CN106300755B - 电动机以及电动机的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种抑制注入密封剂时的密封剂的泄漏的电动机及其制造方法。电动机包括：转子；定子；具有用于收容转子和定子的收容空间、让收容空间向上开放的开口和呈从包围开口的边缘面向下凹陷的形状的切口的机壳；连接于定子的引线；为隔开用于注入覆盖定子的至少一部分的密封剂的密封空间和该密封空间的外侧的空间而被设置在切口内、且具有容许将引线导出到密封空间的外侧的贯穿孔的分隔壁；从上方安装于机壳的罩；以及具有高于分隔壁的弹性且被配置于分隔壁的下方的弹性部件。分隔壁的端面被配置在包含机壳的边缘面的平面上或较该平面位于上方。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有收容转子及定子的机壳、且在机壳内注入用于覆盖定子的至少一部分的密封剂的电动机以及电动机的制造方法。
背景技术
作为所述电动机，例如已知有日本专利公开公报特开2013-240215号(以下称为专利文献1)记载的电动机。
专利文献1记载的电动机包括：转子；被设置在转子的周围的定子；收容转子及定子的机壳；与定子电连接的引线；隔开用于在机壳内注入密封剂的密封空间与该密封空间的外侧的空间、且容许将所述引线导出到密封空间的外侧的分隔壁；以及被安装于机壳及分隔壁的罩。
机壳具有让收容转子及定子的收容空间向沿转子的旋转中心轴的轴向的其中一侧开放的开口。此外，在机壳形成有呈从包围该开口的边缘面向轴向的另一侧凹陷的形状的切口(notch)。
分隔壁由弹性部件(例如硅胶)形成，并插入于机壳的切口内。此外，在分隔壁形成有用于插通所述引线的贯穿孔。
罩在接触于包围机壳的开口的边缘面及分隔壁的端面的状态下被安装于该机壳及分隔壁，由此封闭机壳的开口(收容空间)。
专利文献1记载的电动机如下地制造。
在预先安装有分隔壁的机壳内的规定位置插入定子。
将连接于定子的引线插入于分隔壁的贯穿孔，并且，将分隔壁插入于机壳的切口。
从轴向的其中一侧将注入模具安装于机壳及分隔壁。据此，注入模具接触于机壳的边缘面及分隔壁的端面，在注入模具与机壳与分隔壁之间形成用于注入密封剂的密封空间。
在该状态下，通过注入模具，密封剂被注入于密封空间内。
此外，密封剂的注入有时也在对机壳及分隔壁不是安装注入模具而是安装罩的状态下进行。
然而，由于分隔壁由弹性部件形成，因此，在注入密封剂时受该密封剂的压力而分隔壁弹性变形，密封剂有可能通过分隔壁与机壳或注入模具(或罩)之间而泄漏到机壳的外侧。
对此，也可以如专利文献1中作为分隔壁的另外的例子而记载的那样使用金属制的分隔壁，但是在此情况下，难以对齐机壳的边缘面与分隔壁的端面在轴向上的位置，如果这些端面的位置偏离，则在注入密封剂时，密封剂有可能从机壳及分隔壁与注入模具或罩之间泄漏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够抑制注入密封剂时的密封剂的泄漏的电动机及其制造方法。
为了解决上述问题，本发明提供一种电动机，包括：转子；定子，被配置在所述转子的周围；机壳，具有：用于收容所述转子及所述定子的收容空间；在沿所述转子的旋转中心轴的轴向的其中一侧开放所述收容空间的开口；和呈从包围所述开口的边缘面向所述轴向的另一侧凹陷的形状的切口；引线，连接于所述定子；分隔壁，为隔开用于注入覆盖所述定子的至少一部分的密封剂的密封空间与该密封空间的外侧的空间而被设置在所述机壳的切口内，且具有容许将所述引线导出到密封空间的外侧的贯穿孔；罩，能够从所述轴向的其中一侧安装于所述机壳；以及弹性部件，具有高于所述分隔壁的弹性，且在所述轴向上与所述分隔壁重叠而被配置，其中，所述分隔壁及所述弹性部件中配置在所述轴向的其中一侧的构件的端面，被配置在包含所述机壳的边缘面的平面上或较该平面位于所述轴向的其中一侧，所述罩具有平坦的接触面，该接触面能够接触于所述分隔壁或所述弹性部件的端面及所述机壳的边缘面。
此外，本发明提供一种电动机的制造方法，包括以下工序：准备工序，准备组装体，该组装体包括：具有用于收容转子及被配置在所述转子的周围的定子的收容空间、在沿所述转子的旋转中心轴的轴向的其中一侧开放收容空间的开口、和呈从包围所述开口的边缘面向所述轴向的另一侧凹陷的形状的切口的机壳；被设置在所述机壳的收容空间内的定子；以隔开用于注入覆盖所述定子的至少一部分的密封剂的密封空间与该密封空间的外侧的空间的方式安装于所述机壳的切口内的分隔壁；以及连接于所述定子并通过形成在所述分隔壁的贯穿孔导出到所述密封空间的外侧的引线；密封空间形成工序，以堵塞所述机壳的开口的方式，从所述轴向的其中一侧对所述分隔壁及所述机壳安装密封部件，从而在该密封部件与所述机壳与所述分隔壁之间形成所述密封空间；以及密封剂注入工序，在进行所述密封空间形成工序的期间，通过向所述密封空间内注入密封剂，从而用所述密封剂覆盖所述定子的至少一部分，其中，在所述准备工序，在使具有高于所述分隔壁的弹性的弹性部件在所述轴向上与所述分隔壁重叠的状态下，以使所述分隔壁及所述弹性部件中被配置在所述轴向的其中一侧的构件的端面被配置在包含所述机壳的边缘面的平面上或较该平面位于所述轴向的其中一侧的方式，将所述分隔壁及所述弹性部件安装于所述机壳的切口内，在所述密封空间形成工序，以使所述分隔壁或所述弹性部件的端面及所述机壳的边缘面被配置在同一平面上的方式，通过所述密封部件的平坦的按压面按压所述分隔壁或所述弹性部件的端面及所述机壳的边缘面。
根据本发明，能够抑制注入密封剂时的密封剂的泄漏。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施方式所涉及的电动机的剖视图。
图2是图1的II-II线剖视图。
图3是图2的III-III线剖视图。
图4是拆开表示图3的弹性部件及侧部弹性部件的立体图。
图5是图2的V-V线剖视图。
图6是表示图1的电动机的制造方法的剖视图，表示将定子安装于机壳后的状态。
图7是表示图1的电动机的制造方法的剖视图，表示将弹性部件及分隔壁安装于机壳后的状态。
图8是表示图1的电动机的制造方法的剖视图，表示将侧部弹性部件安装于分隔壁的侧面与机壳的内侧面之间的状态。
图9是表示图1的电动机的制造方法的剖视图，表示将注入模具安装于机壳后的状态。
图10是表示图1的电动机的制造方法的剖视图，表示将密封剂注入于密封空间内后的状态。
图11是本发明的第二实施方式所涉及的电动机的相当于图9的图。
具体实施方式
下面，参照附图说明本发明的实施方式。此外，以下的实施方式是将本发明具体化的例子，并不用来限定本发明的技术范围。
<第一实施方式>
参照图1及图2，本发明的第一实施方式所涉及的电动机1包括：转轴2；固定于转轴2的中间部的转子3；被配置在转子3的周围的定子4；连接于定子4的引线5；收容转子3及定子4的机壳6；以及从沿转子3的旋转中心轴(转轴2的中心轴)的轴向的其中一侧(图的上侧)安装于机壳的罩7。另外，下面假设轴向的其中一侧为上侧、另一侧为下侧来进行说明。
转轴2是沿上下方向延伸的轴。此外，转轴2的转子3上侧部分能够旋转地支撑于被设置在罩7的轴承16，另一方面，转轴2的转子3下侧部分能够旋转地支撑于被设置在机壳6的轴承14。而且，转轴2的两端通过被形成在机壳6及罩7的的贯穿孔而被配置在该机壳6及罩7的外侧。
转子3被固定于转轴2的两个轴承14、16之间的部分。
定子4的至少一部分被注入于机壳6内的密封剂M1覆盖(在图1中，示出了定子4的整体被密封剂覆盖的状态)，该密封剂M1包含不饱和聚酯等合成树脂。也就是说，定子4的至少一部分被密封剂M1模塑。
此外，定子4具有：由被层叠的电磁钢板形成的定子芯4a；以及在上下方向上缠绕于定子芯4a的定子绕组4b。作为定子绕组4b的上折返部及下折返部的绕组端分别突出于定子芯4a的上侧及下侧。
引线5连接于定子绕组4b的上侧的绕组端。此外，引线5通过后述的机壳6的切口13d而被导出到该机壳6内的被注入密封剂M1的空间(密封空间P2)的外侧。
机壳6包括支撑转轴2的轴承14和保持轴承14的机壳主体13。
机壳主体13具有：用于收容转子3及定子4的收容空间P1；让收容空间P1向上(轴向的其中一侧)开放的开口A1；以及呈从包围开口A1的边缘面S2向下(轴向的另一侧)凹陷的形状的切口13d。
具体而言，机壳主体13包括：底壁13a；从底壁13a的周缘立起的周壁13b；以及从周壁13b向转子3的径向外侧(垂直于轴向的方向、且离开旋转中心轴的一侧)突出的端子安装部13c。收容空间P1是由底壁13a和周壁13b包围的空间。
周壁13b被设置在绕转子3的旋转中心轴的整周，且在周壁的上端部形成有让收容空间P1向上开放的开口A1。此外，在周壁13b形成有呈从包围开口A1的边缘面S2(上表面)凹陷的形状的切口13d。
端子安装部13c划定从切口13d向转子3的径向外侧延伸的空间，并将端子座12保持为面向该空间内。在端子座12连接有引线5，并从机壳6的外侧连接有外部线12a。
罩7通过未图示的螺栓从上侧(轴向的其中一侧)安装于机壳6，以覆盖该机壳6的开口A1。具体而言，罩7包括支撑转轴2的轴承16和保持轴承16的罩主体15。罩主体15具有能够接触于包围机壳6的开口A1的边缘面S2的平坦的接触面S1。
此外，电动机1还包括分隔壁8、弹性部件9、一对侧部弹性部件10及索环(grommet)11，以容许引线5从机壳6的密封空间P2导出，并在注入密封剂M1时抑制该密封剂M1的泄漏。
参照图1至图3，分隔壁8被设置在机壳6的切口13d内，以隔开密封空间P2与该密封空间P2的外侧的空间。
此外，在分隔壁8形成有容许将引线5导出到密封空间P2的外侧的贯穿孔8c。具体而言，分隔壁8具有上部片8a和设置在上部片8a的下方的下部片8b，在上部片8a的下表面与下部片8b的上表面之间设有贯穿孔8c。
贯穿孔8c的内侧面呈直径随着朝向转子3的径向外侧而变小的锥形状。同样，索环11的外侧面呈直径随着朝向转子3的径向外侧而变小的锥形状。因此，通过将引线5插入于形成在索环11的贯穿孔内并将索环11及引线5插入于分隔壁8的贯穿孔8c内，从而索环11及引线5嵌合于分隔壁8。在注入密封剂M1时，如果索环11从密封剂M1受到压力，则该索环11被压向转子3的径向外侧。如上所述，贯穿孔8c及索环11呈朝向转子3的径向外侧变细的形状，因此，索环11越向转子3的径向外侧移动，两者越强地嵌合。因此，如果索环11受到密封剂M1的压力，则有效地抑制分隔壁8、索环11、引线之间的密封剂M1的泄漏。
弹性部件9具有高于分隔壁8的弹性(低刚性)，被配置在分隔壁8的下方(轴向的另一侧)。如图3所示，弹性部件9被设置在朝向切口13d的内侧的机壳6的一对内侧面13f之间的整个区域。
在此，如图5所示，分隔壁8通过从上向下贯穿分隔壁8及弹性部件9且紧固于机壳6的螺栓B1，在与机壳6之间夹住弹性部件9的状态下被固定于该机壳6。具体而言，在分隔壁8形成有：从上部片8a的上表面延伸至该上部片8a的中途部的两个沉孔8g(图中只示出一个)；以及从各沉孔8g的底面分别延伸至下部片8b的下表面的插通孔8h。此外，在弹性部件9形成有沿上下方向贯穿该弹性部件9的插通孔9a。而且，在机壳主体13的切口13d的底面13e形成有螺母部13g。螺栓B1从上方插入于分隔壁8的沉孔8g，经由插通孔8h、9a而螺合于螺母部13g。据此，分隔壁8在夹住弹性部件9的状态下固定于机壳6，并且，上部片8a及下部片8b在夹住索环11及引线5的状态下互相对接。并且，通过调整螺栓B1的拧紧量，能够调整弹性部件9的弹性变形量。
参照图2至图4，各侧部弹性部件10被设置在朝向切口13d的内侧的机壳6的内侧面13f与分隔壁8的侧面之间，且具有高于分隔壁8的弹性(低刚性)。而且，如图3及图4所示，各侧部弹性部件10重叠配置在弹性部件9上。此外，各侧部弹性部件10呈大致正方形的剖面形状且沿上下方向延伸。
另一方面，如图8所示，在分隔壁8形成有：用于嵌入各侧部弹性部件10的槽8d；使槽8d内的侧部弹性部件10开放于密封空间P2的通道8e；以及被设置在槽8d内的侧部弹性部件10的密封空间P2侧，限制侧部弹性部件10向密封空间P2侧移动的限制面8f。
槽8d通过在分隔壁8的上下方向的整个范围使分隔壁8的侧面向离开切口13d的内侧面的方向凹陷而形成。
通道8e通过将划定槽8d的壁部中的密封空间P2侧的壁部在分隔壁8的上下方向的整个范围切口而形成。具体而言，通道8e通过使划定槽8d的密封空间P2侧的壁部中的除包含限制面8f的部分以外的部分切口而形成。也就是说，限制面8f构成朝向槽8d内的分隔壁8的内侧面的一部分。
限制面8f在侧部弹性部件10的密封空间P2侧被配置成与该侧部弹性部件10相向。因此，限制面8f通过抵接于侧部弹性部件10的侧面，能够限制该侧部弹性部件10向密封空间P2侧移动。
另一方面，以槽8d为基准，分隔壁8的密封空间P2的相反侧的部分相当于从密封空间P2的相反侧支撑槽8d内的侧部弹性部件10的支撑部。
下面，说明电动机1的制造方法。
工序1(参照图6)：准备连接有引线5的定子4被安装于机壳的收容空间P1内的构件。
工序2(参照图6)：将弹性部件9配置在机壳6的切口13d的底面13e上。
工序3(参照图7)：将引线5插通于索环11的贯穿孔，并且，将这些索环11及引线5插通于分隔壁8的贯穿孔8c(在上部片8a与下部片8b之间夹住引线5)，将该分隔壁8载置于弹性部件9上。
工序4(参照图5)：调整从上方插入于分隔壁8的插通孔8h的螺栓B1对机壳6的螺母部13g的拧紧量。
具体而言，在工序4，以使分隔壁8的上侧的端面S3的上下方向的位置H2与包含机壳6的边缘面S2的平面的上下方向的位置H1相同或较该位置H1位于上方的方式调整螺栓B1的拧紧量。在图5中，示出了位置H2与位置H1被配置在相同的位置的状态。
此外，如上所述，螺栓B1的尺寸、分隔壁8及弹性部件9的厚度尺寸和分隔壁8的沉孔8g的深度尺寸的至少其中之一被设定为：在调整了螺栓B1的拧紧量的状态下，使该螺栓B1的上端面的上下方向的位置H4较位置H1位于下方。
工序5(参照图8)：将侧部弹性部件10从密封空间P2侧通过通道8e插入于分隔壁8的槽8d内。在此，通道8e的宽度被设定为窄于槽8d的宽度，但也能通过缩小侧部弹性部件10而将该侧部弹性部件10通过通道8e。
另外，侧部弹性部件10的尺寸被设定为：如图5所示，使侧部弹性部件10的上侧的端面的位置H3与分隔壁8的上侧的端面S3的位置H2处于相同的位置。
上述的工序1至工序5相当于准备具有机壳6、定子4、分隔壁8以及引线5的组装体的准备工序。另外，在准备工序，工序1至工序3只要在工序4前，则工序1至工序3的顺序并不限定于上述的顺序，而且，也无需将在工序1至工序3内进行的作业分为工序1至工序3而进行。此外，工序5也可在工序4前进行。
工序6(参照图9)：以堵塞机壳6的开口的方式从上方对分隔壁8及机壳6安装注入模具W1(密封部件的一例)，在该注入模具W1与机壳6与分隔壁8之间形成密封空间P2(密封空间形成工序)。
具体而言，在工序6，以使分隔壁8的端面S3及机壳6的边缘面S2被配置在同一平面上的方式，利用注入模具W1的平坦的按压面W2按压分隔壁8的端面S3及机壳6的边缘面S2。
据此，在分隔壁8的端面S3与机壳6的边缘面S2被配置在同一平面上的状态下，能够使注入模具W1的按压面W2紧贴于这些面S2、S3，因此，能够抑制密封剂M1从边缘面S2及端面S3与按压面W2之间泄漏。
工序7(参照图10)：在进行工序6的期间，通过注入模具W1将密封剂M1注入于密封空间P2内，从而用密封剂M1覆盖定子4(密封剂注入工序)。
工序8(参照图1)：拆下注入模具W1，并且，将转轴2、转子3及轴承14、16插入于机壳6的收容空间P1内，而且，在罩7的接触面S1紧贴于机壳6的边缘面S2及分隔壁8的端面S3的状态下，使用未图示的螺栓将罩7安装于机壳6。
另外，在工序6使用罩来代替注入模具W1的情况下，转轴2、转子3及轴承14、16也在工序6被安装于机壳6内，并且，在工序6罩被固定于机壳6，因此，工序8被省略。此时，罩具有分隔壁等，以防止密封剂流入机壳6内的密封空间P2以外的区域。
此外，引线5在工序3后，直至进行工序8为止的期间被安装于端子座12(在图7中示出了在工序3后引线5被连接于端子座12的状态)。
如以上说明，使用弹性高于分隔壁8的弹性部件9，也就是说，使用刚性高于弹性部件9的分隔壁8。因此，能够抑制在注入密封剂M1时因该密封剂M1的压力而分隔壁8弹性变形，据此，在注入密封剂时，能够抑制密封剂M1从被安装于机壳6的密封部件(注入模具W1或罩7)与分隔壁8与机壳6之间泄漏。
而且，分隔壁8的端面被配置在包含机壳6的边缘面S2的平面上或比其位于上方的位置。因此，在注入密封剂M1时，利用注入模具W1的平坦的按压面W2(或罩7的平坦的接触面S1)按压机壳6的边缘面S2及分隔壁8的端面S3，从而机壳6的边缘面S2与分隔壁8的端面S3被配置在同一平面上，注入模具W1的按压面W2与机壳6的边缘面S2及分隔壁8的端面S3紧贴。因此，能够抑制密封剂M1从它们之间泄漏。
并且，在以使罩7的平坦的接触面S1接触于分隔壁8的端面S3及机壳6的边缘面S2的方式将该罩7安装于机壳6的状态下，能够防止水通过罩7与机壳6及分隔壁8之间而进入机壳6内等。
此外，根据第一实施方式，能够获得以下的效果。
由于弹性部件9被配置在分隔壁8的下方，也就是说被配置在切口13d内，因此，当分隔壁8的端面S3被注入模具W1按压时，利用切口13d的内侧面13f限制弹性部件9向机壳6的边缘面S2延伸。因此，通过使分隔壁8的端面S3及机壳6的边缘面S2与注入模具W1的按压面W2可靠地紧贴，能够更可靠地防止密封剂M1的泄漏。
通过调整螺栓B1对机壳6的拧紧量，能够调整弹性部件9的变形量来调整分隔壁8的端面S3的位置。
由于设有侧部弹性部件10，因此，能够抑制密封剂M1从机壳6的内侧面13f与分隔壁8的侧面之间泄漏。
当侧部弹性部件10通过通道8e从密封剂M1受到压力时，该侧部弹性部件10从密封空间P2的相反侧被支撑部(以槽8d为基准，分隔壁8的密封空间P2的相反侧的部分)支撑。据此，能够限制侧部弹性部件10相对于分隔壁8及机壳6移动，并且，无处移动的侧部弹性部件10向侧方弹性变形，更强地紧贴于切口13d的内侧面13f。因此，能够更可靠地防止密封剂M1的泄漏。
由于利用分隔壁8的限制面8f限制注入密封剂前的侧部弹性部件10的移动，因此，能够高效率地进行密封剂的注入。
<第二实施方式>
在第一实施方式中，说明了在分隔壁8的下方(轴向的另一侧)设置弹性部件9的例子，但也可以如图11所示的第二实施方式所涉及的电动机那样，将弹性部件9设置在分隔壁8之上。
在第二实施方式中，也在安装密封部件(在图11中例示注入模具W1)前的阶段，弹性部件9的上侧的端面S3被配置于包含机壳6的边缘面S2(参照图1)的平面上或比其位于上方。
具体而言，弹性部件9被设置在朝向切口13d的内侧的机壳6的内侧面13f(参照图3)之间(分隔壁8的两个侧面之间)的整个区域。
据此，利用注入模具W1的按压面W2按压弹性部件9的端面S3及机壳6的边缘面S2，能够将该面S2、S3配置在同一平面上，通过使这些面S2、S3与按压面W2紧贴，能够抑制密封剂的泄漏。
另外，在第二实施方式中，当利用注入模具W1的按压面W2按压弹性部件9时，弹性部件9弹性变形而该弹性部件9的一部分进入机壳6的边缘面S2上，有可能影响注入模具W1与机壳6之间的紧贴度。
对此，在第二实施方式中，优选形成从分隔壁8的上表面凹陷并在分隔壁8的两个侧面之间延伸的凹部，并且，在该凹部内插入弹性部件9。由此，当弹性部件9被注入模具W1按压时，利用机壳6的内侧面13f(参照图3)限制弹性部件9向机壳6的边缘面S2侧弹性变形。
另外，本发明并不限定于所述实施方式，例如，也可以采用如下的结构。
如果通过调整分隔壁8及引线5的覆盖部分的至少其中之一的弹性等，就能够确保引线5与贯穿孔8c的内侧面之间的紧贴性，也可以省略索环11。
密封剂M1以覆盖定子4的至少一部分(例如，定子绕组4b的绕组端)的方式注入即可。
虽然说明了具有上部片8a和下部片8b的分隔壁8，但分隔壁8的结构并不限定于此。例如，分隔壁8也可由具有贯穿孔8c的一个部件形成。
另外，上述的具体实施方式主要包含具有以下结构的发明。
为了解决上述问题，本发明提供一种电动机，包括：转子；定子，被配置在所述转子的周围；机壳，具有：用于收容所述转子及所述定子的收容空间；在沿所述转子的旋转中心轴的轴向的其中一侧开放所述收容空间的开口；和呈从包围所述开口的边缘面向所述轴向的另一侧凹陷的形状的切口；引线，连接于所述定子；分隔壁，为隔开用于注入覆盖所述定子的至少一部分的密封剂的密封空间与该密封空间的外侧的空间而被设置在所述机壳的切口内，且具有容许将所述引线导出到密封空间的外侧的贯穿孔；罩，能够从所述轴向的其中一侧安装于所述机壳；以及弹性部件，具有高于所述分隔壁的弹性，且在所述轴向上与所述分隔壁重叠而被配置，其中，所述分隔壁及所述弹性部件中配置在所述轴向的其中一侧的构件的端面，被配置在包含所述机壳的边缘面的平面上或较该平面位于所述轴向的其中一侧，所述罩具有平坦的接触面，该接触面能够接触于所述分隔壁或所述弹性部件的端面及所述机壳的边缘面。
根据本发明，使用弹性高于分隔壁的弹性部件，也就是说，使用刚性高于弹性部件的分隔壁。因此，能够抑制在注入密封剂时因该密封剂的压力而分隔壁弹性变形，据此，在注入密封剂时，能够抑制密封剂从被安装于机壳的密封部件(注入模具或罩)与分隔壁与机壳之间泄漏。
而且，在本发明中，分隔壁或弹性部件的端面被配置在包含机壳的边缘面的平面上或比其位于轴向的其中一侧。因此，在注入密封剂时，通过利用密封部件的平坦的按压面(或罩的平坦的接触面)按压机壳的边缘面及分隔壁或弹性部件的端面，从而机壳的边缘面与分隔壁或弹性部件的端面被配置在同一平面上，密封部件的按压面与机壳的边缘面及分隔壁或弹性部件的端面紧贴。因此，能够抑制密封剂从它们之间泄漏。
并且，在以使罩的平坦的接触面接触于分隔壁或弹性部件的端面及机壳的边缘面的方式将该罩安装于机壳的状态下，能够防止水通过罩与机壳及分隔壁或弹性部件之间而进入机壳内等。
另外，在本发明中，“所述分隔壁及所述弹性部件中被配置在所述轴向的其中一侧的构件的端面被配置在包含所述机壳的边缘面的平面上或较该平面位于所述轴向的其中一侧”是指，将密封部件(注入模具或罩)安装于机壳前的状态的配置。
此外，“所述分隔壁及所述弹性部件中被配置在所述轴向的其中一侧的构件的端面”是指，分隔壁或弹性部件的轴向的其中一侧的端面。
在此，在弹性部件被设置在分隔壁的轴向的其中一侧的情况下，当该弹性部件的端面被密封部件按压时，该弹性部件会延伸到机壳的边缘面上而有可能难以使密封部件与机壳紧贴。
对此，在所述电动机中，优选：所述弹性部件被配置在所述分隔壁的所述轴向的另一侧。
根据该结构，由于弹性部件被配置在分隔壁的轴向的另一侧即切口内，因此，当分隔壁的端面被密封部件按压时，能够利用切口的内侧面来限制弹性部件向机壳的边缘面延伸。因此，通过使分隔壁的端面及机壳的边缘面与密封部件的按压面可靠地紧贴，从而能够更可靠地防止密封剂的泄漏。
在此，也可以通过调整该分隔壁及弹性部件的厚度来调整分隔壁的端面的位置，但是，在该情况下，难以对分隔壁的端面的位置进行微调。
对此，所述电动机优选还包括：螺栓，从所述轴向的其中一侧向另一侧贯穿所述分隔壁、且紧固于所述机壳，其中，所述分隔壁通过所述螺栓在与所述机壳之间夹住所述弹性部件的状态下被固定于该机壳。
根据该结构，通过调整螺栓对机壳的拧紧量，能够调整弹性部件的变形量来调整分隔壁的端面的位置。
在此，所述电动机优选还包括：侧部弹性部件，被设置在朝向所述切口内的所述机壳的内侧面与所述分隔壁之间，且具有高于所述分隔壁的弹性。
根据该结构，能够抑制密封剂在机壳的内侧面与分隔壁的侧面之间泄漏。
在此，所述侧部弹性部件也可以通过被夹在机壳的内侧面与分隔壁的侧面之间而保持在该机壳及分隔壁，但在该情况下，如果侧部弹性部件从密封剂所受的压力变大，则侧部弹性部件有可能相对于分隔壁及机壳移动。
对此，在所述电动机中，优选：所述分隔壁具有：从所述密封空间的相反侧支撑所述侧部弹性部件的支撑部；以及被设置在所述侧部弹性部件的与所述支撑部相反的一侧，并让所述侧部弹性部件开放于所述密封空间的通道。
根据该结构，当侧部弹性部件通过通道从密封剂受到压力时，该侧部弹性部件从密封空间的相反侧被支撑部支撑。据此，能够限制侧部弹性部件相对于分隔壁及机壳移动，并且，无处移动的侧部弹性部件向侧方弹性变形，更强地紧贴于切口的内侧面。因此，根据所述结构，能够更可靠地防止密封剂的泄漏。
在此，也可以通过通道使侧部弹性部件整体开放于密封空间，但是在该情况下，在将侧部弹性部件配置在分隔壁与机壳的内侧面之间后，在注入密封剂前的阶段，侧部弹性部件有可能向密封空间侧移动。
对此，在所述电动机中，优选：所述分隔壁具有限制面，该限制面被设置在所述侧部弹性部件的与所述支撑部相反的一侧，限制所述侧部弹性部件向所述密封空间侧移动。
根据该结构，由于能够利用限制面来限制注入密封剂前的侧部弹性部件的移动，因此，能够高效率地进行密封剂的注入。
此外，本发明提供一种电动机的制造方法，包括以下工序：准备工序，准备组装体，该组装体包括：具有用于收容转子及被配置在所述转子的周围的定子的收容空间、在沿所述转子的旋转中心轴的轴向的其中一侧开放收容空间的开口、和呈从包围所述开口的边缘面向所述轴向的另一侧凹陷的形状的切口的机壳；被设置在所述机壳的收容空间内的定子；以隔开用于注入覆盖所述定子的至少一部分的密封剂的密封空间与该密封空间的外侧的空间的方式安装于所述机壳的切口内的分隔壁；以及连接于所述定子并通过形成在所述分隔壁的贯穿孔导出到所述密封空间的外侧的引线；密封空间形成工序，以堵塞所述机壳的开口的方式，从所述轴向的其中一侧对所述分隔壁及所述机壳安装密封部件，从而在该密封部件与所述机壳与所述分隔壁之间形成所述密封空间；以及密封剂注入工序，在进行所述密封空间形成工序的期间，通过向所述密封空间内注入密封剂，从而用所述密封剂覆盖所述定子的至少一部分，其中，在所述准备工序，在使具有高于所述分隔壁的弹性的弹性部件在所述轴向上与所述分隔壁重叠的状态下，以使所述分隔壁及所述弹性部件中被配置在所述轴向的其中一侧的构件的端面被配置在包含所述机壳的边缘面的平面上或较该平面位于所述轴向的其中一侧的方式，将所述分隔壁及所述弹性部件安装于所述机壳的切口内，在所述密封空间形成工序，以使所述分隔壁或所述弹性部件的端面及所述机壳的边缘面被配置在同一平面上的方式，通过所述密封部件的平坦的按压面按压所述分隔壁或所述弹性部件的端面及所述机壳的边缘面。
根据本发明，使用弹性高于分隔壁的弹性部件，也就是说，使用刚性高于弹性部件的分隔壁。因此，能够抑制在注入密封剂时因该密封剂的压力而分隔壁弹性变形，据此，在注入密封剂时，能够抑制密封剂从被安装于机壳的密封部件(注入模具或罩)与分隔壁与机壳之间泄漏。
而且，在本发明中，分隔壁或弹性部件的端面被配置在包含机壳的边缘面的平面上或比其位于轴向的其中一侧。因此，在注入密封剂时，通过利用密封部件的平坦的按压面(或罩的平坦的接触面)按压机壳的边缘面及分隔壁或弹性部件的端面，从而机壳的边缘面与分隔壁或弹性部件的端面被配置在同一平面上，密封部件的按压面与机壳的边缘面及分隔壁或弹性部件的端面紧贴。因此，能够抑制密封剂从它们之间泄漏。
另外，“所述分隔壁及所述弹性部件中被配置在所述轴向的其中一侧的构件的端面”是指，分隔壁或弹性部件的轴向的其中一侧的端面。
Claims (7)
1.一种电动机，其特征在于包括：
转子；
定子，被配置在所述转子的周围；
机壳，具有：用于收容所述转子及所述定子的收容空间；在沿所述转子的旋转中心轴的轴向的其中一侧开放所述收容空间的开口；和呈从包围所述开口的边缘面向所述轴向的另一侧凹陷的形状的切口；
引线，连接于所述定子；
分隔壁，为隔开用于注入覆盖所述定子的至少一部分的密封剂的密封空间与该密封空间的外侧的空间而被设置在所述机壳的切口内，且具有容许将所述引线导出到密封空间的外侧的贯穿孔；
罩，能够从所述轴向的其中一侧安装于所述机壳；以及
弹性部件，具有高于所述分隔壁的弹性，以端面与所述密封剂接触的方式且在所述轴向上与所述分隔壁重叠而被配置，其中，
所述分隔壁及所述弹性部件中配置在所述轴向的其中一侧的构件的端面，被配置在包含所述机壳的边缘面的平面上或较该平面位于所述轴向的其中一侧，
所述罩具有平坦的接触面，该接触面能够接触于所述分隔壁或所述弹性部件的端面及所述机壳的边缘面。
2.根据权利要求1所述的电动机，其特征在于：
所述弹性部件被配置在所述分隔壁的所述轴向的另一侧。
3.根据权利要求2所述的电动机，其特征在于还包括：
螺栓，从所述轴向的其中一侧向另一侧贯穿所述分隔壁、且紧固于所述机壳，其中，
所述分隔壁通过所述螺栓在与所述机壳之间夹住所述弹性部件的状态下被固定于该机壳。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电动机，其特征在于还包括：
侧部弹性部件，被设置在朝向所述切口内的所述机壳的内侧面与所述分隔壁之间，且具有高于所述分隔壁的弹性。
5.根据权利要求4所述的电动机，其特征在于，
所述分隔壁具有：从所述密封空间的相反侧支撑所述侧部弹性部件的支撑部；以及被设置在所述侧部弹性部件的与所述支撑部相反的一侧，并让所述侧部弹性部件开放于所述密封空间的通道。
6.根据权利要求5所述的电动机，其特征在于，
所述分隔壁具有限制面，该限制面被设置在所述侧部弹性部件的与所述支撑部相反的一侧，限制所述侧部弹性部件向所述密封空间侧移动。
7.一种电动机的制造方法，其特征在于包括以下工序：
准备工序，准备组装体，该组装体包括：具有用于收容转子及被配置在所述转子的周围的定子的收容空间、在沿所述转子的旋转中心轴的轴向的其中一侧开放收容空间的开口、和呈从包围所述开口的边缘面向所述轴向的另一侧凹陷的形状的切口的机壳；被设置在所述机壳的收容空间内的定子；以隔开用于注入覆盖所述定子的至少一部分的密封剂的密封空间与该密封空间的外侧的空间的方式安装于所述机壳的切口内的分隔壁；以及连接于所述定子并通过形成在所述分隔壁的贯穿孔导出到所述密封空间的外侧的引线；
密封空间形成工序，以堵塞所述机壳的开口的方式，从所述轴向的其中一侧对所述分隔壁及所述机壳安装密封部件，从而在该密封部件与所述机壳与所述分隔壁之间形成所述密封空间；以及
密封剂注入工序，在进行所述密封空间形成工序的期间，通过向所述密封空间内注入密封剂，从而用所述密封剂覆盖所述定子的至少一部分，其中，
在所述准备工序，在使具有高于所述分隔壁的弹性的弹性部件在所述轴向上与所述分隔壁重叠的状态下，以使所述分隔壁及所述弹性部件中被配置在所述轴向的其中一侧的构件的端面被配置在包含所述机壳的边缘面的平面上或较该平面位于所述轴向的其中一侧、且在所述密封剂注入工序中所述弹性部件的端面与所述密封剂接触的方式，将所述分隔壁及所述弹性部件安装于所述机壳的切口内，
在所述密封空间形成工序，以使所述分隔壁或所述弹性部件的端面及所述机壳的边缘面被配置在同一平面上的方式，通过所述密封部件的平坦的按压面按压所述分隔壁或所述弹性部件的端面及所述机壳的边缘面。
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