CN106426718A - 一种二氧化碳增压稳定输送系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种二氧化碳增压稳定输送系统，涉及二氧化碳输送技术领域，包括低温液体储罐、二氧化碳稳压储罐、冷凝装置和二氧化碳增压泵，低温液体储罐输出端与二氧化碳稳压储罐输入端通过输送管路连接，二氧化碳稳压储罐输出端与冷凝装置输入端通过输送管路连接，冷凝装置输出端与二氧化碳增压泵输入端通过输送管路连接，二氧化碳增压泵输出端与生产线通过输送管路连接，输送管路上均设有单向阀，二氧化碳稳压储罐内还设有压力传感器，二氧化碳稳压储罐还连接有压力泵，还包括PLC控制器，PLC控制器分别与单向阀、压力传感器和压力泵连接。本发明解决了二氧化碳在加压的情况下极易气化的问题，从而保证二氧化碳以纯液态的形式输送至生产线中。
Description
技术领域
本发明涉及二氧化碳输送技术领域，具体涉及一种二氧化碳增压稳定输送系统。
背景技术
挤塑泡沫板，又称XPS挤塑板，是经由特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，与EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其强度，保温，抗水汽渗透等性能有较大提高，特别适合应用于建筑物的隔热，保温，防潮处理，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。
传统的挤塑泡沫板生产工艺，采用氟利昂作为发泡剂，众所周知，氟利昂是造成臭氧层空洞的主要原因，使用氟利昂不利于环境保护；目前，在挤塑泡沫板生产中已使用二氧化碳代替氟利昂作为挤塑泡沫板生产用的发泡剂，而二氧化碳的沸点为-78℃，加压的情况下极易气化，很难保证最后通往生产线的都是液态二氧化碳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种二氧化碳不易气化、保证二氧化碳以纯液态形式输送到生产线中的一种二氧化碳增压稳定输送系统。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种二氧化碳增压稳定输送系统，包括低温液体储罐、二氧化碳稳压储罐、冷凝装置和二氧化碳增压泵，所述低温液体储罐输出端与所述二氧化碳稳压储罐输入端通过输送管路连接，所述二氧化碳稳压储罐输出端与所述冷凝装置输入端通过输送管路连接，所述冷凝装置输出端与所述二氧化碳增压泵输入端通过输送管路连接，所述二氧化碳增压泵输出端与生产线通过输送管路连接，所述输送管路上均设有单向阀，所述二氧化碳稳压储罐内还设有压力传感器，所述二氧化碳稳压储罐还连接有压力泵，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述单向阀、所述压力传感器和所述压力泵连接，维持二氧化碳稳压储罐内的压力为6MPa，有利于后期二氧化碳的增压稳定。
优选的，所述二氧化碳稳压储罐上还设有外壁保温装置，所述外壁保温装置包括外壁保温箱、加温水箱、循环水泵，所述外壁保温箱设置在二氧化碳稳压储罐上，所述加温水箱通过所述循环水泵与所述外壁保温箱连接，所述循环水泵与所述PLC控制器连接，有利于二氧化碳稳压储罐内压力稳定。
优选的，所述加温水箱内还设有加热器和第一温度传感器，所述第一温度传感器与所述PLC控制器的输入端连接，所述加热器与所述PLC控制器的输出端连接，控制加温水箱内温度为25℃，常温水温更有利于二氧化碳稳压储罐内压力稳定。
优选的，所述冷凝装置包括壳体、冷凝器、冷水机组，所述壳体内设置螺旋状所述冷凝器，所述冷水机组与所述壳体连接，所述壳体内还设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述PLC控制器的输入端连接，所述冷水机组与所述PLC控制器的输出端连接，冷凝器把二氧化碳气体转变成液体时，将管子中的热量以很快的方式传到管子附近的空气中，冷水机组将冷水填充壳体中，以加速散热，控制冷水机组向壳体内添加5℃的水，冷水有利于加速散热。
优选的，所述二氧化碳稳压储罐内还设有液位计，所述液位计与所述PLC控制器连接，实时监测二氧化碳稳压储罐内二氧化碳的量。
本发明的优点：结构简单，自动化操作，二氧化碳不易气化、保证二氧化碳以纯液态形式输送到生产线中。
附图说明
图1为本发明一种二氧化碳增压稳定输送系统的结构示意图；
图2为本发明一种二氧化碳增压稳定输送系统控制系统结构框图。
图中标记为：1、低温液体储罐；2、二氧化碳稳压储罐；3、冷凝装置；31、壳体；32、冷凝器；33、冷水机组；4、二氧化碳增压泵；5、生产线；6、单向阀；7、压力传感器；8、PLC控制器；9、外壁保温装置；91、外壁保温箱；92、加温水箱；92a、加热器；92b、第一温度传感器；93、循环水泵；10、第二温度传感器；11、液位计；12、压力泵。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的优选实施方式。
如图1、2所示，本发明的一种二氧化碳增压稳定输送系统，包括低温液体储罐1、二氧化碳稳压储罐2、冷凝装置3和二氧化碳增压泵4，低温液体储罐1输出端与二氧化碳稳压储罐2输入端通过输送管路连接，二氧化碳稳压储罐2输出端与冷凝装置3输入端通过输送管路连接，冷凝装置3输出端与二氧化碳增压泵4输入端通过输送管路连接，二氧化碳增压泵4输出端与生产线5通过输送管路连接，输送管路上均设有单向阀6，二氧化碳稳压储罐2内还设有压力传感器7，二氧化碳稳压储罐2还连接有压力泵12，还包括PLC控制器8，PLC控制器8分别与单向阀6、压力传感器7和压力泵12连接，维持二氧化碳稳压储罐2内的压力为6MPa，有利于后期二氧化碳的增压稳定。
二氧化碳稳压储罐2上还设有外壁保温装置9，外壁保温装置9包括外壁保温箱91、加温水箱92、循环水泵93，外壁保温箱91设置在二氧化碳稳压储罐2上，加温水箱92通过循环水泵93与外壁保温箱91连接，循环水泵93与PLC控制器8连接，有利于二氧化碳稳压储罐2内压力稳定。
加温水箱92内还设有加热器92a和第一温度传感器92b，第一温度传感器92b与PLC控制器8的输入端连接，加热器92a与PLC控制器8的输出端连接，控制加温水箱92内温度为25℃，常温水温更有利于二氧化碳稳压储罐2内压力稳定。
冷凝装置3包括壳体31、冷凝器32、冷水机组33，壳体31内设置螺旋状冷凝器32，冷水机组33与壳体31连接，壳体31内还设有第二温度传感器10，第二温度传感器10与PLC控制器8的输入端连接，冷水机组33与PLC控制器8的输出端连接，冷凝器32把二氧化碳气体转变成液体时，将管子中的热量以很快的方式传到管子附近的空气中，冷水机组33将冷水填充壳体31中，以加速散热，控制冷水机组33向壳体31内添加5℃的水，冷水有利于加速散热。
二氧化碳稳压储罐2内还设有液位计11，液位计11与PLC控制器8连接，实时监测二氧化碳稳压储罐2内二氧化碳的量。
本发明的工作方式：通过低温液体储罐将气液混合二氧化碳输送至二氧化碳稳压储罐，并控制二氧化碳稳压储罐内压力维持在6MPa，将一部分气态二氧化碳转变成液态二氧化碳，再通过输送管路输送至冷凝器，再将一部分气态二氧化碳转变成液态二氧化碳，再通过输送管路输送至二氧化碳增压泵，将余下的气态二氧化碳转变成液态二氧化碳，之后通过单向阀输送至生产线。这样就解决了二氧化碳在加压的情况下极易气化的问题，从而保证二氧化碳以纯液态的形式输送至生产线中。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种二氧化碳增压稳定输送系统，其特征在于，包括低温液体储罐、二氧化碳稳压储罐、冷凝装置和二氧化碳增压泵，所述低温液体储罐输出端与所述二氧化碳稳压储罐输入端通过输送管路连接，所述二氧化碳稳压储罐输出端与所述冷凝装置输入端通过输送管路连接，所述冷凝装置输出端与所述二氧化碳增压泵输入端通过输送管路连接，所述二氧化碳增压泵输出端与生产线通过输送管路连接，所述输送管路上均设有单向阀，所述二氧化碳稳压储罐内还设有压力传感器，所述二氧化碳稳压储罐还连接有压力泵，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述单向阀、所述压力传感器和所述压力泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳增压稳定输送系统，其特征在于，所述二氧化碳稳压储罐上还设有外壁保温装置，所述外壁保温装置包括外壁保温箱、加温水箱、循环水泵，所述外壁保温箱设置在二氧化碳稳压储罐上，所述加温水箱通过所述循环水泵与所述外壁保温箱连接，所述循环水泵与所述PLC控制器连接。
3.根据权利要求2所述的一种二氧化碳增压稳定输送系统，其特征在于，所述加温水箱内还设有加热器和第一温度传感器，所述第一温度传感器与所述PLC控制器的输入端连接，所述加热器与所述PLC控制器的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳增压稳定输送系统，其特征在于，所述冷凝装置包括壳体、冷凝器、冷水机组，所述壳体内设置螺旋状所述冷凝器，所述冷水机组与所述壳体连接，所述壳体内还设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述PLC控制器的输入端连接，所述冷水机组与所述PLC控制器的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳增压稳定输送系统，其特征在于，所述二氧化碳稳压储罐内还设有液位计，所述液位计与所述PLC控制器连接。
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