施方式的加热器的主要部分放大剖视图。
图7是沿着图2的VII-VII线的主要部分剖视图。
图8是表示发热电阻器与基板端的相隔尺寸和耐久时间的关系的曲线图。
图9是表示第1长状部与第2长状部的相隔尺寸和耐久时间的关系的曲线图。
图10是表示本发明的第2实施方式的加热器的主要部分俯视图。
图11是沿着图10的XI-XI线的剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的优选的实施方式具体地进行说明。
图1是本发明的第1实施方式的装置的剖视图。
该图所示的装置800例如用于OA设备(例如电子复印机、传真机、打印机)的调色剂定影等。装置800具备加热器101、压辊801及热敏电阻861。
加热器101与压辊801对向，用来使转印至被加热介质Dc的调色剂热定影于被加热介质Dc。
图2是加热器101的俯视图。图3是加热器101的主要部分俯视图，且省略了保护层7。图4是沿着图2的IV-IV线的剖视图。图5是表示加热器101的主要部分放大剖视图。图6是表示加热器101的主要部分放大剖视图。图7是沿着图2的VII-VII线的主要部分剖视图。
加热器101具备基板1、发热电阻器2、电阻器用电极5及保护层7。
基板1为长板状。在图1～图7中，将基板1的长边方向设为长边方向X，将基板1的短边方向设为短边方向Y，将基板1的厚度方向设为厚度方向Z。
在本实施方式中，基板1包含绝缘性的材料。在本实施方式中，构成基板1的绝缘性的材料为陶瓷。作为此种陶瓷，例如，可列举氧化铝及氧化锆。
优选为，基板1的厚度方向Z上的尺寸即厚度t例如为0.4～1.0mm。更优选为，基板1的厚度例如为0.4～0.6mm。在基板1包含导热率小的材料(例如氧化铝)的情况下，优选为基板1的厚度较薄。另外，基板1的短边方向Y上的尺寸即短边方向尺寸W优选为3.0mm～15.0mm。
基板1具有基板主面11、基板背面12、第1基板侧面13、第2基板侧面14、第1基板端面15及第2基板端面16。基板主面11、基板背面12、第1基板侧面13、第2基板侧面14、第1基板端面15及第2基板端面16均为平坦。
如图4所示，基板主面11及基板背面12在厚度方向Z上位于相互相反侧，且朝向相互相反侧。基板主面11朝向厚度方向Z的一方。另一方面，基板背面12朝向厚度方向Z的另一方。基板主面11及基板背面12均为长矩形状。
图2～图4所示的第1基板侧面13、第2基板侧面14、第1基板端面15及第2基板端面16均朝向与基板1的厚度方向Z交叉的方向。第1基板侧面13及第2基板侧面14是位于基板1的短边方向Y的端部的面。第1基板端面15及第2基板端面16是位于基板1的长边方向X的端部的面。
图1～图7所示的发热电阻器2形成在基板1上。发热电阻器2与基板1相接。此外，在本申请中所谓“某物体形成在其他物体上”，除了“某物体与其他物体相接”以外，还包含“某物体不与其他物体相接的情况”。发热电阻器2通过流通电流而发热。发热电阻器2包含电阻器材料。作为构成发热电阻器2的电阻器材料，例如可列举AgPd。作为其他构成发热电阻器2的电阻器材料，例如，可列举镍铬合金或氧化钌。发热电阻器2的厚度(厚度方向Z上的尺寸)例如为5～15μm。发热电阻器2例如通过印刷而形成。发热电阻器2形成在基板1中的基板主面11侧。在本实施方式中，发热电阻器2与基板主面11相接。
如图2～图4所示，发热电阻器2具有第1长状部21及第2长状部22。
第1长状部21沿着基板1的长边方向X呈长条状延伸。第1长状部21形成在基板1中的短边方向Y的第1短边方向Y1侧(在图3中为下侧)。第1长状部21从基板1的长边方向X的一端遍及另一端而形成。第1长状部21的长度为基板1的长边方向X的尺寸的50％以上，优选为70％以上，更优选为80％以上。第1长状部21与基板1相接，在本实施方式中与基板主面11相接。
第2长状部22沿着基板1的长边方向X呈长条状延伸。第2长状部22形成在基板1中的短边方向Y的第2短边方向Y2侧(在图3中为上侧)。第2长状部22从基板1的长边方向X的一端遍及另一端而形成。第2长状部22的长度为基板1的长边方向X的尺寸的50％以上，优选为70％以上，更优选为80％以上。第2长状部22与基板1相接，在本实施方式中与基板主面11相接。第2长状部22及第1长状部21在基板1的短边方向Y上相互隔开。第2长状部22及第1长状部21相互平行。
如图4～图6所示，第1长状部21与第1短边方向Y1上的基板1的端缘的距离为相隔尺寸L1。另外，第2长状部22与第2短边方向Y2上的基板1的端缘的距离为相隔尺寸L2。另外，第1长状部21与第2长状部22在短边方向Y上的距离为相隔尺寸L3。
相隔尺寸L1相对于基板1的厚度t的比为0以上且1.75以下，优选为0.05以上且1.75以下。相隔尺寸L1为0mm～0.7mm，优选为0.05mm～0.7mm。另外，相隔尺寸L2相对于基板1的厚度t的比为0以上且1.75以下，优选为0.05以上且1.75以下。相隔尺寸L2为0mm～0.7mm，优选为0.05mm～0.7mm。此外，相隔尺寸L1及相隔尺寸L2的优选的下限为0.05mm的原因是第1长状部21及第2长状部22或保护层7在制造上有限制。
相隔尺寸L3相对于基板1的厚度t的比大于0且为9.5以下，优选为0.05以上且9.5以下。相隔尺寸L3大于0mm且为3.8mm以下。优选为，相隔尺寸L3为0.05mm～3.8mm。
相隔尺寸L1相对于短边方向尺寸W的比为0以上且0.23以下，优选为0.003以上且0.23以下。相隔尺寸L2相对于短边方向尺寸W的比为0以上且0.23以下，优选为0.003以上且0.23以下。相隔尺寸L3相对于短边方向尺寸W的比大于0且为1.27以下，优选为0.003以上且1.27以下。
图2、图3等所示的电阻器用电极5形成在基板1上。电阻器用电极5与基板1相接。电阻器用电极5用于将来自加热器101外的电力供给至发热电阻器2。电阻器用电极5包含导电材料。作为构成电阻器用电极5的导电材料，例如可列举Ag。电阻器用电极5的厚度(厚度方向Z上的尺寸)例如为5～15μm。电阻器用电极5例如通过印刷而形成。在本实施方式中，电阻器用电极5形成在基板1中的基板主面11侧。电阻器用电极5与基板主面11相接。如图4所示，电阻器用电极5的一部分与发热电阻器2的一部分重叠且相接。在本实施方式中，在发热电阻器2与基板1之间介置着电阻器用电极5的一部分。也可与本实施方式不同，在电阻器用电极5与基板1之间介置着发热电阻器2的一部分。
如图2、图3所示，电阻器用电极5包含第1电阻器用焊垫511、第1电阻器用连接部512、第2电阻器用焊垫516及第2电阻器用连接部517。
第1电阻器用焊垫511为矩形状的部分。对第1电阻器用焊垫511供给来自加热器101外的电力。第1电阻器用连接部512与第1电阻器用焊垫511相连。第1电阻器用连接部512与发热电阻器2的一部分重叠，且与发热电阻器2相接。更具体来说，第1电阻器用连接部512与发热电阻器2中的第1长状部21重叠，且与发热电阻器2中的第1长状部21相接。第1电阻器用连接部512为沿着基板1的长边方向X延伸的带状。
第2电阻器用焊垫516为矩形状的部分。对第2电阻器用焊垫516供给来自加热器101外的电力。第2电阻器用连接部517与第2电阻器用焊垫516相连。第2电阻器用连接部517与发热电阻器2的一部分重叠，且与发热电阻器2相接。更具体来说，第2电阻器用连接部517与发热电阻器2中的第2长状部22重叠，且与发热电阻器2中的第2长状部22相接。第2电阻器用连接部517为沿着基板1的长边方向X延伸的带状。第2电阻器用连接部517相对于第2电阻器用焊垫516在基板1的短边方向Y相隔而形成。
此外，在加热器101形成将第1长状部21及第2长状部22连结的连结部59。连结部59沿着基板1的短边方向Y延伸。连结部59将第1长状部21的端部与第2长状部22的端部连结。连结部59与第1长状部21及第2长状部22均相接。连结部59形成在相对于发热电阻器2与第1电阻器用焊垫511相反一侧。
如图2、图3及图7所示，基板1包含发热区间Z21及非发热区间Z22。
发热区间Z21是在基板1的长边方向X上仅与发热电阻器2及电阻器用电极5中的发热电阻器2重叠的区间。在本实施方式中，如图4所示，第1电阻器用连接部512的端部与发热区间Z21及非发热区间Z22的交界一致。同样地，第2电阻器用连接部517的端部与发热区间Z21及非发热区间Z22的交界一致。
非发热区间Z22是与发热区间Z21不同的区间。非发热区间Z22在长边方向X上与发热区间Z21相邻。在本实施方式中，第1电阻器用焊垫511、第1电阻器用连接部512、第2电阻器用焊垫516及第2电阻器用连接部517位于非发热区间Z22。
图1、图2、图4～图7等所示的保护层7覆盖发热电阻器2。另外，保护层7与发热电阻器2相接。进而，保护层7覆盖电阻器用电极5的一部分。具体来说，保护层7覆盖第1电阻器用连接部512与第2电阻器用连接部517。电阻器用电极5的一部分从保护层7露出。具体来说，第1电阻器用焊垫511、第2电阻器用焊垫516从保护层7露出。保护层7例如包含玻璃或聚酰亚胺。
如图1所示，在装置800中，基板1的基板主面11侧位于压辊801。因此，发热电阻器2位于基板1与压辊801之间。另一方面，热敏电阻器861配置在基板背面12，检测基板1的温度。
接下来，对加热器101的作用进行说明。
图8表示相隔尺寸L1及相隔尺寸L2的大小与耐久时间Te的关系。此时，基板1包含氧化铝或氧化锆，厚度t设定为0.4mm～1.0mm。耐久时间Te被定义为在对加热器101施加电能的情况下，确认到基板1或发热电阻器2产生破损之前的时间。在进行这种试验的情况下，所施加的电能相对较大，例如为1823W左右。
如图8所示，在相隔尺寸L1及相隔尺寸L2大于0.7mm的区域中，耐久时间Te大致为4.5sec以下。另一方面，在相隔尺寸L1及相隔尺寸L2为0.7mm以下的区域中，耐久时间Te大致大于4.5sec。另外，在相隔尺寸L1及相隔尺寸L2为0.7mm以下的区域中，相隔尺寸L1及相隔尺寸L2缩小时耐久时间Te增大的程度大于相隔尺寸L1及相隔尺寸L2大于0.7mm的区域中的程度。由此，如果相隔尺寸L1及相隔尺寸L2为0.7mm以下，那么能够抑制基板1或发热电阻器2的破损。另外，在相隔尺寸L1及相隔尺寸L2相对于基板1的厚度t的比为1.75以下的情况下发挥该破损抑制效果。
另外，在图8所示的试验中，基板1的短边方向尺寸W为3mm～15mm。由此，在相隔尺寸L1及相隔尺寸L2相对于短边方向尺寸W的比为0.23以下的情况下，发挥所述破损抑制效果。
如果将相隔尺寸L1及相隔尺寸L2设为0.05mm以上，那么能够避免第1长状部21及第2长状部22或保护层7的制造不合理地变得困难。如果考虑该情况，那么相隔尺寸L1及相隔尺寸L2相对于厚度t的比优选为0.05以上且1.75以下。另外，相隔尺寸L1及相隔尺寸L2相对于短边方向尺寸W的比优选为0.003以上且0.23以下。
图9表示相隔尺寸L3的大小与耐久时间Te的关系。此时，基板1包含氧化铝或氧化锆，厚度t设定为0.4mm～1.0mm。耐久时间Te与图8相同。
如图9所示，在相隔尺寸L3大于3.8mm的区域中，耐久时间Te大致为5.0sec以下。另一方面，在相隔尺寸L3为3.8mm以下的区域中，耐久时间Te大致大于5.0sec。由此，如果相隔尺寸L3为3.8mm以下，那么能够抑制基板1或发热电阻器2的破损。另外，在相隔尺寸L1及相隔尺寸L2相对于基板1的厚度t的比为9.5以下的情况下发挥该破损抑制效果。如果考虑相隔尺寸L3的下限为0.05mm，那么相隔尺寸L1及相隔尺寸L2相对于基板1的厚度t的比优选为0.05以上且9.5以下。
另外，在图9所示的试验中，基板1的短边方向尺寸W为3mm～15mm。由此，在相隔尺寸L3相对于短边方向尺寸W的比大于0且为1.27以下的情况下，发挥所述基板1及发热电阻器2的破损抑制效果。如果考虑相隔尺寸L3的下限为0.05mm，那么相隔尺寸L3相对于基板1的短边方向尺寸W的比优选为0.003以上且1.27以下。
作为基板1的材质，使用氧化铝或氧化锆，由此能够实现加热器101的成本降低。
图10及图11表示本发明的其他实施方式。此外，在这些图中，对于与所述实施方式相同或类似的要素标注与所述实施方式相同的符号。
图10及图11表示基于本发明的第2实施方式的加热器。本实施方式的加热器102与所述加热器101的不同点是发热电阻器2仅由第1长状部21构成。
图10是表示加热器102的主要部分俯视图，且省略了保护层7。图11是沿着图10的XI-XI线的剖视图。
第1长状部21沿着基板1的长边方向X呈长条状延伸。在本实施方式中，如图11所示，第1长状部21的短边方向Y两侧端与基板1的短边方向Y两端缘的距离分别为相隔尺寸L1。
在本实施方式中，相隔尺寸L1相对于基板1的厚度t的比也为0以上且1.75以下，优选为0.05以上且1.75以下。相隔尺寸L1为0mm～0.7mm，优选为0.05mm～0.7mm。另外，相隔尺寸L1相对于短边方向尺寸W的比为0以上且0.23以下，优选为0.003以上且0.23以下。此外，相隔尺寸L1的优选的下限为0.05mm的原因是第1长状部21或保护层7在制造上有限制。
本实施方式的电阻器用电极5具有一对第1电阻器用焊垫511及一对第1电阻器用连接部512。一对第1电阻器用焊垫511形成在基板1的基板主面11，且配置在基板1的长边方向X两侧。一对第1电阻器用连接部512将一对第1电阻器用焊垫511与第1长状部21(发热电阻器2)的长边方向X两端连接。
根据此种实施方式，也能够抑制基板1或发热电阻器2的破损。
本发明的加热器并不限定于所述实施方式。本发明的加热器的各部的具体构成自由进行各种设计变更。
[符号的说明]
101、102加热器
1 基板
11 基板主面
12 基板背面
13 第1基板侧面
14 第2基板侧面
15 第1基板端面
16 第2基板端面
2 发热电阻器
21 第1长状部
22 第2长状部
5 电阻器用电极
511 第1电阻器用焊垫
512 第1电阻器用连接部
516 第2电阻器用焊垫
517 第2电阻器用连接部
59 连结部
7 保护层
800 装置
801 压辊
861 热敏电阻器
Dc 被加热介质
L1 相隔尺寸
L2 相隔尺寸
L3 相隔尺寸
t 厚度
W 短边方向尺寸
X 长边方向
Y 短边方向
Y1 第1短边方向
Y2 第2短边方向
Z 厚度方向
Z21 发热区间
Z22 非发热区间
Te 耐久时间

Claims (27)

1.一种加热器，其特征在于包括：
长条状的基板；
发热电阻器，形成在所述基板上；以及
电阻器用电极，形成在所述基板上，且与所述发热电阻器相接；
所述发热电阻器包含第1长状部，所述第1长状部沿着所述基板的长边方向延伸，并且位于所述基板的短边方向中的一方即第1短边方向侧，
所述第1长状部与所述第1短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的厚度的比为0以上且1.75以下。
2.根据权利要求1所述的加热器，其中所述第1长状部与所述第1短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的厚度的比为0.05以上且1.75以下。
3.根据权利要求1或2所述的加热器，其中所述发热电阻器还包含第2长状部，所述第2长状部沿着各所述基板的长边方向延伸，并且位于所述基板的短边方向中的与所述第1短边方向侧为相反侧的第2短边方向侧，
所述第1长状部及所述第2长状部在所述基板的短边方向相隔，
所述第2长状部与所述第2短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的厚度的比为0以上且1.75以下。
4.根据权利要求3所述的加热器，其中所述第2长状部与所述第2短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的厚度的比为0.05以上且1.75以下。
5.根据权利要求3或4所述的加热器，其中所述第1长状部与所述第1短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸为0mm～0.7mm。
6.根据权利要求5所述的加热器，其中所述第1长状部与所述第1短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸为0.05mm～0.7mm。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的加热器，其中所述第2长状部与所述第2短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸为0mm～0.7mm。
8.根据权利要求7所述的加热器，其中所述第2长状部与所述第2短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸为0.05mm～0.7mm。
9.根据权利要求3至8中任一项所述的加热器，其中所述第1长状部与所述第2长状部在所述短边方向上的相隔尺寸相对于所述基板的厚度的比大于0且为9.5以下。
10.根据权利要求9所述的加热器，其中所述第1长状部与所述第2长状部在所述短边方向上的相隔尺寸相对于所述基板的厚度的比为0.05以上且9.5以下。
11.根据权利要求9或10所述的加热器，其中所述第1长状部与所述第2长状部的所述短边方向上的相隔尺寸大于0mm且为3.8mm以下。
12.根据权利要求11所述的加热器，其中所述第1长状部与所述第2长状部的所述短边方向上的相隔尺寸为0.05mm～3.8mm。
13.根据权利要求3至12中任一项所述的加热器，其中所述基板的厚度为0.4～1.0mm。
14.根据权利要求3至13中任一项所述的加热器，其中所述第1长状部与所述第1短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的短边方向尺寸的比为0以上且0.23以下。
15.根据权利要求14所述的加热器，其中所述第1长状部与所述第1短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的短边方向尺寸的比为0.003以上且0.23以下。
16.根据权利要求14或15所述的加热器，其中所述第2长状部与所述第2短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的短边方向尺寸的比为0以上且0.23以下。
17.根据权利要求16所述的加热器，其中所述第2长状部与所述第2短边方向上的所述基板的端缘的相隔尺寸相对于所述基板的短边方向尺寸的比为0.003以上且0.23以下。
18.根据权利要求14至17中任一项所述的加热器，其中所述第1长状部与所述第2长状部的所述短边方向上的相隔尺寸相对于所述基板的短边方向尺寸的比大于0且为1.27以下。
19.根据权利要求18所述的加热器，其中所述第1长状部与所述第2长状部的所述短边方向上的相隔尺寸相对于所述基板的短边方向尺寸的比为0.003以上且1.27以下。
20.根据权利要求14至19中任一项所述的加热器，其中所述基板的短边方向尺寸为3.0mm～15.0mm。
21.根据权利要求3至20中任一项所述的加热器，其中所述基板包含氧化铝或氧化锆。
22.根据权利要求3至21中任一项所述的加热器，其还包括覆盖所述发热电阻器的保护层。
23.根据权利要求22所述的加热器，其中所述保护层覆盖所述第1长状部、所述第2长状部及所述电阻器用电极的至少一部分。
24.根据权利要求23所述的加热器，其中所述电阻器用电极具有第1电阻器用焊垫及第2电阻器用焊垫，
所述第1电阻器用焊垫及所述第2电阻器用焊垫从所述保护层露出。
25.根据权利要求24所述的加热器，其中所述电阻器用电极具有第1电阻器用连接部及第2电阻器用连接部，
所述第1电阻器用连接部与所述第1电阻器用焊垫相连，且与所述第1长状部相接，
所述第2电阻器用连接部与所述第2电阻器用焊垫相连，且与所述第2长状部相接，
所述第1电阻器用连接部及所述第2电阻器用连接部被所述保护层覆盖。
26.根据权利要求22至25中任一项所述的加热器，其中所述保护层包含玻璃。
27.根据权利要求1至26中任一项所述的加热器，其中所述发热电阻器包含AgPd、镍铬合金或氧化钌。
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