CN106253128B - 一种压臂式断线钳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压臂式断线钳，其包括有断线钳本体，断线钳本体的第一钳臂通过固定扣Ⅰ固定连接有操作杆，操作杆的后部设有安装座，安装座上铰接有压臂杆，压臂杆上连接有两连杆Ⅲ，两连杆Ⅲ的另一端连接并形成连接点，断线钳的第二钳臂通过固定扣Ⅱ与连杆Ⅰ的一端固定连接，连杆Ⅰ的另一端与连杆Ⅱ的一端铰接，连杆Ⅱ的另一端连接于连接点上。本发明与现有技术下借助绝缘斗臂车进行断线的方式相比，可实现地电位作业开断导线，其压臂杆在主操作杆作业下，起到加力作用，使剪切时阻力小，可一次性不费力的断开导线。

Description

一种压臂式断线钳

技术领域

本发明涉及电力领域中的断线钳，尤其涉及一种压臂式断线钳。

背景技术

随着社会经济的发展，用电负荷增加，更换或新架设线路导线截面大多为150mm²以上至300mm²的绝缘导线，为提高供电可靠性和用户用电需要，一些常规消缺、业扩T接、配变退运等需要以带电作业方式来完成，带电断引流线项目在作业中属较多。

目前带电作业地电位作业法开断导线所使用的断线钳，对95mm²以下的导线能做到轻松开断，但是对于95mm²以上的绝缘导线，因线径及钢芯较粗、绝缘皮光滑，开断力矩大，现有的断线钳（钳口为平口结构）不能快速、轻松的开断导线，其往往需要连续开断数十次以上才能将一根导线断开，三根导线全部断开的作业，需要重复几十次才能完成，给带电作业带来很大的劳动强度和作业难度。

此外，在某些情况下，因受特殊地形环境、安全等因素的影响，很难使用绝缘斗臂车开展作业，因此，研发一种能够通过操作杆来实现地电位作业开断导线的断线钳具有重要意义。

发明内容

本发明针对上述问题，提供了一种压臂式断线钳。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种压臂式断线钳，其包括有断线钳本体，断线钳本体的第一钳臂通过固定扣Ⅰ固定连接有操作杆，操作杆的后部设有安装座，安装座上铰接有压臂杆，压臂杆上连接有两连杆Ⅲ，两连杆Ⅲ的另一端连接并形成连接点，断线钳的第二钳臂通过固定扣Ⅱ固定连接有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ的另一端铰接有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ的另一端铰接于连接点上。

作为更优方案，上述断线钳本体的钳口是带有弯钩结构的“U形”弯钩钳口，该钳口通过弯钩处将待断导线卡住并防止待断导线滑脱。

更优地，为实现压臂式断线钳的长度调节，上述操作杆和连杆Ⅱ均为可伸缩结构，具体来说，操作杆和连杆Ⅱ都是由内管（管身上均布有穿孔）和外管（管身上均布有穿孔）穿插构成的可伸缩结构，且在内、外管结合部上的对中穿孔处通过螺栓固定。

更优地，为解决压臂式断线钳的悬挂固定问题，上述操作杆上还设有可对压臂式断线钳进行悬挂固定的挂钩装置，通过该挂钩装置可方便地将压臂式断线钳悬挂固定于作业现场的合理位置（如电杆上的横担）。该挂钩装置包括有固定于操作杆上的横座，横座的前端铰接有连杆Ⅰ并设有可限定连杆Ⅰ与横座夹角不大于180度的挡肩Ⅰ，连杆Ⅰ的另一端铰接有连杆Ⅱ并设有可限定连杆Ⅱ与连杆Ⅰ的夹角不大于90度的挡肩Ⅱ，连杆Ⅱ的前端设有弯钩以提高挂钩装置的防脱效果。

本发明的有益效果在于：其与现有技术下借助绝缘斗臂车进行断线的方式相比，可实现地电位作业开断导线；压臂杆在主操作杆作业下，起到加力作用，使剪切时阻力小，可一次性不费力的断开导线；具有弯形钳口的断线钳本体可防止在断线过程中出现导线滑脱的现象；此外，其还具有便于长度调节和悬挂固定的特点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为现有断线钳的钳口结构示意图。

图3为操作杆及操作杆上挂钩装置的结构示意图。

图4为挂钩装置打开状态下的结构示意图。

图中，1断线钳本体、2固定扣Ⅰ、3操作杆、4固定扣Ⅱ、5连杆Ⅰ、6连杆Ⅱ、7连杆Ⅲ、8压臂杆、9第一钳臂、10第二钳臂、11安装座、12连接点、13弯形钳口、14外管、15内管、16螺栓、17横座、18连杆Ⅰ、19挡肩Ⅰ、20连杆Ⅱ、21挡肩Ⅱ。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。

如图1中所示，该实施例包括有断线钳本体1，断线钳本体的第一钳臂9通过固定扣Ⅰ2固定连接有操作杆3，操作杆的后部设有安装座11，安装座上铰接有压臂杆8，压臂杆上连接有两连杆Ⅲ7，两连杆Ⅲ的另一端连接并形成连接点12，断线钳的第二钳臂10通过固定扣Ⅱ4固定连接有连杆Ⅰ5，连杆Ⅰ的另一端铰接有连杆Ⅱ6，连杆Ⅱ的另一端铰接于连接点12上。

断线钳本体的钳口是带有弯钩结构的“U形”弯钩钳口13，该钳口通过弯钩处将待断导线卡住并防止待断导线滑脱，这解决了如图2所示现有断线钳（具有平口结构的钳口）卡不住导线的问题。使用中，作业人员手持操作杆，将断线钳本体的钳口卡在待断导线上，通过按压压臂杆可轻松的将待断导线断开。

如图3、4所示，操作杆和连杆Ⅱ都是由带穿孔的内管15和带穿孔的外管14穿插构成的可伸缩结构，且在内、外管结合部上的对中穿孔处通过螺栓16固定。

如图3、4所示，操作杆下部的外管上还设有可对压臂式断线钳进行悬挂固定的挂钩装置，该挂钩装置包括有固定于操作杆上的横座17，横座的前端铰接有连杆Ⅰ18并设有可限定连杆Ⅰ与横座夹角不大于180度的挡肩Ⅰ19，连杆Ⅰ的另一端铰接有连杆Ⅱ20并设有可限定连杆Ⅱ与连杆Ⅰ的夹角不大于90度的挡肩Ⅱ21，连杆Ⅱ的前端设有弯钩。

Claims (6)

1.一种压臂式断线钳，其特征在于：包括有断线钳本体（1），所述断线钳本体的第一钳臂（9）通过固定扣Ⅰ（2）固定连接有操作杆（3），所述操作杆的后部设有安装座（11），安装座上铰接有压臂杆（8），所述压臂杆上连接有两连杆Ⅲ（7），两连杆Ⅲ的另一端连接并形成连接点（12），所述断线钳的第二钳臂（10）通过固定扣Ⅱ（4）固定连接有连杆Ⅰ（5），连杆Ⅰ的另一端铰接有连杆Ⅱ（6），连杆Ⅱ的另一端铰接于连接点上；所述断线钳本体的钳口是带有弯钩结构的“U形”弯钩钳口（13），该钳口通过弯钩处将待断导线卡住并防止待断导线滑脱；所述操作杆和连杆Ⅱ均为可伸缩结构。

2.根据权利要求1所述压臂式断线钳，其特征在于：所述操作杆和连杆Ⅱ都是由内管（15）和外管（14）穿插构成的可伸缩结构，所述内管和外管的管身上分布有穿孔，所述内管和外管是在内、外管结合部上的对中穿孔处通过螺栓（16）固定。

3.根据权利要求1所述压臂式断线钳，其特征在于：所述操作杆上还设有可对压臂式断线钳进行悬挂固定的挂钩装置。

4.根据权利要求3所述压臂式断线钳，其特征在于：所述挂钩装置包括有固定于操作杆上的横座（17），所述横座的前端铰接有连杆Ⅰ（18）并设有可限定连杆Ⅰ与横座夹角不大于180度的挡肩Ⅰ（19），所述连杆Ⅰ的另一端铰接有连杆Ⅱ（20）并设有可限定连杆Ⅱ与连杆Ⅰ的夹角不大于90度的挡肩Ⅱ（21）。

5.根据权利要求4所述压臂式断线钳，其特征在于：所述连杆Ⅱ的前端设有弯钩。

6.根据权利要求4所述压臂式断线钳，其特征在于：所述挂钩装置固定于操作杆下部的外管上。