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CN106401169A - 一种建筑用的铝合金模板组装系统 - Google Patents

一种建筑用的铝合金模板组装系统 Download PDF

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CN106401169A CN201610990120.XA CN201610990120A CN106401169A CN 106401169 A CN106401169 A CN 106401169A CN 201610990120 A CN201610990120 A CN 201610990120A CN 106401169 A CN106401169 A CN 106401169A
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Abstract

本发明公开了一种建筑用的铝合金模板组装系统，包括铝合金模板组成的墙面浇筑系统和面板支撑系统，所述的墙面浇筑系统外壁设置支撑结构进行支撑，所述的面板支撑系统包括底端支撑的支撑柱。本发明的铝合金模板系统采用卡扣铝板结构，结构牢靠，稳定性高，安装便捷高效，密封性好，防止混凝土中的水分外漏，保证混凝土结构的质量；同时，本发明立柱，结构简单、外观优美、功能性强，解决了圆管状立柱在仓储设备等技术领域过程中长期使用容易产生变形、断裂现象，并改善了其外观性能，具有较好的推广应用的前景；并且，本发明中的主梁具备较好的沉重效果，保证整合系统的安全稳定。

Description

一种建筑用的铝合金模板组装系统
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑用的铝合金模板组装系统。
背景技术
混凝土结构工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三个主要工种工程组成。建筑模板使钢筋混凝土结构和构件成型至设计强度，有一定的养护作用。模板工程是指支承新浇筑混凝土的整个系统。模板结构主要由模板、支撑结构和连接件三部份组成。模板是直接接触新浇筑混凝土的承力板；支撑结构则是支承模板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证模板结构牢固地组合，使其不变形、不破坏；连接件是将模板与支撑结构连接成整体的配件。
目前国内的建筑模板的原材主要有以下几种：（1）最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低；（2）钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高；（3）塑料模板，不怕水，成本较低，耐用，但是强度不够；（4）铝模板可重复使用远远超过前三种常见的模板，强度大而且重量轻，也不生锈，适合南方和一些潮的地方；（5）铝模板拼装完毕后能一次浇筑，如果是同样的楼层，像一个小区那样重复的楼样，使用铝模板，工期和价格的优势很明显；（6）拼缝很精细，成墙很漂亮，后期的装修也很方便。
因而，铝合金模板是我国模板今后发展的必由之路。
虽然铝模板的市场前景广泛，但在推广应用上存在着一定的问题。由于我国建筑铝模板的生产和应用起步较晚，面临产品标准规范的缺失，通用性较差、投资较差，生产、租赁、工程设计及承包等环节缺乏衔接等方面的问题，导致铝模板在建筑领域的应用推广受阻。行业有关部门应尽快着手研究建筑铝模板生产设计标准和施工规范，提高衔接件的标准化和通用性。同时，因铝合金模板的自重较轻，故在浇筑混凝土的时候，混凝土具有流动性，楼梯模板的受力不均匀，楼梯模板容易因定位不稳出现移动，从而导致浇筑的墙面尺寸与设计的尺寸不符，需要对混凝土浇筑处的墙面进行再次的加工，增加了施工时间和成本。
我国有着世界上最大的建筑市场，在我国建筑工程技术飞速发展的今天，我国模板技术的落后显得极不相称，西方发达国家已经应用了将近半个世纪的铝合金模板技术，可是，我国的这一技术还正处于起步阶段，非常的不成熟。
发明内容
为了克服背景技术所述的不足, 本发明提供一种建筑用的铝合金模板组装系统，该系统整体强度较高，重量轻，不生锈，拼装完毕后能一次浇筑，工期和价格的优势很明显，后期的装修较为方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种建筑用的铝合金模板组装系统，包括铝合金模板组成的墙面浇筑系统和面板支撑系统，所述的墙面浇筑系统外壁设置支撑结构进行支撑，避免墙面浇筑系统移位，保证浇筑效果，所述的面板支撑系统包括底端支撑的支撑柱。
所述的墙面浇筑系统包括两个相互卡扣连接的连接铝板和卡扣铝板，连接铝板和卡扣铝板配套有异型卡扣铝板，提高浇筑系统的强度；所述的连接铝板和卡扣铝板分别设置有多个弹簧销安装孔，方便连接使用，连接铝板和卡扣铝板均为“凹”型的中空结构，包括中空腔体和边框；中空腔体内部设置有多道加强筋，中空腔体上下连接加强筋部分沿轴向设置有凸棱，边框包括凸边和凹槽；连接铝板凸边的高度等于卡扣铝板凹槽的高度，连接铝板两个凸边的宽度之和等于卡扣铝板凹槽的宽度，使得连接铝板两两凸边相连平行放置拼接时，卡扣铝板的凹槽正好卡紧相连两个连接铝板的凸边。
当应用于浇筑楼板和梁时，由连接铝板和卡扣铝板构成需浇筑的楼平面和凹槽型的梁立面，构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型，并在两两凸边相连平行放置拼接的连接铝板外侧安装好卡扣铝板或异型卡扣铝板，在梁的中间加设加强螺杆，形成浇筑体，实行浇筑，待养护至设定强度后，拆除即可。
当应用于浇筑立柱时，由连接铝板和卡扣铝板构成需浇筑的矩形立柱面，构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型，并在两两凸边相连平行放置拼接的连接铝板外侧安装好卡扣铝板或异型卡扣铝板，形成浇筑体，实行浇筑，立柱浇筑完毕后，在构成立柱建筑用铝合金模板的外围设置有加强结构，所述加强结构包括平行安装于连接铝板凹槽内的垫板，及安装于垫板外侧的加强板，加强板和垫板通过螺栓连接，加强板的两端伸出铝合金模板外、通过加强筋连接。待养护至设定强度后，拆卸下建筑用铝合金模板即可。
所述的面板支撑系统由立柱、可调托座、主梁、次梁和面板连接形成，主梁与立柱可拆卸连接成支撑架体，立柱上部分连接可调托架，可调托架上端连接主梁，主梁上方连接次梁，次梁上方连接面板。立柱用来支撑起整个系统，可调托座起到下托的作用，主梁除承受自重外，主要承受由次梁传来的集中荷载，次梁在主梁的上部，主要起传递荷载的作用。
所述的立柱为横截面带空腔的四方形柱体，包括外立面和开口面，外立面沿柱体轴向方向设置有折弯部，开口面上沿柱体轴向设置有开口部；采用四方形并且带内腔的柱体代替原有的圆柱形管立柱，并在立柱的柱体的外立面上至少设有折弯部，折弯部凹进外立面，实现了对外立面的折弯，其在截面面积不变的情况下，加大了四方形柱体的外形轮廓尺寸，使材料远离中心轴的位置，大大提高截面的抗弯，抗扭刚度；从而提高了立柱的抗变弯能力、抗断裂能力，进而延长其使用寿命，此外该结构的形状丰富多样，具有较好的外观性能。
所述的主梁为异形铝合金梁，包括设置于底端的主梁横板，主梁横板左右两端向上弯曲，主梁横板左右两部分垂直向上延伸两个主梁侧板，主梁侧板底端向下弯曲并且其与主梁横板弯曲部分对齐，主梁侧板中部设置有承托横板，主梁除承受自重外，主要承受由次梁传来的集中荷载，所以，如何提高主梁的沉重能力是一个重要研究方向，在实际生产过程中，申请人对主梁的结构进行优化设计，通过实际生产验证能够达到较好的沉重效果。
优选的，所述的立柱底端设置有接长套筒，方便根据实际情况调整立柱的高度。
本发明的优点：
（1）铝合金模板系统采用卡扣铝板结构，结构牢靠，稳定性高，安装便捷高效，密封性好，防止混凝土中的水分外漏，保证混凝土结构的质量；
（2）铝合金模板可以保证施工质量，降低了施工质量对工人技术水平的依赖；
（3）施工效果好，几何尺寸精确，平整光洁，能够达到或接近清水墙效果，可以减少或省去二次抹灰作业、降低建筑商的抹灰成本；
（4）本发明立柱，结构简单、外观优美、功能性强，解决了圆管状立柱在仓储设备等技术领域过程中长期使用容易产生变形、断裂现象，并改善了其外观性能，具有较好的推广应用的前景；
（5）本发明中的主梁具备较好的沉重效果，保证整合系统的安全稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明所述的连接铝板结构；
图3为本发明所述的卡扣铝板结构；
图4为用本发明浇筑楼板和梁的结构示意图；
图5为用本发明浇筑立柱时的结构示意图；
图6为本发明所述的面板支撑系统的结构示意图；
图7为本发明所述的立柱的结构示意图；
图8为本发明所述的主梁的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明：
如图1所示，一种建筑用的铝合金模板组装系统，包括铝合金模板组成的墙面浇筑系统1-1和面板支撑系统1-2，所述的墙面浇筑系统1-1外壁设置支撑结构1-3进行支撑。
如图2和图3所示，所述的墙面浇筑系统包括两个相互卡扣连接的连接铝板2和卡扣铝板3，连接铝板2和卡扣铝板3配套有异型卡扣铝板；所述的连接铝板2和卡扣铝板3分别设置有多个弹簧销安装孔2-1、3-1，连接铝板2和卡扣铝板3均为“凹”型的中空结构，包括中空腔体2-2、3-2和边框2-3、3-3；中空腔体2-2、3-2内部设置有多道加强筋2-4、3-4，中空腔体2-2、3-2上下连接加强筋2-4、3-4部分沿轴向设置有凸棱2-5、3-5，边框2-3、3-3包括凸边2-6、3-6和凹槽2-7、3-7；连接铝板2凸边2-6的高度等于卡扣铝板3凹槽3-7的高度，连接铝板2两个凸边2-6的宽度之和等于卡扣铝板3凹槽3-7的宽度，使得连接铝板2两两凸边相连平行放置拼接时，卡扣铝板3的凹槽3-7正好卡紧相连两个连接铝板2的凸边2-6。
如图4所示，当墙面浇筑系统应用于浇筑楼板和梁时，由连接铝板2构成需浇筑的楼平面和凹槽型4-1的梁立面4-2，构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型，并在两两凸边2-6、3-6相连平行放置拼接的连接铝板2外侧安装好卡扣铝板3或异型卡扣铝板，在梁的中间加设加强螺杆4-3，形成浇筑体，实行浇筑，待养护至设定强度后，拆除建筑用铝合金模板。
如图5所示，当墙面浇筑系统应用于浇筑立柱时，由连接铝板构成需浇筑的矩形立柱面5-1，构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型，并在两两凸边边2-6、3-6相连平行放置拼接的连接铝板外侧安装好卡扣铝板或异型卡扣铝板，形成浇筑体，实行浇筑，待养护至设定强度后，拆卸下建筑用铝合金模板。
所述建筑用铝合金模板应用于浇筑立柱时，立柱浇筑完毕后，在构成立柱建筑用铝合金模板的外围设置有加强结构，如图5所示，所述加强结构包括平行安装于连接铝板凹槽内的垫板5-3，及安装于垫板外侧的加强板5-4，加强板和垫板通过螺栓5-5连接，加强板5-4的两端伸出铝合金模板外、通过加强筋5-6连接。
如图6所示，所述的面板支撑系统由立柱6-1、可调托座6-2、主梁6-3、次梁6-4和面板6-5连接形成，主梁6-3与立柱6-1可拆卸连接成支撑架体，立柱6-1上部分连接可调托架6-2，可调托架6-2上端连接主梁6-3，主梁6-3上方连接次梁6-4，次梁6-4上方连接面板6-5。立柱6-1底端设置有接长套筒6-6。
如图7所示，为了提高了立柱6-1的抗变弯能力、抗断裂能力，延长其使用寿命，使得该结构的形状丰富多样，具有较好的外观性能，所述的立柱6-1为横截面带空腔的四方形柱体，包括外立面7-2和开口面7-3，外立面7-2沿柱体轴向方向设置有折弯部7-4，开口面7-3上沿柱体轴向设置有开口部7-5。
如图8所示，为了提高主梁6-4的强度，所述的主梁6-4为异形铝合金梁，包括设置于底端的主梁横板8-1，主梁横板8-1左右两端向上弯曲，主梁横板8-1左右两部分垂直向上延伸两个主梁侧板8-2，主梁侧板8-2底端向下弯曲并且其与主梁横板8-1弯曲部分对齐，主梁侧板8-2中部设置有承托横板8-3。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种建筑用的铝合金模板组装系统，其特征在于，包括铝合金模板组成的墙面浇筑系统和面板支撑系统，所述的墙面浇筑系统外壁设置支撑结构进行支撑，所述的面板支撑系统包括底端支撑的支撑柱；
所述的墙面浇筑系统包括两个相互卡扣连接的连接铝板和卡扣铝板，连接铝板和卡扣铝板配套有异型卡扣铝板；所述的连接铝板和卡扣铝板分别设置有多个弹簧销安装孔，连接铝板和卡扣铝板均为“凹”型的中空结构，包括中空腔体和边框；中空腔体内部设置有多道加强筋，中空腔体上下连接加强筋部分沿轴向设置有凸棱，边框包括凸边和凹槽；连接铝板凸边的高度等于卡扣铝板凹槽的高度，连接铝板两个凸边的宽度之和等于卡扣铝板凹槽的宽度，使得连接铝板两两凸边相连平行放置拼接时，卡扣铝板的凹槽正好卡紧相连两个连接铝板的凸边；
所述的面板支撑系统由立柱、可调托座、主梁、次梁和面板连接形成，主梁与立柱可拆卸连接成支撑架体，立柱上部分连接可调托架，可调托架上端连接主梁，主梁上方连接次梁，次梁上方连接面板；
所述的立柱为横截面带空腔的四方形柱体，包括外立面和开口面，外立面沿柱体轴向方向设置有折弯部，开口面上沿柱体轴向设置有开口部；
所述的主梁为异形铝合金梁，包括设置于底端的主梁横板，主梁横板左右两端向上弯曲，主梁横板左右两部分垂直向上延伸两个主梁侧板，主梁侧板底端向下弯曲并且其与主梁横板弯曲部分对齐，主梁侧板中部设置有承托横板。
2.如权利要求1所述的一种建筑用的铝合金模板组装系统，其特征在于，所述的立柱底端设置有接长套筒。
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