CN106278294A - 高温耐磨浇注料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐火材料及其制备方法，具体为高温耐磨浇注料及其制备方法，由以下原料制备所得，氧化铝陶瓷废料粉、富铝红柱石粉、铝酸钙水泥、增强剂、复合添加剂。本发明提供的高温耐磨浇注料，用多种成分的氧化铝陶瓷废料为主要原料，不仅制备了抗磨损、耐高温的浇注料，而且降低了浇注料的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐火材料及其制备方法，具体为高温耐磨浇注料及其制备方法。
背景技术
高温耐磨浇注料主要用于冶金、发电、流化床、建材、垃圾焚烧等领域炉体内。现有的技术制备高温耐磨浇注料，主要是以高铝水泥、铝矾土或刚玉为主要原料，添加活性氧化镁、分散剂等材料，主要都使用耐高温的氧化铝质作为主要原料，所造成产品的成本较高。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种成本低的耐高温浇注料及其制备方法。
具体技术方案为：
高温耐磨浇注料，由以下原料制备所得：按照重量份数，
粒度为0.07-1mm的95氧化铝瓷废料粉17-18份；
粒度为2-3.5mm的85氧化铝瓷废料粉50-60份；
粒度为3.3-5mm的99氧化铝瓷废料粉5-17份；
粒度为150-200目的富铝红柱石粉8-10份；
粒度为250-300目的富铝红柱石粉8-15份；
结合剂：铝酸钙水泥15-25份；
增强剂：粒度800-1000目的矽粉2-4份，粒度2.5-3μm的双峰型氧化铝微粉3-6份；
复合添加剂：聚磷酸盐 0.1-0.2份， 乙二醇聚氧乙烯醚0.1-0.2 份，聚羧酸醚
0.05-0.1份。
高温耐磨浇注料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将粒度为2-3.5mm的85氧化铝瓷废料粉和粒度为3.3-5mm的99氧化铝瓷废料粉搅拌均匀；然后加入铝酸钙水泥混合；
（2）将矽粉、双峰型氧化铝微粉和复合添加剂加入步骤（1）所得混合物中继续搅拌；
（3）将粒度为0.07-1mm的95氧化铝瓷废料粉、粒度为150-200目的富铝红柱石粉、粒度为250-300目的富铝红柱石粉加入搅拌，搅拌混合均匀后包装。
本发明提供的高温耐磨浇注料，用多种成分的氧化铝陶瓷废料为主要原料，不仅制备了抗磨损、耐高温的浇注料，而且降低了浇注料的成本。
具体实施方式
结合实施例说明本发明具体实施方式。
实施例
1
高温耐磨浇注料，由以下原料制备所得：按照重量份数，
粒度为0.07-1mm的95氧化铝瓷废料粉17份；
粒度为2-3.5mm的85氧化铝瓷废料粉60份；
粒度为3.3-5mm的99氧化铝瓷废料粉17份；
粒度为150-200目的富铝红柱石粉8份；
粒度为250-300目的富铝红柱石粉15份；
结合剂：铝酸钙水泥25份；
增强剂：粒度800-1000目的矽粉2份，粒度2.5-3μm的双峰型氧化铝微粉3份；
复合添加剂：聚磷酸盐 0.1份， 乙二醇聚氧乙烯醚0.2 份，聚羧酸醚 0.05份。
高温耐磨浇注料的制备方法，包括以下步骤：
（（1）将粒度为2-3.5mm的85氧化铝瓷废料粉和粒度为3.3-5mm的99氧化铝瓷废料粉搅拌均匀；然后加入铝酸钙水泥混合；
（2）将矽粉、双峰型氧化铝微粉和复合添加剂加入步骤（1）所得混合物中继续搅拌；
（3）将粒度为0.07-1mm的95氧化铝瓷废料粉、粒度为150-200目的富铝红柱石粉、粒度为250-300目的富铝红柱石粉加入搅拌，搅拌混合均匀后包装。
实施例
2
粒度为0.07-1mm的95氧化铝瓷废料粉18份；
粒度为2-3.5mm的85氧化铝瓷废料粉50份；
粒度为3.3-5mm的99氧化铝瓷废料粉5份；
粒度为150-200目的富铝红柱石粉10份；
粒度为250-300目的富铝红柱石粉8-份；
结合剂：铝酸钙水泥15份；
增强剂：粒度800-1000目的矽粉2份，粒度2.5-3μm的双峰型氧化铝微粉6份；
复合添加剂：聚磷酸盐0.2份， 乙二醇聚氧乙烯醚0.1 份，聚羧酸醚 0.1份。
高温耐磨浇注料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将粒度为2-3.5mm的85氧化铝瓷废料粉和粒度为3.3-5mm的99氧化铝瓷废料粉搅拌均匀；然后加入铝酸钙水泥混合；
（2）将矽粉、双峰型氧化铝微粉和复合添加剂加入步骤（1）所得混合物中继续搅拌；
（3）将粒度为0.07-1mm的95氧化铝瓷废料粉、粒度为150-200目的富铝红柱石粉、粒度为250-300目的富铝红柱石粉加入搅拌，搅拌混合均匀后包装。
实施例
3
粒度为0.07-1mm的95氧化铝瓷废料粉17份；
粒度为2-3.5mm的85氧化铝瓷废料粉55份；
粒度为3.3-5mm的99氧化铝瓷废料粉10份；
粒度为150-200目的富铝红柱石粉9份；
粒度为250-300目的富铝红柱石粉10份；
结合剂：铝酸钙水泥20份；
增强剂：粒度800-1000目的矽粉3份，粒度2.5-3μm的双峰型氧化铝微粉5份；
复合添加剂：聚磷酸盐 0.15份， 乙二醇聚氧乙烯醚0.15份，聚羧酸醚 0.07份。
高温耐磨浇注料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将粒度为2-3.5mm的85氧化铝瓷废料粉和粒度为3.3-5mm的99氧化铝瓷废料粉搅拌均匀；然后加入铝酸钙水泥混合；
（2）将矽粉、双峰型氧化铝微粉和复合添加剂加入步骤（1）所得混合物中继续搅拌；
（3）将粒度为0.07-1mm的95氧化铝瓷废料粉、粒度为150-200目的富铝红柱石粉、粒度为250-300目的富铝红柱石粉加入搅拌，搅拌混合均匀后包装。
对实施例所得产品进行检测，检测结果如表1所示：
表
1
实施例所得浇注料检测结果
Claims (2)
1.高温耐磨浇注料，其特征在于，由以下原料制备所得：按照重量份数，
粒度为0.07-1mm的95氧化铝瓷废料粉17-18份；
粒度为2-3.5mm的85氧化铝瓷废料粉50-60份；
粒度为3.3-5mm的99氧化铝瓷废料粉5-17份；
粒度为150-200目的富铝红柱石粉8-10份；
粒度为250-300目的富铝红柱石粉8-15份；
结合剂：铝酸钙水泥15-25份；
增强剂：粒度800-1000目的矽粉2-4份，粒度2.5-3μm的双峰型氧化铝微粉3-6份；
复合添加剂：聚磷酸盐 0.1-0.2份， 乙二醇聚氧乙烯醚0.1-0.2 份，聚羧酸醚 0.05-0.1份。
2.根据权利要求1所述的高温耐磨浇注料，其特征在于，制备方法包括以下步骤：
（1）将粒度为2-3.5mm的85氧化铝瓷废料粉和粒度为3.3-5mm的99氧化铝瓷废料粉搅拌均匀；然后加入铝酸钙水泥混合；
（2）将矽粉、双峰型氧化铝微粉和复合添加剂加入步骤（1）所得混合物中继续搅拌；
（3）将粒度为0.07-1mm的95氧化铝瓷废料粉、粒度为150-200目的富铝红柱石粉、粒度为250-300目的富铝红柱石粉加入搅拌，搅拌混合均匀后包装。
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| 夏征农等: "《辞海 工程技术分册》", 31 December 1987, 上海辞书出版社 * |
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