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CN106345958A - 一种用于飞机的角型螺帽的成型方法 - Google Patents

一种用于飞机的角型螺帽的成型方法 Download PDF

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CN106345958A
CN106345958A CN201611081637.3A CN201611081637A CN106345958A CN 106345958 A CN106345958 A CN 106345958A CN 201611081637 A CN201611081637 A CN 201611081637A CN 106345958 A CN106345958 A CN 106345958A
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CN
China
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former
upsetting
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mold
cutter
Prior art date
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Pending
Application number
CN201611081637.3A
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English (en)
Inventor
芦杰
刘拥军
徐健宇
汪蕾
任大为
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
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Publication date
Application filed by Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd filed Critical Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
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    • B21J13/02—Dies or mountings therefor
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于飞机的角型螺帽的成型方法，主要用于飞机钣金零件的连接。冷镦模具安装在冷镦机上，毛坯料通过线轮传输到切割衬套中，再由切料刀送至阴模中，保证毛坯料和阴模在同一水平线上，当毛坯稍微进入阴模时，切料刀退回原始位置，而后通过一冲模将毛坯料镦入阴模内，使它顶住阴模顶杆，一冲模继续向前移动，就对工件的头部进行了初次镦锻主模对毛坯料进行预成型，使其头部成为偏心蘑菇头形状，预成型结束后，一冲模和二冲模通过机床上的滑块做垂直移动，把二冲模送到镦锻线上，就进行头部的最终镦锻，镦锻的工件被阴模顶杆推出，与此同时，进料滚轮又开始旋转，即开始新的工作循环。

Description

一种用于飞机的角型螺帽的成型方法
技术领域
本发明涉及一种用于飞机的角型螺帽的成型方法，主要用于飞机钣金零件的连接。
背景技术
角型螺帽因它的自锁性能好，具有较高的精度，主要用于飞机上钣金件和冲压件的联接。在飞机上广泛应用。多年来该零件是由锻压成模压件，再机加工制成，因模压件的成本贵，加工周期长，且模压件的公差大，对零件的自锁性和使用质量有较大的影响，为提高工效，降低成本，改模压件为冷镦加工。近年来，随着航天航空工业对高强度、高自锁和高耐蚀性角型螺帽的要求越来越高，传统工艺制造加工的角型螺帽已经不能满足要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于飞机的角型螺帽的成型方法，解决角型螺帽的成型模具在成型方面存在的难题。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：
一种用于飞机的角型螺帽的成型方法，冷镦模具安装在冷镦机上，毛坯料通过线轮传输到切割衬套中，再由切料刀送至阴模中，保证毛坯料和阴模在同一水平线上，当毛坯稍微进入阴模时，切料刀退回原始位置，而后通过一冲模将毛坯料镦入阴模内，使它顶住阴模顶杆，一冲模继续向前移动，就对工件的头部进行了初次镦锻主模对毛坯料进行预成型，使其头部成为偏心蘑菇头形状，预成型结束后，一冲模和二冲模通过机床上的滑块做垂直移动，把二冲模送到镦锻线上，就进行头部的最终镦锻，镦锻的工件被阴模顶杆推出，与此同时，进料滚轮又开始旋转，即开始新的工作循环。
毛坯料镦制成型后，通过配套的落料模具能够较好的把非工作边切除，冷镦成型后的角型螺帽，依据定位块进行定位，凸模行程向下，切除零件的余料，卸料板挡住零件，推杆对定位块进行回位，经此加工后，角型螺帽精度可以满足飞机装配需求；
切料刀通过螺栓固定在冷镦机床上，切割衬套安装在机床的模套里，与切料刀成90°，毛料进入切割衬套后，切料刀沿直线运动切断毛料，并将毛料送至阴模中，阴模也是安装在机床固定的阴模孔中，通过螺栓压在阴模止动平面防止其滑动，一冲模和二冲模的安装方式与阴模一样，调整好模具的间隙以后，用螺栓固定。
毛坯料镦制成型后，通过落料模具，能够较好的把非工作边切除，保留精度较高的角型螺帽。
发明的有益效果
本发明提供一种用于飞机的角型螺帽的成型方法，主要用于飞机上钣金件和冲压件的联接，在飞机上广泛应用。多年来该零件是由锻压成模压件，再机加工制成，因模压件的成本贵，加工周期长，且模压件的公差大，对零件的自锁性和使用质量有较大的影响，为提高工效，降低成本，改模压件为冷镦加工。近年来，随着航天航空工业对高强度、高自锁和高耐蚀性角型螺帽的要求越来越高，传统工艺制造加工的角型螺帽已经不能满足要求。因此，设计出一种制造简单能够制出质量合格的模具具有重要现实意义，该模具结构为一模两冲，安装操作方便，能实现产品冷镦成型，可有效保证产品质量和精度要求。
附图说明
图1为本发明切料刀（1）、切割衬套（2）的示意图；
图2为本发明束杆模芯（3）、一冲模（4）、 阴模（5）、阴模顶杆（6）的示意图；
图3为本发明二冲模（7）示意图；
图1、2、3中：1-切料刀；2-切割衬套；3-束杆模芯；4-一冲模；5-阴模；6-阴模顶杆；
图4为本发明落料模具示意图；
图4中：11-模架；12-螺母；13-弹璜；14-卸料板；15-螺杆；16-销钉；17-凸模；18-定位块；19-推杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述：
冷镦模具安装在冷镦机上，毛坯料通过线轮传输到切割衬套2中，再由切料刀1送至阴模5中，保证毛坯料和阴模在同一水平线上，当毛坯稍微进入阴模时，切料刀退回原始位置，而后通过一冲模4将毛坯料镦入阴模5内，使它顶住阴模顶杆6，一冲模4继续向前移动，就对工件的头部进行了初次镦锻主模对毛坯料进行预成型，使其头部成为偏心蘑菇头形状，预成型结束后，一冲模4和二冲模7通过机床上的滑块做垂直移动，把二冲模7送到镦锻线上，就进行头部的最终镦锻，镦锻的工件被阴模顶杆6推出，与此同时，进料滚轮又开始旋转，即开始新的工作循环。
毛坯料镦制成型后，通过自制配套的落料模具如图4，能够较好的把非工作边切除，冷镦成型后的角型螺帽，依据定位块8进行定位，凸模7行程向下，切除零件的余料，卸料板4挡住零件，推杆9对定位块进行回位，经此加工后，角型螺帽精度可以满足飞机装配需求。
切料刀1通过螺栓固定在冷镦机床上，切割衬套2安装在机床的模套里，与切料刀成90°，毛料进入切割衬套2后，切料刀沿直线运动切断毛料，并将毛料送至阴模中，阴模也是安装在机床固定的阴模孔中，通过螺栓压在阴模止动平面防止其滑动，一冲模和二冲模的安装方式与阴模一样，调整好模具的间隙以后，用螺栓固定。

Claims (2)

1.一种用于飞机的角型螺帽的成型方法，其特征在于包括如下方法：冷镦模具安装在冷镦机上，毛坯料通过线轮传输到切割衬套（2）中，再由切料刀（1）送至阴模（5）中，保证毛坯料和阴模在同一水平线上，当毛坯稍微进入阴模时，切料刀退回原始位置，而后通过一冲模（4）将毛坯料镦入阴模（5）内，使它顶住阴模顶杆（6），一冲模（4）继续向前移动，就对工件的头部进行了初次镦锻主模对毛坯料进行预成型，使其头部成为偏心蘑菇头形状，预成型结束后，一冲模（4）和二冲模（7）通过机床上的滑块做垂直移动，把二冲模（7）送到镦锻线上，就进行头部的最终镦锻，镦锻的工件被阴模顶杆（6）推出，与此同时，进料滚轮又开始旋转，即开始新的工作循环。
2.根据权利要求1所述的用于飞机的角型螺帽的成型方法，其特征在于：
毛坯料镦制成型后，通过配套的落料模具能够较好的把非工作边切除，冷镦成型后的角型螺帽，依据定位块（18）进行定位，凸模（17）行程向下，切除零件的余料，卸料板（14）挡住零件，推杆（19）对定位块进行回位，经此加工后，角型螺帽精度可以满足飞机装配需求；
切料刀（1）通过螺栓固定在冷镦机床上，切割衬套（2）安装在机床的模套里，与切料刀成90°，毛料进入切割衬套（2）后，切料刀沿直线运动切断毛料，并将毛料送至阴模中，阴模也是安装在机床固定的阴模孔中，通过螺栓压在阴模止动平面防止其滑动，一冲模和二冲模的安装方式与阴模一样，调整好模具的间隙以后，用螺栓固定。
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