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CN106276647A - 冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置及使用方法 - Google Patents

冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置及使用方法 Download PDF

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CN106276647A
CN106276647A CN201610857340.5A CN201610857340A CN106276647A CN 106276647 A CN106276647 A CN 106276647A CN 201610857340 A CN201610857340 A CN 201610857340A CN 106276647 A CN106276647 A CN 106276647A
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China
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wire rope
kink
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steel
steel wire
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陈和心
牛全远
刘志轩
李云松
赵浩法
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MCC5 Group Shanghai Corp Ltd
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MCC5 Group Shanghai Corp Ltd
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    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
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Abstract

一种冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,包括稳定架和两个转盘,其特征在于:所述稳定架包括钢底板,钢底板上设置两个呈直线状前后对称排列的钢丝绳滚筒转动架,每个钢丝绳滚筒转动架设有两个相对布置的截面成梯形的支架,所述两个转盘分别设有转盘轴(21),转盘轴一端安装入第2轴承(34),转盘连杆的两端各设一个摇手柄(23);由此,摇动摇手柄(23)带动第2轴承(34)和第3轴承(35),使钢丝绳滚筒轴(41)随着转动。本发明的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置及使用方法具有活套钢丝绳更换装置结构简单、制作、使用方便,提高工作效率,降低操作人员劳动强度和减少操作人数的优点。

Description

冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置及使用方法
技术领域
本发明涉及一种更换钢丝绳的装置,具体地说,是一种冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置及使用方法。
背景技术
在冷轧镀锌、镀锡生产线上有好多个活套钢丝绳,以往检修时,更换钢丝绳需要投入大量的人力物力,而且劳动强度还比较大。以前更换钢丝绳都是将新的钢丝绳与旧的钢丝绳焊接上后,好多人一起转动卷扬机,还要控制好两根钢丝绳之间的距离,用人力将钢丝绳扶好,防止钢丝绳脱槽;更换钢丝绳以后,钢丝绳还需要用气割切掉一节一节处理掉。
因此已知的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种简便省力、安全可靠的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置。
本发明的目的,在于提出一种简便省力、安全可靠的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置使用方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,包括稳定架和两个转盘,其特征在于:
所述稳定架包括钢底板,钢底板上设置两个呈直线状前后对称排列的钢丝绳滚筒转动架,每个钢丝绳滚筒转动架设有两个相对布置的截面成梯形的支架,支架的两立柱垂直于底板,立柱顶部设有立柱顶板,且由两斜撑杆在立柱两侧支撑;立柱顶板表面设有第1轴座和第2轴座;两支架的中间设置钢丝绳滚筒,钢丝绳滚筒包括两支架的中间的第1钢丝绳滚筒,钢丝绳滚筒的两侧设有圆形钢丝绳滚筒挡板,钢丝绳滚筒设有轴向钢丝绳滚筒轴,钢丝绳滚筒轴的一端进入第1轴座,钢丝绳滚筒轴的另一端进入第2轴座,第1轴座和第2轴座分别用螺栓与立柱顶板连接固定;第1轴座中的钢丝绳滚筒轴进入第1轴承,第1轴承下方搁置在排列布置的第2轴承和第3轴承的中间,第1轴承、第2轴承和第3轴承呈品字形布置;第2钢丝绳滚筒的布置结构同第1钢丝绳滚筒,但两个转盘布置方向相反;
所述两个转盘分别设有转盘轴,转盘轴一端安装入第2轴承,转盘轴另一端与转盘连杆中心固定,转盘连杆的两端各设一个摇手柄;由此,摇动第1摇手柄带动第2轴承和第3轴承,使钢丝绳滚筒轴随着转动,也使第1钢丝绳滚筒转动;同样,摇动第2摇手柄也使第2钢丝绳滚筒转动。
本发明的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,其中所述支架用100*48*5.3mm的10#槽钢制作。
前述的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,其中所述两个钢丝绳滚筒转动架相距100mm。
前述的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,其中所述钢丝绳滚筒上设有直径≥48mm的孔。
前述的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,其中所述稳定架长度≥2700mm。
前述的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,其中所述立柱高度≥1200mm。
前述的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,其中所述钢丝绳盘轴41直径≥48mm、长度≥1500mm。
一种如权利要求1所述的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置使用方法,其特征在于包括以下步骤:
a、用冷轧镀锌生产线车间行车将稳定架吊到冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳操作侧位置;
b、将用于更换活套旧钢丝绳的新钢丝绳的一端插入、固定在第1钢丝绳滚筒上设有的孔中,新的钢丝绳的直径需与插入孔的直径匹配,且将新钢丝绳盘在第1钢丝绳滚筒上面;用行车将第1轴承吊装到钢丝绳盘轴上,使第1轴承、第2轴承和第3轴承成品字形布置,其中:第2轴承和第3轴承呈左右间隔排列,第1轴承处在第2轴承和第3轴承间隔的上方相互紧贴;
c、将活套旧钢丝绳的安全销子全部插好,卸除活套旧钢丝绳张力;
d、将活套周围障碍清除,拔出活套旧钢丝绳与活套小车连接的销子,将活套旧钢丝绳的一端头取出,用气割割断,将活套旧钢丝绳的一端头与已经盘在第1钢丝绳滚筒上面的新钢丝绳的另一端用气割打好斜口后对接固焊;
e、通过冷轧镀锌生产线上活套钢丝绳的大滚筒低速慢慢的带动新旧焊接一体的钢丝绳来牵引第1钢丝绳滚筒,此时稳定架一侧的施工人员跟随着大滚筒牵引钢丝绳的速度来摇动摇手柄,从而让第二轴承和第三轴承与第一轴承稳定匀速的转动,直到通过现场测量好长度的新钢丝绳完全取代活套旧钢丝绳,在新钢丝绳往活套中引入的时候不会脱出活套顶部的钢丝绳绳轮,最后插入活套新钢丝绳与活套小车连接的销子,完成活套新钢丝绳更换操作;
f、完成活套新钢丝绳更换操作后,将稳定架吊到冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳驱动侧位置,将更换下的活套旧钢丝绳的一端插入、固定在第2钢丝绳滚筒上设有的孔中,通过摇动第2摇手柄带动第2轴承和第3轴承,使活套旧钢丝绳轴随着手柄转动带动钢丝绳盘转动,从而将活套旧钢丝绳卷到第2钢丝绳滚筒,完成活套旧钢丝绳回收操作,最终将第2钢丝绳滚筒上的旧钢丝绳盘吊出,完成整个冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换作业。
采用上述技术方案后,本发明的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置及使用方法具有以下优点:
1、活套钢丝绳更换装置结构简单、制作方便;
2、活套钢丝绳更换装置使用方便,提高工作效率;
3、降低操作人员劳动强度,减少操作人员;
4、文明施工,保护施工环境,避免车间地面被油污染。
附图说明
图1为本发明实施例的活套钢丝绳更换装置结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1中的P部位放大图;
图4为图3的侧视图。
图中:11底板,12立柱,13斜撑杆,14立柱顶板,21转盘轴,22转盘连杆,23第1摇手柄,24第2摇手柄,31第1轴座,32第2轴座,33第1轴承,34第2轴承,35第3轴承,36第3轴座,37第4轴座,41钢丝绳滚筒轴,42钢丝绳滚筒挡板,43第1钢丝绳滚筒,44第2钢丝绳滚筒。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,包括稳定架和两个转盘。所述稳定架长度为2700mm。
现请参阅图1-图4,图1为本发明实施例的活套钢丝绳更换装置结构示意图,图2为图1的侧视图,图3为图1中的P部位放大图,图4为图3的侧视图。如图所示,所述稳定架包括钢底板,钢底板上设置两个呈直线状前后对称排列的钢丝绳滚筒转动架,每个钢丝绳滚筒转动架设有两个相对布置的截面成梯形的支架,支架的两立柱12垂直于底板11,立柱顶部设有立柱顶板14,且由两斜撑杆13在立柱两侧支撑;立柱顶板14表面设有第1轴座31和第2轴座32;两支架的中间设置钢丝绳滚筒,钢丝绳滚筒包括两支架的中间的第1钢丝绳滚筒43,钢丝绳滚筒的两侧设有圆形钢丝绳滚筒挡板42,钢丝绳滚筒设有轴向钢丝绳滚筒轴41,钢丝绳滚筒轴的一端进入第1轴座31,钢丝绳滚筒轴的另一端进入第2轴座32,第1轴座31和第2轴座32分别用螺栓与立柱顶板14连接固定;第1轴座31中的钢丝绳滚筒轴41进入第1轴承33,第1轴承下方搁置在排列布置的第2轴承34和第3轴承35的中间,第1轴承33、第2轴承34和第3轴承35呈品字形布置;第2钢丝绳滚筒44的布置结构同第1钢丝绳滚筒43,但两个转盘布置方向相反;
所述两个转盘分别设有转盘轴21,转盘轴一端安装入第2轴承34,转盘轴另一端与转盘连杆22中心固定,转盘连杆的两端各设一个摇手柄23;由此,摇动第1摇手柄23带动第2轴承34和第3轴承35,使钢丝绳滚筒轴41随着转动,也使第1钢丝绳滚筒43转动;同样,摇动第2摇手柄24也使第2钢丝绳滚筒44转动。所述钢丝绳盘轴直径48mm、长度为1500mm。在本实施例中32第2轴座,33第1轴承
实施例2
本发明的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置使用方法,包括以下步骤:
a、用冷轧镀锌生产线车间行车将稳定架吊到冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳操作侧位置;
b、将用于更换活套旧钢丝绳的新钢丝绳的一端插入、固定在第1钢丝绳滚筒43上设有的孔中,新的钢丝绳的直径需与插入孔的直径匹配,且将新钢丝绳盘在第1钢丝绳滚筒43上面;用行车将第1轴承33吊装到钢丝绳盘轴41上,使第1轴承、第2轴承和第3轴承成品字形布置,其中:第2轴承和第3轴承呈左右间隔排列,第1轴承处在第2轴承和第3轴承间隔的上方相互紧贴;
c、将活套旧钢丝绳的安全销子全部插好,卸除活套旧钢丝绳张力;
d、将活套周围障碍清除,拔出活套旧钢丝绳与活套小车连接的销子,将活套旧钢丝绳的一端头取出,用气割割断,将活套旧钢丝绳的一端头与已经盘在第1钢丝绳滚筒43上面的新钢丝绳的另一端用气割打好斜口后对接固焊;
e、通过冷轧镀锌生产线上活套钢丝绳的大滚筒低速慢慢的带动新旧焊接一体的钢丝绳来牵引第1钢丝绳滚筒43,此时稳定架一侧的施工人员跟随着大滚筒牵引钢丝绳的速度来摇动摇手柄23,从而让第二轴承34和第三轴承35与第一轴承33稳定匀速的转动,直到通过现场测量好长度的新钢丝绳完全取代活套旧钢丝绳,在新钢丝绳往活套中引入的时候不会脱出活套顶部的钢丝绳绳轮,最后插入活套新钢丝绳与活套小车连接的销子,完成活套新钢丝绳更换操作;
f、完成活套新钢丝绳更换操作后,将稳定架吊到冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳驱动侧位置,将更换下的活套旧钢丝绳的一端插入、固定在第2钢丝绳滚筒44上设有的孔中,通过摇动第2摇手柄24带动第2轴承和第3轴承,使活套旧钢丝绳轴随着手柄转动带动钢丝绳盘转动,从而将活套旧钢丝绳卷到第2钢丝绳滚筒44,完成活套旧钢丝绳回收操作,最终将第2钢丝绳滚筒上的旧钢丝绳盘吊出,完成整个冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换作业。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置及使用方法,改变了以往更换钢丝绳需要投入大量的人力物力,而且劳动强度比较大的状况,以前更换钢丝绳都是将新的钢丝绳与旧的钢丝绳焊接上后,好多人一起转动卷扬盘、还要控制好两根钢丝绳之间的距离,用人力将他扶好防止钢丝绳脱槽,更换好了以后、钢丝绳还需要用气割切掉一节一节处理掉。采用本发明的活套钢丝绳更换装置使用方便,提高工作效率,降低操作人员劳动强度,减少操作人员,直接像线盘卷电线一样省时省力。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。

Claims (8)

1.一种冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,包括稳定架和两个转盘,其特征在于:
所述稳定架包括钢底板,钢底板上设置两个呈直线状前后对称排列的钢丝绳滚筒转动架,每个钢丝绳滚筒转动架设有两个相对布置的截面成梯形的支架,支架的两立柱(12)垂直于底板(11),立柱顶部设有立柱顶板(14),且由两斜撑杆(13)在立柱两侧支撑;立柱顶板(14)表面设有第1轴座(31)和第2轴座(32);两支架的中间设置钢丝绳滚筒,钢丝绳滚筒包括两支架的中间的第1钢丝绳滚筒(43),钢丝绳滚筒的两侧设有圆形钢丝绳滚筒挡板(42),钢丝绳滚筒设有轴向钢丝绳滚筒轴(41),钢丝绳滚筒轴的一端进入第1轴座(31),钢丝绳滚筒轴的另一端进入第2轴座(32),第1轴座(31)和第2轴座(32)分别用螺栓与立柱顶板(14)连接固定;第1轴座(31)中的钢丝绳滚筒轴(41)进入第1轴承(33),第1轴承下方搁置在排列布置的第2轴承(34)和第3轴承(35)的中间,第1轴承(33)、第2轴承(34)和第3轴承(35)呈品字形布置;第2钢丝绳滚筒(44)的布置结构同第1钢丝绳滚筒(43),但两个转盘布置方向相反;
所述两个转盘分别设有转盘轴(21),转盘轴一端安装入第2轴承(34),转盘轴另一端与转盘连杆(22)中心固定,转盘连杆的两端各设一个摇手柄(23);由此,摇动第1摇手柄(23)带动第2轴承(34)和第3轴承(35),使钢丝绳滚筒轴(41)随着转动,也使第1钢丝绳滚筒(43)转动;同样,摇动第2摇手柄(24)也使第2钢丝绳滚筒(44)转动。
2.如权利要求1所述的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,其特征在于,所述支架用100*48*5.3mm的10#槽钢制作。
3.如权利要求1所述的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,其特征在于,所述两个钢丝绳滚筒转动架相距100mm。
4.如权利要求1所述的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,其特征在于,所述钢丝绳滚筒上设有直径≥48mm的孔。
5.如权利要求1所述的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,其特征在于,所述稳定架长度≥2700mm。
6.如权利要求1所述的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,其特征在于,所述立柱高度≥1200mm。
7.如权利要求1所述的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置,其特征在于,所述钢丝绳滚筒轴(41)直径≥48mm、长度≥1500mm。
8.一种如权利要求1所述的冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换的装置使用方法,其特征在于包括以下步骤:
a、用冷轧镀锌生产线车间行车将稳定架吊到冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳操作侧位置;
b、将用于更换活套旧钢丝绳的新钢丝绳的一端插入、固定在第1钢丝绳滚筒(43)上设有的孔中,新的钢丝绳的直径需与插入孔的直径匹配,且将新钢丝绳盘在第1钢丝绳滚筒(43)上面;用行车将第1轴承(33)吊装到钢丝绳盘轴(41)上,使第1轴承、第2轴承和第3轴承成品字形布置,其中:第2轴承和第3轴承呈左右间隔排列,第1轴承处在第2轴承和第3轴承间隔的上方相互紧贴;
c、将活套旧钢丝绳的安全销子全部插好,卸除活套旧钢丝绳张力;
d、将活套周围障碍清除,拔出活套旧钢丝绳与活套小车连接的销子,将活套旧钢丝绳的一端头取出,用气割割断,将活套旧钢丝绳的一端头与已经盘在第1钢丝绳滚筒(43)上面的新钢丝绳的另一端用气割打好斜口后对接固焊;
e、通过冷轧镀锌生产线上活套钢丝绳的大滚筒低速慢慢的带动新旧焊接一体的钢丝绳来牵引第1钢丝绳滚筒(43),此时稳定架一侧的施工人员跟随着大滚筒牵引钢丝绳的速度来摇动摇手柄(23),从而让第二轴承(34)和第三轴承(35)与第一轴承(33)稳定匀速的转动,直到通过现场测量好长度的新钢丝绳完全取代活套旧钢丝绳,在新钢丝绳往活套中引入的时候不会脱出活套顶部的钢丝绳绳轮,最后插入活套新钢丝绳与活套小车连接的销子,完成活套新钢丝绳更换操作;
f、完成活套新钢丝绳更换操作后,将稳定架吊到冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳驱动侧位置,将更换下的活套旧钢丝绳的一端插入、固定在第2钢丝绳滚筒(44)上设有的孔中,通过摇动第2摇手柄(24)带动第2轴承和第3轴承,使活套旧钢丝绳轴随着手柄转动带动钢丝绳盘转动,从而将活套旧钢丝绳卷到第2钢丝绳滚筒(44),完成活套旧钢丝绳回收操作,最终将第2钢丝绳滚筒上的旧钢丝绳盘吊出,完成整个冷轧镀锌生产线的活套钢丝绳更换作业。
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