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CN106351516A - 锁具 - Google Patents

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CN106351516A
CN106351516A CN201610901302.5A CN201610901302A CN106351516A CN 106351516 A CN106351516 A CN 106351516A CN 201610901302 A CN201610901302 A CN 201610901302A CN 106351516 A CN106351516 A CN 106351516A
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lock bolt
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唐金闪
丁雨婷
孟培培
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Suzhou Three Body Intelligence Science And Technology Ltd
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Suzhou Three Body Intelligence Science And Technology Ltd
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Abstract

本发明公开了锁具，包括外壳、锁栓、锁栓驱动机构以及锁栓卡死机构，所述锁栓与外壳之间为滑动配合，锁栓驱动机构驱动所述锁栓相对于所述外壳伸缩；当锁栓伸出到极限位置，所述锁栓卡死机构将锁栓卡住。本发明的锁具依靠电机的正反转来带动锁栓的伸缩，无需通过实体的钥匙解锁，安全系数高，且锁具锁定后，锁具的锁栓卡死机构自动将锁栓卡住，外力很难撬开，进一步保证了财产安全，且本发明还设置有电机保护系统，当系统失灵或限位开关失去作用，齿轮与齿条会脱离开来，电机会空转，能有效防止电机堵转烧坏。

Description

锁具
技术领域
本发明涉及锁具领域，特别是一种具有防撬功能的锁具。
背景技术
现有的安全锁要么结构复杂、成本高，要么结构简单安全系数低、容易被撬开，且安全锁一般都留有钥匙孔，为机械解锁方法，很难防止不法分子。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种外力很难撬开的锁具。
技术方案：为实现上述目的，本发明的锁具包括外壳、锁栓、锁栓驱动机构以及锁栓卡死机构，所述锁栓与外壳之间为滑动配合，锁栓驱动机构驱动所述锁栓相对于所述外壳伸缩；所述锁栓驱动机构包括驱动件，所述驱动件安装在所述锁栓上；所述锁栓卡死机构由所述驱动件驱动执行卡住锁栓的动作以及解除对锁栓的限制。
进一步地，所述驱动件可相对于所述锁栓滑动，滑动方向为锁栓的伸缩方向，且驱动件在其滑动方向两侧均设置有弹簧，所述弹簧安装在锁栓上。
进一步地，所述锁栓卡死机构包括安装在所述外壳上的限制件，所述限制件相对于外壳转动连接，且限制件上开有引导槽；所述驱动件上具有柱状凸起结构，所述柱状凸起结构置于所述引导槽中；所述限制件上设有卡住锁栓的结构。
进一步地，所述锁栓具有凸台，当锁栓伸出到极限位置，所述限制件抵住所述凸台的靠近锁栓3尾部的一侧。
进一步地，所述驱动件为齿条，且所述锁栓驱动机构还包括电机以及齿轮，所述齿轮设置在所述电机的输出轴上，齿轮与齿条啮合。
进一步地，所述齿条上带齿的部分的长度为设定值，若锁栓驱动机构驱动锁栓伸出到位后电机仍未停止转动或者当锁栓驱动机构驱动锁栓缩回到位后电机仍未停止转动，所述齿条脱离所述齿轮。
进一步地，所述锁栓上设置有感应片，对应于锁栓伸出到位或者缩回到位两种状态，其上的感应片所在的位置处设置有到位检测传感器。
进一步地，所述外壳内部还设有控制板，所述到位检测传感器连接在所述控制板上。
有益效果：本发明的锁具依靠电机的正反转来带动锁栓的伸缩，无需通过实体的钥匙解锁，安全系数高，且锁具锁定后，锁具的锁栓卡死机构自动将锁栓卡住，外力很难撬开，进一步保证了财产安全，且本发明还设置有电机保护系统，当系统失灵或限位开关失去作用，齿轮与齿条会脱离开来，电机会空转，能有效防止电机堵转烧坏。
附图说明
附图1为锁具的外形图；
附图2为掀开外壳后的锁具的结构图；
附图3为去除控制板后的锁具的结构图；
附图4为去除控制板后的锁具的立体图；
附图5为去除外壳后的余下部分的结构图；
附图6为在附图5的基础上去除限制件后余下部分的结构图；
附图7为限制件的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至附图7所示的锁具，包括外壳1、锁栓2、锁栓驱动机构3以及锁栓卡死机构4，所述锁栓2与外壳1之间为滑动配合，锁栓驱动机构3驱动所述锁栓2相对于所述外壳1伸缩；当锁栓2伸出到位后，所述锁栓卡死机构4将锁栓2卡住，其余状况下，所述锁栓卡死机构4解除对锁栓2的限制。
所述锁栓卡死机构4由所述锁栓驱动机构3驱动执行动作。这样可以节省原动件的数量，且锁栓驱动机构3驱动锁栓2的同时可以驱动锁栓卡死机构4，可以保证锁栓2到位后，锁栓卡死机构4即到位将其卡住，可提高系统可靠性。
所述锁栓驱动机构3包括电机31、齿轮32以及齿条33，所述齿轮32设置在所述电机31的输出轴上，所述齿条33设置在所述锁栓2上，齿轮32与齿条33啮合。所述齿条33可相对于所述锁栓2滑动，滑动方向为锁栓2的伸缩方向，且齿条33在其滑动方向两侧均设置有弹簧5，两个弹簧5均压在齿条33与锁栓2之间。所述齿条33上带有齿的部分长度一定，当锁栓2处于伸出或缩回两种极限位置中的一种时，若电机31仍继续转动，所述齿条33与齿轮32脱离。采用这样的结构，可以保证电机的安全，若系统出现异常，锁栓2已经到位，电机31仍未停止转动，则齿条33与齿轮32脱离，电机31空转，待系统恢复正常，置于齿条33两侧的弹簧5对齿条33的复位力可以保证齿条33与齿轮32可以自行恢复啮合，使得系统具有自保护与自恢复功能。
所述锁栓卡死机构4包括安装在所述外壳1上的限制件41，所述限制件41相对于外壳1转动连接，且限制件41上开有引导槽411；所述齿条33上具有柱状凸起结构331，所述柱状凸起结构331置于所述引导槽411中与其构成凸轮副；所述限制件41上设有卡住锁栓2的结构。
卡住锁栓2的原理为：所述锁栓2具有凸台21，当锁栓2伸出到极限位置，所述限制件41抵住所述凸台21的靠近电机31的一端。这样锁栓2在缩回方向的运动被堵死，外力撬动锁栓2很难撬开。
当锁栓2缩回时，鉴于安装在锁栓2内部的齿条33与弹簧5的结构特征，锁栓2在其伸出方向仍有一定的运动空间，在电机31反转时，齿条33先通过引导槽411引导限制件41转动，限制件41推挤锁栓2在其伸出方向先运动一小段，使得限制件41抵住锁栓2的部分脱开，然后电机31继续转动，齿条33通过弹簧5驱动锁栓2缩回。
为了使得锁栓2的运动位置精确，本发明的锁具还加了位置反馈系统：所述锁栓2上设置有感应片，对应于锁栓2处于伸出与缩回两种极限位置，其上的感应片所在的位置设置有到位检测传感器6，上述到位检测传感器6可以是机械式的行程开关，也可以是磁感应或光电感应传感器。
为了提高集成度，减少外设控制系统的复杂性，所述外壳1内部还设有控制板7，所述到位检测传感器6连接在所述控制板7上，控制板7控制电机31的正反转。
本发明的锁具依靠电机的正反转来带动锁栓的伸缩，无需通过实体的钥匙解锁，安全系数高，且锁具锁定后，锁具的锁栓卡死机构自动将锁栓卡住，外力很难撬开，进一步保证了财产安全，且本发明还设置有电机保护系统，当系统失灵或限位开关失去作用，齿轮与齿条会脱离开来，电机会空转，能有效防止电机堵转烧坏。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.锁具，其特征在于：包括外壳(1)、锁栓(2)、锁栓驱动机构(3)以及锁栓卡死机构(4)，所述锁栓(2)与外壳(1)之间为滑动配合，锁栓驱动机构(3)驱动所述锁栓(2)相对于所述外壳(1)伸缩；所述锁栓驱动机构(3)包括驱动件，所述驱动件安装在所述锁栓(2)上；所述锁栓卡死机构(4)由所述驱动件驱动执行卡住锁栓(2)的动作以及解除对锁栓(2)的限制。
2.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于：所述驱动件可相对于所述锁栓(2)滑动，滑动方向为锁栓(2)的伸缩方向，且驱动件在其滑动方向两侧均设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)安装在锁栓(2)上。
3.根据权利要求2所述的锁具，其特征在于：所述锁栓卡死机构(4)包括安装在所述外壳(1)上的限制件(41)，所述限制件(41)相对于外壳(1)转动连接，且限制件(41)上开有引导槽(411)；所述驱动件上具有柱状凸起结构(331)，所述柱状凸起结构(331)置于所述引导槽(411)中；所述限制件(41)上设有卡住锁栓(2)的结构。
4.根据权利要求3所述的锁具，其特征在于：所述锁栓(2)具有凸台(21)，当锁栓(2)伸出到极限位置，所述限制件(41)抵住所述凸台(21)的靠近锁栓(2)尾部的一侧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的锁具，其特征在于：所述驱动件为齿条(33)，且所述锁栓驱动机构(3)还包括电机(31)以及齿轮(32)，所述齿轮(32)设置在所述电机(31)的输出轴上，齿轮(32)与齿条(33)啮合。
6.根据权利要求5所述的锁具，其特征在于：所述齿条(33)上带齿的部分的长度为设定值，若锁栓驱动机构(3)驱动锁栓(2)伸出到位后电机(31)仍未停止转动或者当锁栓驱动机构(3)驱动锁栓(2)缩回到位后电机(31)仍未停止转动，所述齿条(33)脱离所述齿轮(32)。
7.根据权利要求1-4任一项的锁具，其特征在于：所述锁栓(2)上设置有感应片，对应于锁栓(2)伸出到位或者缩回到位两种状态，其上的感应片所在的位置处设置有到位检测传感器(6)。
8.根据权利要求7所述的锁具，其特征在于：所述外壳(1)内部还设有控制板(7)，所述到位检测传感器(6)连接在所述控制板(7)上。
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