CN106288820A - 还原炉还原段自动控制加水系统 - Google Patents
还原炉还原段自动控制加水系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106288820A CN106288820A CN201510302147.0A CN201510302147A CN106288820A CN 106288820 A CN106288820 A CN 106288820A CN 201510302147 A CN201510302147 A CN 201510302147A CN 106288820 A CN106288820 A CN 106288820A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- reduction
- filler pipe
- furnace
- plc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 39
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本发明公开了一种还原炉还原段自动控制加水系统，设置在马弗炉的一侧；马弗炉罩盖在还原炉的还原段；还原炉还原段自动控制加水系统包括加水管、供水系统、控制阀、流量计、供水控制系统；加水管一端连接在马弗炉侧壁上，另一端与供水系统连接；控制阀、流量计设置在加水管中；进一步改进在于：供水控制系统为PLC控制系统；加水管、供水系统之间通过软管连接；加水管与马弗炉侧壁连接处设有沙封结构；加水管为厚壁大于6mm的耐高温合金钢管。本发明通过PLC控制系统实现加水的自动控制，可显著提高还原效果和工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种加水装置，具体涉及一种还原炉还原段加水装置。
背景技术
现有还原炉在还原段一般罩盖在还原段上马弗炉，用于物料的加热、还原。使用时预先将物料装入料舟，由驱动缸推进还原炉还原段，马弗炉加热，物料在充足的还原性气氛和工艺温度下，逐步完成还原反应。为保证还原炉正常工作，提高还原炉还原效果，现有还原炉在马弗炉的一侧设置加水装置，包括供水系统和加水管，加水管一端连接在马弗炉侧壁，另一端与供水系统连接，供水系统通过加水管向马弗炉冷却腔中加水，用于对马弗炉进行冷却和温度控制。这种加水装置的缺陷在于：无法根据还原炉工艺状态调整加水流量大小。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种能根据还原炉工艺状态调整加水流量大小的还原炉还原段自动控制加水系统。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
还原炉还原段自动控制加水系统，设置在马弗炉的一侧；所述马弗炉罩盖在还原炉的还原段；所述还原炉还原段自动控制加水系统包括加水管、供水系统、供水控制系统；所述加水管一端连接在马弗炉侧壁上，另一端与供水系统连接；其改进之处在于：所述还原炉还原段自动控制加水系统还包括控制阀、流量计；所述控制阀、流量计设置在加水管中。
上述结构中，所述供水控制系统为PLC控制系统，包括热电偶测温模块、PLC可编程逻辑控制器、PLC数字量输出模块、气体浓度传感器；所述PLC可编程逻辑控制器、PLC数字量输出模块电性连接；所述热电偶测温模块、气体浓度传感器设置在还原炉上，分别与PLC可编程逻辑控制器电性连接；所述控制阀为电磁控制阀；所述PLC数字量输出模块与控制阀上的电磁阀电性连接。
上述结构中，所述加水管、供水系统之间通过软管连接。
上述结构中，所述加水管与马弗炉侧壁连接处设有沙封结构。
上述结构中，所述加水管为厚壁大于6mm的耐高温合金钢管。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、加水管中设置控制阀、流量计，可通过控制阀、流量计实现根据还原炉工艺状态调整加水流量大小。
2、供水控制系统为PLC控制系统，可自动检测还原炉工作状态，并按照工艺设定要求，定时、定量进行加水控制。
3、加水管、供水系统之间通过软管连接，可在马弗炉热伸缩自由移动时进行补偿，避免硬性连接，损坏供水系统或马弗炉。
4、加水管与马弗炉侧壁连接处设有沙封结构，可在马弗炉热伸缩自由移动时保护加水管与马弗炉侧壁连接结构。
5、加水管为厚壁大于6mm的耐高温合金钢管，结构强度高，耐热性好，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为PLC控制系统原理图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示的还原炉还原段自动控制加水系统，设置在马弗炉2的一侧；马弗炉2罩盖在还原炉1的还原段；还原炉还原段自动控制加水系统包括加水管3、供水系统6、控制阀4、流量计5、供水控制系统9；加水管3一端连接在马弗炉2侧壁上，另一端与供水系统6连接，本实施例中，加水管3、供水系统6之间通过软管7连接；控制阀4、流量计5设置在加水管3中；本实施例中，加水管3与马弗炉2侧壁连接处设有沙封结构8，加水管3为厚壁大于6mm的耐高温合金钢管。
供水控制系统9为PLC控制系统，包括热电偶测温模块、PLC可编程逻辑控制器、PLC数字量输出模块、气体浓度传感器；PLC可编程逻辑控制器、PLC数字量输出模块电性连接；热电偶测温模块、气体浓度传感器设置在还原炉1上，分别与PLC可编程逻辑控制器电性连接；控制阀4为电磁控制阀；PLC数字量输出模块与控制阀4上的电磁阀电性连接。
使用时，设置在还原炉1上的热电偶测温模块、气体浓度传感器将检测到的还原炉1温度及氮气、氢气信息反馈到PLC可编程逻辑控制器，PLC可编程逻辑控制器接受到的信息处理后通过PLC数字量输出模块向控制阀4发出指令，控制加水周期和加水时间。
也可由计算机按照预先设定的加水周期和加水时间通过PLC数字量输出模块控制控制阀4动作，从而控制加水周期和加水时间。
加水周期和加水时间均可在计算机屏幕上设定。
Claims (6)
1.一种还原炉还原段自动控制加水系统，设置在马弗炉（2）的一侧；所述马弗炉（2）罩盖在还原炉（1）的还原段；所述还原炉还原段自动控制加水系统包括加水管（3）、供水系统（6）、供水控制系统（9）；所述加水管（3）一端连接在马弗炉（2）侧壁上，另一端与供水系统（6）连接；其特征在于：所述还原炉还原段自动控制加水系统还包括控制阀（4）、流量计（5）；所述控制阀（4）、流量计（5）设置在加水管（3）中。
2.根据权利要求1所述的还原炉还原段自动控制加水系统，其特征在于：所述供水控制系统（9）为PLC控制系统，包括热电偶测温模块、PLC可编程逻辑控制器、PLC数字量输出模块、气体浓度传感器；所述PLC可编程逻辑控制器、PLC数字量输出模块电性连接；所述热电偶测温模块、气体浓度传感器设置在还原炉（1）上，分别与PLC可编程逻辑控制器电性连接；所述控制阀（4）为电磁控制阀；所述PLC数字量输出模块与控制阀（4）上的电磁阀电性连接。
3.根据权利要求1或2所述的还原炉还原段自动控制加水系统，其特征在于：所述加水管（3）、供水系统（6）之间通过软管（7）连接。
4.根据权利要求1或2所述的还原炉还原段自动控制加水系统，其特征在于：所述加水管（3）与马弗炉（2）侧壁连接处设有沙封结构（8）。
5.根据权利要求3所述的还原炉还原段自动控制加水系统，其特征在于：所述加水管（3）与马弗炉（2）侧壁连接处设有沙封结构（8）。
6.根据权利要求1或2所述的还原炉还原段自动控制加水系统，其特征在于：所述加水管（3）为厚壁大于6mm的耐高温合金钢管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510302147.0A CN106288820B (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 还原炉还原段自动控制加水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510302147.0A CN106288820B (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 还原炉还原段自动控制加水系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106288820A true CN106288820A (zh) | 2017-01-04 |
| CN106288820B CN106288820B (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=57656585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510302147.0A Active CN106288820B (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 还原炉还原段自动控制加水系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106288820B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51115212A (en) * | 1975-04-02 | 1976-10-09 | Daido Steel Co Ltd | Apparatus for heat treatment with non-oxidizing atmosphere |
| CN200988857Y (zh) * | 2006-09-28 | 2007-12-12 | 武汉桂坤科技有限公司 | 煤基环保型钢带式还原炉 |
| CN102277463A (zh) * | 2011-08-18 | 2011-12-14 | 永仁县宏宇工贸有限公司 | 一种还原炉及生产直接还原铁的装置 |
| CN202660892U (zh) * | 2012-06-15 | 2013-01-09 | 朝阳金河粉末冶金材料有限公司 | 板带式还原炉 |
| CN204079887U (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-07 | 唐山佳华煤化工有限公司 | 捣固焦装炉煤自动加水系统 |
| CN204830894U (zh) * | 2015-06-05 | 2015-12-02 | 江苏志远节能炉业设备有限公司 | 还原炉还原段自动控制加水系统 |
-
2015
- 2015-06-05 CN CN201510302147.0A patent/CN106288820B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51115212A (en) * | 1975-04-02 | 1976-10-09 | Daido Steel Co Ltd | Apparatus for heat treatment with non-oxidizing atmosphere |
| CN200988857Y (zh) * | 2006-09-28 | 2007-12-12 | 武汉桂坤科技有限公司 | 煤基环保型钢带式还原炉 |
| CN102277463A (zh) * | 2011-08-18 | 2011-12-14 | 永仁县宏宇工贸有限公司 | 一种还原炉及生产直接还原铁的装置 |
| CN202660892U (zh) * | 2012-06-15 | 2013-01-09 | 朝阳金河粉末冶金材料有限公司 | 板带式还原炉 |
| CN204079887U (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-07 | 唐山佳华煤化工有限公司 | 捣固焦装炉煤自动加水系统 |
| CN204830894U (zh) * | 2015-06-05 | 2015-12-02 | 江苏志远节能炉业设备有限公司 | 还原炉还原段自动控制加水系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106288820B (zh) | 2018-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103000496A (zh) | 快速升降温退火炉 | |
| CN204224628U (zh) | 一种高炉炉缸在线安装的热电偶 | |
| CN103940213A (zh) | 焦炭烘干系统干燥气温度与流量自调节控制装置及方法 | |
| CN204830894U (zh) | 还原炉还原段自动控制加水系统 | |
| CN104212966B (zh) | 一种抗硫防酸长输管道热处理工艺方法 | |
| CN203887204U (zh) | 一种能连续除气的低压保温炉 | |
| CN110343834B (zh) | 一种铝合金t6热处理炉烟气余热利用装置及方法 | |
| CN106288820A (zh) | 还原炉还原段自动控制加水系统 | |
| CN103757184A (zh) | 一种真空电退火炉 | |
| CN203687646U (zh) | 一种真空炉水冷电极 | |
| CN106768716B (zh) | 一种降低铁矿烧结过程漏风率的方法 | |
| CN103537772A (zh) | 金属外壳与封端玻璃的气密性焊接方法 | |
| CN204085169U (zh) | 一种莫来石砖生产线专用隧道窑余热节能系统 | |
| JP2013532265A5 (zh) | ||
| CN201817287U (zh) | 碳化硅负压冶炼炉 | |
| CN205403481U (zh) | 一种大功率微波高温冶炼装置 | |
| CN210596179U (zh) | 一种铝合金t6热处理炉烟气余热利用装置 | |
| CN102719583A (zh) | 一种延长高炉炉缸、炉底寿命的方法 | |
| CN203249262U (zh) | 一种防高温变形风冷式炉门结构 | |
| CN105387718A (zh) | 一种大功率微波高温冶炼装置 | |
| CN202643765U (zh) | 台车式燃气热处理炉炉门后密封结构 | |
| CN204063989U (zh) | 焙烧炉余热收集器 | |
| CN203464715U (zh) | 一种尾气强排式气氛炉 | |
| CN203758275U (zh) | 真空泵管路串联装置 | |
| CN204227899U (zh) | 高效蓄热式天燃气贯通炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Sun Ronghua Inventor after: Huang Fengshan Inventor before: Wang Lizhang Inventor before: Wang Kewei |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180427 Address after: 225500 458 Huaihai Road, Jiangyan Economic Development Zone, Jiangyan District, Taizhou, Jiangsu. Applicant after: Sun Ronghua Address before: 225500 Cai Guan industrial concentration area, Zhang Dian Town, Jiangyan District, Taizhou, Jiangsu Applicant before: JIANGSU ZHIYUAN ENERGY-SAVING FURNACE INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190424 Address after: 225500 Cai Guan industrial concentration area, Zhang Dian Town, Jiangyan District, Taizhou, Jiangsu Patentee after: JIANGSU ZHIYUAN ENERGY-SAVING FURNACE INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. Address before: 225500 458 Huaihai Road, Jiangyan Economic Development Zone, Jiangyan District, Taizhou, Jiangsu. Patentee before: Sun Ronghua |
|
| TR01 | Transfer of patent right |