CN106400243A - 一种环锭包缠纱生产装置和生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明给出一种环锭包缠纱生产装置和生产方法，纱线包括内芯层和外包层，外包层为包缠纱，内芯层为有捻的环锭细纱，纺纱时，通过在上、下空心锭子上分别固定加装上、下托盘，上托盘上加装有纱管，托盘外侧通过轴承连接有钢领，经牵伸后的须条经钢领上的钢丝圈绕过纱管，得到加捻的内芯层的环锭细纱，而后通过下空心锭子的开放顶端进入下空心锭子，在托盘上加装有纱筒，纱筒上缠绕有包缠纱，包缠纱通过喂入孔进入下空心锭子，继而实现内芯层的包缠。采用该种方法可实现平行纺和环锭纺的结合，从而实现内芯层为有捻的环锭细纱，继而大幅提高包缠纱的强力，提高成纱质量，同时丰富纱线的品种，从而提高产品附加值。

Description

一种环锭包缠纱生产装置和生产方法

技术领域

本发明涉及到纺纱新技术领域，具体的说涉及到一种环锭包缠纱生产装置和生产方法。

背景技术

平行纺又称包缠纺，其利用空心锭子进行纺纱，用平行纺纱机生产的纱称为平行纱，也称P.L纱。平行纺试讲一根无捻平行纤维条作为芯纱，外包长丝或已纺成的短纤纱，经包缠成纱后绕在筒子上，由于芯纱的纤维没有加捻，因此称为平行纺。当纱线收到拉伸作用时，长丝对短纤条施加径向压力，使短纤维之间产生摩擦力而使平行纱具有一定的强力。

平行纱可以纱代线，以独特的成纱结构而适用于无捻、弱捻和起绒类产品，给人以一种高档的感觉。但是目前的平行纺纱装置均采用单根长丝或者短纤纱进行外包，使得纺纱品种和成纱质量受到一定的限制。

针对此，本发明给出一种环锭包缠纱生产装置和生产方法，采用该种方法可实现平行纺和环锭纺的结合，从而实现内芯层为有捻的环锭细纱，继而大幅提高包缠纱的强力，提高成纱质量，同时丰富纱线的品种，从而提高产品附加值。

发明内容

本发明的目的是给出一种环锭包缠纱生产装置和生产方法，以实现内芯层为有捻的环锭细纱，继而大幅提高包缠纱的强力，提高成纱质量，同时丰富纱线的品种，从而提高产品附加值。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种环锭包缠纱，包括内芯层和外包层，所述内芯层为有捻的环锭短纤细纱，所述外包层为包缠纱，所述包缠纱为长丝或者短纤细纱，所述内芯层的张力大于或等于外包层的张力时，外包层缠绕在内芯层上形成环锭包缠纱，此时外包层在内芯层上的缠绕方向与内芯层的捻度方向相反，所述内芯层张力小于外包层的张力时，外包层和内芯层相互缠绕形成环锭包缠纱，此时外包层与内芯层的相互缠绕方向与内芯层的捻度方向相反，若外包层为短纤细纱，则外包层短纤细纱和内芯层环锭短纤细纱的捻度方向相同。

一种环锭包缠纱生产装置，包括牵伸装置，所述牵伸装置包括后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对，在牵伸装置的下部设置有上空心锭子，在所述上空心锭子上分别加装有上托盘，所述上托盘为圆盘结构，所述上托盘与上空心锭子固定连接，在所述上托盘上加装有上固定嵌入销，在所述上托盘上加装有纱管，所述纱管的底部嵌入到上托盘的上固定嵌入销内，在所述上托盘外侧连接有导纱杆，所述导纱杆与下托盘之间通过轴承连接，在所述导纱杆上加装有钢领，所述钢领为圆盘结构，所述纱管穿过钢领的中心，所述钢领的底端固定在导纱杆上，所述钢领的顶端为滑道，在所述钢领的滑道上加装有钢丝圈，所述钢丝圈可沿着钢领的滑道高速滑动，在位于所述钢领右侧的导纱杆上加装有支杆，所述支杆包括竖支杆和横支杆，所述横支杆的一端与竖支杆连接，所述横支杆的另一端加装有导纱钩，在所述上空心锭子上固定连接有上皮带盘，所述上皮带盘位于上托盘的下部，所述上皮带盘通过上皮带由电机带动转动，在所述上空心锭子下部设置有下空心锭子，所述下空心锭子的顶端开放，在所述下空心锭子上分别加装有下托盘，所述下托盘为圆盘结构，所述下托盘与下空心锭子固定连接，在所述下托盘上加装有下固定嵌入销，在所述下托盘上加装有纱筒，所述纱筒的底部嵌入到下托盘的下固定嵌入销内，所述下托盘的直径大于上托盘的直径，在所述纱筒上缠绕有外包纱，在位于所述下托盘下部的下空心锭子的一侧开有喂入孔，在所述下空心锭子上固定连接有下皮带盘，所述下皮带盘位于喂入孔的下部，所述下皮带盘通过下皮带由电机带动转动，在所述下空心锭子下部加装有吸风管，所述吸风管通过吸风口与负压风机相连，在所述吸风管下部加装有引纱罗拉对，在所述引纱罗拉对下部加装有细纱筒。

一种环锭包缠纱的生产方法，电机通过上皮带带动上皮带盘转动、下皮带带动下皮带盘转动，继而带动上空心锭子和下空心锭子转动，继而带动纱管和纱筒分别随上空心锭子和下空心锭子一起转动，短纤粗纱经牵伸装置喂入，经由后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对的牵伸作用后得到弱捻的短纤须条，短纤须条穿过钢丝圈后绕过纱管，纱管的转动继而带动钢丝圈转动，短纤须条一端被前罗拉牵伸对握持，另一端由于纱管转动的带动下绕本身的轴线回转，继而使得短纤须条获得捻度得到内芯层的环锭短纤细纱，同时由于钢丝圈的转速落后于纱管的转速，使得环锭短纤细纱卷绕在纱管上，绕过纱管后的环锭短纤细纱经下空心锭子的顶端进入下空心锭子，纱筒上的外包纱经喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动外包纱以Z捻向或S捻向包缠在内芯层的外侧，得到环锭包缠纱，环锭包缠纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。

本发明可实现内芯层为有捻的环锭细纱，继而大幅提高包缠纱的强力，提高成纱质量，同时丰富纱线的品种，从而提高产品附加值。

附图说明

图1为本发明的环锭包缠纱生产装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种环锭包缠纱生产装置，包括牵伸装置，牵伸装置包括后罗拉对4、中罗拉对5和前罗拉对6，在牵伸装置的下部设置有上空心锭子20，在上空心锭子上分别加装有上托盘，上托盘为圆盘结构，上托盘与上空心锭子固定连接，在上托盘上加装有上固定嵌入销，在上托盘上加装有纱管24，纱管的底部嵌入到上托盘的上固定嵌入销内，在上托盘外侧连接有导纱杆21，导纱杆与下托盘之间通过轴承连接，在导纱杆上加装有钢领7，钢领为圆盘结构，纱管穿过钢领的中心，钢领的底端固定在导纱杆上，钢领的顶端为滑道，在钢领的滑道上加装有钢丝圈25，钢丝圈可沿着钢领的滑道高速滑动，在位于钢领右侧的导纱杆上加装有支杆8，支杆包括竖支杆和横支杆，横支杆的一端与竖支杆连接，横支杆的另一端加装有导纱钩9，在上空心锭子上固定连接有上皮带盘22，上皮带盘位于上托盘的下部，上皮带盘通过上皮带23由电机带动转动，在上空心锭子下部设置有下空心锭子12，下空心锭子的顶端开放，在下空心锭子上分别加装有下托盘10，下托盘为圆盘结构，下托盘与下空心锭子固定连接，在下托盘上加装有下固定嵌入销，在下托盘上加装有纱筒11，纱筒的底部嵌入到下托盘的下固定嵌入销内，下托盘的直径大于上托盘的直径，在纱筒上缠绕有外包纱3，在位于下托盘下部的下空心锭子的一侧开有喂入孔13，在下空心锭子上固定连接有下皮带盘14，下皮带盘位于喂入孔的下部，下皮带盘通过下皮带15由电机带动转动，在下空心锭子下部加装有吸风管16，吸风管通过吸风口17与负压风机相连，在吸风管下部加装有引纱罗拉对18，在引纱罗拉对下部加装有细纱筒19。

一种环锭包缠纱的生产方法，电机通过上皮带23带动上皮带盘22转动、下皮带15带动下皮带盘14转动，继而带动上空心锭子20和下空心锭子12转动，继而带动纱管24和纱筒11分别随上空心锭子和下空心锭子一起转动，短纤粗纱1经牵伸装置喂入，经由后罗拉对4、中罗拉对5和前罗拉对6的牵伸作用后得到弱捻的短纤须条，短纤须条穿过钢丝圈25后绕过纱管，纱管的转动继而带动钢丝圈转动，短纤须条一端被前罗拉牵伸对握持，另一端由于纱管转动的带动下绕本身的轴线回转，继而使得短纤须条获得捻度得到内芯层的环锭短纤细纱2，同时由于钢丝圈的转速落后于纱管的转速，使得环锭短纤细纱卷绕在纱管上，绕过纱管后的环锭短纤细纱经下空心锭子的顶端进入下空心锭子，纱筒上的外包纱经喂入孔13进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动外包纱以Z捻向或S捻向包缠在内芯层的外侧，得到环锭包缠纱，环锭包缠纱在吸风管16吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对18引出，最后卷绕在细纱筒19上。

Claims (3)

1.一种环锭包缠纱，包括内芯层和外包层，其特征在于：所述内芯层为有捻的环锭短纤细纱，所述外包层为包缠纱，所述包缠纱为长丝或者短纤细纱，所述内芯层的张力大于或等于外包层的张力时，外包层缠绕在内芯层上形成环锭包缠纱，此时外包层在内芯层上的缠绕方向与内芯层的捻度方向相反，所述内芯层张力小于外包层的张力时，外包层和内芯层相互缠绕形成环锭包缠纱，此时外包层与内芯层的相互缠绕方向与内芯层的捻度方向相反，若外包层为短纤细纱，则外包层短纤细纱和内芯层环锭短纤细纱的捻度方向相同。

2.一种环锭包缠纱生产装置，包括牵伸装置，其特征在于：所述牵伸装置包括后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对，在牵伸装置的下部设置有上空心锭子，在所述上空心锭子上分别加装有上托盘，所述上托盘为圆盘结构，所述上托盘与上空心锭子固定连接，在所述上托盘上加装有上固定嵌入销，在所述上托盘上加装有纱管，所述纱管的底部嵌入到上托盘的上固定嵌入销内，在所述上托盘外侧连接有导纱杆，所述导纱杆与下托盘之间通过轴承连接，在所述导纱杆上加装有钢领，所述钢领为圆盘结构，所述纱管穿过钢领的中心，所述钢领的底端固定在导纱杆上，所述钢领的顶端为滑道，在所述钢领的滑道上加装有钢丝圈，所述钢丝圈可沿着钢领的滑道高速滑动，在位于所述钢领右侧的导纱杆上加装有支杆，所述支杆包括竖支杆和横支杆，所述横支杆的一端与竖支杆连接，所述横支杆的另一端加装有导纱钩，在所述上空心锭子上固定连接有上皮带盘，所述上皮带盘位于上托盘的下部，所述上皮带盘通过上皮带由电机带动转动，在所述上空心锭子下部设置有下空心锭子，所述下空心锭子的顶端开放，在所述下空心锭子上分别加装有下托盘，所述下托盘为圆盘结构，所述下托盘与下空心锭子固定连接，在所述下托盘上加装有下固定嵌入销，在所述下托盘上加装有纱筒，所述纱筒的底部嵌入到下托盘的下固定嵌入销内，所述下托盘的直径大于上托盘的直径，在所述纱筒上缠绕有外包纱，在位于所述下托盘下部的下空心锭子的一侧开有喂入孔，在所述下空心锭子上固定连接有下皮带盘，所述下皮带盘位于喂入孔的下部，所述下皮带盘通过下皮带由电机带动转动，在所述下空心锭子下部加装有吸风管，所述吸风管通过吸风口与负压风机相连，在所述吸风管下部加装有引纱罗拉对，在所述引纱罗拉对下部加装有细纱筒。

3.一种环锭包缠纱的生产方法，其特征在于：电机通过上皮带带动上皮带盘转动、下皮带带动下皮带盘转动，继而带动上空心锭子和下空心锭子转动，继而带动纱管和纱筒分别随上空心锭子和下空心锭子一起转动，短纤粗纱经牵伸装置喂入，经由后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对的牵伸作用后得到弱捻的短纤须条，短纤须条穿过钢丝圈后绕过纱管，纱管的转动继而带动钢丝圈转动，短纤须条一端被前罗拉牵伸对握持，另一端由于纱管转动的带动下绕本身的轴线回转，继而使得短纤须条获得捻度得到内芯层的环锭短纤细纱，同时由于钢丝圈的转速落后于纱管的转速，使得环锭短纤细纱卷绕在纱管上，绕过纱管后的环锭短纤细纱经下空心锭子的顶端进入下空心锭子，纱筒上的外包纱经喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动外包纱以Z捻向或S捻向包缠在内芯层的外侧，得到环锭包缠纱，环锭包缠纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。