CN106315189A - 一种多点卸料的胶带输送机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多点卸料的胶带输送机及其使用方法，属于冶金、矿山生产领域。该胶带输送机设有新型卸料装置，新型卸料装置分为两部分：支架和卸料溜槽；支架上设有两个改向滚筒：前端改向滚筒和后端改向滚筒，前端改向滚筒位于支架的前端上部，后端改向滚筒位于支架的后端下部，胶带输送机的胶带先绕设于前端改向滚筒、后绕设于后端改向滚筒，形成往复绕设结构；支架上固定斜梁，斜梁自前向后倾斜设置，胶带水平段沿斜梁向上倾斜。本发明采用新型卸料装置作为多点卸料设备，通过远程调整电动三通挡板位置实现不同卸料点卸料。从而，减少了操作人员数量，提高自动控制水平，可实现胶带输送机连续运行，连续卸料。

Description

一种多点卸料的胶带输送机及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种多点卸料的胶带输送机及其使用方法，属于冶金、矿山生产领域。

背景技术

胶带输送机是一种在冶金、矿山等行业应用非常广泛的一种输送设备，其主要用于散装物料的输送。在应用过程中，常常遇到一条胶带输送机需要往两个或多个点卸料的情况。在这种情况下，人们往往采用卸料小车作为卸料设备。卸料小车是一种铺轨于胶带输送机横梁上，在电机的驱动下沿轨道可以自由移动的卸料设备。卸料小车设有两个或三个卸料口，分别为一个正卸料口和两个侧卸料口。在卸料小车内设有手动翻版装置，控制物料卸料方向，最终物料从溜槽内排出，卸至指定卸料点。当完成一点卸料后，首先需要停止向胶带输送机投料。当胶带输送机卸料完毕后，操作人员控制卸料小车向指定方向移动。当移动至指定位置后，再次向胶带输送机投料，然后重复上述动作，完成多点卸料工作。

在这一过程中，胶带输送机多点卸料存在如下缺点：

1、卸料小车多点卸料，需要操作人员现场操作，控制卸料小车的运动，并且目视判断卸料小车是否到达指定位置。

2、自动化水平低，无法实现远程、自动控制，操作人员劳动效率低。

3、卸料小车移动时，需要暂停向胶带输送机投料，致使胶带输送机输送能力下降。

4、由于卸料小车来回运动，所以无法安装卸料小车收尘系统，操作环境恶劣。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多点卸料的胶带输送机及其使用方法，解决现有技术中卸料小车多点卸料存在的操作人员劳动效率低、操作环境恶劣等问题，实现物料在不同卸料点的自动卸料。

本发明的技术方案是：

一种多点卸料的胶带输送机，该胶带输送机设有新型卸料装置，新型卸料装置分为两部分：支架和卸料溜槽；支架上设有两个改向滚筒：前端改向滚筒和后端改向滚筒，前端改向滚筒位于支架的前端上部，后端改向滚筒位于支架的后端下部，胶带输送机的胶带先绕设于前端改向滚筒、后绕设于后端改向滚筒，形成往复绕设结构；支架上固定斜梁，斜梁自前向后倾斜设置，胶带水平段沿斜梁向上倾斜。

所述的多点卸料的胶带输送机，卸料溜槽由漏斗、电动三通、正卸料溜槽、侧卸料溜槽组成，漏斗下方设有电动三通，电动三通各出料口下方均安有溜槽，确保将物料输送至指定位置。

所述的多点卸料的胶带输送机，电动三通的正卸料口和侧卸料口分别连接正卸料溜槽和侧卸料溜槽。

所述的多点卸料的胶带输送机，电动三通的控制系统，连接至集中控制系统，实现远程控制。

所述的多点卸料的胶带输送机，胶带输送机的任意一卸料点处，均设有通风收尘装置。

所述的多点卸料的胶带输送机，除胶带输送机的头部卸料点外，在任意一卸料点设有新型卸料装置。

所述的多点卸料的胶带输送机的使用方法，物料经过胶带输送机，在胶带输送机的胶带水平段上运动，当运动至第一个新型卸料装置时，在斜梁的作用下改向向斜上方运动；在前端改向滚筒处，胶带转向，而物料则继续向前方运动，卸至漏斗，后经过电动三通，从正卸料口处排出，经正卸料溜槽再次给入胶带输送机；物料继续重复上述动作，直至到目的卸料点位置；物料移动至目的卸料点时，在目的卸料点的新型卸料装置，物料则受电动三通挡板的作用，改向通过侧卸料口排出，经侧卸料溜槽卸至目的卸料点。

所述的多点卸料的胶带输送机的使用方法，当第一个卸料点为目的卸料点时，物料直接从电动三通的侧卸料口排出经侧卸料溜槽排至目的卸料点；当目的卸料点为头部卸料点时，所有电动三通的正卸料口均为畅通状态。

所述的多点卸料的胶带输送机的使用方法，采用新型卸料装置作为多点卸料设备，通过远程调整电动三通挡板位置实现不同卸料点卸料。

所述的多点卸料的胶带输送机的使用方法，在开始卸料后，操作人员通过控制系统调整任意电动三通，保证非目标卸料点处电动三通的正卸料口保持畅通，而电动三通的侧卸料口处于关闭状态；在完成卸料后，操作人员通过控制系统调整不同卸料点电动三通的翻板，始终保证目的卸料点的电动三通侧卸料口畅通。

本发明的优点和有益效果如下：

本发明采用新型卸料装置，通过远程控制电动三通，实现物料在不同卸料点的自动卸料。本发明减少了操作人员数量，改善了工作环境，提高自动控制水平，可实现胶带输送机连续运行，连续卸料。

附图说明

图1是本发明多点卸料的胶带输送机结构示意图。

图2是本发明多点卸料的胶带输送机配置示意图。

图中，1、支架；2、前端改向滚筒；3、后端改向滚筒；4、斜梁；5、漏斗；6、电动三通；7、正卸料溜槽；8、侧卸料溜槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明，但本发明的保护范围不受实施例的限制。

如图1-图2所示，本发明多点卸料的胶带输送机，主要包括支架1、前端改向滚筒2、后端改向滚筒3、斜梁4、漏斗5、电动三通6(或电动四通)、正卸料溜槽7、侧卸料溜槽8等，具体结构如下：

在任意一卸料点(除头部卸料点外)设有新型卸料装置，新型卸料装置分为两部分：支架1和卸料溜槽。支架1上设有两个改向滚筒：前端改向滚筒2和后端改向滚筒3，前端改向滚筒2位于支架1的前端上部，后端改向滚筒3位于支架1的后端下部，胶带输送机的胶带先绕设于前端改向滚筒2、后绕设于后端改向滚筒3，形成往复绕设结构。支架1上固定斜梁4，斜梁4自前向后倾斜设置，胶带水平段沿斜梁4向上倾斜。卸料溜槽由漏斗5、电动三通6、正卸料溜槽7、侧卸料溜槽8组成，漏斗5下方设有电动三通6，电动三通6各出料口下方均安有溜槽，确保将物料输送至指定位置。电动三通6的正卸料口和侧卸料口分别连接正卸料溜槽7和侧卸料溜槽8。电动三通6的控制系统，连接至集中控制系统，可实现远程控制。另外，任意一卸料点处，均设有通风收尘装置。

如图1-图2所示，本发明多点卸料胶带输送机的工作过程是：

在控制室内，操作人员通过控制系统控制任意电动三通6，保证非目标卸料点处电动三通6的正卸料口保持畅通，而电动三通6的侧卸料口处于关闭状态。

物料经过胶带输送机，在胶带输送机的胶带水平段上运动，当运动至第一个新型卸料装置时，在斜梁4的作用下改向向斜上方运动。在前端改向滚筒2处，胶带转向，而物料则继续向前方运动，卸至漏斗5，后经过电动三通6，从正卸料口处排出，经正卸料溜槽7再次给入胶带输送机。物料继续重复上述动作，直至到目的卸料点位置。物料移动至目的卸料点时，在目的卸料点的新型卸料装置，物料则受电动三通6挡板的作用，改向通过侧卸料口排出，经侧卸料溜槽8卸至目的卸料点。

当第一个卸料点为目的卸料点时，物料直接从电动三通6的侧卸料口排出经侧卸料溜槽8排至目的卸料点。当目的卸料点为头部卸料点时，所有电动三通6的正卸料口均为畅通状态。

在完成卸料后，控制人员在控制室通过调整不同卸料点电动三通6的翻板，始终保证目的卸料点的电动三通6侧卸料口畅通。从而，采用新型卸料装置作为多点卸料设备，通过远程调整电动三通挡板位置实现不同卸料点卸料。

Claims (10)

1.一种多点卸料的胶带输送机，其特征在于，该胶带输送机设有新型卸料装置，新型卸料装置分为两部分：支架和卸料溜槽；支架上设有两个改向滚筒：前端改向滚筒和后端改向滚筒，前端改向滚筒位于支架的前端上部，后端改向滚筒位于支架的后端下部，胶带输送机的胶带先绕设于前端改向滚筒、后绕设于后端改向滚筒，形成往复绕设结构；支架上固定斜梁，斜梁自前向后倾斜设置，胶带水平段沿斜梁向上倾斜。

2.按照权利要求1所述的多点卸料的胶带输送机，其特征在于，卸料溜槽由漏斗、电动三通、正卸料溜槽、侧卸料溜槽组成，漏斗下方设有电动三通，电动三通各出料口下方均安有溜槽，确保将物料输送至指定位置。

3.按照权利要求2所述的多点卸料的胶带输送机，其特征在于，电动三通的正卸料口和侧卸料口分别连接正卸料溜槽和侧卸料溜槽。

4.按照权利要求2所述的多点卸料的胶带输送机，其特征在于，电动三通的控制系统，连接至集中控制系统，实现远程控制。

5.按照权利要求1所述的多点卸料的胶带输送机，其特征在于，胶带输送机的任意一卸料点处，均设有通风收尘装置。

6.按照权利要求1所述的多点卸料的胶带输送机，其特征在于，除胶带输送机的头部卸料点外，在任意一卸料点设有新型卸料装置。

7.一种权利要求2所述的多点卸料的胶带输送机的使用方法，其特征在于，物料经过胶带输送机，在胶带输送机的胶带水平段上运动，当运动至第一个新型卸料装置时，在斜梁的作用下改向向斜上方运动；在前端改向滚筒处，胶带转向，而物料则继续向前方运动，卸至漏斗，后经过电动三通，从正卸料口处排出，经正卸料溜槽再次给入胶带输送机；物料继续重复上述动作，直至到目的卸料点位置；物料移动至目的卸料点时，在目的卸料点的新型卸料装置，物料则受电动三通挡板的作用，改向通过侧卸料口排出，经侧卸料溜槽卸至目的卸料点。

8.按照权利要求7所述的多点卸料的胶带输送机的使用方法，其特征在于，当第一个卸料点为目的卸料点时，物料直接从电动三通的侧卸料口排出经侧卸料溜槽排至目的卸料点；当目的卸料点为头部卸料点时，所有电动三通的正卸料口均为畅通状态。

9.按照权利要求7所述的多点卸料的胶带输送机的使用方法，其特征在于，采用新型卸料装置作为多点卸料设备，通过远程调整电动三通挡板位置实现不同卸料点卸料。

10.按照权利要求7所述的多点卸料的胶带输送机的使用方法，其特征在于，在开始卸料后，操作人员通过控制系统调整任意电动三通，保证非目标卸料点处电动三通的正卸料口保持畅通，而电动三通的侧卸料口处于关闭状态；在完成卸料后，操作人员通过控制系统调整不同卸料点电动三通的翻板，始终保证目的卸料点的电动三通侧卸料口畅通。