CN106300141A - 一种绝缘子带电更换工具及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绝缘子更换工具及方法，属于电力设备领域，具体涉及一种绝缘子带电更换工具及方法。包括：可放置于绝缘子钢帽上的闭式卡，铰接于闭式卡两端的两个液压丝杆；该两个液压丝杆分别连接有单插板；并且：其中一个单插板可固定于L联板上，另一个单插板铰接于大刀卡的一端；所述大刀卡的另一端设置有一挂钩，所述L联板上设置有与所述挂钩相配合的固定装置。该工具成本低，操作工艺简单，安全可靠，能够实现任意片绝缘子的更换。

Description

一种绝缘子带电更换工具及方法

技术领域

本发明涉及一种绝缘子更换工具及方法，属于电力设备领域，具体涉及一种绝缘子带电更换工具及方法。

背景技术

建设特高压电网是国网构建全能能源互联网发展战略的重要组成部分，发展特高压电网是保证国家能源安全的必然要求，是建设资源节约型，环境有效型社会和创新型国家的重要举措。

1000kV特高压交流输电线路带电作业应用技术研究是特高压交流输电线路生产维护工作的重要组成部分，是作为运行维护单位的重要工作职责。

1000kV特高压交流输电线路耐张绝缘子吨位高达40吨以上，这给工具的强度和结构的研究提出了严峻要求。

现有技术中虽然存在带电更换1000kV耐张单片绝缘子工具，但是其只能更换中间的绝缘子片，而不能更换导线侧的第1-3片绝缘子，因此需要研制新工具完成1000kV特高压耐张绝缘子串导线侧1-3片中间任意单片绝缘子的更换。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的上述的技术问题，提供了一种绝缘子带电更换工具及方法。该工具成本低，操作工艺简单，安全可靠，能够实现任意片绝缘子的更换。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种绝缘子带电更换工具，包括：可放置于绝缘子钢帽上的闭式卡，铰接于闭式卡两端的两个液压丝杆；该两个液压丝杆分别连接有单插板；并且：其中一个单插板可固定于L联板上，另一个单插板铰接于大刀卡的一端；所述大刀卡的另一端设置有一挂钩，所述L联板上设置有与所述挂钩相配合的固定装置。

优化的，上述的一种绝缘子带电更换工具，其中一个单插板通过安装螺栓固定于L联板上。

优化的，上述的一种绝缘子带电更换工具，所述L联板上垂直设置有直角挂板，所述L联板通过挂钩挂于该直角挂板上。

优化的，上述的一种绝缘子带电更换工具，所述大刀卡的挂钩的半径与直角挂板的半径相同。

优化的，上述的一种绝缘子带电更换工具，单插板开口高度与大刀卡厚度相同。

一种绝缘子带电更换方法，包括：将闭式卡放置于绝缘子钢帽上，利用液压丝杆将闭式卡的两端与单插板相连，将其中一个单插板固定于L联板上，并将另一个单插板大刀卡相连，将大刀卡的挂钩挂于L联板上后，收紧液压丝杆转移耐张绝缘子荷载。

优化的，上述的一种绝缘子带电更换方法，包括：

步骤1，利用导线端直角挂板作为受力支点安装大刀卡；利用L联板上的均压环施工孔作为另一受力支点安装单插板；

步骤2，将闭式卡安装在导线端第四片绝缘子的钢帽上，把大刀卡插入L联板并使大刀卡圆钩别住直角挂板，大刀卡另一端通过单插板和液压丝杆与闭式卡一端相连接；

步骤3，把单插板插入L联板，利用均压环安装螺栓固定，然后通过液压丝杆连接单插板和闭式卡另一端；

步骤4，收紧液压丝杆转移耐张绝缘子荷载，使绝耐张缘子串松弛，实现导线端第1-3片绝缘子的更换。

优化的，上述的一种绝缘子带电更换方法，所述单插板，大刀卡均为钛合金材质，液压丝杆采用高强度液压丝杆。

因此，本发明具有如下优点：本发明利用导线侧二联板顶端的直角挂板穿心螺杆作为受力支点安装大刀卡，利用导线侧二联板上的预留螺孔作为受力支点安装金属连接单板，在导线侧倒数第3或第4片绝缘子安装闭式卡，在导线外侧使用液压丝杆将大刀卡和闭式卡相连接；在导线内侧，使用液压丝杆将金属连接单板和闭式卡相连接。操作时收紧两边的液压丝杆即可将导线荷载转移，实现单片绝缘子的更换。本发明的工具成本低，操作工艺简单，安全可靠，能够实现任意片绝缘子的更换。

附图说明

附图1是本发明带电更换1000kV水平双联耐张导线侧1-3片绝缘子工具示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

图中，闭式卡1、液压丝杆2、单插板3、安装螺栓4、L联板5、直角挂板6、大刀卡7。

实施例：

如图1所示，一种绝缘子带电更换工具，包括：可放置于绝缘子钢帽上的闭式卡1，铰接于闭式卡1两端的两个液压丝杆2；该两个液压丝杆2分别连接有单插板3；并且：其中一个单插板3可通过安装螺栓4固定于L联板5上，另一个单插板3铰接于大刀卡7的一端；所述大刀卡7的另一端设置有一挂钩，所述L联板5上设置有与所述挂钩相配合的固定装置。

其中，所述L联板5上垂直设置有直角挂板6，所述L联板5通过挂钩挂于该直角挂板6上。大刀卡7的挂钩的半径与直角挂板的半径相同，单插板3的双板开档大于大刀卡7的厚度。

本实施例的具体作业方式如下：

(1)带电更换1000kV特高压输电线路水平双联耐张绝缘子串导线侧1-3片绝缘子如图，采用大刀卡7通过单插板3和液压丝杆2连接闭式卡1实现。

(2)利用导线端直角挂板6作为受力支点安装大刀卡7。利用L联板5上的均压环施工孔作为另一受力支点安装单插板3。

(3)将闭式卡1安装在导线端第四片绝缘子的钢帽上，把大刀卡7插入L联板5并使大刀卡圆钩别住直角挂板6，大刀卡7另一端通过单插板3和液压丝杆2与闭式卡1一端相连接；

(4)把单插板3插入L联板5，利用均压环安装螺栓4固定，然后通过液压丝杆连接单插板3和闭式卡1另一端。

(5)作业时通过收紧液压丝杆转移耐张绝缘子荷载，使绝耐张缘子串松弛，实现导线端第1-3片绝缘子的更换。

本实施例中，为了大幅降低卡具重量，增加卡具强度，上述闭式卡，单插板，大刀卡均为钛合金材质，液压丝杆也采用高强度液压丝杆。耐张绝缘子串额定负荷为30KN，取安全系数n＝2.5，因此卡具额定负荷为80KN，动实验负荷120KN。大刀卡圆钩端半径与直角挂板半径相同，另一端设有用于与单插板连接的固定孔。单插板3的双板开档大于大刀卡7的厚度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了闭式卡1、液压丝杆2、单插板3、安装螺栓4、L联板5、直角挂板6、大刀卡7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种绝缘子带电更换工具，其特征在于，包括：可放置于绝缘子钢帽上的闭式卡(1)，铰接于闭式卡(1)两端的两个液压丝杆(2)；该两个液压丝杆(2)分别连接有单插板(3)；并且：其中一个单插板(3)可固定于L联板(5)上，另一个单插板(3)铰接于大刀卡(7)的一端；所述大刀卡(7)的另一端设置有一挂钩，所述L联板(5)上设置有与所述挂钩相配合的固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘子带电更换工具，其特征在于，其中一个单插板(3)通过安装螺栓(4)固定于L联板(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘子带电更换工具，其特征在于，所述L联板(5)上垂直设置有直角挂板(6)，所述L联板(5)通过挂钩挂于该直角挂板(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘子带电更换工具，其特征在于，所述大刀卡(7)的挂钩的半径与直角挂板的半径相同。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘子带电更换工具，其特征在于，单插板(3)的双板开档大于大刀卡(7)的厚度。

6.一种绝缘子带电更换方法，其特征在于，包括：将闭式卡(1)放置于绝缘子钢帽上，利用液压丝杆(2)将闭式卡(1)的两端与单插板(3)相连，将其中一个单插板(3)固定于L联板(5)上，并将另一个单插板(3)大刀卡(7)相连，将大刀卡(7)的挂钩挂于L联板(5)上后，收紧液压丝杆(2)转移耐张绝缘子荷载。

7.根据权利要求6所述的一种绝缘子带电更换方法，其特征在于，包括：

步骤1，利用导线端直角挂板(6)作为受力支点安装大刀卡(7)；利用L联板(5)上的均压环施工孔作为另一受力支点安装单插板(3)；

步骤2，将闭式卡(1)安装在导线端第四片绝缘子的钢帽上，把大刀卡(7)插入L联板(5)并使大刀卡(7)圆钩别住直角挂板(6)，大刀卡(7)另一端通过单插板(3)和液压丝杆(2)与闭式卡(1)一端相连接；

步骤3，把单插板(3)插入L联板(5)，利用均压环安装螺栓(4)固定，然后通过液压丝杆(2)连接单插板(3)和闭式卡(1)另一端；

步骤4，收紧液压丝杆(2)转移耐张绝缘子荷载，使绝耐张缘子串松弛，实现导线端第1-3片绝缘子的更换。

8.根据权利要求6所述的一种绝缘子带电更换方法，其特征在于，所述单插板，大刀卡均为钛合金材质，液压丝杆采用高强度液压丝杆。