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CN106315232A - 真空输送锑氧粉的方法 - Google Patents

真空输送锑氧粉的方法 Download PDF

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CN106315232A
CN106315232A CN201610736262.3A CN201610736262A CN106315232A CN 106315232 A CN106315232 A CN 106315232A CN 201610736262 A CN201610736262 A CN 201610736262A CN 106315232 A CN106315232 A CN 106315232A
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CN
China
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powder
feed bin
gas
vacuum
conveying
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Application number
CN201610736262.3A
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English (en)
Inventor
唐好
田智
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Shiny Materials Science And Technology Inc
Original Assignee
Shiny Materials Science And Technology Inc
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Publication date
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • B65G53/50—Pneumatic devices
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

真空输送锑氧粉的方法，除尘器分类料斗将各种原料储存，料斗称配置下料器均匀给料，进入输送管道，输送管道内为负压，由罗茨真空泵产生真空下，通过管道将粉状原料输送到指定处。本发明操作简便，便于自动化控制，输送距离远，效率高，生产过程无粉尘外泄，安全，不积留，不堵塞，可大大的减轻工人劳动强度，特別是配料混合均匀，有利于提高冶炼炉的生产率。

Description

真空输送锑氧粉的方法
技术领域
本发明涉及锑金属冶炼时原料输送的方法，具体涉及一种真空输送锑氧粉的方法。
背景技术
目前，有色金属冶炼大多采用人工进料或皮带输送机给料，其存在的缺点是：生产现场粉尘飞扬，生产效率低，工人劳动强度大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种可避免生产现场粉尘飞扬，能提高生产效率和减轻工人劳动强度的真空输送锑氧粉的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案：真空输送锑氧粉的方法，除尘器分类料斗将各种原料储存，料斗称配置下料器均匀给料，进入输送管道，输送管道内为负压，由罗茨真空泵产生真空下，通过管道将粉状原料输送到指定处。
进一步，具体步骤为：
(1)利用罗茨真空泵在输送设备的气固分离器中产生负压，将物料从与配料单元相连的进料口经输送管道吸入气固分离器的料仓；
(2)在气固分离器的料仓内分离空气与物料，将物料收集在料仓中；其中，旋风分离器气固分离阻止粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率；
(3)料仓充满物料时，由料位计控制罗茨真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡，放料阀开启，物料直接落入储料容器料粉仓，通过出料口流出，进入冶炼炉。
进一步，出料时，转换器转换进气方式，被外部配套的反冲气囊自动清洁。
进一步，料仓中安装有振动器，定时启动与停止辅助下料，以提高输送效率，尤其是对于粘稠物。
本发明的技术原理：在粉料输送管道上，釆用间断真空，在负压作用下，将配备好的粉料均匀往指定方向给料，到达一定位置后，气固分离器使粉料与气流分离，粉料通过输送管道被输送到指定作业区(冶炼炉)。
本发明的有益效果：操作简便，便于自动化控制，输送距离远，效率高，生产过程无粉尘外泄，安全，不积留，不堵塞，可大大的减轻工人劳动强度，特別是配料混合均匀，有利于提高冶炼炉的生产率。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例
本实施例之真空输送锑氧粉的方法，包括以下步骤：
(1)利用罗茨真空泵在输送设备的气固分离器中产生负压，将物料从与配料单元相连的进料口经输送管道吸入气固分离器的料仓；
(2)在气固分离器的料仓内分离空气与物料，将物料收集在料仓中；其中，旋风分离器气固分离阻止粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率；
(3)料仓充满物料时，由料位计控制罗茨真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡，放料阀开启，物料直接落入储料容器料粉仓，通过出料口流出，进入冶炼炉；
本实施例中，出料时，转换器转换进气方式，被外部配套的反冲气囊自动清洁。
本实施例中，料仓中安装有振动器，定时启动与停止辅助下料，以提高输送效率。
本发明操作简便，便于自动化控制，输送距离远，效率高，生产过程无粉尘外泄，安全，不积留，不堵塞，可大大的减轻工人劳动强度，特別是配料混合均匀，有利于提高冶炼炉的生产率。

Claims (4)

1.真空输送锑氧粉的方法，其特征在于：除尘器分类料斗将各种原料储存，料斗称配置下料器均匀给料，进入输送管道，输送管道内为负压，由罗茨真空泵产生真空下，通过管道将粉状原料输送到指定处。
2.根据权利要求1所述的真空输送锑氧粉的方法，其特征在于，具体步骤为：
(1)利用罗茨真空泵在输送设备的气固分离器中产生负压，将物料从与配料单元相连的进料口经输送管道吸入气固分离器的料仓；
(2)在气固分离器的料仓内分离空气与物料，将物料收集在料仓中；其中，旋风分离器气固分离阻止粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率；
(3)料仓充满物料时，由料位计控制罗茨真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡，放料阀开启，物料直接落入储料容器料粉仓，通过出料口流出，进入冶炼炉。
3.根据权利要求2所述的真空输送锑氧粉的方法，其特征在于，出料时，转换器转换进气方式，被外部配套的反冲气囊自动清洁。
4.根据权利要求3所述的真空输送锑氧粉的方法，其特征在于，料仓中安装有振动器，定时启动与停止辅助下料，以提高输送效率。
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