CN106287007B - 一种钢丝网骨架成型用异型支撑芯轴 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢丝网骨架成型用异型支撑芯轴，包括支撑轴体，支撑轴体的延伸方向与钢丝网骨架的支撑钢丝层的牵引方向相一致，支撑轴体的外周面上均匀开设有若干沿轴向延伸的半槽，构成支撑钢丝层的若干钢丝一一对应嵌设于所述半槽内，在牵引力的作用下，支撑钢丝层能够沿着半槽向前移动；进一步地，相邻所述半槽之间成型为条形平面以满足螺旋缠绕在支撑钢丝层上的中间缠绕钢丝层与支撑轴体始终保持不接触的状态。本发明为钢丝网骨架最内层的支撑钢丝层提供支撑作用，支撑钢丝层在向前牵引的过程中再依次螺旋缠绕上缠绕钢丝层，为钢丝网骨架成型的连续作业提供支撑。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢丝网骨架成型生产的异型支撑芯轴。
背景技术
钢丝网骨架塑料管较普通塑料管具有更高的强度，承受更高的压力，广泛应用于城镇给水、燃气、特种工业流体如石油、化学流剂、矿浆、工业废水、固体粉末、低高温液体等承压较高的管道系统。
钢丝网骨架最常用的是螺旋状的网格形式，授权公告号CN202612888U的发明专利公开了一种新型钢丝网骨架塑料复合管，包括外层塑料层、钢丝网骨架和内层塑料层；其中钢丝网骨架包括由左螺旋钢丝和右螺旋钢丝缠绕形成的网格型骨架；所述钢丝网骨架的一侧设有沿管材长度方向延伸的钢条。由于钢丝网骨架采用左右螺旋钢丝缠绕排列，形成整体牢固的网状骨架，在钢丝网骨架的一侧设有沿管道长度方向延伸的钢条，用于在线焊接时作为将钢丝网进行对接焊接成为骨架的接头。即该技术方案中的钢丝网骨架是通过采用钢条将钢丝网焊接成筒状成型的。该方式严重制约了生产速度，且焊接质量难以保障，塑料管在实际承压应用过程中，钢丝网骨架容易从焊接部位发生断裂。
对现有钢丝网骨架的成型方法进行优化，提高钢丝网骨架的自身支撑强度是本领域技术人员需要思考的难题之一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种钢丝网骨架成型的异型支撑芯轴，该异型支撑芯轴所对应获得的钢丝网骨架呈圆筒状，周向无焊接接缝，沿钢丝网骨架周向性能均匀。
本发明对应获得的钢丝网骨架主要是作为塑料管的支撑骨架，包括沿塑料管长度方向延伸的支撑钢丝层，和螺旋缠绕在所述支撑钢丝层上的缠绕钢丝层，优选地，缠绕钢丝层又包括正螺旋缠绕在支撑钢丝层上的中间缠绕钢丝层以及反螺旋缠绕在所述中间缠绕钢丝层上的外层缠绕钢丝层。相邻钢丝层中至少有一层钢丝层的钢丝上包覆有热熔皮以使相邻钢丝层之间通过热熔点接触的方式粘接。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种钢丝网骨架成型用异型支撑芯轴，包括支撑轴体，所述支撑轴体的延伸方向与钢丝网骨架的支撑钢丝层的牵引方向相一致，所述支撑轴体的外周面上均匀开设有若干沿轴向延伸的半槽，构成支撑钢丝层的若干钢丝一一对应嵌设于所述半槽内，在牵引力的作用下，支撑钢丝层能够沿着半槽向前移动；进一步地，相邻所述半槽之间成型为条形平面以满足螺旋缠绕在支撑钢丝层上的中间缠绕钢丝层与支撑轴体始终保持不接触的状态。
优选地，所述半槽为弧形槽，与支撑钢丝层的钢丝适应性配合，避免钢丝在牵引过程中从弧形槽内滑脱。
进一步地，所述半槽的数目与支撑钢丝层的平行钢丝的数目一致。
上述异型支撑芯轴的工作原理是，为支撑钢丝层提供支撑力，支撑钢丝层的环向平行设置的钢丝一一对应嵌设在支撑芯轴表面的半槽内，使支撑钢丝层在向前牵引的过程中不散落；同时在牵引的过程中，再在支撑钢丝层外螺旋缠绕钢丝构成中间缠绕钢丝层，为了确保中间缠绕钢丝层不影响支撑钢丝层正常向前牵引，需避免中间缠绕钢丝层始终不与支撑轴体接触。一般地，支撑钢丝层外逐层螺旋缠绕有两层缠绕钢丝层，两层缠绕钢丝层分别正螺旋或反螺旋缠绕，通过上述异型支撑芯轴能够实现无焊接钢丝网骨架的连续成型，确保钢丝网骨架环向性能均匀一致。
与现有技术相比，本发明的优点在于：提供了一种异型支撑芯轴，为钢丝网骨架最内层的支撑钢丝层提供支撑作用，支撑钢丝层在向前牵引的过程中再依次螺旋缠绕上缠绕钢丝层，为钢丝网骨架成型的连续作业提供支撑。
附图说明
图1为本发明实施例中异型支撑芯轴的横向布置图；
图2为图1所示异型支撑芯轴的AA截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、2所示，本实施例中的异型支撑芯轴，用于钢丝网骨架的成型，包括横向布置的支撑轴体1，支撑轴体1的延伸方向与钢丝网骨架的支撑钢丝层的牵引方向相一致，支撑轴体1的外周面上均匀开设有若干沿轴向延伸的半槽a，半槽a的数目与支撑钢丝层的若干平行钢丝的数目相等，平行钢丝一一对应嵌设于前述半槽a内，在牵引力的作用下，支撑钢丝层能够沿着半槽a向前连续移动。
进一步地，相邻半槽a之间成型为条形平面以满足螺旋缠绕在支撑钢丝层上的中间缠绕钢丝层与支撑轴体1始终保持不接触的状态。
本实施例中，半槽为弧形槽。
钢丝网骨架主要是作为塑料管的支撑骨架，包括沿塑料管长度方向延伸的支撑钢丝层，和螺旋缠绕在所述支撑钢丝层上的缠绕钢丝层，较好的是缠绕钢丝层包括正螺旋缠绕在支撑钢丝层上的中间缠绕钢丝层以及反螺旋缠绕在所述中间缠绕钢丝层上的外层缠绕钢丝层。相邻钢丝层中至少有一层钢丝层的钢丝上包覆有热熔皮以使相邻钢丝层之间通过热熔点接触的方式粘接。
在钢丝网骨架成型过程中，中间缠绕钢丝层和外层缠绕钢丝层依次缠绕到支撑钢丝层上，其中为了避免在缠绕中间缠绕钢丝层的钢丝与支撑轴体接触而阻碍支撑钢丝层的正常向前牵引，将支撑芯轴上相邻半槽之间设计为条形平面。
上述结构的异型支撑芯轴，为钢丝网骨架最内层的支撑钢丝层提供支撑作用，支撑钢丝层在向前牵引的过程中再依次螺旋缠绕上缠绕钢丝层，为钢丝网骨架成型的连续作业提供支撑。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种钢丝网骨架成型用异型支撑芯轴，其特征在于：包括支撑轴体，所述支撑轴体的延伸方向与钢丝网骨架的支撑钢丝层的牵引方向相一致，所述支撑轴体的外周面上均匀开设有若干沿轴向延伸的半槽，构成支撑钢丝层的若干钢丝一一对应嵌设于所述半槽内，在牵引力的作用下，支撑钢丝层能够沿着半槽向前移动；进一步地，相邻所述半槽之间成型为条形平面以满足螺旋缠绕在支撑钢丝层上的中间缠绕钢丝层与支撑轴体始终保持不接触的状态；所述半槽为弧形槽；所述半槽的数目与支撑钢丝层的平行钢丝的数目一致。
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