CN106336693A - 无机材料高浓度抗化学溶剂涂料 - Google Patents
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Abstract
一种无机材料高浓度抗化学溶剂涂料，主要是有一干式原料，由一重烧氧化镁、一磷酸二氢钾、一粉煤灰、一钛白粉及一铜尾渣所混合搅拌组成，该重烧氧化镁的重量百分比为41.667％；该磷酸二氢钾的重量百分比为25.000％；该粉煤灰的重量百分比为16.667％，该钛白粉的重量百分比为12.500％，该铜尾渣的重量百分比为4.166％；使用时将55～65％的干式原料与35～45％的水液混合搅拌成为抗化学溶剂涂料，再涂布于需要与化学溶剂隔离的表面，以形成一坚固且密闭的表层，达致抗化学溶剂的作用。
Description
【技术领域】
本发明是关于一种涂料，尤指一种由五种无机材料组成，特别适用于有效隔离化学溶剂，达成抗化学溶剂作用的高浓度涂料。
【背景技术】
现今是各种产业皆极为发达的社会，在各种产业产品的生产过程中有很多步骤都会利用到或接触到化学溶剂来完成。化学溶剂一般为有机合成，有相当的毒性存在，除了操作者不宜直接接触或间接吸收外，很多供化学溶剂储放的器皿或供化学溶剂流经的途径，也都必须有足以抗化学溶剂的特性，否则很容易受到化学溶剂侵蚀而毁损，严重而未及时发觉时，更会因化学溶剂外漏(泄)导致工安意外的事件发生，故在使用化学溶剂的过程中必须极其小心。
目前习知抗化学溶剂的作法，一般是选择较为稳定的有机化合涂料，涂布在器皿内部表面或流经途径的表面，以隔离化学溶剂与器皿或途径的接触，然有机化合涂料本身一般亦为有毒性的物质，虽可利用来隔离化学溶剂，但有机化合涂料本身的存在已经对环境保护产生伤害，故使用来做为抗化学溶剂的材料，实非万全之计，上述问题，显然有待解决。
【发明内容】
本发明的目的即在提供一种由五种无机材料组成，能有效隔离化学溶剂，达成抗化学溶剂作用的无机材料高浓度抗化学溶剂涂料。
为达成上述目的，本发明特别设计一种无机材料高浓度抗化学溶剂涂料，主要是有一干式原料，该干式原料由五种无机材料所混合搅拌组成，包括：一重烧氧化镁、一磷酸二氢钾、一粉煤灰、一钛白粉及一铜尾渣，其中，该重烧氧化镁的重量百分比占总干式原料10的41.667％；该磷酸二氢钾的重量百分比占总干式原料的25.000％；该粉煤灰的重量百分比占总干式原料的16.667％，该钛白粉的重量百分比占总干式原料的12.500％，该铜尾渣的重量百分比占总干式原料的4.166％，制造上将重烧氧化镁、磷酸二氢钾、粉煤灰、钛白粉及铜尾渣加以混合搅拌，即组成为干式原料。
上述无机材料高浓度抗化学溶剂涂料，是有一干式原料，该干式原料由五种无机材料所混合搅拌组成，包括：一重烧氧化镁、一磷酸二氢钾、一粉煤灰、一钛白粉及一铜尾渣，其中，该重烧氧化镁、该磷酸二氢钾、该粉煤灰、该钛白粉及该铜尾渣皆以采干式粉末状态进入混合搅拌为佳。
上述无机材料高浓度抗化学溶剂涂料，该抗化学溶剂涂料是由该干式原料及一水液混合搅拌而成，混合比例为该干式原料的重量百分比在总抗化学溶剂涂料的55～65％间及该水液的重量百分比在总抗化学溶剂涂料的35～45％。
上述无机材料高浓度抗化学溶剂涂料，使用时先组合出该干式原料，再将该干式原料与水液依照比例混合搅拌成为抗化学溶剂涂料，然后将该抗化学溶剂涂料涂布于需要与化学溶剂隔离的表面，以形成一坚固且密闭的表层。
【附图说明】
图1所示是本发明实施例的组成及使用示意图。
图中标号说明如下：
抗化学溶剂涂料1 干式原料10 重烧氧化镁11
磷酸二氢钾12 粉煤灰13 钛白粉14
铜尾渣15 水液20
【具体实施方式】
本发明所保护的是一种抗化学溶剂涂料1，为一种由五种无机材料组成的高浓度抗化学溶剂涂料，其组成的使用如图1所示，该抗化学溶剂涂料1组成上是由一干式原料10及一水液20混合搅拌而成，其混合比例为该干式原料10的重量百分比在总抗化学溶剂涂料1的55～65％间及该水液20的重量百分比在总抗化学溶剂涂料1的35～45％。该干式原料10乃是一种由五种无机材料复合，经过搅拌使均匀混合搅拌而成，该水液20则为一般清水，较常被采用如自来水、地下水或泉水等，使用时必须先组合出该干式原料10，然后将该干式原料10与该水液20按照上述比例加以混合搅拌成为一种胶状性质的涂料，如此即构成为本发明所保护的抗化学溶剂涂料1，然后快速将该抗化学溶剂涂料1涂布于任何需要与化学溶剂隔离的表面，以形成一坚固且密闭的表层，达到抗化学溶剂的作用。
在本发明抗化学溶剂涂料1中，该干式原料10的组成为最重要的研发突破，请参阅图1所示，本发明抗化学溶剂涂料1中的干式原料10是由五种无机材料所混合搅拌组成，包括：一重烧氧化镁11、一磷酸二氢钾12、一粉煤灰13、一钛白粉14及一铜尾渣15，其中，该重烧氧化镁11以采干式粉末状态进入混合搅拌为佳，重量百分比占总干式原料10的41.667％；该磷酸二氢钾12以采干式粉末状态进入混合搅拌为佳，重量百分比占总干式原料10的25.000％；该粉煤灰13以采干式粉末状态进入混合搅拌为佳，重量百分比占总干式原料10的16.667％，该钛白粉14以采干式粉末状态进入混合搅拌为佳，重量百分比占总干式原料10的12.500％，该铜尾渣15同样以采干式粉末状态进入混合搅拌为佳，重量百分比占总干式原料10的4.166％。制造上，必须先将重烧氧化镁11、磷酸二氢钾12、粉煤灰13、钛白粉14及铜尾渣15五种无机材料依照上述比例加以混合搅拌，并经均匀搅拌即可组成为本发明抗化学溶剂涂料1中的干式原料10。
针对该干式原料10的组成比例，举例而言，若实行该重烧氧化镁11为5公斤(Kg)、该磷酸二氢钾12为3公斤(Kg)、该粉煤灰13为2公斤(Kg)、该钛白粉14为1.5公斤(Kg)及该铜尾渣15为0.5公斤(Kg)的比例混合搅拌组成为重量12公斤(Kg)的干式原料10，并于混合过程中将该干式原料10做均匀搅拌，以先行制备完成干式原料10。然后使用前可加入约6.462～9.819公斤(Kg)的水液20，并经均匀搅拌成为总重量在18.462～21.819公斤(Kg)间的抗化学溶剂涂料1。亦即所加入的水液20占最后所调配而成的抗化学溶剂涂料1总重量的35～45％。
所添加水液20的多少只是改变该抗化学溶剂涂料1的胶状特性，水液20添加量较多则该抗化学溶剂涂料1会形成较稀状态，相对即较容易被涂布于表面上；水液20添加量较少则该抗化学溶剂涂料1会形成较稠状态，相对即较不易被涂布于表面上；但所添加水液20的比例在35～45％间即为方便将该抗化学溶剂涂料1涂布于表面上，若所添加水液20的比例在35％以下，则所形成的抗化学溶剂涂料1其中所含干式原料10会过于浓稠，导致不易施工涂布(刷不上)的困境；至于所添加水液20的比例在45％以上，则所形成的抗化学溶剂涂料1其中所含干式原料10会过于稀薄，导致无法沾附于表面上，会有一刷上随即掉落的困扰，本发明就是经过无数次实作验证，始获得所添加水液20的比例以在35～45％间为最适宜的结论。
根据以上材料及比例混合搅拌所制得的干式原料10已经是一种前所未曾被揭露及未曾被采用的原料，然后将该干式原料10添加水液20形成抗化学溶剂涂料1亦为不曾被揭露及不曾被采用的涂料，最后涂布该抗化学溶剂涂料1用来有效隔离化学溶剂，达成抗化学溶剂的作用，更是一种前所未见的应用。
当将抗化学溶剂涂料1涂布于要形成抗化学溶剂作用的表面时，水液20即开始蒸发(若工作环境高热，则其蒸发速度尤快)，同时该等重烧氧化镁11、磷酸二氢钾12、粉煤灰13、钛白粉14及铜尾渣15五种无机材料的混合颗粒间即产生黏固凝结作用，除了快速沾附于涂布的表面上外，更会在水液完全蒸发退去后形成一层坚固的表层，因此当化学溶剂储存或流经时，化学溶剂只能与由该抗化学溶剂涂料1涂布所形成的表层接触，完全不会接触到原先的表面，使得原先的表面不会受到化学溶剂的侵蚀而毁损。总体而言，使用本发明抗化学溶剂涂料1涂布于要形成抗化学溶剂作用的表面时，能够有效隔离化学溶剂，达成抗化学溶剂的目的。
Claims (4)
1.一种无机材料高浓度抗化学溶剂涂料，有一干式原料，其特征在于：该干式原料由五种无机材料所混合搅拌组成，包括：一重烧氧化镁、一磷酸二氢钾、一粉煤灰、一钛白粉及一铜尾渣，该重烧氧化镁的重量百分比占总干式原料10的41.667％；该磷酸二氢钾的重量百分比占总干式原料的25.000％；该粉煤灰的重量百分比占总干式原料的16.667％，该钛白粉的重量百分比占总干式原料的12.500％，该铜尾渣的重量百分比占总干式原料的4.166％，制造上将重烧氧化镁、磷酸二氢钾、粉煤灰、钛白粉及铜尾渣加以混合搅拌，即组成为干式原料。
2.根据权利要求1所述的无机材料高浓度抗化学溶剂涂料，其特征在于：有一干式原料，该干式原料由五种无机材料所混合搅拌组成，包括：一重烧氧化镁、一磷酸二氢钾、一粉煤灰、一钛白粉及一铜尾渣，其中，该重烧氧化镁、该磷酸二氢钾、该粉煤灰、该钛白粉及该铜尾渣皆以采干式粉末状态进入混合搅拌。
3.根据权利要求1或2所述的无机材料高浓度抗化学溶剂涂料，其特征在于：该抗化学溶剂涂料是由该干式原料及一水液混合搅拌而成，混合比例为该干式原料的重量百分比在总抗化学溶剂涂料的55～65％之间及该水液的重量百分比在总抗化学溶剂涂料的35～45％。
4.根据权利要求3所述的无机材料高浓度抗化学溶剂涂料，其特征在于：使用时先组合出该干式原料，再将该干式原料与水液依照比例混合搅拌成为抗化学溶剂涂料，然后将该抗化学溶剂涂料涂布于需要与化学溶剂隔离的表面，形成一坚固且密闭的表层。
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