CN106312386A - 一种高频直缝焊管钢管焊接温度在线检测与控制实验装置 - Google Patents
一种高频直缝焊管钢管焊接温度在线检测与控制实验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106312386A CN106312386A CN201610836598.7A CN201610836598A CN106312386A CN 106312386 A CN106312386 A CN 106312386A CN 201610836598 A CN201610836598 A CN 201610836598A CN 106312386 A CN106312386 A CN 106312386A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature measurement
- temperature
- welding
- frequency generator
- support bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
一种高频直缝焊管钢管焊接温度在线检测与控制实验装置，其主要是机架上部朝向高频发生器一侧与支撑杆一端垂直连接，在该支撑杆上间断地套接有连接件，其顶部还设有与中部通孔连通的上螺孔，该上螺孔内设有紧定螺钉，所述连接件下面设有连接耳，比色测温仪通过连接耳安装在连接件上，所述支撑杆上的连接件、紧定螺钉、比色测温仪、螺栓与螺母组成一套测温组件，该测温组件为3‑6套，每台比色测温仪均通过信号线与计算机相连，计算机又通过信号线与高频发生器及其输出装置相连，组成一个闭环控制系统。本发明装置避免了直接测量焊接V形开口角顶点的温度，减少了冷却液产生的雾气对焊接温度测量的影响，准确控制焊接温度，保证焊管质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种ERW钢管焊接温度在线检测与控制的实验装置。
背景技术
高频直缝焊管(Electric Resistance Welding，简称ERW)是电阻焊的一种形式，是将热轧板经过成型机成型后，使钢卷变形为圆滑的圆筒状管坯，当高频电流通过管坯的V形开口角负载回路时，由于其强烈的趋肤效应和邻近效应，迫使高频电流高度地集中在管坯加热边部，进而通过热能将焊接区迅速地加热达到焊接状态，在挤压辊挤压力的作用下，管坯的熔化两边缘熔合在一起，经冷却就达到焊接在一起的效果，形成钢管。在实际生产过程中，ERW钢管焊接温度是生产过程中的一个重要的工艺参数。焊接温度过高，容易使焊缝过烧，形成穿孔；焊接温度过低，则焊缝无法焊透，或者发生脱焊跳焊等，影响焊缝质量，造成原材料的浪费。在传统的高频焊管生产过程中，焊接温度是凭人工观察和调节高频电源输出功率或焊接速度实现的，因此焊管质量受到诸多人为因素影响，其稳定性难以保证。目前也有学者研究通过比色测温仪直接对V形开口角顶点测量焊接温度，但是实际在焊管厂的生产车间，由于冷却液产生的雾气，焊接区域的高温以及轧辊和管坯相对位置的限制等综合因素，对V形开口角顶点测量焊接温度与实际焊接温度会产生偏差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以准确控制焊接温度的ERW钢管焊接温度在线检测与控制实验装置。
本发明的实验装置，主要包括：高频发生器及其输出装置、挤压辊、辊轴、机架、支撑杆、连接件、比色测温仪和计算机等，其中，高频发生器及其输出装置两端通过电路与两个电极触头连接，该两个电极触头以焊缝为中心对称压紧在管坯上，于是高频电流通过所述两个电极触头与所述管坯形成回路；所述管坯焊缝位于其上方正中，焊缝两侧位于一对挤压辊内，该一对挤压辊竖直的辊轴上下两端分别安装在机架内，在机架上朝向高频发生器一侧通过紧固件与支撑杆一端垂直连接，其轴线与管坯轴线平行，在该支撑杆上间断地套接有若干连接件，该连接件除中部设有通孔外，其顶部还设有与中部通孔连通的上螺孔，该上螺孔内设有与其啮合的紧定螺钉，其可将能在支撑杆上转动及平移的连接件位置固定。所述连接件下面设有连接耳，比色测温仪通过设在连接耳上的螺栓与螺母安装在连接件上。所述支撑杆上的连接件、紧定螺钉、比色测温仪、螺栓与螺母组成一套测温组件，该测温组件为3-6套，最好为3套，间距100mm，并且比色测温仪与垂直平面的夹角为20°。每台比色测温仪均通过信号线与计算机相连，计算机又通过信号线与高频发生器及其输出装置相连，组成一个闭环控制系统；于是，每台比色测温仪均将测到的焊缝处温度数据通过信号线传递到所述计算机，该计算机自行将数据与其内存的数值模拟的理论值对比，预测焊接点温度是否符合要求，根据此焊接点温度值调整所述高频发生器及其输出装置输出电流的大小。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、比色测温仪、计算机和高频发生器及其输出装置组成一个闭环控制系统，可以准确控制焊接温度，保证焊管质量。
2、比色测温仪避开了直接测量焊接V形开口角顶点的温度，减少了冷却液产生的雾气对焊接温度测量的影响。
3、由于测温点到焊点还有一定距离，于是便给出了电流调整的时间，使调好的电流与焊点正好吻合，避免了现有技术即测即焊，使调好的电流滞后导致的温度偏差。
附图说明
图1是本发明的立体示意简图。
图中：1-地面，2-圆筒运输机，3-管坯，4-机架，5-螺钉，6-支撑杆，7-紧定螺钉，8-连接件，9-螺栓，10-螺母，11-比色测温仪，12-电极触头，13-高频发生器及其输出装置，14-信号线A，15-计算机，16-电脑桌，17-信号线B，18-挤压辊，19-辊轴。
具体实施方式
在图1所示的ERW钢管焊接温度在线检测与控制实验装置的立体示意简图中，高频发生器及其输出装置13两端通过电路与两个电极触头12连接，该两个电极触头以焊缝为中心对称压紧在管坯3上。所述管坯焊缝位于其上方正中，焊缝两侧位于一对挤压辊18内，该一对挤压辊竖直的辊轴19上下两端分别安装在固定在地面1上的机架4内，所述管坯置于靠近机架的圆筒运输机2上，在机架上朝向高频发生器一侧通过螺钉5与支撑杆6一端垂直连接，其轴线与管坯轴线平行，在该支撑杆上间断地套接有3个连接件8，该连接件除中部设有通孔外，其顶部还设有与中部通孔连通的上螺孔，该上螺孔内设有与其啮合的紧定螺钉7。所述连接件下面设有连接耳，比色测温仪11通过设在连接耳上的螺栓9与螺母10安装在连接件上。所述支撑杆上的连接件、紧定螺钉、比色测温仪、螺栓与螺母组成一套测温组件，该测温组件为3套，间距100mm，并且比色测温仪与垂直平面的夹角为20°。每台比色测温仪均通过信号线17与计算机相连，计算机又通过信号线14与高频发生器及其输出装置相连，组成一个闭环控制系统；所述计算机15放置在电脑桌16，所述电脑桌、机架和圆筒运输机均固定在地面上。
Claims (3)
1.一种高频直缝焊管钢管焊接温度在线检测与控制实验装置，其包括：高频发生器及其输出装置、挤压辊、辊轴、机架、比色测温仪和计算机，其中，高频发生器及其输出装置两端通过电路与两个电极触头连接，该两个电极触头以焊缝为中心对称压紧在管坯上，所述管坯焊缝位于其上方正中，焊缝两侧位于一对挤压辊内，该一对挤压辊竖直的辊轴上下两端分别安装在机架内，其特征在于：在机架上朝向高频发生器一侧通过紧固件与支撑杆一端垂直连接，支撑杆轴线与管坯轴线平行，在该支撑杆上间断地套接有连接件，该连接件除中部设有通孔外，其顶部还设有与中部通孔连通的上螺孔，该上螺孔内设有与其啮合的紧定螺钉，所述连接件下面设有连接耳，比色测温仪通过设在连接耳上的螺栓与螺母安装在连接件上，所述支撑杆上的连接件、紧定螺钉、比色测温仪、螺栓与螺母组成一套测温组件，该测温组件为3-6套，每台比色测温仪均通过信号线与计算机相连，计算机又通过信号线与高频发生器及其输出装置相连，组成一个闭环控制系统。
2.根据权利要求1所述的高频直缝焊管钢管焊接温度在线检测与控制实验装置，其特征在于：测温组件为3套，间距100mm。
3.根据权利要求1所述的高频直缝焊管钢管焊接温度在线检测与控制实验装置，其特征在于：比色测温仪与垂直平面的夹角为20°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610836598.7A CN106312386B (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 一种高频直缝焊管钢管焊接温度在线检测与控制实验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610836598.7A CN106312386B (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 一种高频直缝焊管钢管焊接温度在线检测与控制实验装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106312386A true CN106312386A (zh) | 2017-01-11 |
| CN106312386B CN106312386B (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=57786897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610836598.7A Withdrawn - After Issue CN106312386B (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 一种高频直缝焊管钢管焊接温度在线检测与控制实验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106312386B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110369851A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-25 | 燕山大学 | 一种基于高频电流临近效应的新型焊接装置及方法 |
| CN110387462A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-29 | 燕山大学 | 电流加载装置及电流加载方法 |
| CN113427113A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-24 | 张静 | 一种双层冷却管内管的制造装置及其工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61162283A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-22 | Nippon Steel Corp | エネルギ−ビ−ム併用電気抵抗溶接法 |
| US4621176A (en) * | 1982-10-20 | 1986-11-04 | Hoesch Werke Aktiengesellschaft | Method of and device for monitoring and/or controlling welding current in the high-frequency resistance pressure welding of pipes with longitudinal seams |
| JPH09168819A (ja) * | 1995-12-20 | 1997-06-30 | Nkk Corp | 溶接鋼管の製造方法 |
| JP2005169455A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Jfe Steel Kk | 電縫鋼管の製造装置 |
| CN204439213U (zh) * | 2015-01-04 | 2015-07-01 | 天津市拓丰工贸有限公司 | 高频焊管温度采集装置 |
-
2016
- 2016-09-21 CN CN201610836598.7A patent/CN106312386B/zh not_active Withdrawn - After Issue
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4621176A (en) * | 1982-10-20 | 1986-11-04 | Hoesch Werke Aktiengesellschaft | Method of and device for monitoring and/or controlling welding current in the high-frequency resistance pressure welding of pipes with longitudinal seams |
| JPS61162283A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-22 | Nippon Steel Corp | エネルギ−ビ−ム併用電気抵抗溶接法 |
| JPH09168819A (ja) * | 1995-12-20 | 1997-06-30 | Nkk Corp | 溶接鋼管の製造方法 |
| JP2005169455A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Jfe Steel Kk | 電縫鋼管の製造装置 |
| CN204439213U (zh) * | 2015-01-04 | 2015-07-01 | 天津市拓丰工贸有限公司 | 高频焊管温度采集装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 何世权等: "《高频焊管温度监控系统及其影响因素分析》", 《兰州理工大学学报》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110369851A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-25 | 燕山大学 | 一种基于高频电流临近效应的新型焊接装置及方法 |
| CN110369851B (zh) * | 2019-08-01 | 2020-07-28 | 燕山大学 | 一种基于高频电流临近效应的新型焊接装置及方法 |
| CN110387462A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-29 | 燕山大学 | 电流加载装置及电流加载方法 |
| CN113427113A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-24 | 张静 | 一种双层冷却管内管的制造装置及其工艺 |
| CN113427113B (zh) * | 2021-07-06 | 2022-07-08 | 苏州西涅流体设备科技有限公司 | 一种双层冷却管内管的制造装置及其工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106312386B (zh) | 2018-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8383978B2 (en) | Steel pipe material weld zone heating apparatus and method | |
| CN204954154U (zh) | 一种镁合金搅拌摩擦焊温度场测量装置 | |
| CN103744455B (zh) | 焊接机智能温控系统及其焊接方法 | |
| CN110640300A (zh) | 一种用于搅拌摩擦焊的在线参数调控系统及控制方法 | |
| CN107081503A (zh) | 一种弧焊质量的红外无损检测装置及其红外无损检测方法 | |
| WO2019223221A1 (zh) | 一种非熔化极电弧热丝增材制造丝材温度检测控制方法及装置 | |
| CN106312386A (zh) | 一种高频直缝焊管钢管焊接温度在线检测与控制实验装置 | |
| CN103862136A (zh) | 熔焊过程的监测装置及监测方法 | |
| CN107649804A (zh) | 一种增材制造熔深在线检测和控制系统 | |
| US20110073583A1 (en) | Soldering Equipment | |
| CN106312312A (zh) | 一种搭接激光焊熔透状态在线监测装置及方法 | |
| WO2016115712A1 (zh) | 电极力检测装置和带电极力检测装置的点焊机头 | |
| CN109093240A (zh) | 中频逆变直流焊接质量监控方法及监控系统 | |
| CN114101963A (zh) | 汽车轮辋闪光对焊焊接质量实时评估方法及装置 | |
| CN205085564U (zh) | 一体式动态感应焊接预热装置 | |
| CN105904075B (zh) | 一种erw管焊缝开口角柔性化闭环控制的实验装置 | |
| CN204160039U (zh) | 直缝高频焊管焊接温度监测报警装置 | |
| CN106425144A (zh) | 复合焊接装置和复合焊接方法 | |
| CN106513963B (zh) | 一种闪光焊的方法和系统 | |
| CN101088693A (zh) | 微束等离子弧扫描式焊缝跟踪传感器 | |
| CN105127538B (zh) | 焊锡机温度自动校准机构及其校准方法 | |
| CN203031954U (zh) | 连续检测塑料表面熔化深度的装置 | |
| CN207894363U (zh) | 一种电阻点焊位移监测装置 | |
| CN203900760U (zh) | 一种焊接用测温报警装置 | |
| CN205774701U (zh) | 一种对埋弧焊后的焊管焊缝进行感应加热的调节装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200930 Address after: 2037, floor 2, maker building, 3S innovation and entrepreneurship community, No. 888, Hengyuan West Road, Baoding City, Hebei Province, 071000 Patentee after: Hebei yinzhitong Information Technology Co.,Ltd. Address before: Hebei Street West Harbor area, 066004 Hebei city of Qinhuangdao province No. 438 Patentee before: Yanshan University |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201217 Address after: 214500 north of Sunjia bridge, Jingjiang City, Taizhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Jingtai Electric Power Technology Co.,Ltd. Address before: 071000 2037, second floor, maker building, 3S entrepreneurship and innovation community, 888 Hengyuan West Road, Baoding City, Hebei Province Patentee before: Hebei yinzhitong Information Technology Co.,Ltd. |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20181207 Effective date of abandoning: 20251127 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20181207 Effective date of abandoning: 20251127 |