CN106281408A - 一种稠油用破乳剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稠油用破乳剂及其制备方法和应用，该破乳剂，由以下按照重量份的原料组成：椰油酰二乙醇胺1‑5份、顺丁烯二酸7‑15份、沸石25‑35份、聚甘油脂肪酸酯5‑12份。将沸石与配置的顺丁烯二酸溶液加热搅拌处理制得混合物A；将聚甘油脂肪酸酯与配置的椰油酰二乙醇胺溶液加热搅拌处理制得混合物B；将二者混合加热搅拌、高温煅烧即得。本发明制得的破乳剂具有破乳效果好、用量少、耐高温、耐低温、脱水量大和脱水速度快等显著效果。本发明采用的原料易得，制备方法简单，操作便捷，生产成本低，适于大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及油田技术领域，具体是一种稠油用破乳剂及其制备方法和应用。
背景技术
随着普通原油的可采储量的逐年减少，稠油将会成为21世纪的主要能源，但是稠油开采比较困难，因此也就增加了稠油利用的难度。20世纪90年代末，油田的产量逐渐降低，为了维持原油产量，各油田均采取增加注水的方法来提高原油的产量，致使油井采出液含水率迅速上升，许多油田己经处于中、高含水期开发阶段。同时，各种采用过程中大量采油助剂的应用也使得原油，特别是稠油的采出液组成变得更加复杂，致使稠油和特稠油的高效快速破乳己经成为影响采油成本、原油质量、产量和控制油田环境污染的关键技术。稠油的突出特点是含沥青质、胶质较多，而胶质、沥青可以吸附在油水界面，降低界面张力，使原油乳状液变得十分稳定，所以稠油的脱水比普通原油的脱水更加困难。现有的破乳剂存在原料复杂，制备成本高，产品用量大，原油脱水过程慢，破乳剂效果差等不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种破乳效果好、用量少、耐高温、耐低温、脱水量大和脱水速度快的稠油用破乳剂及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种稠油用破乳剂，由以下按照重量份的原料组成：椰油酰二乙醇胺1-5份、顺丁烯二酸7-15份、沸石25-35份、聚甘油脂肪酸酯5-12份。
作为本发明进一步的方案：所述稠油用破乳剂，由以下按照重量份的原料组成：椰油酰二乙醇胺2-4份、顺丁烯二酸9-13份、沸石28-32份、聚甘油脂肪酸酯7-10份。
作为本发明进一步的方案：所述稠油用破乳剂，由以下按照重量份的原料组成：椰油酰二乙醇胺3份、顺丁烯二酸11份、沸石30份、聚甘油脂肪酸酯8份。
本发明又一目的是提供一种稠油用破乳剂的制备方法，由以下步骤组成：
1)将顺丁烯二酸与其质量4倍的去离子水混合，制得顺丁烯二酸溶液；将椰油酰二乙醇胺与其质量5倍的40％乙醇混合，制得椰油酰二乙醇胺溶液；
2)将沸石研磨、过120目筛，加入顺丁烯二酸溶液，并在80℃的温度下搅拌处理20min，然后升温至125℃加热搅拌处理10min，制得混合物A；
3)将聚甘油脂肪酸酯与椰油酰二乙醇胺溶液混合，并在55℃的温度下加热搅拌处理30-40min，制得混合物B；
4)将混合物A与混合物B混合，并在165℃的温度下加热搅拌处理50-60min，然后再在450℃的温度下煅烧4h，即得破乳剂。
本发明又一目的是提供所述破乳剂在处理稠油中的应用。
作为本发明进一步的方案：破乳剂的加药浓度为2-20ppm。
作为本发明进一步的方案：破乳剂的加药浓度为4-14ppm。
作为本发明进一步的方案：破乳剂的加药浓度为6-8ppm。
作为本发明进一步的方案：破乳剂的加药浓度为6ppm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用顺丁烯二酸对沸石进行处理，采用椰油酰二乙醇胺对聚甘油脂肪酸酯进行处理，二者混合后再经热搅拌处理、高温煅烧制得的破乳剂具有破乳效果好、用量少、耐高温、耐低温、脱水量大和脱水速度快等显著效果。本发明采用的原料易得，制备方法简单，易操作、易控制，安全环保，生产成本低，对环境无污染，适于大规模生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种稠油用破乳剂，由以下按照重量份的原料组成：椰油酰二乙醇胺1份、顺丁烯二酸7份、沸石25份、聚甘油脂肪酸酯5份。
将顺丁烯二酸与其质量4倍的去离子水混合，制得顺丁烯二酸溶液；将椰油酰二乙醇胺与其质量5倍的体积浓度为40％的乙醇混合，制得椰油酰二乙醇胺溶液。将沸石研磨、过120目筛，加入顺丁烯二酸溶液，并在80℃的温度下搅拌处理20min，然后升温至125℃加热搅拌处理10min，制得混合物A。将聚甘油脂肪酸酯与椰油酰二乙醇胺溶液混合，并在55℃的温度下加热搅拌处理30min，制得混合物B。将混合物A与混合物B混合，并在165℃的温度下加热搅拌处理50min，然后再在450℃的温度下煅烧4h，即得破乳剂。
实施例2
本发明实施例中，一种稠油用破乳剂，由以下按照重量份的原料组成：椰油酰二乙醇胺5份、顺丁烯二酸15份、沸石35份、聚甘油脂肪酸酯12份。
将顺丁烯二酸与其质量4倍的去离子水混合，制得顺丁烯二酸溶液；将椰油酰二乙醇胺与其质量5倍的40％乙醇混合，制得椰油酰二乙醇胺溶液。将沸石研磨、过120目筛，加入顺丁烯二酸溶液，并在80℃的温度下搅拌处理20min，然后升温至125℃加热搅拌处理10min，制得混合物A。将聚甘油脂肪酸酯与椰油酰二乙醇胺溶液混合，并在55℃的温度下加热搅拌处理40min，制得混合物B。将混合物A与混合物B混合，并在165℃的温度下加热搅拌处理60min，然后再在450℃的温度下煅烧4h，即得破乳剂。
实施例3
本发明实施例中，一种稠油用破乳剂，由以下按照重量份的原料组成：椰油酰二乙醇胺2份、顺丁烯二酸9份、沸石28份、聚甘油脂肪酸酯7份。
将顺丁烯二酸与其质量4倍的去离子水混合，制得顺丁烯二酸溶液；将椰油酰二乙醇胺与其质量5倍的40％乙醇混合，制得椰油酰二乙醇胺溶液。将沸石研磨、过120目筛，加入顺丁烯二酸溶液，并在80℃的温度下搅拌处理20min，然后升温至125℃加热搅拌处理10min，制得混合物A。将聚甘油脂肪酸酯与椰油酰二乙醇胺溶液混合，并在55℃的温度下加热搅拌处理35min，制得混合物B。将混合物A与混合物B混合，并在165℃的温度下加热搅拌处理55min，然后再在450℃的温度下煅烧4h，即得破乳剂。
实施例4
本发明实施例中，一种稠油用破乳剂，由以下按照重量份的原料组成：椰油酰二乙醇胺4份、顺丁烯二酸13份、沸石32份、聚甘油脂肪酸酯10份。
将顺丁烯二酸与其质量4倍的去离子水混合，制得顺丁烯二酸溶液；将椰油酰二乙醇胺与其质量5倍的40％乙醇混合，制得椰油酰二乙醇胺溶液。将沸石研磨、过120目筛，加入顺丁烯二酸溶液，并在80℃的温度下搅拌处理20min，然后升温至125℃加热搅拌处理10min，制得混合物A。将聚甘油脂肪酸酯与椰油酰二乙醇胺溶液混合，并在55℃的温度下加热搅拌处理35min，制得混合物B。将混合物A与混合物B混合，并在165℃的温度下加热搅拌处理55min，然后再在450℃的温度下煅烧4h，即得破乳剂。
实施例5
本发明实施例中，一种稠油用破乳剂，由以下按照重量份的原料组成：椰油酰二乙醇胺3份、顺丁烯二酸11份、沸石30份、聚甘油脂肪酸酯8份。
将顺丁烯二酸与其质量4倍的去离子水混合，制得顺丁烯二酸溶液；将椰油酰二乙醇胺与其质量5倍的40％乙醇混合，制得椰油酰二乙醇胺溶液。将沸石研磨、过120目筛，加入顺丁烯二酸溶液，并在80℃的温度下搅拌处理20min，然后升温至125℃加热搅拌处理10min，制得混合物A。将聚甘油脂肪酸酯与椰油酰二乙醇胺溶液混合，并在55℃的温度下加热搅拌处理35min，制得混合物B。将混合物A与混合物B混合，并在165℃的温度下加热搅拌处理55min，然后再在450℃的温度下煅烧4h，即得破乳剂。
实施例6
在实验内模拟本发明实施例1-5制得的破乳剂对于稠油的脱水效果，实验采用石油天然气行业标准SY-T5281-2000原油破乳剂使用性能检测方法(瓶试法)规定的评价方法。
实验温度为70℃，油中含水60.4％，油水比70:30，实验结果如表1所示。同时，还设置了3组对比例，对比例1中除不含有顺丁烯二酸外，其余配比与制备过程与实施例5一致，对比例2中仅含有顺丁烯二酸，其制备过程与实施例5一致，对比例3除不含有椰油酰二乙醇胺外，其余配比与制备过程与实施例5一致。
表1不同破乳剂的破乳效果
从表1中可以看出，本发明实施例1-5处理效果要优于对比例1-3，说明本发明是在各原料共同作用下起作用的。
实施例7
在实验内模拟高含水稠油实施例所得破乳剂对于不同加药浓度的稠油的脱水效果，实验采用石油天然气行业标准SY-T5281-2000原油破乳剂使用性能检测方法(瓶试法)规定的评价方法。以实施例5所得破乳剂为例。
实验温度为70℃，油中含水60.4％，油水比70:30，实验结果如表2所示。从表2可知，加药浓度为2-20ppm，优选为4-14ppm，最好的是6-8ppm。
表2不同加药浓度破乳效果
实施例8
在实验内模拟高含水稠油实施例所得破乳剂对于不同温度下的稠油的脱水效果，以实施例5所得破乳剂为例。加药浓度是6ppm。
实验温度为-5℃、-10℃、-20℃，油中含水60.4％，油水比70:30，实验结果如表1所示。
表3
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种稠油用破乳剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：椰油酰二乙醇胺1-5份、顺丁烯二酸7-15份、沸石25-35份、聚甘油脂肪酸酯5-12份。
2.根据权利要求1所述的稠油用破乳剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：椰油酰二乙醇胺2-4份、顺丁烯二酸9-13份、沸石28-32份、聚甘油脂肪酸酯7-10份。
3.根据权利要求1所述的稠油用破乳剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：椰油酰二乙醇胺3份、顺丁烯二酸11份、沸石30份、聚甘油脂肪酸酯8份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的稠油用破乳剂的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：
1)将顺丁烯二酸与其质量4倍的去离子水混合，制得顺丁烯二酸溶液；将椰油酰二乙醇胺与其质量5倍的40％乙醇混合，制得椰油酰二乙醇胺溶液；
2)将沸石研磨、过120目筛，加入顺丁烯二酸溶液，并在80℃的温度下搅拌处理20min，然后升温至125℃加热搅拌处理10min，制得混合物A；
3)将聚甘油脂肪酸酯与椰油酰二乙醇胺溶液混合，并在55℃的温度下加热搅拌处理30-40min，制得混合物B；
4)将混合物A与混合物B混合，并再165℃的温度下加热搅拌处理50-60min，然后再在450℃的温度下煅烧4h，既得破乳剂。
5.根据权利要求1-3任一所述的破乳剂在处理稠油中的应用。
6.根据权利要求5所述的破乳剂在处理稠油中的应用，其特征在于，破乳剂的加药浓度为2-20ppm。
7.根据权利要求6所述的破乳剂在处理稠油中的应用，其特征在于，破乳剂的加药浓度为4-14ppm。
8.根据权利要求7所述的破乳剂在处理稠油中的应用，其特征在于，破乳剂的加药浓度为6-8ppm。
9.根据权利要求8所述的破乳剂在处理稠油中的应用，其特征在于，破乳剂的加药浓度为6ppm。
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