CN106392137A - 一种用于加工深孔的机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于加工深孔的机床,涉及机床加工设备技术领域,包括机体,所述机体的一端连接有储料车,另一端与电控箱接通,在所述机体内部设有冷却泵站和液压站,在所述机体上设有镗杆,所述镗杆的头部与减速器、电机相接,另一端深入至定位座上,在所述机体上还设有排屑座,所述排屑座与所述储料车相靠近,所述排屑座与所述定位座相对应,处于同一直线上;在所述定位座上固定有授油器,所述授油器与所述冷却泵站相接通,本发明通过以上技术方案,能够提升加工质量和加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及机床加工设备技术领域,尤其涉及一种能够加工深孔的机床。
背景技术
现有技术中的镗床,在对工件加工深孔是,由于镗杆的稳定性较差,导致深孔的孔心容易出现一定的偏差,而且在加工过程中,碎屑无法得到及时清理,影响加工的精准度。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种用于加工深孔的机床,通过对机体的结构进行改进,能够提升加工的精度,提升加工质量。
本发明的技术方案如下:
一种用于加工深孔的机床,包括机体,所述机体的一端连接有储料车,另一端与电控箱接通,在所述机体内部设有冷却泵站和液压站,在所述机体上设有镗杆,所述镗杆的头部与减速器、电机相接,另一端深入至定位座上,在所述机体上还设有排屑座,所述排屑座与所述储料车相靠近,所述排屑座与所述定位座相对应,处于同一直线上;在所述定位座上固定有授油器,所述授油器与所述冷却泵站相接通。
进一步地,在所述机床上装有若干连接块,分别用于支撑排屑座、定位座和减速器。
更进一步地,在所述排屑座上安装有滑槽,所述滑槽与所述储料车相连接。
进一步地,所述镗杆的中部连接有调节装置,所述调节装置包括底座,在所述底座的一侧垂直连接有梯形块,所述梯形块的顶端连接有导向块,在所述底座的中部设有固定台,所述固定台通过伸缩杆连接有支撑块,所述支撑块通过所述伸缩杆能够沿着所述导向块进行滑动。
作为优选,在所述导向块与所述支撑块相向的端面上开设有导槽,所述支撑块与所述导槽相接触。
有益效果:本发明通过以上技术方案,具有以下技术效果:
1、通过对镗杆进行稳定的灵活支撑,能够提升加工的质量;
2、通过利用排屑座与储料车的配合,且将排屑座布局在合适的位置,能够及时清理碎屑;
3、能够改善加工环境,提升工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的一种用于加工深孔的机床的结构示意图;
图2为本发明实施例所公开的调节装置的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、机体;2、储料车;3、电控箱;4、冷却泵站;5、液压站;6、镗杆;7、减速器;8、电机;9、定位座;10、排屑座;11、授油器;12、支撑块;13、滑槽;14、底座;15、梯形块;16、固定台;17、伸缩杆;18、连接块;19、导向块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
一种用于加工深孔的机床,包括机体1,所述机体1的一端连接有储料车2,另一端与电控箱3接通,所述储料车2用于对机床加工过程中产生的碎屑进行收集,所述电控箱3用于对机体1上的部件进行动力控制。
在所述机体1内部设有冷却泵站4和液压站5,在所述机体1上设有镗杆6,所述镗杆6的头部与减速器7、电机8相接,另一端深入至定位座9上,通过利用所述电机8与所述镗杆6相连接,能够使所述镗杆6进行快速转动,同时通过所述减速器7的控制,能够使其保持在既定的转速下进行作业。
在所述镗杆6的中部连接有调节装置,通过利用所述调节装置能够调整所述镗杆6的高度,形成对所述镗杆6的灵活支撑,满足孔径的不同加工需求,所述调节装置包括底座14,在所述底座14的一侧垂直连接有梯形块15,所述梯形块15的顶端连接有导向块,在所述底座14的中部设有固定台16,所述固定台16通过伸缩杆17连接有支撑块12,所述支撑块12通过所述伸缩杆17能够沿着导向块19进行滑动,通过利用支撑块12能够起到对所述镗杆6的支撑作用。
另外,在所述导向块19与所述支撑块12相向的端面上开设有导槽,所述支撑块12与所述导槽相接触,通过该结构能够使所述导向块与所述支撑块12进行高效的配合,在形成相互支撑的过程中还能够起到导向作用,防止出现倾斜,造成对所述镗杆6的局部冲击力,避免所述镗杆6受损。
在所述机体1上还设有排屑座10,所述排屑座10与所述储料车2相靠近,在所述排屑座10上安装有滑槽13,所述滑槽13与所述储料车2相连接,所述排屑座10与所述定位座9相对应,处于同一直线上,在所述定位座9上固定有授油器11,所述授油器11与所述冷却泵站4相接通。
进一步地,在所述机床上装有若干连接块18,分别用于支撑排屑座10、定位座9和减速器7,工作过程中,通过利用所述调整装置能够形成对所述镗杆6的支撑,启动电机8,利用所述电机8与所述减速机的共同作用,能够使所述镗杆6保持稳定的转速,对工件加工的过程中,所述排屑座10能够将工件上的碎屑进行处理,通过所述滑槽13传递至所述储料车2内,这样能实时对碎屑进行清理,保持机台的清洁度。
本发明通过以上技术方案,能够提升工作效率,同时能够保持加工的精准度,提升产品质量。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于加工深孔的机床,其特征在于,包括机体,所述机体的一端连接有储料车,另一端与电控箱接通,在所述机体内部设有冷却泵站和液压站,在所述机体上设有镗杆,所述镗杆的头部与减速器、电机相接,另一端深入至定位座上,在所述机体上还设有排屑座,所述排屑座与所述储料车相靠近,所述排屑座与所述定位座相对应,处于同一直线上;在所述定位座上固定有授油器,所述授油器与所述冷却泵站相接通。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工深孔的机床,其特征在于,在所述机床上装有若干连接块,分别用于支撑排屑座、定位座和减速器。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工深孔的机床,其特征在于,在所述排屑座上安装有滑槽,所述滑槽与所述储料车相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工深孔的机床,其特征在于,所述镗杆的中部连接有调节装置,所述调节装置包括底座,在所述底座的一侧垂直连接有梯形块,所述梯形块的顶端连接有导向块,在所述底座的中部设有固定台,所述固定台通过伸缩杆连接有支撑块,所述支撑块通过所述伸缩杆能够沿着所述导向块进行滑动。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工深孔的机床,其特征在于,在所述导向块与所述支撑块相向的端面上开设有导槽,所述支撑块与所述导槽相接触。
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