[go: up one dir, main page]

CN106435088A - 转炉干法除尘粗灰收集装置 - Google Patents

转炉干法除尘粗灰收集装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106435088A
CN106435088A CN201610759360.9A CN201610759360A CN106435088A CN 106435088 A CN106435088 A CN 106435088A CN 201610759360 A CN201610759360 A CN 201610759360A CN 106435088 A CN106435088 A CN 106435088A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ash
bucket
dry dedusting
converter dry
strickle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610759360.9A
Other languages
English (en)
Inventor
黄磊
张仕保
洪忠强
陆忠庆
龚毅
王会超
罗金彥
李剑
韦逊
徐西平
李志源
韦高海
邓世标
陆志坚
唐荣琼
吕莹成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liuzhou Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Liuzhou Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liuzhou Iron and Steel Co Ltd filed Critical Liuzhou Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201610759360.9A priority Critical patent/CN106435088A/zh
Publication of CN106435088A publication Critical patent/CN106435088A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38—Removal of waste gases or dust
    • C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种转炉干法除尘粗灰收集装置，涉及转炉干法除尘技术领域，包括有与冷却器连接的灰斗，所述灰斗的出口装有卸灰阀，所述卸灰阀通过排灰管与斗式提升机的进料端连接，所述斗式提升机的出料端通过接管与高位的储灰仓连接；所述灰斗包括有锥状斗体，所述锥状斗体的上方装有灰斗盖板和连接冷却器的进灰管。与现有技术相比，本发明灰斗收集到的粗灰通过卸灰阀溜入斗式提升机，粗灰经过垂直提升后进入储灰仓；避免粗灰在地面堆积而导致流失和污染环境，而且不需要使用刮灰机刮灰，降低维修成本。

Description

转炉干法除尘粗灰收集装置
技术领域
本发明涉及转炉干法除尘技术领域，尤其是一种用于转炉干法除尘粗灰的收集装置。
背景技术
炼钢转炉烟气除尘分为湿法和干法两大类，干法除尘具有水耗低、无污水处理系统、电耗低、风机运行稳定、粉尘排放浓度低等优点，烟气经过冷却后收集其中的灰尘。目前干法除尘粗灰是通过连接冷却器的香蕉弯排出落到地面，然后由刮板机刮至储灰仓，再进行回收利用。目前使用转炉干法除尘的国内钢厂，都是使用这种收集和回收利用的方式。由于粗灰是落到地面后再刮入储灰仓，刮灰机使用频率高，容易损坏，造成维修成本高，一旦发生故障会严重影响生产；粗灰在地面堆积，会导致流失和污染环境。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种转炉干法除尘粗灰收集装置，以解决刮灰机容易损坏，造成维修成本高，以及污染环境的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种转炉干法除尘粗灰收集装置，包括有与冷却器连接的灰斗，所述灰斗的出口装有卸灰阀，所述卸灰阀通过排灰管与斗式提升机的进料端连接，所述斗式提升机的出料端通过接管与高位的储灰仓连接。
上述转炉干法除尘粗灰收集装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述灰斗包括有锥状斗体，所述锥状斗体的上方装有灰斗盖板和连接冷却器的进灰管。
进一步的，所述锥状斗体由相对设置的两块第一斗板和两块第二斗板合围而成，在相邻的所述第一斗板和所述第二斗板连接部内侧设有弧形的溜灰板。
进一步的，所述灰斗盖板设有拱盖和分别装在所述拱盖两端的封板。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明采用灰斗与冷却器连接，灰斗底部收集到的粗灰，通过卸灰阀溜入斗式提升机，粗灰经过垂直提升后进入储灰仓；避免粗灰在地面堆积而导致流失和污染环境，而且不需要使用刮灰机刮灰，降低维修成本。
2、灰斗包括有锥状斗体，锥状斗体的上方装有灰斗盖板和连接冷却器的进灰管，形成一个密闭的空间，锥状斗体增加一定的系统阻力，得到非常好的粗灰拦截效果，粗灰受到向心力、重力的作用，再加上撞击在灰斗壁上的动能损失，粗灰颗粒拦截率达到100%。
3、锥状斗体由相对设置的两块第一斗板和两块第二斗板合围而成，在相邻的第一斗板和第二斗板连接部内侧设有弧形的溜灰板，使粗灰顺利落入灰斗底部。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例结构的左视图。
图3是本发明实施例的灰斗的结构示意图。
图4是本发明实施例的灰斗的左视图。
图5是本发明实施例的溜灰板的安装示意图。
图6是本发明实施例的灰斗盖板的结构示意图。
图7是本发明实施例的灰斗盖板的左视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
如图1、图2所示的一种转炉干法除尘粗灰收集装置，包括有与冷却器连接的灰斗，灰斗的出口装有卸灰阀4，灰斗包括有锥状斗体3，锥状斗体3的上方装有灰斗盖板2和连接冷却器的进灰管1；锥状斗体3由相对设置的两块第一斗板3-1和两块第二斗板3-3合围而成，在相邻的第一斗板3-1和第二斗板3-3连接部内侧焊接有弧形的溜灰板3-2，如图3、图4、图5所示；灰斗盖板2具有拱盖2-1和分别装在拱盖两端的封板2-2，如图6、图7所示；卸灰阀4通过排灰管5与斗式提升机6的进料端连接，本实施例的卸灰阀4为星形卸灰阀；斗式提升机6的出料端通过接管7与高位的储灰仓8连接，接管7的轴心线与水平线的夹角a为44度，储灰仓8的卸灰口装有气动力插板阀9。

Claims (4)

1.一种转炉干法除尘粗灰收集装置，其特征在于：包括有与冷却器连接的灰斗，所述灰斗的出口装有卸灰阀（4），所述卸灰阀（4）通过排灰管（5）与斗式提升机（6）的进料端连接，所述斗式提升机（6）的出料端通过接管（7）与高位的储灰仓（8）连接。
2.根据权利要求1所述的转炉干法除尘粗灰收集装置，其特征在于：所述灰斗包括有锥状斗体（3），所述锥状斗体（3）的上方装有灰斗盖板（2）和连接冷却器的进灰管（1）。
3.根据权利要求2所述的转炉干法除尘粗灰收集装置，其特征在于：所述锥状斗体（3）由相对设置的两块第一斗板（3-1）和两块第二斗板（3-3）合围而成，在相邻的所述第一斗板（3-1）和所述第二斗板（3-3）连接部内侧设有弧形的溜灰板（3-2）。
4.根据权利要求2或3所述的转炉干法除尘粗灰收集装置，其特征在于：所述灰斗盖板（2）设有拱盖（2-1）和分别装在所述拱盖两端的封板（2-2）。
CN201610759360.9A 2016-08-30 2016-08-30 转炉干法除尘粗灰收集装置 Pending CN106435088A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610759360.9A CN106435088A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 转炉干法除尘粗灰收集装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610759360.9A CN106435088A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 转炉干法除尘粗灰收集装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106435088A true CN106435088A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58090912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610759360.9A Pending CN106435088A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 转炉干法除尘粗灰收集装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106435088A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106987679A (zh) * 2017-05-04 2017-07-28 鞍钢集团工程技术有限公司 一种转炉干法除尘系统应急无尘卸灰斗装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010189714A (ja) * 2009-02-18 2010-09-02 Nippon Steel Corp 転炉の換気集塵方法
CN203878161U (zh) * 2014-05-20 2014-10-15 北京国华新兴节能环保科技有限公司 一种粗灰运输系统
CN105132614A (zh) * 2015-09-01 2015-12-09 山东钢铁股份有限公司 蒸发冷却器粗灰输送装置
CN205974572U (zh) * 2016-08-30 2017-02-22 柳州钢铁股份有限公司 转炉干法除尘粗灰收集装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010189714A (ja) * 2009-02-18 2010-09-02 Nippon Steel Corp 転炉の換気集塵方法
CN203878161U (zh) * 2014-05-20 2014-10-15 北京国华新兴节能环保科技有限公司 一种粗灰运输系统
CN105132614A (zh) * 2015-09-01 2015-12-09 山东钢铁股份有限公司 蒸发冷却器粗灰输送装置
CN205974572U (zh) * 2016-08-30 2017-02-22 柳州钢铁股份有限公司 转炉干法除尘粗灰收集装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
任世美: "转炉干法除尘灰气力输送方法研究", 《冶金设备》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106987679A (zh) * 2017-05-04 2017-07-28 鞍钢集团工程技术有限公司 一种转炉干法除尘系统应急无尘卸灰斗装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113953065B (zh) 一种带有预粉磨设备的联合粉磨系统
CN102874608B (zh) 旋切式一体化中心给料机
CN202935800U (zh) 一体化气动振击波旋切式清堵机
CN204246969U (zh) 气箱分室布袋式除尘器
CN102623772A (zh) 废旧铅蓄电池综合再处理装置
CN104923014A (zh) 新型旋风除尘器
CN204294037U (zh) 高效滤筒除尘器
CN106435088A (zh) 转炉干法除尘粗灰收集装置
CN205974572U (zh) 转炉干法除尘粗灰收集装置
CN205555597U (zh) 除尘漏斗
CN203364615U (zh) 撒料装置
CN103939925A (zh) 铁合金矿热炉余热锅炉清灰装置
CN201644246U (zh) 旋风分离器
CN201152692Y (zh) 一种循环流化烟气除尘装置
CN204294027U (zh) 布袋除尘器
CN202590538U (zh) 烧结机机头除尘输灰系统
CN201669012U (zh) 一种长袋型的袋式除尘器的导流装置
CN202897564U (zh) 旋切式一体化中心给料机
CN202621317U (zh) 高炉荒煤气旋流式除尘器
CN203392537U (zh) 一种防止二次扬尘的灰仓
CN206518976U (zh) 一种新型气液分离塔
CN208466196U (zh) 一种旋风除尘器
CN202322724U (zh) 一种干熄焦环境除尘灰仓结构
CN203777865U (zh) 水滤式滤筒除尘器
CN203803252U (zh) 一种高效卧式除尘器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170222