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CN106259820A - 一种冷冻鳕鱼片加工方法 - Google Patents

一种冷冻鳕鱼片加工方法 Download PDF

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CN106259820A
CN106259820A CN201510265133.6A CN201510265133A CN106259820A CN 106259820 A CN106259820 A CN 106259820A CN 201510265133 A CN201510265133 A CN 201510265133A CN 106259820 A CN106259820 A CN 106259820A
Authority
CN
China
Prior art keywords
freezing
fillet
processing method
quick
defrosting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510265133.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈大弟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING DADI REFRIGERATION FOOD CO Ltd
Original Assignee
NANJING DADI REFRIGERATION FOOD CO Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NANJING DADI REFRIGERATION FOOD CO Ltd filed Critical NANJING DADI REFRIGERATION FOOD CO Ltd
Priority to CN201510265133.6A priority Critical patent/CN106259820A/zh
Publication of CN106259820A publication Critical patent/CN106259820A/zh
Pending legal-status Critical Current

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  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冷冻鳕鱼片加工方法,包括如下步骤:加工前对车间和人员进行臭氧消毒;通过解冻板对冷冻鳕鱼原料进行解冻;将解冻原料冲洗并浸泡消毒;将消毒后的鳕鱼逐条进行去皮、开片、修整、挑刺修补和灯检;将鱼片漂洗,沥水的同时用紫外线照射消毒;称重;速冻和冷藏。与现有技术相比,本发明的冷冻鳕鱼片加工方法,解冻块,除菌效果高,成品品质高,适用于冷冻鳕鱼片的批量加工,实用性强,易于推广。

Description

一种冷冻鳕鱼片加工方法
技术领域
本发明涉及一种冷冻鳕鱼片加工方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
鳕鱼是全世界年捕捞量最大的鱼类之一,具有重要的食用和经济价值。鳕鱼高蛋白,低脂肪,是21世纪最具有发展潜力的育种之一。以狭鳕为原料制作而成的鳕鱼肉片,被称为餐桌上的“瘦身专家”。狭鳕属白肉少脂鱼,是制造鱼糜的主要原料。随着中国对外贸易的发展,有大量狭鳕进口,将其加工成冷冻鳕鱼片返销国际市场,且有较好的经济效益,目前的冷冻鳕鱼片的生产工艺一般需解冻后、多次清洗、消毒处理,操作人员也需频繁洗手消毒,加工耗费时间较长,影响成品的品质。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种加工耗时较短、成品品质较高的冷冻鳕鱼片加工方法。
技术方案: 为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种冷冻鳕鱼片加工方法,包括如下步骤:
(1)在加工开始前,对车间内采用臭氧机进行臭氧消毒半个小时,对工作人员的手脚以及全身进行臭氧消毒,车间室温为10~15℃;
(2)将冷冻鳕鱼原料放置在温度为15~20℃的两块解冻板之间加压解冻8~12分钟;
(3)将解冻原料用清水冲净,再用臭氧溶液浸泡消毒;
(4)将消毒后的鳕鱼逐条进行去皮、开片、修整、挑刺修补和灯检;
(5)将鱼片进行漂洗,漂洗后沥水的同时用紫外线照射10~15分钟;
(6)将鱼片按规格要求称重,加入适量水,让水量3~4%;
(7)将称重后的鱼片整齐摆入速冻模子内、放入平板速冻机中进行速冻;
(8)将速冻好的鱼块脱模,包装,放入温度低于-20℃的冷藏库。
上述步骤(3)中用浓度为20毫克/千克的臭氧溶液浸泡消毒3~5分钟。
上述步骤(5)中用浓度为3%的多聚磷酸钠和焦磷酸钠混合溶液对鱼片进行漂洗,漂洗时间为3~5秒,溶液中加入冰块,温度为5~10℃。
上述步骤(7)中速冻温度-35℃以下,平板压力4.9~5.4兆帕,速冻时间为2~3小时。
上述冷冻鳕鱼片的加工过程中,每隔4小时对车间进行一次臭氧消毒。
有益效果:与现有技术相比,本发明的冷冻鳕鱼片加工方法,中通过金属解冻板导热解冻,效率比传统的水浸泡解热高,不易滋生细菌。通过对车间和人员进行消毒除菌,并对原料和鱼片进行浸泡和紫外照射效果,除菌效果好。本发明方法整个加工工序耗时较短,能够有效提高成品加工效率,并且成品品质高。本发明方法适用于冷冻鳕鱼片的批量加工,实用性强,易于推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1:本发明实施例公开的一种冷冻鳕鱼片加工方法,包括如下步骤:
(1)在加工开始前,对车间内采用臭氧机进行臭氧消毒半个小时,对工作人员的手脚以及全身进行臭氧消毒,车间室温为10℃。每隔4小时对车间进行一次臭氧消毒。
(2)将冷冻鳕鱼原料放置在温度为15℃的两块解冻板之间加压解冻12分钟。以半解冻为宜,放置完全解冻后鱼体柔软黏滑,不易处理,且液滴流失过多而影响肉质及出品率。解冻板可以为铝板或导热性能好的合金板。
(3)将解冻原料用清水冲净,再用浓度为20毫克/千克的臭氧溶液浸泡消毒3分钟。
(4)将消毒后的鳕鱼逐条进行去皮、开片、修整、挑刺修补和灯检;操作完毕后可由另一操作人员进行复检,细心逐片检查,去掉残余的鱼皮、鱼刺、黑膜、血肉及寄生虫。
(5)将鱼片放入配置好的多聚磷酸钠和焦磷酸钠混合溶液中漂洗,时间为3秒,溶液浓度为3%,温度5℃。漂洗后放入底部有漏水孔的容器进行沥水,并同时用紫外线照射鱼片15分钟。
(6)将鱼片按规格要求称重,加入适量水,让水量4%。
(7)将称重后的鱼片整齐摆入速冻模子内、放入平板速冻机中进行速冻,速冻温度-35℃以下,平板压力4.9兆帕,速冻时间为3小时。
(8)将速冻好的鱼块脱模,包装,放入温度低于-20℃的冷藏库,库温波动±2℃。
实施例2:本发明实施例公开的一种冷冻鳕鱼片加工方法,包括如下步骤:
(1)在加工开始前,对车间内采用臭氧机进行臭氧消毒半个小时,对工作人员的手脚以及全身进行臭氧消毒,车间室温为15℃。
(2)将冷冻鳕鱼原料放置在温度为20℃的两块解冻板之间加压解冻8分钟。以半解冻为宜,放置完全解冻后鱼体柔软黏滑,不易处理,且液滴流失过多而影响肉质及出品率。
(3)将解冻原料用清水冲净,再用浓度为20毫克/千克的臭氧溶液浸泡消毒5分钟。
(4)将消毒后的鳕鱼逐条进行去皮、开片、修整、挑刺修补和灯检。
(5)将鱼片放入配置好的多聚磷酸钠和焦磷酸钠混合溶液中漂洗,时间为5秒,溶液浓度为3%,温度10℃。漂洗后放入底部有漏水孔的容器进行沥水,并同时用紫外线照射鱼片10分钟。
(6)将鱼片按规格要求称重,加入适量水,让水量3%。
(7)将称重后的鱼片整齐摆入速冻模子内、放入平板速冻机中进行速冻,速冻温度-35℃以下,平板压力5.4兆帕,速冻时间为2小时。
(8)将速冻好的鱼块脱模,包装,放入温度低于-20℃的冷藏库,库温波动±2℃。

Claims (5)

1.一种冷冻鳕鱼片加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)在加工开始前,对车间内采用臭氧机进行臭氧消毒半个小时,对工作人员的手脚以及全身进行臭氧消毒,车间室温为10~15℃;
(2)将冷冻鳕鱼原料放置在温度为15~20℃的两块解冻板之间加压解冻8~12分钟;
(3)将解冻原料用清水冲净,再用臭氧溶液浸泡消毒;
(4)将消毒后的鳕鱼逐条进行去皮、开片、修整、挑刺修补和灯检;
(5)将鱼片进行漂洗,漂洗后沥水的同时用紫外线照射10~15分钟;
(6)将鱼片按规格要求称重,加入适量水,让水量3~4%;
(7)将称重后的鱼片整齐摆入速冻模子内、放入平板速冻机中进行速冻;
(8)将速冻好的鱼块脱模,包装,放入温度低于-20℃的冷藏库。
2.根据权利要求1所述的冷冻鳕鱼片加工方法,其特征在于,所述步骤(3)中用浓度为20毫克/千克的臭氧溶液浸泡消毒3~5分钟。
3.根据权利要求1所述的冷冻鳕鱼片加工方法,其特征在于,所述步骤(5)中用浓度为3%的多聚磷酸钠和焦磷酸钠混合溶液对鱼片进行漂洗,漂洗时间为3~5秒,溶液中加入冰块,温度为5~10℃。
4.根据权利要求1所述的冷冻鳕鱼片加工方法,其特征在于,所述步骤(7)中速冻温度-35℃以下,平板压力4.9~5.4兆帕,速冻时间为2~3小时。
5.根据权利要求1所述的冷冻鳕鱼片加工方法,其特征在于,冷冻鳕鱼片的加工过程中,每隔4小时对车间进行一次臭氧消毒。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109645375A (zh) * 2018-12-17 2019-04-19 青岛耀栋食品有限公司 一种无须鳕食品加工方法

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Application publication date: 20170104

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication