CN106351939A - 转轴结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种转轴结构，包括主轴、活动件、第一垫片、第二垫片和螺帽，该活动件、该第一垫片和该第二垫片穿设在该主轴上，该活动件和该第一垫片可相对该主轴转动，该第一垫片设置于该活动件和该第二垫片之间，该第一垫片具有多个咬合部，该多个咬合部凸出该第一垫片的第一表面，用以与该活动件配合，且该多个咬合部沿该第一垫片的边缘指向该第一垫片的第一通孔的方向设置，实现与该活动件稳定牢固配合，避免打滑，并且，当该第一垫片的硬度不够硬时，本发明该咬合部的设置方式可以一定程度上弥补硬度不够而造成的咬合不牢固的缺陷。

Description

转轴结构

技术领域

本发明涉及一种转轴结构，尤其涉及一种具有较高咬合稳定性的转轴结构。

背景技术

弹片式转轴结构为业内常用的结构。通常情况下，弹片式转轴的垫片通常采用三爪咬片和摩擦片的配合，通过三爪咬片来咬住活动件，摩擦片上设有D型通孔，以套设在转轴上，并与转轴同步固定，当活动件与三爪咬片连动时，三爪咬片会与摩擦片相对摩擦产生摩擦力，该摩擦力进而转换为转轴的扭力，以使得活动件可以保持在某一角度。

但是，现有的三爪咬片由于硬度不够或者咬合部的设置方式，往往无法稳定咬住活动件，而发生打滑造成扭力时效，无法满足使用需求，造成用户体验不好。

并且，当活动件与三爪咬片连动，三爪咬片会与摩擦片相对摩擦，对摩擦片的损耗较大，使用寿命短，且使得活动件的转动不够灵活，因此，为了减小摩擦片的损耗，延长使用寿命，使活动件的转动灵活，需要在该摩擦片上面向三爪咬片的一侧设置油沟，以增加润滑效果，然而如此会增加加工步骤和加工成本。

因此，有必要设计一种新的转轴结构，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转轴结构，其咬片可与其活动件稳定咬合。

为达上述目的，本发明还提供一种转轴结构，包括：

主轴，具有相对的第一端和第二端，该第一端为封闭端，该第二端设置有多个螺牙；

活动件，设置在该主轴上且位于该第一端和该第二端之间，且该活动件可相对该主轴转动；

第一垫片，具有第一通孔、多个咬合部以及相对的第一表面和第二表面，该第一垫片藉由该第一通孔穿设于该主轴上,该第一垫片位于该第一端和该第二端之间且可相对该主轴转动，该第一表面用以与该活动件相配合，且该多个咬合部凸出该第一表面，用以与该活动件牢固配合；

第二垫片，固设在该主轴上，且位于该第一端和该第二端之间，该第二垫片相邻该第一垫片设置,该第二垫片用以与该第一垫片的第二表面相配合；以及

螺帽，设置于该第二端，且用以与该多个螺牙相配合；

其中，每个该咬合部沿第一方向延伸设置,该第一方向为由该第一垫片的边缘指向该第一通孔的方向。

较佳的，该咬合部的个数大于3个。

较佳的，每个该咬合部自该第一垫片的边缘向该第一通孔延伸设置。

较佳的，该第一垫片为圆形，每个该咬合部的于该第一垫片径向方向的尺寸大于每个该咬合部的于该第一垫片圆周方向的尺寸。

较佳的，该多个咬合部于该第一垫片的圆周方向均匀分布。

较佳的，每一个该咬合部于该第一垫片的径向长度为L，该第一垫片的半径为R,R/5≤L≤R/3。

较佳的，该咬合部于该第一表面所在的平面的投影呈“V”型，且“V”的尖端指向该第一通孔。

较佳的，该咬合部凸出该第一表面的高度大于该第一表面至该第二表面的厚度的一半。

较佳的，该咬合部朝向该活动件的表面为曲面,用以与该活动件咬合；

或者,该咬合部具有自该第一表面向该活动件的方向延伸的尖部，该尖部用以与该活动件咬合。

较佳的，该咬合部为锥形或者棱柱。

较佳的，该第一垫片为冲压一体成型。

较佳的，该第一垫片在冲压过程中形成凸出该第一表面的该多个咬合部的同时，会在对应该多个咬合部的位置形成多个凹陷于该第二表面的多个沟槽，该多个沟槽用于导油，以润滑该第二表面和该第二垫片的配合

与现有技术相比，本发明提供一种转轴结构，包括主轴、活动件、第一垫片、第二垫片和螺帽，该活动件、该第一垫片和该第二垫片穿设在该主轴上，该活动件和该第一垫片可相对该主轴转动，该第一垫片设置于该活动件和该第二垫片之间，该第一垫片具有多个咬合部，该多个咬合部凸出该第一垫片的第一表面，用以与该活动件配合，且该多个咬合部沿该第一垫片的边缘指向该第一垫片的第一通孔的方向设置，实现与该活动件稳定牢固配合，避免打滑，并且，当该第一垫片的硬度不够硬时，本发明该咬合部的设置方式可以一定程度上弥补硬度不够而造成的咬合不牢固的缺陷。

附图说明

图1为本发明实施例所提出的转轴结构100的结构示意图。

图2为图1所示的第一垫片13的结构示意图。

图3为图1所示的第一垫片13的侧视图。

图4为本发明另一实施例所提出的第一垫片13的结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

参照图1至图3所示，图1为本发明实施例所提出的转轴结构100的结构示意图，图2为图1所示的第一垫片13的结构示意图，图3为图1所示的第一垫片13的侧视图。本发明转轴结构100包括主轴11、活动件12、第一垫片13、第二垫片14和螺帽15。主轴11具有相对的第一端111和第二端112，第一端111为封闭端，第二端112设置有多个螺牙，该多个螺牙用以与螺帽15相配合。本实施例中，主轴11为类似椭圆形形状的柱状体，但不以此为限。

活动件12设置在主轴11上，位于第一端111和第二端112之间，且活动件12可相对主轴11转动。其中，活动件12可以是承架，但不以此为限。进一步的，活动件12具有圆孔，以穿设在主轴11上，且可相对主轴11转动，但不以此为限。

第一垫片13具有第一通孔131、多个咬合部132以及相对的第一表面133和第二表面134。第一垫片13藉由第一通孔131穿设于主轴11上且位于第一端111和第二端112之间，且可相对主轴11转动，第一表面133用以与活动件12相配合，且多个咬合部132凸出第一表面133，用以与活动件12牢固配合，即稳定咬住活动件12。较佳的，每个咬合部132凸出第一表面133的高度大于第一表面133至第二表面134的厚度的一半，以提高咬合的牢固性，但不以此为限。本实施例中，第一通孔131为圆形，以随着活动件12相对主轴11的转动而转动，但不以此为限。

第二垫片14，第二垫片14具有第二通孔141，第二垫片14藉由第二通孔141穿设在主轴11上，且第一垫片13设置于活动件12和第二垫片14之间，第二垫片14固设在主轴11上，即第二垫片14不可相对主轴11转动，例如，第二通孔141为与主轴11的形状匹配的类椭圆形，使得第一垫片13随者活动件12转动时，第二垫片14与第二表面134摩擦配合，如此，当操作活动件12相对主轴11转动时，第二垫片14不转动，第一垫片13因与活动件12咬合而随着活动件12同步转动，使得第一垫片13与第二垫片14摩擦配合产生摩擦力，进而转换为转轴结构的扭力，使得活动件12保持在某一角度/位置。

请继续参照图1至图3所示，每个咬合部132沿第一方向设置，该第一方向为由第一垫片13的边缘指向第一通孔131的方向，即相当于沿第一垫片13的径向延伸设置，也即每个咬合部132于径向的尺寸大于每个咬合部132于圆弧向的尺寸，相较于顺着圆弧线设置的咬合部，即咬合部于圆弧向的尺寸大于径向的尺寸的设计，本发明咬合部可实现与活动件12稳定牢固配合，即稳定咬住活动件12，防止打滑；并且，当第一垫片13的硬度不够硬时，本发明咬合部132的设置方式可以一定程度上弥补硬度(例如，由锌合金或者铝合金制成)不够而造成的咬合不牢固的缺陷。较佳的，第一通孔131位于第一垫片13的中心位置，但不以此为限，具体由设计人员根据实际情况而定，在此不再赘述。较佳的，第一垫片131采用硬度较大的材料制成，例如不锈钢，以进一步提高第一垫片13与活动件12的咬合稳定性，但不以此为限。

于本发明中，咬合部13的个数大于3个，较佳为6个，以提高咬合稳定性，但不以此为限，具体由设计人员根据实际情况而定，在此不再赘述。进一步的，第一垫片13为圆形，每一个咬合部132沿径向设置，且多个咬合部132于第一垫片13的圆周(例如边缘)均匀分布,但不以此为限。

进一步的，每个咬合部132自第一垫片13的边缘向第一通孔131延伸设置，但不以此为限。具体而言，每个咬合部132起始于第一垫片13的边缘，并向第一通孔131延伸但不接触第一通孔131；当然，于其他实施例中，每个咬合部132起始于第一垫片13的边缘，并向第一通孔131延伸至第一通孔131，即接触第一通孔131，具体由设计人员根据实际情况而定，在此不再赘述。

于实际应用中，咬合部132朝向活动件12的表面为曲面1321(如图1所示)，例如咬合部132呈圆锥形(参见图1所示)，但不以此为限；当然，于其他实施例中，如图4所示，咬合部132亦可以具有自第一表面133向活动件12的方向延伸的尖部1324，用以与活动件132更好的咬合，例如，咬合部132为棱锥(参见图4所示)或者棱柱形，但不以此为限，此外，咬合部亦可以是任何其他径向尺寸大于圆弧向尺寸的结构，例如半月形，具体由设计人员根据实际情况而定，在此不再赘述。

进一步的，如图2所示，每个咬合部132于第一表面133所在的平面的投影呈“V”型，且“V”的尖端1322指向第一通孔131，“V”的开口端1323朝向第一垫片13的边缘，但不以此为限。

进一步的，如图2所示，每一个咬合部132于第一垫片13的径向长度为L，第一垫片13的半径为R,R/5≤L≤R/3，以提高咬合稳定性，但不以此为限，具体由设计人员根据实际情况而定。

于实际应用中，第一垫片13为冲压一体成型，具有较高的硬度，以提高咬合的稳定性。并且，第一垫片13在冲压过程中形成凸出第一表面133的多个咬合部132的同时，会在对应多个咬合部132的位置形成多个凹陷于第二表面134的多个沟槽135，多个沟槽135用于导油，如此，本发明可以冲压一体成型的方式同时形成咬合部132和沟槽135，当第二表面134与其他元件进行配合时，多个沟槽135中的油可以起到润滑作用，特别是当第二表面134与其他元件(例如，摩擦片)进行摩擦配合时，润滑可以减小第一垫片13和其他元件的摩擦损耗，延长转轴结构100的使用寿命。并且，本发明冲压一体成型同时形成咬合部132和沟槽135，无需分两次形成咬合部132和沟槽135，相较于现有技术中，咬合部132和沟槽135分别设置于两个垫片中的设计，本发明减少了加工工序和工费，降低了成本，且与第一垫片13配合的另一个垫片(例如摩擦片)只需普通垫片即可，提高了通用性，降低了成本。

进一步的，还包括弹簧垫片组16，弹簧垫片组16设置于第二垫片14的远离活动件12的一侧，并穿设在主轴11上，弹簧垫片组16设置于第二垫片14和螺帽15之间且两端分别抵顶第二垫片14和螺帽15，以向第二垫片14提供弹力，即弹性抵顶第二垫片14，进而使得第二垫片14弹性抵顶第一垫片13，相应的，第一垫片13受第二垫片14提供的弹力弹性抵顶活动件12，以使第一垫片13与第二垫片14以及第一垫片12与活动件12更牢固的配合，防止打滑，但不以此为限。

综上，本发明提供一种转轴结构，包括主轴、活动件、第一垫片、第二垫片和螺帽，该活动件、该第一垫片和该第二垫片穿设在该主轴上，该活动件和该第一垫片可相对该主轴转动，该第一垫片设置于该活动件和该第二垫片之间，该第一垫片具有多个咬合部，该多个咬合部凸出该第一垫片的第一表面，用以与该活动件配合，且该多个咬合部沿该第一垫片的边缘指向该第一垫片的第一通孔的方向设置，实现与该活动件稳定牢固配合，避免打滑，并且，当该第一垫片的硬度不够硬时，本发明该咬合部的设置方式可以一定程度上弥补硬度不够而造成的咬合不牢固的缺陷。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (12)

1.一种转轴结构，其特征在于，包括：

主轴，具有相对的第一端和第二端，该第一端为封闭端，该第二端设置有多个螺牙；

活动件，设置在该主轴上且位于该第一端和该第二端之间，且该活动件可相对该主轴转动；

第一垫片，具有第一通孔、多个咬合部以及相对的第一表面和第二表面，该第一垫片藉由该第一通孔穿设于该主轴上,该第一垫片位于该第一端和该第二端之间且可相对该主轴转动，该第一表面用以与该活动件相配合，且该多个咬合部凸出该第一表面，用以与该活动件牢固配合；

第二垫片，固设在该主轴上，且位于该第一端和该第二端之间，该第二垫片相邻该第一垫片设置,该第二垫片用以与该第一垫片的第二表面相配合；以及

螺帽，设置于该第二端，且用以与该多个螺牙相配合；

其中，每个该咬合部沿第一方向延伸设置,该第一方向为由该第一垫片的边缘指向该第一通孔的方向。

2.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，该咬合部的个数大于3个。

3.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，每个该咬合部自该第一垫片的边缘向该第一通孔延伸设置。

4.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，该第一垫片为圆形，每个该咬合部的于该第一垫片径向方向的尺寸大于每个该咬合部的于该第一垫片圆周方向的尺寸。

5.如权利要求4所述的转轴结构，其特征在于，该多个咬合部于该第一垫片的圆周方向均匀分布。

6.如权利要求4所述的转轴结构，其特征在于，每一个该咬合部于该第一垫片的径向长度为L，该第一垫片的半径为R,R/5≤L≤R/3。

7.如权利要求4所述的转轴结构，其特征在于，该咬合部于该第一表面所在的平面的投影呈“V”型，且“V”的尖端指向该第一通孔。

8.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，该咬合部凸出该第一表面的高度大于该第一表面至该第二表面的厚度的一半。

9.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，该咬合部朝向该活动件的表面为曲面,用以与该活动件咬合；

或者,该咬合部具有自该第一表面向该活动件的方向延伸的尖部，该尖部用以与该活动件咬合。

10.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，该咬合部为锥形或者棱柱。

11.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，该第一垫片为冲压一体成型。

12.如权利要求11所述的转轴结构，其特征在于，该第一垫片在冲压过程中形成凸出该第一表面的该多个咬合部的同时，会在对应该多个咬合部的位置形成多个凹陷于该第二表面的多个沟槽，该多个沟槽用于导油，以润滑该第二表面和该第二垫片的配合。