CN106403307A - 即热式电热水器及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种即热式电热水器及其控制方法，包括以下步骤：获取即热式电热水器的控制信号；根据所述控制信号，调节所述即热式电热水器的可控硅导通角的角度，改变所述即热式电热水器的功率得到相应的出水温度。本发明可根据用户需要，通过智能控制即热式电热水器的可控硅导通角，确保从出水口流出相应的出水温度，并设置有超温保护功能，制造成本低，结构简单，控制可靠，判断准确。

Description

即热式电热水器及其控制方法

技术领域

本发明涉及到一种热水器的技术领域，特别是涉及到一种即热式电热水器及其控制方法。

背景技术

即热式电热水器的原理是用较大功率的电加热器对流经加热区域的冷水进行快速加热，使之迅速达到预定的使用温度，达到冷水进热水出的目的，由于其取消了储热式热水器上的储水装置(例如家用电热水器动储水装置的容积一般高达数十升)，因此其体积小巧，安装方便。使用前不需将储水装置中的储存水加热到一定温度，用水量也不会受到存储水量与温度的限制，而可以即开即用，比储热式热水器更加方便，待机时无需对存储水进行加热保温，大大减少了能源消耗，更为节能环保。

现有的即热式电热水器逐渐向恒温智能化方向发展，由用户自由设定出水温度，以确保从即热式电热水器出水口流出来的热水温度与设定的出水温度相一致，可避免由于电压或进水流量大小的变化造成热水忽冷忽热现象。

现有的即热式电热水器，通常是通过在进水端设置有水流量和水温的检测仪，通过对进水的流量和水温进行取样，然后调节加热实现出水温度与用户设定的温度一致，亦或者再通过出水温度的检测，然后修正以保证出水温度与用户设定的水温一致或者在其范围内，导致制造成本高，结构复杂。

发明内容

本发明的主要目的为提供一种制造成本低、根据用户需要得到相应出水温度的即热式电热水器及其控制方法。

本发明提出一种即热式电热水器控制方法，包括以下步骤：

获取即热式电热水器的控制信号；

根据所述控制信号控制所述即热式电热水器的可控硅导通角的角度，调节所述即热式电热水器的功率得到相应的出水温度。

进一步地，所述获取即热式电热水器的控制信号的步骤之前包括：

检测即热式电热水器的水流开关是否导通；

当检测到所述水流开关导通时，控制即热式电热水器启动加热。

进一步地，所述获取即热式电热水器的控制信号的步骤包括：

通过检测即热式电热水器的出水温度，并与预设温度进行对比；

根据比对结果，在预设的控制列表查找与所述对比结果对应的所述控制信号。

进一步地，所述根据所述控制信号，调节所述即热式电热水器的可控硅导通角的角度，改变所述即热式电热水器的功率得到相应的出水温度的步骤包括：

控制所述即热式电热水器的可控硅导通角，调节所述即热式电热水器的功率使所述出水温度向预设温度靠近，直至所述出水温度与预设温度一致。

进一步地，控制所述即热式电热水器的可控硅导通角，调节所述即热式电热水器的功率使所述出水温度向预设温度靠近，直至所述出水温度与预设温度一致的步骤包括：

当检测出出水温度低于所述预设温度，控制所述可控硅导通角增大角度，增加所述即热式电热水器的功率使所述出水温度向预设温度靠近，直至检测出的出水温度与所述预设温度一致；

当检测出出水温度和所述预设温度一致，控制所述可控硅导通角维持不变；

当检测出出水温度高于所述预设温度，控制所述可控硅导通角减少角度，降低所述即热式电热水器的功率使所述出水温度向预设温度靠近，直至检测出的出水温度与所述预设温度一致。

进一步地，所述检测即热式电热水器的出水温度，并与预设温度进行对比的步骤之前还包括：

获取到升降键发出的升温指令时，升高所述预设温度；

或者，获取到升降键发出的降温指令时，降低所述预设温度。

进一步地，所述获取即热式电热水器的控制信号的步骤包括：

获取到升降键发出的升高预设档位指令；

或者，获取到升降键发出的降低预设档位指令。

进一步地，所述根据所述控制信号，调节所述即热式电热水器的可控硅导通角的角度，改变所述即热式电热水器的功率得到相应的出水温度的步骤包括：

当获取到升降键发出的升高预设档位指令时，控制所述可控硅导通角增大角度，增加所述即热式电热水器的功率；

当获取到升降键发出的降低预设档位指令时，控制所述可控硅导通角减少角度，降低所述即热式电热水器的功率。

进一步地，所述获取即热式电热水器的控制信号的步骤之前还包括：

当获取到所述出水温度达到所述即热式电热水器预设的极限温度，控制即热式电热水器停止加热。

进一步地，所述根据所述控制信号，调节所述即热式电热水器的可控硅导通角的角度，改变所述即热式电热水器的功率得到相应的出水温度的步骤之后还包括：

当关闭即热式电热水器，未断开电源，再次重启即热式电热水器，所述即热式电热水器维持前一次状态；

当断开电源后再次重启即热式电热水器，所述即热式电热水器复位至原始状态。

本发明还提出一种即热式电热水器，包括：

获取单元，用于获取即热式电热水器的控制信号；

控制单元，用于控制所述即热式电热水器的可控硅导通角的角度，根据所述控制信号调节所述即热式电热水器的功率得到相应的出水温度。

进一步地，所述获取单元，用于获取即热式电热水器的控制信号具体包括：

获取到升降键发出的升高预设档位指令；

或者，获取到升降键发出的降低预设档位指令。

进一步地，所述控制单元，用于根据所述控制信号，调节所述即热式电热水器的可控硅导通角的角度，改变所述即热式电热水器的功率得到相应的出水温度具体包括：

当获取到升降键发出的升高预设档位指令时，控制所述可控硅导通角增大角度，增加所述即热式电热水器的功率；

当获取到升降键发出的降低预设档位指令时，控制所述可控硅导通角减少角度，降低所述即热式电热水器的功率。

进一步地，还包括:

维持单元，用于当关闭即热式电热水器，未断开电源，再次重启即热式电热水器，所述即热式电热水器维持前一次状态；

复位单元，用于当断开电源后再次重启即热式电热水器，所述即热式电热水器复位至原始状态。

本发明提供的一种即热式电热水器及其控制方法，具有的有益效果为：根据用户需要，通过智能控制即热式电热水器的可控硅导通角，确保从出水口流出相应的出水温度，并设置有超温保护功能，制造成本低，结构简单，判断准确。

附图说明

图1为本发明一实施例中的即热式电热水器控制方法的流程示意图；

图2为本发明另一实施例中的即热式电热水器控制方法的流程示意图；

图3为图2的即热式电热水器控制方法的具体流程示意图；

图4为本发明一实施例中的即热式电热水器的结构框图；

图5为本发明另一实施例中的即热式电热水器的结构框图；

图6为本发明另一实施例中的控制子单元的结构框图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1所示，本发明提出的一种即热式电热水器恒温控制方法，包括以下步骤：

S1、获取即热式电热水器的控制信号；

S2、根据控制信号控制即热式电热水器的可控硅导通角的角度，调节即热式电热水器的功率得到相应的出水温度。

上述可控硅导通角是指在电力电子领域内，在一个电源周期中处于通态的电角度为导通角，通过控制可控硅导通的角度来控制电流，使即热式电热水器通过改变电流大小来加热。

上述可控硅导通角设置有多种导通角度，根据需求控制可控硅导通角调节至所需导通角度，可改变即热式电热水器的功率，可以获取到客户所需的出水温度。

在本实施例中，获取即热式电热水器的控制信号S1的步骤之前包括：检测即热式电热水器的水流开关是否导通；当检测到所述水流开关导通时，控制即热式电热水器启动加热。通过检测即热式电热水器的水流开关的导通状态，若检测到水流开关导通时，即热式电热水器有水进入，可控硅获得工作信号，此时控制即热式电热水器启动加热，实现了进水工作的目的。

参照图2所示，获取即热式电热水器的控制信号的步骤包括：

S11、通过检测即热式电热水器的出水温度，并与预设温度进行对比；根据比对结果，在预设的控制列表查找与对比结果对应的控制信号。

根据控制信号，调节即热式电热水器的可控硅导通角的角度，改变即热式电热水器的功率得到相应的出水温度的步骤包括：

S21、控制即热式电热水器的可控硅导通角，调节即热式电热水器的功率使出水温度向预设温度靠近，直至出水温度与预设温度一致。

在本实施例中，上述预设温度指的是在即热式电热水器设置的一个温度值，该温度值为即热式电热水器的出水温度所需达到的温度值。

上述步骤S11中的检测出水温度是通过在即热式电热水器出水管处设置温度传感器进行检测，该温度传感器为NTC热敏电阻。通过单片机检测温度传感器的电阻值，转换成即热式热水器的出水温度，实时检测出水温度，通过比对出水温度与预设温度的温度差；根据对比结果，在预设的控制列表查找与对比结果对应的控制信号，获取到即热式电热水器对应的控制信号，然后通过步骤S21，控制即热式电热水器的可控硅导通角来增加或降低电源输出的有效电压，通过改变加热功率的大小从而使即热式电热水器的出水温度向预设温度靠近，直至出水温度与预设温度一致，并保证即热式电热水器达到恒温效果。

例如，即热式电热水器的预设温度为40℃，即热式电热水器启动后，当检测到即热式电热水器的出水温度为35℃时，通过比对出水温度和预设温度的温度差，控制可控硅导通角，调节即热式电热水器的功率使出水温度向预设温度靠近，直至出水温度与预设温度一致，此时出水温度为40℃；当检测到即热式电热水器的出水温度为45℃时，通过比对出水温度和预设温度的温度差，控制可控硅导通角，调节即热式电热水器的功率使出水温度向预设温度靠近，直至出水温度与预设温度一致，此时出水温度为40℃。

参照图3所示，通过出水温度与预设温度的比对结果，控制即热式电热水器的可控硅导通角，调节即热式电热水器的功率使出水温度向预设温度靠近，直至出水温度与预设温度一致的步骤包括：

当检测出出水温度低于预设温度，控制可控硅导通角增大角度，增加即热式电热水器的功率使出水温度向预设温度靠近，直至检测出出水温度与预设温度一致；

当检测出出水温度和预设温度一致，控制可控硅导通角维持不变；

当检测出出水温度高于预设温度，控制可控硅导通角减小角度，降低即热式电热水器的功率使出水温度向预设温度靠近，直至检测出出水温度与预设温度一致。

在本实施例中，上述可控硅导通角设置的不同导通角度对应可分为六个档位，导通角度越大，档位越高，导通的电流越大，功率越大，加热的速度越快，通过调节可控硅的导通角度来实现即热式电热水器加热，使出水温度与预设温度一致，并保持恒温效果。

例如，即热式电热水器的预设温度为40℃，即热式电热水器启动后，当检测到即热式电热水器的出水温度为30℃时，通过比对出水温度和预设温度的温度差，控制可控硅导通角增大角度，升高档位，增大功率来进行加热，并可依据需要以最快速度升到最高档，可控硅角度全导通，快速加热使即热式电热水器的出水温度向预设温度靠近，以保证实际出水温度与预设温度一致；当检测到即热式电热水器的出水温度为45℃时，通过比对出水温度和预设温度的温度差，控制可控硅导通角减小角度，降低档位，减少功率，使即热式电热水器的出水温度向预设温度靠近，以保证实际出水温度与预设温度一致。

在本实施例中，上述预设温度的范围为30℃至55℃。根据人体肌体感知，洗浴时的热水温度不得超过55℃，同时，保持温度低于55℃，可以大大降低泡在热水里的发热管不容易起水垢，所以即热式电热水器在加热过程中机器发热体升温不是很高，这样水路部件及发热体的损坏机率也就相应减少，所以即热式电热水器的使用寿命较长。

在本实施例中，即热式电热水器启动后，检测即热式电热水器的出水温度，并与预设温度进行对比的步骤之前还包括：

当出水温度达到预设的极限温度，控制即热式电热水器可控硅维持现有的导通角度。

在本实施例中，例如，上述即热式电热水器预设的极限温度为55℃，当检测到出水温度达到预设的极限温度55℃，此时，控制即热式电热水器可控硅维持现在的导通角度，若极限温度超过55℃时，可控硅将通过最小的导通角度工作。

如果因意外因素导致即热式电热水器温度过高，如当出水温度至95℃以上，则外置温控器动作，切断电源，以确保热水器的安全，保护即热式电热水器装置，并保证了电器的使用安全。

在本实施例中，检测即热式电热水器的出水温度，并与预设温度进行对比的步骤之前还包括：

获取到升降键发出的升温指令时，升高预设温度；

或者，获取到升降键发出的降温指令时，降低预设温度。

在本实施例中，即热式电热水器设置一个预设温度，例如，所设置的预设温度为40℃，即热式电热水器启动后，若需要改变出水温度为45℃，则需要升高预设温度至45℃，通过获取升降键发出的升温指令，控制预设温度升高至45℃，则可以通过即热式电热水器的出水温度向预设温度靠近，以保证实际出水温度与预设温度一致；若需要改变出水温度为35℃，则需要减低预设温度至35℃，通过获取升降键发出的降温指令，控制预设温度减低至35℃，则可以通过即热式电热水器的出水温度向预设温度靠近，以保证实际出水温度与预设温度一致。根据客户需要，通过改变预设温度，可任意改变出水温度。

本发明的即热式电热水器在使用时，通过升高或者降低预设温度来设置所需要的出水温度值，使用结束后，若只是关闭即热式电热水器的开关，并没有断开电源，下次重启时，则维持前一次使用的设置数据。当断开电源后，再次启动即热式热水器，预设温度复位至原始默认的预设温度值。在本实施例中，即热式电热水器在使用时，无论如何更改预设温度值，如果只是关闭即热式电热水器的开关，并没有断开电源，那么再次启动即热式电热水器，预设温度值维持前一次使用的设置数据。例如，即热式电热水器设置一个预设温度为40℃，即热式电热水器启动后，若需要改变出水温度为50℃，则需要升高预设温度至50℃，通过获取升降键发出的升温指令，控制预设温度升高至50℃，此时出水温度为50℃，使用完成后，关闭即热式电热水器的开关，不断开即热式电热水器的电源开关，之后再次启动即热式电热水器，此时即热式电热水器的预设温度维持为出水温度50℃。当关闭电源开关后，再次重启即热式电热水器，预设温度值将复位至原始预设的温度值，以防水温过高导致烫伤或者水温过低导致着凉等不便，较好的保护用户使用即热式电热水器的生活习惯。例如，即热式电热水器设置一个预设温度为40℃，即热式电热水器启动后，若需要改变出水温度为50℃，则需要升高预设温度至50℃，通过获取升降键发出的升温指令，控制预设温度升高至50℃，此时出水温度为50℃，使用完成后，关闭即热式电热水器，断开电源开关之后再重新启动即热式电热水器，此时即热式电热水器的预设温度复位至原始的预设温度值40℃。

在另一实施例中，当即热式电热水器获取到升降键发出的升高预设档位指令时，控制可控硅导通角增大角度，增加即热式电热水器的功率；当获取到升降键发出的降低预设档位指令时，控制可控硅导通角减少角度，降低即热式电热水器的功率。在一个交流电周期的范围内，将可控硅的导通角，分成多段，对应一个功率段为一档，选用不同的档位，其负载得到不同的功率，从而让用户得到相应的出水温度。在即热式电热水器的程序里，通过设置预设档位，并且设置每个档位对应的可控硅导通角度，以此通过改变可控硅导通角来改变即热式电热水器的加热功率，获取到相应的出水温度。

在可控硅导通角的设置里，不同导通角度对应不同的档位，在本实施例中，导通角度对应设置有六个档位，导通角度越大，档位越高，导通的电流越大，功率越大，加热的速度越快，通过调节可控硅的导通角度来实现即热式电热水器加热，通过程序设置六个升降键的档位对应可控硅导通角的六个导通角度。当获取到通过升降键发出升高档位指令时，档位每增加一档，控制可控硅导通角增大对应的导通角度，增大功率至程序设置的相应的即热式电热水器的设置功率；或者当获取到升降键发出的降低档位指令时，档位每降低一档，控制可控硅导通角减少角度，减少功率至所述即热式电热水器的设置功率，得到相应的出水温度。当获取到即热式电热水器最高档时，此时可控硅导通角度全导通，导通角为2π，控制即热式电热水器程序调至其设置的最大功率；或者获取到即热式电热水器最低档时，控制即热式电热水器程序调至其设置的最低功率；当获取到出水温度达到即热式电热水器预设的极限温度，控制即热式电热水器停止加热。

例如，即热式电热水器启动后，若需要改变升高出水温度，则需要改变即热式电热水器的加热功率，即热式电热水器可设置有总功率为4800W，6100W，6800W或7800W的任意一个功率，每一功率设置有六个档位，以总功率为4800W的即热式电热水器为例，六个档位分别为：一档功率为1200W，二档功率为1800W，三档功率为2400W，四档功率为3200W，五档功率为4000W，六档功率为4800W，设置即热式电热水器的预设档位为三档，当即热式电热水器启动后，此时，即热式电热水器的功率为2400W，即热式电热水器显示对应的出水温度，当用户使用时，可以通过改变即热式电热水器的档位至相应的功率，可以改变出水温度，每升高或者降低一档，可控硅导通角度对应增减，使温度改变3℃左右；如当使用者需要升高出水温度，可以通过按“升温”按键，每按一次，可控硅的工作角度增大一档，直到可控硅导通角增加到最大值(2π)，当可控硅的工作角度达到最大值时，热水器将以满功率状态工作；同理，当使用者需要降低出水温度，可按“降温”按键，每按一次，可控硅的工作角度缩小一档，直到可控硅导通角减少至最小值一档，以此获取用户所需要的出水温度，使用方便，使用完成后，当关闭即热式电热水器，未断开电源，再次重启即热式电热水器，即热式电热水器维持前一次状态；当断开电源后再次重启即热式电热水器，即热式电热水器复位至原始状态。档位将复位至原始预设的档位，固定设置的开启功率，以防水温过高导致烫伤或者水温过低导致着凉等不便，较好的保护用户使用即热式电热水器的生活习惯。在此实施例中，即热式电热水器设置的极限温度为65℃，即热式电热水器启动后，当检测到出水温度达到或者超过65℃，控制即热式电热水器停止加热，此时可控硅不工作；当检测到出水温度小于60℃后，即热式电热水器自动恢复正常工作；当检测到出水温度为0℃或者低于0℃时，即热式电热水器停止工作。

如果因意外因素导致即热式电热水器温度过高，当出水温度超过95℃以上，则外置温控器动作，切断电源，以确保热水器的安全，保护即热式电热水器装置，并保证了电器的使用安全。在此实施例中，即热式电热水器的水流开关断开后，即热式电热水器不加热，加热灯不亮，此时即热式电热水器为待机状态；当断开时间达到30分钟后，即热式电热水器自动关机；自动关机后的即热式电热水器当水流开关接通仍然不加热，必须要开启开关键，即热式电热水器才能恢复加热功能。

参照图4所示，本发明还包括一种即热式电热水器，包括：

获取单元1，用于获取即热式电热水器的控制信号；

控制单元2，用于根据控制信号，调节即热式电热水器的可控硅导通角的角度，改变即热式电热水器的功率得到相应的出水温度。

上述可控硅导通角是指在电力电子领域内，在一个交流电周期中处于通态的电角度为导通角，通过控制可控硅导通的角度来控制电流，使即热式电热水器通过改变电流大小来加热。

在本实施例中，上述可控硅导通角设置有多种导通角度，通过不同的导通角度对应设置有不同档位，可控硅导通角设置的导通角度对应分为六个档位，导通角度越大，档位越高，导通的电流越大，功率越大，加热的速度越快，通过调节可控硅导通角来实现即热式电热水器的相应出水温度。

在本实施例中，即热式电热水器还包括水流检测单元以及启动加热单元，水流检测单元用于检测即热式电热水器的水流开关是否导通；启动加热单元用于当检测到水流开关导通时，控制即热式电热水器启动加热。通过即热式电热水器的水流开关的导通状态，若水流开关导通时，即热式电热水器有水进入，可控硅导通，此时即热式电热水器启动加热，实现了进水工作的目的。

参照图5所示，在本实施例中，获取单元1，用于获取即热式电热水器的控制信号还包括：

检测对比单元11，用于检测即热式电热水器的出水温度，并与预设温度进行对比；

根据比对结果，在预设的控制列表查找与对比结果对应的控制信号。

控制单元2，用于根据控制信号，调节即热式电热水器的可控硅导通角的角度，改变即热式电热水器的功率得到相应的出水温度包括：

控制子单元21，用于根据比对结果，发出相应的所述控制信号。通过控制即热式电热水器的可控硅导通角，调节即热式电热水器的功率使出水温度向预设温度靠近，直至出水温度与预设温度一致。

在本实施例中，上述预设温度指的是在即热式电热水器设置的一个温度值，该温度值为即热式电热水器的出水温度所需达到的温度值。

上述检测出水温度是通过在即热式电热水器出水管处设置温度传感器进行检测，该温度传感器为NTC热敏电阻。通过单片机检测温度传感器电阻值，转换成即热式热水器的出水温度，实时检测出水温度，通过比对出水温度与预设温度的温度差；根据对比结果，控制即热式电热水器的可控硅导通角来增加或降低电源输出电压的有效值，通过改变加热功率的大小从而使即热式电热水器的出水温度向预设温度靠近，直至出水温度与预设温度一致，并保证即热式电热水器达到恒温效果。

例如，即热式电热水器的预设温度为40℃，即热式电热水器启动后，当检测到即热式电热水器的出水温度为35℃时，通过比对出水温度和预设温度的温度差，控制可控硅导通角，调节即热式电热水器的功率使出水温度向预设温度靠近，直至出水温度与预设温度一致，此时出水温度为40℃；当检测到即热式电热水器的出水温度为45℃时，通过比对出水温度和预设温度的温度差，控制可控硅导通角，调节即热式电热水器的功率使出水温度向预设温度靠近，直至出水温度与预设温度一致，此时出水温度为40℃。

本实施例中，即热式电热水器采用可控硅电路板，通过控制板系统根据出水温度实时动态地控制可控硅电路板的功率，保证实际出水温度值与设定出水温度值一致，达到恒温效果。通过改变可控硅导通角，改变导通的电流大小，改变功率大小，实现即热式电热水器的实际出水温度与预设温度一致，保持恒温效果。

参照图6所示，在本实施例中，控制子单元21，控制即热式电热水器的可控硅导通角，调节即热式电热水器的功率使出水温度向预设温度靠近，直至出水温度与预设温度一致具体包括：

第一控制模块201，当检测出出水温度低于预设温度，控制可控硅导通角增大角度，增加即热式电热水器的功率使出水温度向预设温度靠近，直至检测出出水温度与预设温度一致；

第二控制模块202，当检测出出水温度和预设温度一致，控制可控硅导通角维持不变；

第三控制模块203，当检测出出水温度高于预设温度，控制可控硅导通角减少角度，降低即热式电热水器的功率使出水温度向预设温度靠近，直至检测出出水温度与预设温度一致。

例如，即热式电热水器的预设温度为40℃，即热式电热水器启动后，当检测到即热式电热水器的出水温度为30℃时，通过比对出水温度和预设温度的温度差，控制可控硅导通角增大角度，升高档位，增大功率来进行加热，并可依据需要以最快速度升到最高档，可控硅角度全导通，快速加热使即热式电热水器的出水温度向预设温度靠近，以保证实际出水温度与预设温度一致；当检测到即热式电热水器的出水温度为45℃时，通过比对出水温度和预设温度的温度差，控制可控硅导通角减小角度，降低档位，减少功率，使即热式电热水器的出水温度向预设温度靠近，以保证实际出水温度与预设温度一致。

在本实施例中，上述预设温度的范围为30℃至55℃。根据人体肌体感知，洗浴时的热水温度不得超过55℃，同时，保持温度低于55℃，可以大大降低泡在热水里的发热管不容易起水垢，所以即热式电热水器在加热过程中机器发热体升温不是很高，这样水路部件及发热体的损坏机率也就相应减少，所以即热式电热水器的使用寿命较长。

在本实施例中，使用即热式电热水器步骤为：

接通电源，即热式电热水器的所有灯点亮，并进行自检，1秒后，复位进入关机状态，所有指示灯不显示；

启动开关，即热式电热水器进入工作状态，程序检测水流开关是否接通，如果是，则0.5秒后，负载导通；如果程序检测水流开关没导通，则负载不导通。

负载导通后，温度传感器通过检测出水温度对比预设温度，依据对比温度结果来自动调节可控硅的导通角。

控制子单元21采用可控硅的控制子单元，其为大功率半导体器件，体积小，结构相对简单，广泛用于各种电子设备和电子产品中，多用来可控整流、逆变、调压、无触点开关等。可控硅控制子单元的灵敏度高，可小功率控制大功率，并能够较好地保持水温恒定。

检测对比单元11用于即热式电热水器启动之后，检测即热式电热水器的出水温度，通过在即热式电热水器出水管处设置的温度传感器，温度传感器为NTC热敏电阻，通过单片机检测温度传感器的电阻值，转化成即热式热水器的出水温度，实时检测出水温度。当出水温度达到设置的极限温度时，即热式电热水器停将工作在最小的导通角度状态。

即热式电热水器还包括预设极限单元，用于当出水温度达到预设的极限温度，即热式电热水器可控硅维持现有的导通角度。

例如，在本实施例中，上述即热式电热水器预设的极限温度为55℃，当检测到出水温度达到预设的极限温度55℃，此时，控制即热式电热水器可控硅维持现在的导通角度；当检测到的水温度大于55℃时，可控硅将工作于最小的导通角度状态。

如果因意外因素导致即热式电热水器温度过高，当检测到出水温度至95℃以上，则外置温控器动作，切断电源，以确保热水器的安全，保护即热式电热水器装置，并保证了电器的使用安全。

在本实施例中，即热式电热水器的水流开关断开后，即热式电热水器不加热，加热灯不亮，此时即热式电热水器为待机状态；当断开时间达到30分钟后，即热式电热水器自动关机；自动关机后的即热式电热水器当水流开关接通仍然不加热，必须要开启开关键，即热式电热水器才能恢复加热功能。

在本实施例中，即热式电热水器还包括预设温度控制单元，用于获取到升降键发出的升温指令时，升高所述预设温度；或者，获取升降键发出的降温指令时，降低所述预设温度。即热式电热水器在使用时，通过升高或者降低预设温度来设置所需要的出水温度值，使用结束后，若只是关闭即热式电热水器开关，并没有断开电源，下次重启时，则维持前一次使用的设置数据。当断开电源后，再次启动即热式热水器，预设温度复位至原始默认的预设温度值。在本实施例中，即热式电热水器在使用时，无论如何更改预设温度值，如果只是关闭即热式电热水器开关，并没有断开电源，那么再次重启即热式电热水器，预设温度值维持前一次使用的设置数据。例如，即热式电热水器设置一个预设温度为40℃，即热式电热水器启动后，若需要改变出水温度为50℃，则需要升高预设温度至50℃，通过获取升降键发出的升温指令，控制预设温度升高至50℃，此时出水温度为50℃，使用完成后，关闭即热式电热水器的出水开关，不断开电源，之后再次启动即热式电热水器，此时即热式电热水器的预设温度维持为出水温度50℃。当关闭电源后，再次重启即热式电热水器，预设温度值将复位至原始预设的温度值，以防水温过高导致烫伤或者水温过低导致着凉等不便，较好的保护用户使用即热式电热水器的生活习惯，。例如，即热式电热水器设置一个预设温度为40℃，即热式电热水器启动后，若需要改变出水温度为50℃，则需要升高预设温度至50℃，通过获取升降键发出的升温指令，控制预设温度升高至50℃，此时出水温度为50℃，使用完成后，关闭即热式电热水器，断开电源开关之后再重新启动即热式电热水器，此时即热式电热水器的预设温度复位至原始的预设温度值40℃。

在另一实施例中，上述获取单元1，获取即热式电热水器控制信号具体包括：获取到升降键发出的升高预设档位指令；或者，获取到升降键发出的降低预设档位指令。其中控制单元2，根据控制信号，调节即热式电热水器的可控硅导通角的角度，改变即热式电热水器的功率得到相应的出水温度具体包括：当获取到升降键发出的升高预设档位指令时，控制可控硅导通角增大角度，增加即热式电热水器的功率；当获取到升降键发出的降低预设档位指令时，控制可控硅导通角减少角度，降低即热式电热水器的功率。

在另一实施例中，上述即热式电热水器还包括停止控制单元，用于当获取到出水温度达到即热式电热水器预设的极限温度，控制即热式电热水器停止加热。在即热式电热水器的程序里，设置有预设档位，并且设置每个档位对应的可控硅导通角度，以致通过改变可控硅导通角来改变即热式电热水器的加热功率，得到相应的出水温度。

即热式电热水器的可控硅导通角设置的不同导通角度对应可分为不同档位，导通角度越大，档位越高，导通的电流越大，功率越大，加热的速度越快，通过调节可控硅的导通角度来实现即热式电热水器加热，例如通过程序设置六个升降键的档位对应可控硅导通角的六个导通角度。当获取到通过升降键发出升高档位指令时，档位每增加一档，控制可控硅导通角增大对应的导通角度，增大功率至程序设置的相应的即热式电热水器的设置功率；或者当获取到升降键发出的降低档位指令时，档位每降低一档，控制可控硅导通角减少角度，减少功率至所述即热式电热水器的设置功率，得到相应的出水温度。当获取到即热式电热水器最高档的信号时，控制即热式电热水器程序调至其设置的最大功率，此时可控硅导通角全导通；或者获取到即热式电热水器最低档时，控制即热式电热水器程序调至其设置的最低功率，此时可控硅导通角处于设置的最小角度；当获取即热式电热水器的控制信号的步骤之前还包括，获取到出水温度达到即热式电热水器预设的极限温度，控制即热式电热水器停止加热。

例如，即热式电热水器启动后，若需要改变升高出水温度，则需要改变即热式电热水器的加热功率，即热式电热水器设置有4800W，6100W，6800W和7800W，每一功率设置有六个档位，以4800W总功率的即热式电热水器为例，一档功率为1200W，二档功率为1800W，三档功率为2400W，四档功率为3200W，五档功率为4000W，六档功率为4800W，设置即热式电热水器的预设档位为三档，当即热式电热水器启动后，此时，即热式电热水器的功率为2400W，即热式电热水器显示对应的出水温度，当用户使用时，可以通过改变即热式电热水器的档位至相应的功率，可以改变出水温度，每升高或者降低一档，可控硅导通角度对应增减，使温度改变3℃左右；如当使用者需要升高出水温度，可以通过按“升温”按键，每按一次，可控硅的工作角度增大一档，直到可控硅导通角增加到最大值(2π)，当可控硅的工作角度达到最大值时，热水器将以满功率状态工作；同理，当使用者需要降低出水温度，可按“降温”按键，每按一次，可控硅的工作角度缩小一档，直到可控硅导通角减少至最小值一档，以此获取用户所需要的出水温度，使用方便。

上述即热式电热水器还包括：维持单元，用于当关闭即热式电热水器，未断开电源，再次重启即热式电热水器，所述即热式电热水器维持前一次状态；复位单元，用于当断开电源后再次重启即热式电热水器，所述即热式电热水器复位至原始状态。档位将复位至原始预设的档位，固定设置的开启功率，以防水温过高导致烫伤或者水温过低导致着凉等不便，较好的保护用户使用即热式电热水器的生活习惯。在此实施例中，若即热式电热水器所设置的极限温度为65℃，即热式电热水器启动后，当检测到出水温度达到或者超过65℃，控制即热式电热水器停止加热，此时可控硅不工作；当检测到出水温度小于60℃后，即热式电热水器自动恢复正常工作；当检测到出水温度为0℃或者低于0℃时，即热式电热水器停止工作。在此实施例中，即热式电热水器的水流开关断开后，即热式电热水器不加热，加热灯不亮，此时即热式电热水器为待机状态；当断开时间达到30分钟后，即热式电热水器自动关机；自动关机后的即热式电热水器当水流开关接通仍然不加热，必须要开启开关键，即热式电热水器才能恢复加热功能。

如果因意外因素导致即热式电热水器温度过高，当检测到出水温度至95℃以上，则外置温控器动作，切断电源，以确保热水器的安全，保护即热式电热水器装置，并保证了电器的使用安全。

本发明还包括显示部分，显示部分可以采用数码显示屏或者双、单位数码管或者液晶显示屏，本实施例的显示屏显示预设温度和实时出水温度值等信息。例如，即热式电热水器程序设置的预设温度为40℃，即热式电热水器启动后，显示屏会显示预设温度40℃，若需要把预设温度升高至45℃，通过升降键发出的升温指令，控制预设温度升高至45℃，此时显示屏会显示预设温度为45℃，接通水流开关3秒后，显示屏会恢复加热状态的出水温度，此时通过即热式电热水器的出水温度向预设温度靠近，以保证实际出水温度与预设温度一致；若需要把预设温度降低至35℃，通过升降键发出的降温指令，控制预设温度减低至35℃，此时显示屏会显示预设温度为35℃，3秒后，显示屏会恢复加热状态的出水温度，此时通过即热式电热水器的出水温度向预设温度靠近，以保证实际出水温度与预设温度一致。根据客户的需要，通过预设温度控制单元改变预设温度，可根据用户的需要，任意改变出水温度，并通过温度显示在显示屏上，从而给用户提供参照。显示屏还显示花洒喷水和不喷水的状态。当水流开关接通，热水器加热，显示屏的花洒显示喷水状态；当水流开关断开，热水器不加热，花洒不喷水。

本发明的即热式电热水器及其控制方法，根据用户需要，通过智能控制即热式电热水器的可控硅导通角，确保从出水口流出相应的出水温度，并设置有超温保护功能，制造成本低，结构简单，判断准确。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种即热式电热水器控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取即热式电热水器的控制信号；

根据所述控制信号，调节所述即热式电热水器的可控硅导通角的角度，改变所述即热式电热水器的功率得到相应的出水温度。

2.根据权利要求1所述的即热式电热水器控制方法，其特征在于，所述获取即热式电热水器的控制信号的步骤之前包括：

检测即热式电热水器的水流开关是否导通；

当检测到所述水流开关导通时，控制即热式电热水器启动加热。

3.根据权利要求2所述的即热式电热水器控制方法，其特征在于，所述获取即热式电热水器的控制信号的步骤包括：

通过检测即热式电热水器的出水温度，并与预设温度进行对比；

根据比对结果，在预设的控制列表查找与所述对比结果对应的所述控制信号。

4.根据权利要求3所述的即热式电热水器控制方法，其特征在于，所述根据所述控制信号，调节所述即热式电热水器的可控硅导通角的角度，改变所述即热式电热水器的功率得到相应的出水温度的步骤包括：

控制所述即热式电热水器的可控硅导通角，调节所述即热式电热水器的功率使所述出水温度向预设温度靠近，直至所述出水温度与预设温度一致。

5.根据权利要求4所述的即热式电热水器控制方法，其特征在于，控制所述即热式电热水器的可控硅导通角，调节所述即热式电热水器的功率使所述出水温度向预设温度靠近，直至所述出水温度与预设温度一致的步骤包括：

当检测出出水温度低于所述预设温度，控制所述可控硅导通角增大角度，增加所述即热式电热水器的功率使所述出水温度向预设温度靠近，直至检测出的出水温度与所述预设温度一致；

当检测出出水温度和所述预设温度一致，控制所述可控硅导通角维持不变；

当检测出出水温度高于所述预设温度，控制所述可控硅导通角减少角度，降低所述即热式电热水器的功率使所述出水温度向预设温度靠近，直至检测出的出水温度与所述预设温度一致。

6.根据权利要求3所述的即热式电热水器控制方法，其特征在于，所述检测即热式电热水器的出水温度，并与预设温度进行对比的步骤之前还包括：

获取到升降键发出的升温指令时，升高所述预设温度；

或者，获取到升降键发出的降温指令时，降低所述预设温度。

7.根据权利要求2所述的即热式电热水器控制方法，其特征在于，所述获取即热式电热水器的控制信号的步骤包括：

获取到升降键发出的升高预设档位指令；

或者，获取到升降键发出的降低预设档位指令。

8.根据权利要求7所述的即热式电热水器的控制方法，其特征在于，所述根据所述控制信号，调节所述即热式电热水器的可控硅导通角的角度，改变所述即热式电热水器的功率得到相应的出水温度的步骤包括：

当获取到升降键发出的升高预设档位指令时，控制所述可控硅导通角增大角度，增加所述即热式电热水器的功率；

当获取到升降键发出的降低预设档位指令时，控制所述可控硅导通角减少角度，降低所述即热式电热水器的功率。

9.根据权利要求7所述的即热式电热水器控制方法，其特征在于，所述获取即热式电热水器的控制信号的步骤之前还包括：

当获取到所述出水温度达到所述即热式电热水器预设的极限温度，控制即热式电热水器停止加热。

10.根据权利要求2所述的即热式电热水器控制方法，其特征在于，所述根据所述控制信号，调节所述即热式电热水器的可控硅导通角的角度，改变所述即热式电热水器的功率得到相应的出水温度的步骤之后还包括：

当关闭即热式电热水器，未断开电源，再次重启即热式电热水器，所述即热式电热水器维持前一次状态；

当断开电源后再次重启即热式电热水器，所述即热式电热水器复位至原始状态。

11.一种即热式电热水器，其特征在于，包括：

获取单元，用于获取即热式电热水器的控制信号；

控制单元，用于根据所述控制信号，调节所述即热式电热水器的可控硅导通角的角度，改变所述即热式电热水器的功率得到相应的出水温度。

12.根据权利要求11所述的即热式电热水器，其特征在于，所述获取单元，用于获取即热式电热水器的控制信号具体包括：

获取到升降键发出的升高预设档位指令；

或者，获取到升降键发出的降低预设档位指令。

13.根据权利要求12所述的即热式电热水器，其特征在于，所述控制单元，用于根据所述控制信号，调节所述即热式电热水器的可控硅导通角的角度，改变所述即热式电热水器的功率得到相应的出水温度具体包括：

当获取到升降键发出的升高预设档位指令时，控制所述可控硅导通角增大角度，增加所述即热式电热水器的功率；

当获取到升降键发出的降低预设档位指令时，控制所述可控硅导通角减少角度，降低所述即热式电热水器的功率。

14.根据权利要求11所述的即热式电热水器，其特征在于，还包括:

维持单元，用于当关闭即热式电热水器，未断开电源，再次重启即热式电热水器，所述即热式电热水器维持前一次状态；

复位单元，用于当断开电源后再次重启即热式电热水器，所述即热式电热水器复位至原始状态。