CN106430861A

CN106430861A - 一种高效的mbbr污水处理装置及其污水处理工艺

Info

Publication number: CN106430861A
Application number: CN201611122944.1A
Authority: CN
Inventors: 龚云霄; 权攀
Original assignee: Chong Qing Hao Garden Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Chong Qing Hao Garden Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2016-12-08
Filing date: 2016-12-08
Publication date: 2017-02-22

Abstract

本发明公开了一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺，包括高效的MBBR装置本体；所述高效的MBBR装置本体内设有厌氧区、移动床缺氧区、缺氧区、移动床兼氧区、沉淀与砂滤区；所述厌氧区、移动床缺氧区、缺氧区、移动床兼氧区、沉淀区、砂滤区是通过管道依次连接；在高效的MBBR装置本体前设有粗细格栅渠和调节池，粗细格栅渠设置在调节池的前侧；高效的MBBR装置本体的出口设有消毒池；本发明具有处理效率高，成本低，能耗小，易操作，污泥排放量少，易回收，提高处理效率，减少资源消耗。

Description

一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺

技术领域

本发明涉及一种生活污水处理领域，具体是一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺。

背景技术

生活中的废物、污水是水体的主要污染源之一。生活污水中含有大量有机物，未经处理就直接排放，会造成水体富营养化，进而导致水体缺氧、发臭、藻类大量滋生、鱼类死亡等，严重破坏了水体的生态平衡。生活污水处理工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法(或生物膜法)的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺，比如氧化沟、A2/O、SBR、CASS等。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。

MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

UCT工艺是一种改进的A2/O工艺，此工艺中，厌氧池进行磷的释放和氨化，缺氧池进行反硝化脱氮，好氧池用来去除BOD、吸收磷以及硝化。由于A2/O工艺中回流污泥的NO3-N回流至厌氧段，干扰了聚磷菌细胞体内磷的厌氧释放，降低了磷的去除率，使脱氮除磷效果难于进一步提高。UCT工艺将回流污泥首先回流至缺氧段，回流污泥带回的NO3-N在缺氧段被反硝化脱氮，然后将缺氧段出流混合液部分再回流至厌氧段。由于缺氧池的反硝化作用使得缺氧混合液回流带入厌氧池的硝酸盐浓度很低，污泥回流中有一定浓度的硝酸盐，但其回流至缺氧池而非厌氧池，这样就避免了NO3-N对厌氧段聚磷菌释磷的干扰，使厌氧池的功能得到充分发挥，既提高了磷的去除率，又对脱氮没有影响，该工艺对氮和磷的去除率都大于70％。

MBBR污水处理工艺，一般存在一些生物膜法固有的缺点，比如说填料易流失，能耗较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺，包括高效的MBBR装置本体；所述高效的MBBR装置本体内设有厌氧区、移动床缺氧区、缺氧区、移动床兼氧区、沉淀与砂滤区；所述厌氧区、移动床缺氧区、缺氧区、移动床兼氧区、沉淀区、砂滤区是通过管道依次连接；在高效的MBBR装置本体前设有粗细格栅渠和调节池，粗细格栅渠设置在调节池的前侧；高效的MBBR装置本体的出口设有消毒池。

作为本发明进一步的方案：所述厌氧区上方设有脉冲布水器。

作为本发明再进一步的方案：所述缺氧区底部设有提升泵，并通过管道与脉冲布水器前端相连。

作为本发明再进一步的方案：所述沉淀区底部设有泥斗，泥斗与污泥泵吸口相连，污泥泵的出口通过污泥回流管与调节池相连。

作为本发明再进一步的方案：所述污泥回流管上设有电动阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述消毒池内设有紫外线灯管。

作为本发明再进一步的方案：所述移动床兼氧区上设有气提式微动力回流装置，并与缺氧区相连。

作为本发明再进一步的方案：所述移动床兼氧区6内设有曝气装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、污泥回流分为两段，首先将兼氧污泥回流至缺氧区，再将缺氧区污泥回流至厌氧区，使各个区域的功能处在最佳状态，从而提高了污染物去除的效率，增强系统磷的去除效果。

2、脉冲布水器及汽提回流法的应用，使此部分电力消耗为零，大大降低了能源消耗。

3、本发明具有处理效率高，成本低，能耗小，易操作的特点。

4、污泥排放量少，易回收，提高处理效率，减少资源消耗。

附图说明

图1为一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺的工艺流程图。

图2为一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺的结构模块示意图

图中：粗细格栅渠1、调节池2、厌氧区3、移动床缺氧区4、缺氧区5、移动床兼氧区6、沉淀区7、砂滤区8、消毒9、脉冲布水器10、曝气装置11、污泥回流12、搅拌13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺，包括高效的MBBR装置本体；所述高效的MBBR装置本体内设有厌氧区3、移动床缺氧区4、缺氧区5、移动床兼氧区6、沉淀区7和砂滤区8；所述厌氧区3、移动床缺氧区4、缺氧区5、移动床兼氧区6、沉淀区7和砂滤区8是通过管道依次连接；在高效的MBBR装置本体前设有粗细格栅渠1和调节池2，粗细格栅渠1设置在调节池2的前侧；高效的MBBR装置本体的出口设有消毒池9。

一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺，包括粗细格栅渠、调节池、厌氧工艺段、移动床缺氧工艺段、缺氧工艺段、移动床兼氧工艺段、砂滤工艺段及沉淀工艺段工艺及步骤如下，

a、粗细格栅过滤：将COD为200～600mg/L、BOD₅为120～480mg/L、SS为150～300mg/L、TN为40～60mg/L，氨氮为20～50mg/L、pH值为6～9的生活污水依次经粗、细格栅过滤后送入调节池中；

b、调节池：在调节池内安装推流器，进行均质搅拌，生活污水停留时间设置为6h，进行水量调节；

c、厌氧工艺段：将调节池中的生活污水泵入厌氧工艺段，搅拌方式采用脉冲式，通过脉冲布水器实现，脉冲布水器位于厌氧工艺段的上方，脉冲布水器为利用虹吸原理制作而成的设备，没有电力消耗，其瞬间的冲击力可以将泥水混合均匀，脉冲间隔为6-8min，生活污水停留时间1.5～2.0h；

d、移动床缺氧工艺段：经过厌氧处理的生活污水通过自流流入移动床缺氧工艺段中，工艺段中放置填料，使微生物附着并生长代谢，填料采用环形填料或者球形填料；生活污水停留时间为1.0～1.5h；

e、缺氧工艺段：经过移动床缺氧工艺段的预缺氧反应，污水流入缺氧工艺段进行二次缺氧反应，进一步脱氮，停留时间为1.0～1.5h；缺氧工艺段中的污泥通过提升泵回流至脉冲布水器中，通过脉冲布水器同时实现污泥回流及厌氧工艺段搅拌作用，污泥回流比为1:1；

f、移动床兼氧工艺段：污水经过缺氧工艺段自流入移动床兼氧区中，兼氧区设置充氧装置，汽水比为1:10，生活污水停留时间为4.0～6.0h；兼氧区的污泥通过汽提法进行回流，回流至移动床缺氧工艺段，污泥回流比为1:1；

g、沉淀工艺段：移动床兼氧区的污水进入沉淀工艺段，进行初沉，沉淀时间为2.5～3.0h，泥斗中的剩余污泥通过污泥泵，泵入调节池中，定期进行清理；

h、砂滤工艺段：沉淀后的上清液，自流入砂滤工艺段中，进一步去除SS，停留时间为20～30min，砂滤采用石英砂或陶粒；

i、出水：将在砂滤工艺段中处理后的生活污水通过自流排至清水池，进行消毒处理，消毒采用二氧化氯或者紫外线，停留时间为20min；消毒后的生活污重力自流排放，排放的生活污水中COD去除率为85％～95％，BOD5去除率为90％～95％，氨氮去除率为90％，TN去除率为75％，SS去除率为98％；

作为优选，步骤a前，生活污水在隔油池和化粪池中进行前处理。

作为优选，步骤e、f中，污泥回流通过安装于污泥回流管上的阀门调节污泥回流比。

所述厌氧工段的搅拌方式采用脉冲式，通过脉冲布水器实现，脉冲布水器位于厌氧工艺段的上方。

所述移动床兼氧工艺段的污泥通过汽提形式将泥水混合液提升至移动床缺氧区进行污泥回流。

所述缺氧工艺段中污泥通过提升泵回流至脉冲布水器中，通过脉冲布水器同时实现污泥回流及厌氧工艺段搅拌作用。

所述脉冲布水器为利用虹吸原理制作而成的设备，没有电力消耗，其瞬间的冲击力可以将泥水混合均匀，脉冲间隔为6-8min。

实施例

某生活污水处理点，处理规模为2000m3/d，原水中COD为234.6mg/L、SS为162.5mg/L、氨氮为26.5mg/L、TN为49.7mg/L、pH为6～9。维持厌氧区停留时间为2.0h，移动床缺氧区停留时间为1.5h，缺氧区停留时间为1.5h，移动床兼氧区停留时间为4.5h，沉淀区停留时间为3h，砂滤区停留时间为20min，pH维持在7.53，温度维持在16.4℃，污泥回流比为1:1，脉冲布水器的脉冲时间为8min，消毒时间为20min。处理后出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标。

处理结果

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺，包括高效的MBBR装置本体，其特征在于，所述高效的MBBR装置本体内设有厌氧区、移动床缺氧区、缺氧区、移动床兼氧区、沉淀与砂滤区；所述厌氧区、移动床缺氧区、缺氧区、移动床兼氧区、沉淀区、砂滤区是通过管道依次连接；在高效的MBBR装置本体前设有粗细格栅渠和调节池，粗细格栅渠设置在调节池的前侧；高效的MBBR装置本体的出口设有消毒池。

2.根据权利要求1所述的一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺，其特征在于，所述厌氧区上方设有脉冲布水器。

3.根据权利要求1所述的一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺，其特征在于，所述缺氧区底部设有提升泵，并通过管道与脉冲布水器前端相连。

4.根据权利要求1所述的一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺，其特征在于，所述沉淀区底部设有泥斗，泥斗与污泥泵吸口相连，污泥泵的出口通过污泥回流管与调节池相连。

5.根据权利要求4所述的一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺，其特征在于，所述污泥回流管上设有电动阀门。

6.根据权利要求1所述的一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺，其特征在于，所述消毒池内设有紫外线灯管。

7.根据权利要求1所述的一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺，其特征在于，所述移动床兼氧区上设有气提式微动力回流装置，并与缺氧区相连。

8.根据权利要求1所述的一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺，其特征在于，所述移动床兼氧区6内设有曝气装置。

一种高效的MBBR污水处理装置及其污水处理工艺的具体步骤如下：a、粗细格栅过滤：将COD为200～600mg/L、BOD₅为120～480mg/L、SS为150～300mg/L、TN为40～60mg/L，氨氮为20～50mg/L、pH值为6～9的生活污水依次经粗、细格栅过滤后送入调节池中；

i、出水：将在砂滤工艺段中处理后的生活污水通过自流排至清水池，进行消毒处理，消毒采用二氧化氯或者紫外线，停留时间为20min；消毒后的生活污重力自流排放，排放的生活污水中COD去除率为85％～95％，BOD5去除率为90％～95％，氨氮去除率为90％，TN去除率为75％，SS去除率为98％。