CN106336716A - 一种导电涂料的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导电涂料的制备方法，该制备方法包括：在树脂基体中加入固化剂和0.01wt％～40wt％的导电石墨烯，混合均匀，制得所述导电涂料。本发明所提供的导电涂料制备方法，解决了由于在导电涂料中添加过多的金属粉而导致易被氧化且浪费资源的问题，同时采用导电石墨烯制得的导电涂料相比于其他导电粉制得的导电涂料具有更好的抗静电效果。

Description

一种导电涂料的制备方法

技术领域

本发明涉及涂料制备领域，更具体地，涉及一种导电涂料的制备方法。

背景技术

导电涂料是伴随现代科学技术而迅速发展起来的特种功能涂料，其用来防止电磁波的干扰。

但是，在现有技术中，为了提高导电涂料的性能，通常会在导电涂料中添加过多的金属粉，这样一来除了导致资源浪费之外，还会导致在导电涂料的使用过程中金属粉容易被氧化。

针对这一技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对现有技术中由于在导电涂料中添加过多的金属粉而导致易被氧化且浪费资源的问题，本发明提出一种导电涂料的制备方法。

本发明提供了一种导电涂料的制备方法,在该方法中，在树脂基体中加入固化剂和0.01wt％～40wt％的导电石墨烯，混合均匀，制得导电涂料。

在上述制备方法中，导电石墨烯的添加量为树脂基体的0.01wt％～1wt％。

在上述制备方法中，在树脂基体中加入0.01wt％～0.03wt％的导电石墨烯。

在上述制备方法中，在树脂基体中加入0.02wt％的导电石墨烯。

在上述制备方法中，在树脂基体中加入固化剂和0.01wt％～40wt％的导电石墨烯之后，采用机械搅拌法或超声波法实施混合均匀的步骤。

在上述制备方法中，还包括在混合均匀后，将导电涂料涂膜、干燥，制成导电膜。

在上述制备方法中，在30℃～60℃实施干燥。

在上述制备方法中，在50℃实施干燥。

在上述制备方法中，树脂基体包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚异氰酸酯、醇酸树脂、氨基树脂中的一种或者多种。

在上述制备方法中，固化剂包括脂肪胺类、芳族胺类、酰胺基胺类中的一种或者多种。

在上述制备方法中，脂肪胺类包括乙烯基三胺、二氨基环己烷、亚甲基双环己烷胺、乙二胺、二乙烯三胺、二丙烯三胺、二已基三胺中的一种或者多种。

在上述制备方法中，芳族胺类包括间苯二胺、间苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜、氯邻苯二胺中的一种或者多种。

在上述制备方法中，固化剂的添加量为树脂基体的0.05wt％至3.50wt％。

在上述制备方法中，固化剂的添加量为树脂基体的2.50wt％。

上述制备方法所制得的导电涂料。

上述制备方法制得的导电薄膜。

本发明所提供的导电涂料制备方法，解决了导电涂料中由于添加过多的金属粉而导致易被氧化且浪费资源的问题，同时采用导电石墨烯制得的导电涂料相比于其他导电粉制得的导电涂料具有更好的抗静电效果。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

导电涂料的制备方法

该导电涂料的制备方法包括：在树脂基体中加入固化剂和0.01wt％～40wt％的导电石墨烯，混合均匀，制得导电涂料。在上述制备方法中，在树脂基体中加入0.01wt％～40wt％的导电石墨烯。可选地，导电石墨烯的添加量为树脂基 体的0.01wt％～1wt％，可选地，在树脂基体中加入0.01wt％～0.03wt％的导电石墨烯，优选地，在树脂基体中加入0.02wt％的导电石墨烯，使得制成的导电涂料具有更好的导电效果。树脂基体包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚异氰酸酯、醇酸树脂、氨基树脂中的一种或多种，优选地，上述丙烯酸树脂为自干型丙烯酸树脂，其与导电石墨烯混合更加均匀。

在树脂基体中加入固化剂和0.01wt％～40wt％的导电石墨烯之后，采用机械搅拌法或超声波法实施混合均匀的步骤，优选地，使用搅拌机实混合均匀的步骤，使得搅拌更加均匀、迅速。固化剂包括脂肪胺类、芳族胺类、酰胺基胺类，其中，上述脂肪胺类包括乙烯基三胺、二氨基环己烷、亚甲基双环己烷胺、乙二胺、二乙烯三胺、二丙烯三胺、二已基三胺中的一种或者多种；上述芳族胺类包括间苯二胺、间苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜、氯邻苯二胺中的一种或者多种。固化剂的添加量为树脂基体的0.05wt％至3.50wt％，优选地，固化剂的添加量为树脂基体的2.50wt％，使得导电涂料能够更快的固化。

在混合均匀后，将导电涂料涂膜、干燥，制成导电膜，优选地，在混合均匀后，采用流延法、浸胶法实施涂膜，且在30℃～60℃℃实施干燥，优选地,在在50℃实施干燥。

按照该制备方法可制得导电涂料、导电涂膜。

实施例1

在自干型丙烯酸树脂中加入0.01wt％的导电石墨烯和0.05wt％亚甲基双环己烷胺之后，采用机械搅拌法将自干型丙烯酸树脂、导电石墨烯和亚甲基双环己烷胺混合均匀，在其混合均匀后，采用流延法对其进行涂膜，并在50℃对其实施干燥，制成导电膜。

实施例2

在聚异氰酸酯中加入0.02wt％的导电石墨烯和3.50wt％二氨基二苯基甲烷之后，采用搅拌机将聚异氰酸酯、导电石墨烯和亚甲基双环己烷胺混合均匀，在其混合均匀后，采用浸胶法对其进行涂膜，并在30℃对其实施干燥，制成导电膜。

实施例3

在环氧树脂中加入0.03wt％的导电石墨烯和2.50wt％酰胺基胺类固化剂之后，采用超声波法将环氧树脂、导电石墨烯和亚甲基双环己烷胺混合均匀，制得导电涂料。

实施例4

在醇酸树脂中加入1wt％的导电石墨烯和1.50wt％乙烯基三胺之后，采用超声波法将醇酸树脂、导电石墨烯和乙烯基三胺混合均匀，制得导电涂料。

实施例5

在氨基树脂中加入40wt％的导电石墨烯和2wt％间苯二胺之后，采用超声波法将氨基树脂、导电石墨烯和间苯二胺混合均匀，制得导电涂料。

本发明所提供的导电涂料的制备方法不限于实施例中的实施方式，例如，在具体实施方式中，导电涂料所采用的树脂基体和固化剂不限于说明书中的具体实施例中所列举的单一种类的树脂基体和固化剂，也可以采用由多种树脂种类组成的树脂基体，以及由多种类型的固化剂组成的固化剂。

本发明所提供的导电涂料制备方法，解决了由于在导电涂料中添加过多的金属粉而导致易被氧化且浪费资源的问题，同时采用导电石墨烯制得的导电涂料相比于其他导电粉制得的导电涂料具有更好的抗静电效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种导电涂料的制备方法，其特征在于，

在树脂基体中加入固化剂和0.01wt％～40wt％的导电石墨烯，混合均匀，制得所述导电涂料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述导电石墨烯的添加量为树脂基体的0.01wt％～1wt％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述树脂基体中加入0.01wt％～0.03wt％的导电石墨烯。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在所述树脂基体中加入0.02wt％的导电石墨烯。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述树脂基体中加入所述固化剂和0.01wt％～40wt％的所述导电石墨烯之后，采用机械搅拌法或者超声波法实施所述混合均匀的步骤。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括在所述混合均匀后，将所述导电涂料涂膜、干燥，制成导电膜。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在30℃～60℃实施所述干燥。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在50℃实施所述干燥。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述树脂基体包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚异氰酸酯、醇酸树脂、氨基树脂中的一种或者多种。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述固化剂包括脂肪胺类、芳族胺类、酰胺基胺类中的一种或者多种。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述脂肪胺类包括乙烯基三胺、二氨基环己烷、亚甲基双环己烷胺、乙二胺、二乙烯三胺、二丙烯三胺、二已基三胺中的一种或者多种。

12.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述芳族胺类包括间苯二胺、间苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜、氯邻苯二胺中的一种或者多种。

13.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述固化剂的添加量为所述树脂基体的0.05wt％至3.50wt％。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述固化剂的添加量为所述树脂基体的2.50wt％。

15.根据权利要求1所述的制备方法制得的导电涂料。

16.根据权利要求6所述的制备方法制得的导电薄膜。