CN106269026A - 一种医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废玻璃吊瓶破碎装置，尤其涉及一种医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置。本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、操作简便、实用性强的医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置，包括有底板、左架、安装座、小皮带轮、旋转电机、第一凸轮、破碎框、第一滑块、第一滑轨、右架、第一弹簧等；底板顶部左侧设有左架，左架右侧从下至上依次设有安装座、第一支板、第三支杆和第二支板，安装座右端设有旋转电机。本发明不仅达到了结构新颖的效果，而且本装置操作比较简便，工作人员能够快速上手，同时本装置实用性强，可在多行业内使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种废玻璃吊瓶破碎装置，尤其涉及一种医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置。
背景技术
中华医史几千年，而医疗这个字眼是在近几十年才出现，其实这是为了与国际接轨而新生的字眼，之前大多使用治疗。
玻璃是一种透明，不透气，并具一定硬度的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用。玻璃一般不溶于酸(例外：氢氟酸与玻璃反应生成SiF4，从而导致玻璃的腐蚀)；但轻微溶于强碱，例如氢氧化铯。吊瓶是装有药水的容器，一般医院进行静脉注射时会使用吊瓶。
现有的废玻璃吊瓶破碎装置存在结构单一、操作繁琐、实用性不强的缺点，因此亟需研发一种结构新颖、操作简便、实用性强的医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的废玻璃吊瓶破碎装置存在结构单一、操作繁琐、实用性不强的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、操作简便、实用性强的医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置，包括有底板、左架、安装座、小皮带轮、旋转电机、第一凸轮、破碎框、第一滑块、第一滑轨、右架、第一弹簧、破碎锤、升降杆、第一支板、平皮带、大皮带轮、第二弹簧、盘形凸轮、移动板、第一支杆、第二支板、链条、齿轮、顶板、第二滑块、第二滑轨、第二支杆和第三支杆，底板顶部左侧设有左架，左架右侧从下至上依次设有安装座、第一支板、第三支杆和第二支板，安装座右端设有旋转电机，旋转电机前侧设有小皮带轮和第一凸轮，并且小皮带轮位于第一凸轮前侧，第一支板顶部对称设有第二弹簧，第二弹簧顶部设有移动板，移动板顶部右侧第一支杆，第一支杆顶端设有齿轮，第三支杆右端设有大皮带轮和盘形凸轮，并且大皮带轮位于盘形凸轮前侧，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，盘形凸轮最远端与移动板接触，并且盘形凸轮与移动板配合，第二支板右端铰接连接有链条，链条与齿轮啮合，底板顶部中间设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部设有破碎框，底板顶部右侧设有右架，右架左侧下部对称设有第一弹簧，第一弹簧左端与破碎框右侧上部连接，右架左侧上部对称设有第二支杆，第二支杆左端设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部与右侧链条底端连接，第二滑块底部设有升降杆，升降杆底部设有破碎锤，破碎锤位于破碎框的上方。
优选地，左架上均匀间隔的开有大孔，大孔的形状为圆柱状，大孔的直径为10cm，右架上也均匀间隔的开有大孔，大孔的直径为10cm，左架上的大孔和右架上的大孔均位于同一水平面上。
优选地，还包括有第一加强筋，左架右侧上部与顶板底部左侧之间设有第一加强筋，第一加强筋左端与左架右侧上部固定式连接，第一加强筋右端与顶板底部左侧固定式连接，第一加强筋的形状为圆柱形。
优选地，还包括有第二加强筋，右架左侧上部和顶板底部右侧设有第二加强筋，第二加强筋右端与右架左侧上部固定式连接，第二加强筋左端与顶板底部右侧固定式连接，第二加强筋的形状为圆柱形。
优选地，还包括有吹风机，左架右侧下部设有吹风机，吹风机在安装座和第一支板之间，吹风机的出风口处正对着旋转电机，吹风机与旋转电机之间的距离为15cm。
优选地，还包括有破碎齿，破碎锤底部设有破碎齿，破碎齿的立体形状为圆锥，圆锥的直径为5cm，圆锥的高度为7cm，破碎齿与破碎锤底部固定式连接，破碎齿的材料为Q235钢。
优选地，底板的形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板的下端面与上端面之间的距离为10cm，底板的底面与地面接触，且底板材料为不锈钢。
优选地，旋转电机为伺服电机，旋转电机的形状为圆筒形，旋转电机采用漆包铜处理方法，旋转电机的长度为19.8cm，旋转电机的直径为16.5cm，旋转电机的传输轴外露部分长为8cm。
优选地，破碎框形状为中空长方体但缺少上端面，破碎框左端面与右端面之间的距离为50cm，前端面与后端面之间的距离为20cm，下端面与上端面之间的距离为20cm，且破碎框的材料为Q235钢。
工作原理：工作人员将适量的废玻璃吊瓶放入到破碎框内，然后工作人员控制旋转电机转动，一方面，旋转电机带动小皮带轮转动，小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮转动，进而大皮带轮带动盘形凸轮转动，当盘形凸轮最远端离开移动板时，因为第二弹簧的初始状态是被拉伸状态，移动板在第二弹簧的弹力作用下向下运动，移动板带动第一支杆向下运动，第一支杆带动齿轮向下运动，因为齿轮与链条啮合，齿轮带动右侧的链条向下运动，进而右侧的链条带动第二滑块在第二滑轨上向下运动，从而第二滑块带动升降杆向下运动，升降杆带动破碎锤向下运动，破碎废弃玻璃吊瓶，当盘形凸轮将移动板顶起时，盘形凸轮带动移动板上运动，移动板带动第一支杆向上运动，第一支杆带动齿轮向上运动，进而齿轮带动右端的链条向上运动，右端的链条带动第二滑块在第二滑轨上向上运动，从而第二滑块带动升降杆向上运动，升降杆带动破碎锤向上运动回到初始位置，如此反复，达到使破碎框内的废玻璃吊瓶不断被破碎的目的，另一方面，旋转电机带动第一凸轮转动，第一凸轮挤压破碎框，第一凸轮带动破碎框在第一滑轨上向右运动，第一弹簧被压缩，当第一凸轮最远端离开破碎框时，破碎框在第一弹簧的作用下在第一滑轨上向左运动，如此反复，达到破碎框内的废玻璃吊瓶被均匀破碎的目的，所以，在旋转电机的作用下，破碎框内的废玻璃吊瓶被均匀破碎，当破碎框内的废玻璃吊瓶被破碎好时，工作人员控制旋转电机停止转动，并且将破碎好的废玻璃吊瓶从破碎框内取出即可。
因为左架上均匀间隔的开有大孔，大孔的形状为圆柱状，大孔的直径为10cm，右架上也均匀间隔的开有大孔，大孔的直径为10cm，左架上的大孔和右架上的大孔均位于同一水平面上，大孔达到节约制造材料的作用，使本装置的制造成本降低。
因为还包括有还包括有第一加强筋，左架右侧上部与顶板底部左侧之间设有第一加强筋，第一加强筋左端与左架右侧上部固定式连接，第一加强筋右端与顶板底部左侧固定式连接，第一加强筋的形状为圆柱形，第一加强筋可以维持左架和顶板之间的稳定性。
优选地，还包括有第二加强筋，右架左侧上部和顶板底部右侧设有第二加强筋，第二加强筋右端与右架左侧上部固定式连接，第二加强筋左端与顶板底部右侧固定式连接，第二加强筋的形状为圆柱形，第二加强筋可以维持右架和顶板之间的稳定性。
因为还包括有吹风机，左架右侧下部设有吹风机，吹风机在安装座和第一支板之间，吹风机的出风口处正对着旋转电机，吹风机与旋转电机之间的距离为15cm，工作人员控制吹风机打开，当旋转电机不断转动并产生大量的热量时，吹风机对着旋转电机吹风，起到使旋转电机冷却的作用，达到了保护旋转电机的目的。
因为还包括有破碎齿，破碎锤底部设有破碎齿，破碎齿的立体形状为圆锥，圆锥的直径为5cm，圆锥的高度为7cm，破碎齿与破碎锤底部固定式连接，破碎齿的材料为Q235钢，破碎齿可以加剧破碎锤对破碎框内的固体废弃物的破碎程度，进一步加快对破碎框内的固体废弃物的破碎速度，进一步提高本装置的工作效率。
因为底板的形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板的下端面与上端面之间的距离为10cm，底板的底面与地面接触，且底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，使底板不会因潮湿而生锈，可以延长本装置的使用寿命。
因为旋转电机为伺服电机，旋转电机的形状为圆筒形，旋转电机采用漆包铜处理方法，旋转电机的长度为19.8cm，旋转电机的直径为16.5cm，旋转电机的传输轴外露部分长为8cm，伺服电机方便调节转速，使本装置的运行更平稳，延长本装置的使用寿命。
因为破碎框形状为中空长方体但缺少上端面，破碎框左端面与右端面之间的距离为50cm，前端面与后端面之间的距离为20cm，下端面与上端面之间的距离为20cm，且破碎框的材料为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的强度，有利与其被损坏后的焊接修理，同时Q235钢价格相对便宜，性价比高，实用性能好，所以，破碎框选用Q235钢既可以节约成本，又能够延长本装置的使用寿命。
(3)有益效果
本发明不仅达到了结构新颖的效果，而且本装置操作比较简便，工作人员能够快速上手，同时本装置实用性强，可在多行业内使用，有利于生产推广使用。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
图6为本发明的第六种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-安装座，4-小皮带轮，5-旋转电机，6-第一凸轮，7-破碎框，8-第一滑块，9-第一滑轨，10-右架，11-第一弹簧，12-破碎锤，13-升降杆，14-第一支板，15-平皮带，16-大皮带轮，17-第二弹簧，18-盘形凸轮，19-移动板，20-第一支杆，21-第二支板，22-链条，23-齿轮，24-顶板，25-第二滑块，26-第二滑轨，27-第二支杆，28-第三支杆，29-大孔，30-第一加强筋，31-第二加强筋，32-吹风机，33-破碎齿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、安装座3、小皮带轮4、旋转电机5、第一凸轮6、破碎框7、第一滑块8、第一滑轨9、右架10、第一弹簧11、破碎锤12、升降杆13、第一支板14、平皮带15、大皮带轮16、第二弹簧17、盘形凸轮18、移动板19、第一支杆20、第二支板21、链条22、齿轮23、顶板24、第二滑块25、第二滑轨26、第二支杆27和第三支杆28，底板1顶部左侧设有左架2，左架2右侧从下至上依次设有安装座3、第一支板14、第三支杆28和第二支板21，安装座3右端设有旋转电机5，旋转电机5前侧设有小皮带轮4和第一凸轮6，并且小皮带轮4位于第一凸轮6前侧，第一支板14顶部对称设有第二弹簧17，第二弹簧17顶部设有移动板19，移动板19顶部右侧第一支杆20，第一支杆20顶端设有齿轮23，第三支杆28右端设有大皮带轮16和盘形凸轮18，并且大皮带轮16位于盘形凸轮18前侧，大皮带轮16与小皮带轮4之间绕有平皮带15，盘形凸轮18最远端与移动板19接触，并且盘形凸轮18与移动板19配合，第二支板21右端铰接连接有链条22，链条22与齿轮23啮合，底板1顶部中间设有第一滑轨9，第一滑轨9上滑动式连接有第一滑块8，第一滑块8顶部设有破碎框7，底板1顶部右侧设有右架10，右架10左侧下部对称设有第一弹簧11，第一弹簧11左端与破碎框7右侧上部连接，右架10左侧上部对称设有第二支杆27，第二支杆27左端设有第二滑轨26，第二滑轨26上滑动式连接有第二滑块25，第二滑块25顶部与右侧链条22底端连接，第二滑块25底部设有升降杆13，升降杆13底部设有破碎锤12，破碎锤12位于破碎框7的上方。
左架2上均匀间隔的开有大孔29，大孔29的形状为圆柱状，大孔29的直径为10cm，右架10上也均匀间隔的开有大孔29，大孔29的直径为10cm，左架2上的大孔29和右架10上的大孔29均位于同一水平面上。
还包括有第一加强筋30，左架2右侧上部与顶板24底部左侧之间设有第一加强筋30，第一加强筋30左端与左架2右侧上部固定式连接，第一加强筋30右端与顶板24底部左侧固定式连接，第一加强筋30的形状为圆柱形。
还包括有第二加强筋31，右架10左侧上部和顶板24底部右侧设有第二加强筋31，第二加强筋31右端与右架10左侧上部固定式连接，第二加强筋31左端与顶板24底部右侧固定式连接，第二加强筋31的形状为圆柱形。
还包括有吹风机32，左架2右侧下部设有吹风机32，吹风机32在安装座3和第一支板14之间，吹风机32的出风口处正对着旋转电机5，吹风机32与旋转电机5之间的距离为15cm。
还包括有破碎齿33，破碎锤12底部设有破碎齿33，破碎齿33的立体形状为圆锥，圆锥的直径为5cm，圆锥的高度为7cm，破碎齿33与破碎锤12底部固定式连接，破碎齿33的材料为Q235钢。
底板1的形状为长方体，底板1的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板1的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板1的下端面与上端面之间的距离为10cm，底板1的底面与地面接触，且底板1材料为不锈钢。
旋转电机5为伺服电机，旋转电机5的形状为圆筒形，旋转电机5采用漆包铜处理方法，旋转电机5的长度为19.8cm，旋转电机5的直径为16.5cm，旋转电机5的传输轴外露部分长为8cm。
破碎框7形状为中空长方体但缺少上端面，破碎框7左端面与右端面之间的距离为50cm，前端面与后端面之间的距离为20cm，下端面与上端面之间的距离为20cm，且破碎框7的材料为Q235钢。
工作原理：工作人员将适量的废玻璃吊瓶放入到破碎框7内，然后工作人员控制旋转电机5转动，一方面，旋转电机5带动小皮带轮4转动，小皮带轮4通过平皮带15带动大皮带轮16转动，进而大皮带轮16带动盘形凸轮18转动，当盘形凸轮18最远端离开移动板19时，因为第二弹簧17的初始状态是被拉伸状态，移动板19在第二弹簧17的弹力作用下向下运动，移动板19带动第一支杆20向下运动，第一支杆20带动齿轮23向下运动，因为齿轮23与链条22啮合，齿轮23带动右侧的链条22向下运动，进而右侧的链条22带动第二滑块25在第二滑轨26上向下运动，从而第二滑块25带动升降杆13向下运动，升降杆13带动破碎锤12向下运动，破碎废弃玻璃吊瓶，当盘形凸轮18将移动板19顶起时，盘形凸轮18带动移动板19上运动，移动板19带动第一支杆20向上运动，第一支杆20带动齿轮23向上运动，进而齿轮23带动右端的链条22向上运动，右端的链条22带动第二滑块25在第二滑轨26上向上运动，从而第二滑块25带动升降杆13向上运动，升降杆13带动破碎锤12向上运动回到初始位置，如此反复，达到使破碎框7内的废玻璃吊瓶不断被破碎的目的，另一方面，旋转电机5带动第一凸轮6转动，第一凸轮6挤压破碎框7，第一凸轮6带动破碎框7在第一滑轨9上向右运动，第一弹簧11被压缩，当第一凸轮6最远端离开破碎框7时，破碎框7在第一弹簧11的作用下在第一滑轨9上向左运动，如此反复，达到破碎框7内的废玻璃吊瓶被均匀破碎的目的，所以，在旋转电机5的作用下，破碎框7内的废玻璃吊瓶被均匀破碎，当破碎框7内的废玻璃吊瓶被破碎好时，工作人员控制旋转电机5停止转动，并且将破碎好的废玻璃吊瓶从破碎框7内取出即可。
因为左架2上均匀间隔的开有大孔29，大孔29的形状为圆柱状，大孔29的直径为10cm，右架10上也均匀间隔的开有大孔29，大孔29的直径为10cm，左架2上的大孔29和右架10上的大孔29均位于同一水平面上，大孔29达到节约制造材料的作用，使本装置的制造成本降低。
因为还包括有还包括有第一加强筋30，左架2右侧上部与顶板24底部左侧之间设有第一加强筋30，第一加强筋30左端与左架2右侧上部固定式连接，第一加强筋30右端与顶板24底部左侧固定式连接，第一加强筋30的形状为圆柱形，第一加强筋30可以维持左架2和顶板24之间的稳定性。
还包括有第二加强筋31，右架10左侧上部和顶板24底部右侧设有第二加强筋31，第二加强筋31右端与右架10左侧上部固定式连接，第二加强筋31左端与顶板24底部右侧固定式连接，第二加强筋31的形状为圆柱形，第二加强筋31可以维持右架10和顶板24之间的稳定性。
因为还包括有吹风机32，左架2右侧下部设有吹风机32，吹风机32在安装座3和第一支板14之间，吹风机32的出风口处正对着旋转电机5，吹风机32与旋转电机5之间的距离为15cm，工作人员控制吹风机32打开，当旋转电机5不断转动并产生大量的热量时，吹风机32对着旋转电机5吹风，起到使旋转电机5冷却的作用，达到了保护旋转电机5的目的。
因为还包括有破碎齿33，破碎锤12底部设有破碎齿33，破碎齿33的立体形状为圆锥，圆锥的直径为5cm，圆锥的高度为7cm，破碎齿33与破碎锤12底部固定式连接，破碎齿33的材料为Q235钢，破碎齿33可以加剧破碎锤12对破碎框7内的固体废弃物的破碎程度，进一步加快对破碎框7内的固体废弃物的破碎速度，进一步提高本装置的工作效率。
因为底板1的形状为长方体，底板1的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板1的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板1的下端面与上端面之间的距离为10cm，底板1的底面与地面接触，且底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，使底板1不会因潮湿而生锈，可以延长本装置的使用寿命。
因为旋转电机5为伺服电机，旋转电机5的形状为圆筒形，旋转电机5采用漆包铜处理方法，旋转电机5的长度为19.8cm，旋转电机5的直径为16.5cm，旋转电机5的传输轴外露部分长为8cm，伺服电机方便调节转速，使本装置的运行更平稳，延长本装置的使用寿命。因为破碎框7形状为中空长方体但缺少上端面，破碎框7左端面与右端面之间的距离为50cm，前端面与后端面之间的距离为20cm，下端面与上端面之间的距离为20cm，且破碎框7的材料为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的强度，有利与其被损坏后的焊接修理，同时Q235钢价格相对便宜，性价比高，实用性能好，所以，破碎框7选用Q235钢既可以节约成本，又能够延长本装置的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置，其特征在于，包括有底板(1)、左架(2)、安装座(3)、小皮带轮(4)、旋转电机(5)、第一凸轮(6)、破碎框(7)、第一滑块(8)、第一滑轨(9)、右架(10)、第一弹簧(11)、破碎锤(12)、升降杆(13)、第一支板(14)、平皮带(15)、大皮带轮(16)、第二弹簧(17)、盘形凸轮(18)、移动板(19)、第一支杆(20)、第二支板(21)、链条(22)、齿轮(23)、顶板(24)、第二滑块(25)、第二滑轨(26)、第二支杆(27)和第三支杆(28)，底板(1)顶部左侧设有左架(2)，左架(2)右侧从下至上依次设有安装座(3)、第一支板(14)、第三支杆(28)和第二支板(21)，安装座(3)右端设有旋转电机(5)，旋转电机(5)前侧设有小皮带轮(4)和第一凸轮(6)，并且小皮带轮(4)位于第一凸轮(6)前侧，第一支板(14)顶部对称设有第二弹簧(17)，第二弹簧(17)顶部设有移动板(19)，移动板(19)顶部右侧第一支杆(20)，第一支杆(20)顶端设有齿轮(23)，第三支杆(28)右端设有大皮带轮(16)和盘形凸轮(18)，并且大皮带轮(16)位于盘形凸轮(18)前侧，大皮带轮(16)与小皮带轮(4)之间绕有平皮带(15)，盘形凸轮(18)最远端与移动板(19)接触，并且盘形凸轮(18)与移动板(19)配合，第二支板(21)右端铰接连接有链条(22)，链条(22)与齿轮(23)啮合，底板(1)顶部中间设有第一滑轨(9)，第一滑轨(9)上滑动式连接有第一滑块(8)，第一滑块(8)顶部设有破碎框(7)，底板(1)顶部右侧设有右架(10)，右架(10)左侧下部对称设有第一弹簧(11)，第一弹簧(11)左端与破碎框(7)右侧上部连接，右架(10)左侧上部对称设有第二支杆(27)，第二支杆(27)左端设有第二滑轨(26)，第二滑轨(26)上滑动式连接有第二滑块(25)，第二滑块(25)顶部与右侧链条(22)底端连接，第二滑块(25)底部设有升降杆(13)，升降杆(13)底部设有破碎锤(12)，破碎锤(12)位于破碎框(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置，其特征在于，左架(2)上均匀间隔的开有大孔(29)，大孔(29)的形状为圆柱状，大孔(29)的直径为10cm，右架(10)上也均匀间隔的开有大孔(29)，大孔(29)的直径为10cm，左架(2)上的大孔(29)和右架(10)上的大孔(29)均位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置，其特征在于，还包括有第一加强筋(30)，左架(2)右侧上部与顶板(24)底部左侧之间设有第一加强筋(30)，第一加强筋(30)左端与左架(2)右侧上部固定式连接，第一加强筋(30)右端与顶板(24)底部左侧固定式连接，第一加强筋(30)的形状为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置，其特征在于，还包括有第二加强筋(31)，右架(10)左侧上部和顶板(24)底部右侧设有第二加强筋(31)，第二加强筋(31)右端与右架(10)左侧上部固定式连接，第二加强筋(31)左端与顶板(24)底部右侧固定式连接，第二加强筋(31)的形状为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置，其特征在于，还包括有吹风机(32)，左架(2)右侧下部设有吹风机(32)，吹风机(32)在安装座(3)和第一支板(14)之间，吹风机(32)的出风口处正对着旋转电机(5)，吹风机(32)与旋转电机(5)之间的距离为15cm。
6.根据权利要求1所述的一种医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置，其特征在于，还包括有破碎齿(33)，破碎锤(12)底部设有破碎齿(33)，破碎齿(33)的立体形状为圆锥，圆锥的直径为5cm，圆锥的高度为7cm，破碎齿(33)与破碎锤(12)底部固定式连接，破碎齿(33)的材料为Q235钢。
7.根据权利要求1所述的一种医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置，其特征在于，底板(1)的形状为长方体，底板(1)的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板(1)的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板(1)的下端面与上端面之间的距离为10cm，底板(1)的底面与地面接触，且底板(1)材料为不锈钢。
8.根据权利要求1所述的一种医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置，其特征在于，旋转电机(5)为伺服电机，旋转电机(5)的形状为圆筒形，旋转电机(5)采用漆包铜处理方法，旋转电机(5)的长度为19.8cm，旋转电机(5)的直径为16.5cm，旋转电机(5)的传输轴外露部分长为8cm。
9.根据权利要求1所述的一种医疗用废玻璃吊瓶高效破碎装置，其特征在于，破碎框(7)形状为中空长方体但缺少上端面，破碎框(7)左端面与右端面之间的距离为50cm，前端面与后端面之间的距离为20cm，下端面与上端面之间的距离为20cm，且破碎框(7)的材料为Q235钢。
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