CN106379884A - 一种碳纳米管分化提取装置 - Google Patents
一种碳纳米管分化提取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106379884A CN106379884A CN201610774875.6A CN201610774875A CN106379884A CN 106379884 A CN106379884 A CN 106379884A CN 201610774875 A CN201610774875 A CN 201610774875A CN 106379884 A CN106379884 A CN 106379884A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crawler belt
- friction
- pipe
- slurry pool
- cnt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 73
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 title abstract description 5
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 title abstract description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 24
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 238000005204 segregation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 abstract description 20
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910021392 nanocarbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 241000143432 Daldinia concentrica Species 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910002114 biscuit porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000006250 one-dimensional material Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种碳纳米管分化提取装置，包括石墨粉尘溶液池，活动管道的管口处设置冷凝头，活动管道下方设置有循环摩擦机构，摩擦履带与冷凝头接触，摩擦履带的下表面处设置有浆液池，浆液池外设置有分离装置，分离装置包括分离容器，分离容器内设置有吸管,吸管上设置有吸孔。与现有技术相比，本发明的利用冷凝头对活动管道控制释放出的石墨粉尘溶液进行快速冷冻，冷冻的石墨粉尘溶液在驱动臂的驱动下不断摩擦到摩擦履带，石墨粉尘在摩擦履带上留下了薄碳粉层，摩擦履带通过不断的转动，将带有薄碳粉层的部分带入浆液池，收集的薄碳粉层进入分离容器，得到石墨烯和碳纳米管。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业原料获取装置，特别是一种碳纳米管分化提取装置，属于新能源材料制备领域。
背景技术
石墨烯是新兴的纳米碳材料，自2004 年被发现以来，引起了科学界和工业界的广泛关注。他具有独特的二维晶体结构和极高的电荷迁移速率，同时它还具有比表面积大、化学性质稳定、高透光性、高机械强度等优点，被认为是最有应用前景的材料之一。碳纳米管也是一种新型的具有纳米尺度的一维碳材料，拥有完整的分子结构，有着和石墨烯相似的很多优越的电学和机械性能。将前述两种材料复合起来会产生很多的优势，如 ：碳纳米管可 以改善石墨烯连接之间的电子输运，石墨烯增加了碳管的导电通路，使导电性大幅提高；碳 纳米管形成网络结构，可以增大复合体系透光性；碳管可以填充石墨烯的空隙，增大材料密 度和空间占有率，利于提高锂电池的体积容量 ；碳纳米管可以提高复合材料的容量，石墨烯 改善循环稳定性 ；合理调配石墨烯和碳纳米管之间的比例，可以直接调节复合体系的性能。例如，2003 年 Weber 等（J Appl Polym Sci.,2003,88,112.）提出将碳纤维和石墨复合起来 提高材料整体的热导率，2008 年 Mo Song 等（Adv.Mater.2008,20,1706）将碳纳米管和还原 的氧化石墨烯复合制备透明导电膜提高材料的透明导电特性。
近年来将石墨烯和碳纳米管复合的方法和应用的文章和报道很多，其主要方法包括直接超声分散复合，以及利用化学气相沉积（CVD）在石墨烯薄膜基底上生长碳纳米管。但是其均存在一定的缺陷，比如 ：采用氧化还原石墨烯（rGO）与碳管复合，由于 rGO 本身结构 受到破坏，导电性差，不利于整个体系的导电性 ；而采用超声分散的，对比例的控制无法精 确，且二者复合不会非常紧密 ； 又及，采用 CVD 法生长，无法得到混合体系的粉末，产量低 且成本高昂，对推广这种材料的应用有很大的限制。
如201010206466.9 的一种用于生产球形石墨的自动球化装置,主要由自动供料装置、粉体系统和球化系统、粉尘回收系统和物料收集系统构成,物料从自动供料装置进入粉体系统,处理后依次进入球化系统和物料收集系统,全程通过密封管道依序进行,由负压抽风机提供动力,生产过程中效率高,无污染。本发明能实现从供料、粉体、球化、分离、产品回收和粉尘回收的全自动控制,制得石墨粉的颗粒为球形,石墨粉的表面具有开口,振实密度、比表面积及粒度分布均可按照生产前的设定值生产,质量稳定,产率可提高3倍以上,节能40%以上,降低成本60%以上,无粉尘泄漏,噪音小，这种制备方法虽然利用了天然鳞片对石墨实施碰撞、剪切、气流摩擦、卷曲、团聚、密实，但得到的石墨颗粒较大，在中大颗粒石墨上取得的石墨烯和碳纳米管含量较小，而且纯度低。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种可获得高纯度碳纳米管的摩擦分化处理分离提取。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种碳纳米管分化提取装置，包括石墨粉尘溶液池，所述石墨粉尘溶液池下部设置有具有控制水流量功能的活动管道，所述活动管道的管口处设置冷凝头，活动管道上还设置有用于驱动活动管道进行往复活动的驱动臂，所述活动管道下方设置有循环摩擦机构，所述循环摩擦机构包括两个转动轮，围绕两个所述的转动轮设置摩擦履带，两个转动轮共同带动摩擦履带转动，所述摩擦履带的上表面与冷凝头接触，摩擦履带的下表面处设置有浆液池，所述浆液池内盛有清洗液，摩擦履带的下表面浸入清洗液，驱动臂带动活动管道在不断转动的摩擦履带上进行往复摩擦，将冷凝头上带有石墨粉的冰冻完全涂擦在摩擦履带上；所述浆液池外还设置有分离装置，所述分离装置包括连通浆液池的分离容器，所述分离容器中心位置设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌桨，分离容器内设置有吸管,所述吸管沿分离容器的底部和边壁设置，吸管位于分离容器底部和边壁下部位置的部分上设置有吸孔。
作为更进一步的优选方案，所述浆液池内设置有气泡喷管，所述气泡喷管朝向摩擦履带喷射气泡。
作为更进一步的优选方案，所述气泡喷管的管口处设置有柔性毛刷，所述柔性毛刷在气泡喷管喷射的气泡带动下接触摩擦履带。
作为更进一步的优选方案，所述冷凝头间歇性降温冷冻活动管道释放出的石墨粉尘溶液。
有益效果
与现有技术相比，本发明的一种碳纳米管分化提取装置，利用冷凝头对活动管道控制释放出的石墨粉尘溶液进行快速冷冻，冷冻的石墨粉尘溶液在驱动臂的驱动下不断摩擦到摩擦履带，石墨粉尘在摩擦履带上留下了薄碳粉层，摩擦履带通过不断的转动，将带有薄碳粉层的部分带入浆液池，从而进行收集，而分离容器通过内部旋转分离，可以将碳纳米管或部分石墨烯与其他物质区分，利用吸管收集，具体具有以下优点：
1.冷凝头将石墨粉尘溶液冷冻成包裹冷凝头的冰块，利用液体凝固后成为相对较硬的冰块固体，稳定住石墨粉尘溶液中的石墨粉尘，在摩擦履带上摩擦，相比石墨粉尘直接摩擦可以保证每颗石墨颗粒都能全部摩擦完，不会出现个别石墨颗粒因为没有有效固定起来或受力不均而没能得到充分摩擦，从而产生大量小颗粒石墨，而在摩擦履带形成一层一层的薄碳粉层中含有的石墨烯和碳纳米管含量就相对较高，小颗粒石墨和杂质就相对较少。
2.浆液池内的清洗液可以将一层一层的薄碳粉层纳入浆液池，配合气泡喷管，利用气泡与摩擦履带的撞击产生各个方向上的推力，进一步将薄碳粉层冲入浆液池，气泡不会对薄碳粉层中的石墨烯和碳纳米管进行过多的物理干扰，保证了石墨烯和碳纳米管的物理形态，而柔性毛刷可以在气泡的推动下进一步刷洗摩擦履带，提高对薄碳粉层的冲刷效率。
3.由于碳纳米管和部分石墨烯的粒度要大于超细石墨粒子、碳纳米球、无定形碳等杂质，因此在离心分离后，碳纳米管和部分较大石墨烯会分离集中在分离容器的下部分边壁处和底部，使用吸管快速收集可以得到纯度较高的碳纳米管和石墨烯。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
其中，1-石墨粉尘溶液池，2-活动管道，3-冷凝头，4-驱动臂，5-转动轮，6-摩擦履带，7-浆液池，8-气泡喷管，9-柔性毛刷，10-分离容器，11-转轴，12-搅拌桨，13-吸管，14-吸孔。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
如图所示，本发明的一种碳纳米管分化提取装置，包括石墨粉尘溶液池1，所述石墨粉尘溶液池1下部设置有具有控制水流量功能的活动管道2，活动管道2上一般装有水流控制阀，所述活动管道2的管口处设置冷凝头3，活动管道2上还设置有用于驱动活动管道2进行往复活动的驱动臂4，所述活动管道2下方设置有循环摩擦机构，所述循环摩擦机构包括两个转动轮5，围绕两个所述的转动轮5设置摩擦履带6，两个转动轮5共同带动摩擦履带6转动，所述摩擦履带6的上表面与冷凝头3接触，摩擦履带6的下表面处设置有浆液池7，所述浆液池7内盛有清洗液，摩擦履带6的下表面浸入清洗液，驱动臂4带动活动管道2在不断转动的摩擦履带6上进行往复摩擦，将冷凝头3上带有石墨粉的冰冻完全涂擦在摩擦履带6上；
所述浆液池7外还设置有分离装置，所述分离装置包括连通浆液池7的分离容器10，所述分离容器10中心位置设置有转轴11，所述转轴11上设置有搅拌桨12，分离容器10内设置有吸管13,所述吸管13沿分离容器10的底部和边壁设置，吸管13位于分离容器10底部和边壁下部位置的部分上设置有吸孔14。
所述浆液池7内设置有气泡喷管8，所述气泡喷管8朝向摩擦履带6喷射气泡。
所述气泡喷管8的管口处设置有柔性毛刷9，所述柔性毛刷9在气泡喷管8喷射的气泡带动下接触摩擦履带6。
所述冷凝头3间歇性降温冷冻活动管道2释放出的石墨粉尘溶液。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种碳纳米管分化提取装置，其特征在于：包括石墨粉尘溶液池（1），所述石墨粉尘溶液池（1）下部设置有具有控制水流量功能的活动管道（2），所述活动管道（2）的管口处设置冷凝头（3），活动管道（2）上还设置有用于驱动活动管道（2）进行往复活动的驱动臂（4），所述活动管道（2）下方设置有循环摩擦机构，所述循环摩擦机构包括两个转动轮（5），围绕两个所述的转动轮（5）设置摩擦履带（6），两个转动轮（5）共同带动摩擦履带（6）转动，所述摩擦履带（6）的上表面与冷凝头（3）接触，摩擦履带（6）的下表面处设置有浆液池（7），所述浆液池（7）内盛有清洗液，摩擦履带（6）的下表面浸入清洗液，驱动臂（4）带动活动管道（2）在不断转动的摩擦履带（6）上进行往复摩擦，将冷凝头（3）上带有石墨粉的冰冻完全涂擦在摩擦履带（6）上；所述浆液池（7）外还设置有分离装置，所述分离装置包括连通浆液池（7）的分离容器（10），所述分离容器（10）中心位置设置有转轴（11），所述转轴（11）上设置有搅拌桨（12），分离容器（10）内设置有吸管（13),所述吸管（13)沿分离容器（10）的底部和边壁设置，吸管（13)位于分离容器（10）底部和边壁下部位置的部分上设置有吸孔（14）。
2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管分化提取装置，其特征在于：所述浆液池（7）内设置有气泡喷管（8），所述气泡喷管（8）朝向摩擦履带（6）喷射气泡。
3.根据权利要求2所述的一种碳纳米管分化提取装置，其特征在于：所述气泡喷管（8）的管口处设置有柔性毛刷（9），所述柔性毛刷（9）在气泡喷管（8）喷射的气泡带动下接触摩擦履带（6）。
4.根据权利要求1所述的一种碳纳米管分化提取装置，其特征在于：所述冷凝头（3）间歇性降温冷冻活动管道（2）释放出的石墨粉尘溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610774875.6A CN106379884A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种碳纳米管分化提取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610774875.6A CN106379884A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种碳纳米管分化提取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106379884A true CN106379884A (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57939303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610774875.6A Pending CN106379884A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种碳纳米管分化提取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106379884A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2666887Y (zh) * | 2003-10-28 | 2004-12-29 | 黄德欢 | 连续制备碳纳米管的装置 |
| CN1832903A (zh) * | 2003-08-20 | 2006-09-13 | 日本电气株式会社 | 用于制造纳米碳的装置和方法 |
| CN101137574A (zh) * | 2005-03-08 | 2008-03-05 | Cnt株式会社 | 碳纳米管批量生产系统和批量生产方法 |
| EP2190443A2 (de) * | 2007-09-14 | 2010-06-02 | Bayer MaterialScience AG | Kohlenstoffanoröhrchenpulver, kohlenstoffanoröhrchen und verfahren zu ihrer herstellung |
| WO2011055039A1 (fr) * | 2009-11-03 | 2011-05-12 | Centre National De La Recherche Scientifique | Préparation de graphène par amincissement mécanique de matériaux graphitiques |
| CN103991867A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-20 | 天津大学 | 一种碳纳米卷材料的制备方法 |
| CN104445153A (zh) * | 2013-09-13 | 2015-03-25 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种由石墨烯宏量制备炭纳米卷的方法 |
| CN206033235U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-22 | 无锡东恒新能源科技有限公司 | 一种碳纳米管摩擦处理分离提取装置 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201610774875.6A patent/CN106379884A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1832903A (zh) * | 2003-08-20 | 2006-09-13 | 日本电气株式会社 | 用于制造纳米碳的装置和方法 |
| CN2666887Y (zh) * | 2003-10-28 | 2004-12-29 | 黄德欢 | 连续制备碳纳米管的装置 |
| CN101137574A (zh) * | 2005-03-08 | 2008-03-05 | Cnt株式会社 | 碳纳米管批量生产系统和批量生产方法 |
| EP2190443A2 (de) * | 2007-09-14 | 2010-06-02 | Bayer MaterialScience AG | Kohlenstoffanoröhrchenpulver, kohlenstoffanoröhrchen und verfahren zu ihrer herstellung |
| WO2011055039A1 (fr) * | 2009-11-03 | 2011-05-12 | Centre National De La Recherche Scientifique | Préparation de graphène par amincissement mécanique de matériaux graphitiques |
| CN104445153A (zh) * | 2013-09-13 | 2015-03-25 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种由石墨烯宏量制备炭纳米卷的方法 |
| CN103991867A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-20 | 天津大学 | 一种碳纳米卷材料的制备方法 |
| CN206033235U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-22 | 无锡东恒新能源科技有限公司 | 一种碳纳米管摩擦处理分离提取装置 |
Non-Patent Citations (6)
| Title |
|---|
| DAN XIA ET AL: "Fabrication of Carbon Nanoscrolls from Monolayer Graphene", 《SMALL》 * |
| LISA M. VICULIS ET AL: "A Chemical Route to Carbon Nanoscrolls", 《SCIENCE》 * |
| S. AMELINCKX ET AL: "A Structure Model and Growth Mechanism for Multishell Carbon Nanotubes", 《SCIENCE》 * |
| 崔树稳 著: "《碳纳米管的结构、润湿与填充》", 30 June 2015 * |
| 张强 等: "碳纳米管的宏量制备及产业化", 《中国科学:化学》 * |
| 成堂 等: "碳纳米卷轴的制备及研究进展", 《海南师范大学学报（自然科学版）》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106410155B (zh) | 一种石墨烯硅氧碳负极材料的制备方法 | |
| CN105399095B (zh) | 一种用于碱活化法制备高比表面积活性炭的装置及方法 | |
| CN106395807B (zh) | 一种高效低成本制备二维纳米材料的方法 | |
| CN105489394B (zh) | 基于电磁场强化的等离子体化学气相沉积的石墨烯纳米墙制作方法 | |
| CN203281412U (zh) | 干式磁选机 | |
| CN106882795B (zh) | 一种规模化超声剥离制备石墨烯的方法及石墨烯的应用 | |
| CN206033235U (zh) | 一种碳纳米管摩擦处理分离提取装置 | |
| CN106882798A (zh) | 石墨烯、碳纳米管复合材料的制备工艺 | |
| CN103482615B (zh) | 一种泡沫状石墨烯-ZnO复合材料的制备方法 | |
| CN108423667A (zh) | 一种石墨烯生产工艺 | |
| CN102690914B (zh) | 一种用于高炉炉渣造粒冷却装置的防粘结卸料装置 | |
| CN106166512A (zh) | 一种石墨粉碎细化装置 | |
| CN106379884A (zh) | 一种碳纳米管分化提取装置 | |
| CN107099171A (zh) | 一种石墨烯增强炭黑制备方法 | |
| CN206033247U (zh) | 一种从石墨中提取碳纳米管的工作装置 | |
| CN106629687B (zh) | 一种利用气流粉碎机制备石墨烯的方法及石墨烯 | |
| CN106145090A (zh) | 一种工业用碳纳米管制备获取装置 | |
| CN205361548U (zh) | 一种新型碳化硅微粉混合浆料用给料装置 | |
| CN206033240U (zh) | 一种石墨粉尘化碳纳米管提取一体装置 | |
| CN206033236U (zh) | 一种碳纳米管制备获取装置 | |
| CN107125697A (zh) | 一种食用盐的生产工艺 | |
| CN107057112A (zh) | 石墨烯/白炭黑复合材料的制备方法 | |
| CN106311581A (zh) | 一种电子产品高效复合散热片的制备方法 | |
| CN206352051U (zh) | 一种密闭连续制备石墨烯材料的成套装置 | |
| CN106365145A (zh) | 一种石墨中提取碳纳米管的一体装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170208 |