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CN106297988A - 低烟无卤阻燃环保型电梯随行电缆 - Google Patents

低烟无卤阻燃环保型电梯随行电缆 Download PDF

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CN106297988A CN201610667971.0A CN201610667971A CN106297988A CN 106297988 A CN106297988 A CN 106297988A CN 201610667971 A CN201610667971 A CN 201610667971A CN 106297988 A CN106297988 A CN 106297988A
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Abstract

本发明公开了一种低烟无卤阻燃环保型电梯随行电缆，包括由低烟无卤阻燃材料制成的扁型护套，在扁型护套的中部设置有音频线组，在音频线组的两侧分别并排设置有电话线组和第一对绞线组，扁型护套与电话线组相对的一外侧设置有第一主线芯组，第一主线芯组与电话线组之间由外至内依次设置有接地线组和第二对绞线组，扁型护套与第一对绞线组相对的一外侧设置有第二主线芯组，第二主线芯组的内侧设置有控制线组，第一对绞线组与控制线组之间由外至内依次设置有次线芯组和屏蔽线组。本发明不仅具备正常电梯随行电缆的功能，而且大大增加了本发明的柔软性，使得本发明能够达到500mm曲径的标准，适用于电梯井道狭窄的环境下使用。

Description

低烟无卤阻燃环保型电梯随行电缆
技术领域
本发明涉及电梯随行电缆领域，特别涉及一种500mm曲径低烟无卤阻燃环保型电梯随行电缆。
背景技术
随着科技的高速发展，电梯已经成为人们生活不可或缺的承载工具。由于现在高层建筑物越来越多，建筑单位希望减少电梯井道这些附属的建筑面积，所以建筑单位会尽量将电梯井道的尺寸建筑得尽量小。而500mm曲径电梯随行电缆是专用于电梯井道狭窄的环境，所以研究开发500mm曲径的电梯随行电缆是非常之有必要的。目前的电梯随行电缆由于内部线芯分布不合理，影响其弯曲性能，使得目前的电梯随行电缆不利于电梯井道狭窄的环境下使用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种500mm曲径低烟无卤阻燃环保型电梯随行电缆，以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
低烟无卤阻燃环保型电梯随行电缆，包括由低烟无卤阻燃材料制成的扁型护套，其特征在于，在所述扁型护套的中部设置有音频线组，在所述音频线组的两侧分别并排设置有电话线组和第一对绞线组，所述扁型护套与所述电话线组相对的一外侧设置有第一主线芯组，所述第一主线芯组与所述电话线组之间由外至内依次设置有接地线组和第二对绞线组，所述扁型护套与所述第一对绞线组相对的一外侧设置有第二主线芯组，所述第二主线芯组的内侧设置有控制线组，所述第一对绞线组与所述控制线组之间由外至内依次设置有次线芯组和屏蔽线组。
在本发明的一个优选实施例中，所述扁型护套的宽度为63mm～67mm，厚度为7.8mm～9.8mm，所述音频线组和所述电话线组以及所述第一对绞线组紧挨设置，所述接地线组和所述第二对绞线组紧挨设置，所述第二主线芯组和所述控制线组紧挨设置，所述次线芯组和所述屏蔽线组紧挨设置，其中，所述第一主线芯组与所述接地线组之间、所述第二对绞线组与所述电话线组之间、所述第一对绞线组与所述屏蔽线组之间以及所述次线芯组与所述控制线组之间留有第一间隙，所述第一间隙为1mm～1.5mm，所述第一主线芯组与所述扁型护套的一弧面外端之间以及所述第二主线芯组与所述扁型护套的另一弧面外端之间留有第二间隙，所述第二间隙为1mm～1.5mm，所述扁型护套的两侧外平面到所述第一、第二主线芯组的最外端之间留有第三间隙，所述第三间隙为0.8mm～1.3mm。
在本发明的一个优选实施例中，所述音频线组的外围包覆有第一铝箔屏蔽层，所述屏蔽线组的外围包覆有第二铝箔屏蔽层，所述第一铝箔屏蔽层内设置第一镀锡丝接地线，所述第二铝箔屏蔽层内设置第二镀锡丝接地线。
在本发明的一个优选实施例中，所述扁型护套在挤出前先对护套材料进行预热处理，预热温度为55～65℃，预热时间为3～5小时，挤出机具有六个温段，该六个温段依次为130～150℃、130～160℃、140～165℃、140～160℃、110～140℃、90～130℃，所述护套材料的密度为1.39～1.43g/cm3。
在本发明的一个优选实施例中，所述扁型护套在挤出前先对护套材料进行预热处理，预热温度为60℃，预热时间为4小时，所述护套材料的密度为1.41g/cm3。
由于采用了如上的技术方案，本发明将扁型护套内的各线组合理分配位置，使得本发明不仅具备正常电梯随行电缆的功能，而且大大增加了本发明的柔软性，使得本发明能够达到500mm曲径的标准，适用于电梯井道狭窄的环境下使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
参见图1所示的低烟无卤阻燃环保型电梯随行电缆，包括由低烟无卤阻燃材料制成的扁型护套100。
在扁型护套100的中部设置有音频线组200，音频线组200包括一对绞合的音频线210，在音频线组200的外围包覆有第一铝箔屏蔽层220，第一铝箔屏蔽层220内设置第一镀锡丝接地线230，第一铝箔屏蔽层220内设置有填充物。
在音频线组200的两侧分别并排设置有电话线组300和第一对绞线组410。电话线组300包括一对绞合的电话线310和填充物。第一对绞线组410包括一对绞合的对绞线411和填充物。音频线组200和电话线组300以及第一对绞线组410紧挨设置。
扁型护套100与电话线组300相对的一外侧设置有第一主线芯组510，第一主线芯组510包括一组由六根线芯绞合而成的第一主线芯511和一组由五根线芯绞合而成的第二主线芯512。第一主线芯511和第二主线芯512紧挨设置。
第一主线芯组510与电话线组300之间由外至内依次设置有接地线组600和第二对绞线组420，接地线组600和第二对绞线组420紧挨设置。接地线组600包括一对绞合的接地线610和填充物，第二对绞线组420包括一对绞合的对绞线421和填充物。
扁型护套100与第一对绞线组410相对的一外侧设置有第二主线芯组520，第二主线芯组520包括一组由六根线芯绞合而成的第二主线芯521。第二主线芯组520的内侧设置有控制线组700，第二主线芯组520和控制线组700紧挨设置，控制线组700包括一对绞合的控制线710和填充物。
第一对绞线组410与控制线组700之间由外至内依次设置有次线芯组800和屏蔽线组900，次线芯组800和屏蔽线组900紧挨设置。次线芯组800包括一组由五根线芯绞合而成的次线芯810。屏蔽线组900包括一对绞合的屏蔽线910，在屏蔽线组900的外围包覆有第二铝箔屏蔽层920，第二铝箔屏蔽层920内设置第二镀锡丝接地线930。
本发明将扁型护套内的各线组合理分配位置，使得本发明不仅具备正常电梯随行电缆的功能，而且大大增加了本发明的柔软性，使得本发明能够达到500mm曲径的标准，适用于电梯井道狭窄的环境下使用。
并非所有厚度或宽度的电梯随行电缆都适用于制成500mm曲径随行电缆，当扁型护套的厚度或宽度太厚时，导致随行电缆不能弯曲达到500mm曲径要求，当扁型护套的厚度或宽度太薄时，导致随行电缆在弯曲达到500mm曲径时容易断裂。本实施例中的扁型护套100的宽度为63mm～67mm，厚度为7.8mm～9.8mm，第一主线芯组510与接地线组600之间、第二对绞线组420与电话线组300之间、第一对绞线组410与屏蔽线组900之间以及次线芯组800与控制线组700之间留有第一间隙e1，第一间隙e1为1mm～1.5mm。第一主线芯组510与扁型护套100的一弧面外端101之间以及第二主线芯组520与扁型护套100的另一弧面外端102之间留有第二间隙e2，第二间隙e2为1mm～1.5mm。扁型护套100的两侧外平面103、104到第一、第二主线芯组510、520的最外端之间留有第三间隙e3，第三间隙e3为0.8mm～1.3mm。
为了进一步增加本发明弯曲性能，进一步满足500mm曲径的要求，扁型护套在挤出前先对护套材料进行预热处理，预热温度为55～65℃，预热时间为3～5小时，预热能够去除材料表面吸附的水分，避免造成护套断面气孔现象。挤出机具有六个温段，该六个温段依次为130～150℃、130～160℃、140～165℃、140～160℃、110～140℃、90～130℃，六个温段总体呈先增温后降温方式，能够提高护套的弯曲性能。护套材料的密度为1.39～1.43g/cm3，密度过大会增加重量，影响电缆的弯曲性能，密度过小影响护套性能。上述优选的方案，扁型护套在挤出前先对护套材料进行预热处理，预热温度为60℃，预热时间为4小时，护套材料的密度为1.41g/cm3。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.低烟无卤阻燃环保型电梯随行电缆，包括由低烟无卤阻燃材料制成的扁型护套，其特征在于，在所述扁型护套的中部设置有音频线组，在所述音频线组的两侧分别并排设置有电话线组和第一对绞线组，所述扁型护套与所述电话线组相对的一外侧设置有第一主线芯组，所述第一主线芯组与所述电话线组之间由外至内依次设置有接地线组和第二对绞线组，所述扁型护套与所述第一对绞线组相对的一外侧设置有第二主线芯组，所述第二主线芯组的内侧设置有控制线组，所述第一对绞线组与所述控制线组之间由外至内依次设置有次线芯组和屏蔽线组。
2.如权利要求1所述的低烟无卤阻燃环保型电梯随行电缆，其特征在于，所述扁型护套的宽度为63mm～67mm，厚度为7.8mm～9.8mm，所述音频线组和所述电话线组以及所述第一对绞线组紧挨设置，所述接地线组和所述第二对绞线组紧挨设置，所述第二主线芯组和所述控制线组紧挨设置，所述次线芯组和所述屏蔽线组紧挨设置，其中，所述第一主线芯组与所述接地线组之间、所述第二对绞线组与所述电话线组之间、所述第一对绞线组与所述屏蔽线组之间以及所述次线芯组与所述控制线组之间留有第一间隙，所述第一间隙为1mm～1.5mm，所述第一主线芯组与所述扁型护套的一弧面外端之间以及所述第二主线芯组与所述扁型护套的另一弧面外端之间留有第二间隙，所述第二间隙为1mm～1.5mm，所述扁型护套的两侧外平面到所述第一、第二主线芯组的最外端之间留有第三间隙，所述第三间隙为0.8mm～1.3mm。
3.如权利要求2所述的低烟无卤阻燃环保型电梯随行电缆，其特征在于，所述音频线组的外围包覆有第一铝箔屏蔽层，所述屏蔽线组的外围包覆有第二铝箔屏蔽层，所述第一铝箔屏蔽层内设置第一镀锡丝接地线，所述第二铝箔屏蔽层内设置第二镀锡丝接地线。
4.如权利要求1至3任一权利要求所述的低烟无卤阻燃环保型电梯随行电缆，其特征在于，所述扁型护套在挤出前先对护套材料进行预热处理，预热温度为55～65℃，预热时间为3～5小时，挤出机具有六个温段，该六个温段依次为130～150℃、130～160℃、140～165℃、140～160℃、110～140℃、90～130℃，所述护套材料的密度为1.39～1.43g/cm3。
5.如权利要求4所述的低烟无卤阻燃环保型电梯随行电缆，其特征在于，所述扁型护套在挤出前先对护套材料进行预热处理，预热温度为60℃，预热时间为4小时，所述护套材料的密度为1.41g/cm3。
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