CN106256944B - 分洗洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种分洗洗衣机，包括箱体、以及设置在箱体内的第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统，所述箱体内具有容纳第一自动洗涤系统的第一洗涤区、容纳所述第二自动洗涤系统的第二洗涤区，所述第一洗涤区和第二洗涤区呈左右设置；第一自动洗涤系统的轴线和第二自动洗涤系统的轴线垂直。用户可以根据需要选择启动一套自动洗涤系统或者两套同时启动，两套自动洗涤系统的工作原理和安装方式不同，因而在洗涤过程中容纳洗涤水的容纳筒的晃动方向以及幅度不同，使得两个容纳筒之间的间距可以设置较小；箱体受到的力的方向、位置也不同，这样避免了两套自动洗涤系统同时洗涤时震幅和力的直接叠加，箱体受到的力较为分散，避免了箱体的变形。

Description

分洗洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种具有分类洗涤功能的洗衣机。

背景技术

目前洗衣机已成为我们的生活必需品，一般每个家庭都拥有一台洗衣机。但在我们的日常生活中，不同类型的衣服不能一起洗涤，需要分类后分别放入洗衣机进行洗涤，如：内外衣分开洗、婴儿和大人的衣物分开洗、颜色不同的衣物分开洗、赃污程度不同的衣物分开洗、以及不同材质的衣服分开洗等；在有较多衣服需要洗涤时，分类后进行多次洗涤，就会需要较长的洗涤时间；以及内衣、婴儿衣服等较小的衣物，或者需要清洗少量的衣物，使用现有技术中的大型洗衣机洗涤不是优选的方案；考虑到室内空间的利用，一般也不会再购买一台洗衣机；若部分衣服采用手工洗涤，则费时费力，且漂洗不干净。

目前市场上主流的滚筒和波轮是各有利弊，例如：滚筒洗衣机模拟手搓，洗净度均匀、磨损率低，衣服不易缠绕；波轮洗衣机洗净度比滚筒洗衣机高10%，自然其磨损率也比滚筒洗衣机高10%。滚筒洗涤时间较长（1-2小时），波轮洗涤时间相对较短（40分钟左右），以及波轮启动后仍可随时增加衣物。用户在购买洗衣机时需要选择买滚筒还是波轮，例如：如要求洗衣时间短，建议选购波轮洗衣机；如毛料、丝绸衣物较多，建议选购滚筒洗衣机；如以洗涤棉布衣服为主，则建议选择波轮洗衣机。

发明内容

本发明提供一种分洗洗衣机，在箱体内设置有第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统，实现同一台洗衣机具备分类洗涤的功能。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种分洗洗衣机，包括箱体、以及设置在箱体内的第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统，所述箱体内具有容纳第一自动洗涤系统的第一洗涤区、容纳所述第二自动洗涤系统的第二洗涤区，所述第一洗涤区和第二洗涤区呈左右设置；所述第一自动洗涤系统的轴线和第二自动洗涤系统的轴线垂直。

进一步的，所述第一自动洗涤系统的轴线和第二自动洗涤系统的轴线为不相交垂直。

进一步的，所述第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统中一个为滚筒全自动洗涤系统、另一个为波轮全自动洗涤系统，所述第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统共用进水系统和排水系统。

进一步的，所述第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统具有同一控制系统，所述控制系统控制第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统错时启动脱水程序。

进一步的，第一自动洗涤系统的洗涤容量大于所述第二自动洗涤系统的洗涤容量。

进一步的，所述箱体内还具有分别与所述第一洗涤区、第二洗涤区相邻接的辅功能区。

进一步的，所述辅功能区被所述第一洗涤区和第二洗涤区半包围。

进一步的，所述辅功能区与所述第二洗涤区呈前后设置。

进一步的，所述辅功能区与所述第一洗涤区呈左右设置。

进一步的，所述辅功能区设置有储物模块。

进一步的，所述辅功能区设置有健康模块。

进一步的，所述辅功能区设置有第三自动洗涤系统。

进一步的，所述分洗洗衣机还具有显示操作模块，所述显示操作模块设置在所述辅功能区的顶部。

进一步的，所述第一自动洗涤系统为滚筒全自动洗涤系统，所述第二自动洗涤系统为波轮全自动洗涤系统。

进一步的，所述第一自动洗涤系统为波轮全自动洗涤系统，所述第二自动洗涤系统为滚筒全自动洗涤系统。

进一步的，第一自动洗涤系统包括第一容纳筒，所述第二自动洗涤系统包括第二容纳筒，所述第一容纳筒与第二容纳筒之间的最小距离为15mm~30mm。

优选的，所述第一容纳筒与第二容纳筒之间的最小距离为25mm。

进一步的，所述箱体包括左侧板、右侧板、后背板、以及L型封板，所述左侧板前端向右弯曲延伸形成前板，所述左侧板后端向右弯曲延伸形成右后板；所述右侧板的后端向左弯曲延伸形成左后板，所述后背板设置在所述右后板和左后板之间；所述L型封板具有与所述前板相连的前后方向的第一部和与所述右侧板相连的左右方向的第二部。

进一步的，所述箱体的前板和后背板之间设置有上中梁，所述上中梁的前部位于所述L型封板的第一部的顶部。

进一步的，所述上中梁到所述箱体左侧的距离与到所述箱体右侧的距离的比为5:3~2:1。

进一步的，所述上中梁所在的竖直面将所述箱体围成的空间分割成左右两个洗涤区，所述第一自动洗涤系统位于左侧的第一洗涤区，所述第二自动洗涤系统位于右侧的第二洗涤区。

进一步的，所述第二自动洗涤系统具有第二容纳筒，所述第二容纳筒上设有外桶盖，所述外筒盖上设置有衣物投入口、以及可滑动的开闭所述衣物投入口的内盖，所述箱体内具有容纳处于打开状态的所述内盖的容纳区。

进一步的，所述箱体内具有容纳所述内盖从关闭所述衣物投入口的关闭位置水平滑动到打开所述衣物投入口的打开位置的容纳区。

进一步的，所述内盖的左右两端向外延伸形成水平方向的滑片，在所述衣物投入口左右两侧的所述外桶盖上设置有两条压片，所述压片与所述外桶盖之间形成容纳所述滑片的滑道。

进一步的，所述滑片还具有向上的折边，所述压片的内侧具有向下的弯边，所述折边位于所述弯边的外侧。

进一步的，所述压片上还具有竖直向下的挡板，所述折边位于所述压片、挡板、弯边所围成的空间内。

进一步的，所述外筒盖上设置有安装所述压片的若干安装柱，相邻的所述安装柱之间设置有连接两个安装柱的连板。

进一步的，所述内盖和所述外桶盖上设置有相互配合的定位结构，所述定位结构为定位柱和卡槽。

进一步的，所述外桶盖前部设置有定位柱，所述内盖的下表面上设置有卡槽，所述卡槽的一端设置有向内弯曲的卡爪，所述卡爪的端部设置有向外的翻边，所述卡槽的另一端向外延伸形成引导部，当所述内盖滑动到关闭所述衣物投入口的关闭位置时，所述定位柱位于所述卡槽内。

进一步的，所述内盖为向上拱起的结构，所述内盖的四周向外延伸形成水平的封边。

进一步的，所述外筒盖上设置有托板，当所述内盖打开时，所述内盖从外桶盖上向所述托板滑动。

进一步的，所述托板的上表面与所述外桶盖的上表面处于同一水平面内。

进一步的，所述内筒盖的后部还设置有挡沿，当所述内盖处于关闭位置时，所述内桶盖的后端与所述挡沿贴合。

进一步的，所述外筒盖上还设置有刮水板，当所述内盖打开时，所述刮水板将所述内盖下表面上的水滴刮下。

进一步的，所述刮水板的上部与所述内盖的下表面贴合。

进一步的，所述刮水板向所述内盖的关闭方向倾斜，且向上翘起一定的角度。

优选的，所述刮水板与所述内筒盖所在的水平面呈10°~30°的夹角。

本发明提供一种分洗洗衣机，在箱体内设置有第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统，同一台洗衣机具有两套自动洗涤系统，实现同一台洗衣机具备分类洗涤的功能，用户可以根据需要选择启动一套自动洗涤系统或者两套同时启动；第一自动洗涤系统的轴线和第二自动洗涤系统的轴线垂直，因而两套自动洗涤系统的工作原理和安装方式不同，因而在洗涤过程中容纳洗涤水的容纳筒的晃动方向以及幅度不同，使得两个容纳筒之间的间距可以设置较小；箱体受到的力的方向、位置也不同，这样避免了两套自动洗涤系统同时洗涤时震幅和力的直接叠加，箱体受到的力较为分散，避免了箱体的变形。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明所提出的分洗洗衣机的第一个实施例的结构示意图；

图2为本发明所提出的分洗洗衣机的第二个实施例的结构示意图；

图3为图2的另一个状态的结构示意图；

图4为图1中的箱体的结构示意图；

图5为图4中A区域的放大结构示意图；

图6为图4中左侧板的放大结构示意图；

图7为图8中右侧板的放大结构示意图；

图8为图4中L型封板的放大结构示意图；

图9为图2中第二自动洗涤系统部分爆炸结构示意图，

图10为图9中D区域的放大结构示意图；

图11为图9中外桶盖处的放大结构示意图；

图12为图11安装后的俯视结构示意图；

图13为图12中E-E向剖视结构示意图；

图14为图13中F区域的放大结构示意图；

图15为图11中在外桶盖中的定位处剖视的结构示意图；

图16为图15中G区域的放大结构示意图；

图17为图11中部分结构示意图；

图18为图17中H区域的放大结构示意图；

图19为图17中I-I向剖视结构示意图；

图20为图19中K区域的放大结构示意图；

图21为图11中微动开关处的局部放大结构示意图；

图22为图21中L区域的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1，是本发明所提出的分洗洗衣机的第一个实施例，分洗洗衣机包括箱体1，在箱体1内设置有第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3，使得用户可以根据需要将衣物分类洗涤，节约能源，健康卫生；同时不同类的衣物使用两套洗涤系统同时洗涤，还节约了用户洗衣的时间。

第一自动洗涤系统2的轴线和第二自动洗涤系统3呈左右设置；第一自动洗涤系统2的轴线和第二自动洗涤系统3的轴线垂直，也就是一套自动洗涤系统的轴线位于水平面，如滚筒洗涤系统，另一套自动洗涤系统的轴线位于竖直面，如波轮洗涤系统；自动洗涤系统的轴线位于水平面与自动洗涤系统的轴线位于竖直面，他们的工作原理、安装方式都不同，因而在洗涤过程中容纳洗涤水的容纳筒的晃动方向以及幅度不同，避免两个容纳筒的磕碰，使得两个容纳筒之间的间距可以设置较小；箱体受到的力的方向、位置也不同，这样避免了两套自动洗涤系统同时洗涤时震幅和力的直接叠加，箱体受到的力较为分散，避免了箱体的变形。

本实施例中，第一自动洗涤系统2的轴线和第二自动洗涤系统3的轴线为不相交垂直，或者说是异面垂直。

在一些说明性实施例中，为了减少分洗洗衣机的零部件，第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3共用分洗洗衣机的进水系统和排水系统；通过设置公用的进水系统和排水系统，减少了分洗洗衣机的零部件，节省了箱体1内的空间，并减低了材料成本。

在一些说明性实施例中，自动洗涤系统在开始启动脱水程序时的外筒的摆动较大，为了避免两套自动洗涤系统同时晃动较大时的磕碰，自动洗涤系统分洗洗衣机具有控制第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3的同一控制系统，控制系统控制第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3不同时启动脱水程序。当用户选择第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3同时进行洗涤时，如第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3同时到达脱水程序，控制系统控制其中一套自动洗涤系统启动进行脱水程序，2-3秒后另一套自动洗涤系统再启动脱水程序，这样不同时启动脱水程序，使得两个洗涤筒摆动峰值错开；由于就控制另一套延后2-3秒后启动脱水程序， 2-3秒的延后，对于用户来说几乎感觉不到，不会影响用户对产品的满意度。

本实施例中，本实施例中，第一自动洗涤系统2为波轮全自动洗涤系统、第二自动洗涤系统3为滚筒全自动洗涤系统。第一自动洗涤系统2具有盛放洗涤水的第一洗涤筒，第二自动洗涤系统3具有盛放洗涤水的第二洗涤筒。由于自动洗涤系统在洗涤、尤其是脱水程序中，洗涤筒摇晃，所以第一洗涤筒和第二洗涤筒之间必须具有足够的间距，避免在第一自动洗涤系统2和/或第二自动洗涤系统3工作过程中，第一洗涤筒和第二洗涤筒相互触碰，造成磨损或损坏。本实施例中，选取第一洗涤筒与第二洗涤筒之间的最小距离为15mm~30mm，优选设置第一洗涤筒与第二洗涤筒之间的最小距离为25mm。当然，第一洗涤筒与第二洗涤筒之间最小距离能选取这样较小的值，是通过增加自动洗涤系统工作过程中外筒的稳定性的设置以及将两个外筒摆动峰值错开的控制方法来实现的。

参阅图2-图20，是本发明所提出的分洗洗衣机的第二个实施例，本实施例与第一个实施例的主要区别在于：本实施例中，第一自动洗涤系统2为滚筒全自动洗涤系统、第二自动洗涤系统3为波轮全自动洗涤系统，其他可以采用第一个实施例相同的设置。

分洗洗衣机包括箱体1，在箱体1内设置有第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3，第一自动洗涤系统2滚筒洗涤系统；定义箱体内容纳第一自动洗涤系统2的区域为第一洗涤区4、容纳第二自动洗涤系统3的区域为第二洗涤区5，其中第一洗涤区4和第二洗涤区5呈左右设置，也就是两套自动洗涤系统也是呈左右设置；第一自动洗涤系统2为滚筒洗涤系统的轴线为水平线，第二自动洗涤系统3为波轮洗涤系统的轴线的竖直线，所以第一自动洗涤系统2的轴线和第二自动洗涤系统3的轴线为异面垂直；滚筒与波轮的工作原理、安装方式都不同，因而在洗涤过程中容纳洗涤水的容纳筒的晃动方向以及幅度不同，避免两个容纳筒的磕碰，使得两个容纳筒之间的间距可以设置较小；箱体受到的力的方向、位置也不同，这样避免了两套自动洗涤系统同时洗涤时震幅和力的直接叠加，箱体受到的力较为分散，避免了箱体的变形。

本实施例中，第一自动洗涤系统2的洗涤容量大于第二自动洗涤系统3的洗涤容量，也就是具有洗涤容量不同的两套洗涤系统；将小件衣服或者是较少的衣物可以使用第二自动洗涤系统3进行洗涤。由于两套自动洗涤系统的洗涤容量不同，所以两套自动洗涤系统占用的空间肯定不同，也就是第一洗涤区4大于第二洗涤区5；为了更好地利用箱体1内的空间，在箱体1内还具有分别与第一洗涤区4、第二洗涤区5相邻接的辅功能区6；通过合理的布置，在箱体1内设置了辅功能区6，更有效的利用箱体1内的空间，增加箱体1内空间的利用率。

在一些说明性实施例中，辅功能区6可以设置为储物模块，将辅功能区6处设置储物柜，用于放置洗涤用品，使得用户洗衣时取放洗涤液或洗衣粉方便，分洗洗衣机具有了储物功能。当然，辅功能区6也可以设置为健康模块，如设置杀菌消毒模块，将洗涤后的衣物进行杀菌消毒。此外，辅功能区6也可以设置第三自动洗涤系统，第三自动洗涤系统的洗涤容量可以与第二自动洗涤系统的洗涤容量相等或者还小，使得用户可以进行更加细致的分类洗涤，如婴儿衣物和大人的内衣可分别专用一套自动洗涤系统。

在一些说明性实施例中，辅功能区6与第二洗涤区5前后相邻设置、与第一洗涤区4左右相邻设置，也就是辅功能区6被第一洗涤区4和第二洗涤区5半包围，或者说辅功能区6和第二洗涤区5的前后距离与洗涤区4的前后距离相等。具体而言，在箱体1内左侧为第一洗涤区4、右侧后部为第二洗涤区5、右侧前部为辅功能区6。当然，第二洗涤区5与辅功能区6的前后位置也可以调换，或者第一洗涤区4位于箱体内的右侧。

参见图3-4所示，在箱体1内左侧为第一洗涤区4、右侧后部为第二洗涤区5、右侧前部为辅功能区6，辅功能区6处设置为储物柜；为了外形美观，将辅功能区6处设置为弧形，也就是箱体1的前右角处为弧形。在第一洗涤区4的前部设置有开闭第一自动洗涤系统2的衣物投入口的门盖21，在第二洗涤区5的顶部设置有开闭第二自动洗涤系统3的衣物投入口的上盖31，也就是在箱体1的顶部具有门盖21和上盖31。为了箱体1的美观、以及操作方便，两套自动洗涤系统的显示操作模块7放在了一起，将显示操作模块7设置在辅功能区6的顶部；在显示操作模块7上设置有分别操作两套自动洗涤系统的按键或者触屏选项，显示操作模块7通过线束分别于控制第一自动洗涤系统2工作的第一控制模块和控制第二自动洗涤系统3工作的第二控制模块连接。将显示操作模块7设置在辅功能区6的顶部既增加了美观性，还使得操作区域集中，便于操作，还降低了制造成本。

由于在洗衣机中外筒占用的空间较大，当两套自动洗涤系统的洗涤筒的外径都确定后，箱体1的大小也基本确定。为了使得箱体1内的布置尽量紧凑，使得分洗洗衣机整体较小，也就是箱体1较小，且第一洗涤筒与第二洗涤筒之间最小距离是一定的；将洗涤容量较小的第二洗涤筒向后移；这样使得辅功能区6的体积增大，使得箱体1内的布置尽量紧凑，合理的利用箱体1内的空间。

下面具体介绍本实施例中的分洗洗衣机的各个部分的结构。应当理解的是，该分洗洗衣机各个部分的结构并不以下述实施例为限。

参阅图4-8，参见图1所示，箱体1需要承载第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3，箱体1包括左侧板11、右侧板12、后背板13、门板124以及L型封板15，其中左侧板11前端向右弯曲延伸形成前板111、后端向右弯曲延伸形成右后板112；右侧板12的后端向左弯曲延伸形成左后板121，在右后板112和左后板121之间为后背板13，也就是后背板13的右端固定在右后板112上、左端固定在左后板121上；后背板13包括盖板、和上、下连板。也就是左侧板11的前后两端弯曲延伸分别形成前板111以及右后板112，左侧板11为一个部件、且组成箱体的前面、左侧面、以及部分后面；右侧板12也为一个部件、且组成箱体的右侧面和部门后面，这样整体的部件相对于组装的部件来说强度较高，因而提高了箱体1的整体强度；同时构成箱体的部件较少，使得装配后的误差较小，外观效果美观。

参见图8所示，L型封板15具有与前板111相连的前后方向的第一部121和与右侧板12相连的左右方向的第二部122。通过设置L型封板15的第一部121和第二部122，使得箱体1内限定为两个大小相邻的用于容纳第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统的方形区域，第一部121和第二部122分别用于支撑第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统；这样增强箱体1在竖直方向上的支撑强度，提高箱体对于第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统的支撑能力，使得箱体稳固，有足够的强度用于支撑两个自动洗涤系统同时工作带来纵向及横向的扭转力；并将箱体1划分成不同的区域。

本实施例中，参见图5所示，对于L型封板15与前板111之间的连接方式为卡接，在第一部121前端具有弯曲向右延伸的第一延伸部1511，并在第一延伸部1511端部具有向前的第一折边1512；在前板111右端具有向后的第一翻边1111，第一折边1512位于第一翻边1111的内侧。也就是封板15与前板111在第一延伸部1511段为具有一定距离的两层板、并通过第一折边1512和第一翻边1111形成搭接的端部；这样增加了箱体1的强度，还使得结合处美观。为了进一步保证第一折边1512和第一翻边1111搭接后的牢固，在第一翻边1211上开设置有卡口，在第一折边1512上设置有挂耳15121，使得挂耳挂在在卡口内。L型封板15与右侧板12也采用同样的结合方式。

本实施例中，左侧板11、右侧板12、后背板13、以及L型封板15都采用钢板，左侧板11、右侧板12、L型封板15通过折弯就形成所需的形状。

参见图4所示，为了进一步增加箱体1的强度、以及用于支撑两个自动洗涤系统，在箱体1的前板111和后背板13之间设置有上中梁16，上中梁16的前部位于L型封板15的第一部121的顶部。上中梁16所在的竖直面将箱体1围成的空间分隔成左右两个洗涤区。第一自动洗涤系统2位于左侧，第二自动洗涤系统3位于右侧。这样通过设置上中梁16和底中梁14进一步增加箱体1的强度，增加对箱体1内两套自动洗涤的分别支撑，避免出现一套自动洗涤系统工作时箱体的受力偏转；以及将箱体1内分割成左右两个洗涤区，分别用于放置第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3。上中梁16到箱体1的左侧的距离与上中梁16到箱体1的左侧的距离的比为5:3~2:1。

本实施例中，在上中梁16的后端和下中梁17的后端之间设置有支撑竖梁18，增加箱体1的竖向支撑，提高箱体1的强度。

参阅图9-图20，说明第二自动洗涤系统3的内盖的设置，首先说明以靠近第二洗涤筒中心的方向为“内”、以远离第二洗涤筒中心的方向为“外”。第二自动洗涤系统3的第二洗涤筒32具有外桶盖321，外桶盖321顶部设置有用于衣物投入的衣物投入口3211。本实施例中，第二自动洗涤系统3具有加热功能，为了避免洗涤过程中加热时水蒸气外泄、以及避免在高速运转时内筒中的衣物被甩出，在外筒盖321上设置有可滑动的开闭衣物投入口3211的内盖33。定义内盖33在关闭衣物投入口3211的位置为关闭位置，在打开衣物投入口3211的位置为打开位置；在箱体1内具有容纳内盖33从关闭位置水平滑动到打开位置的容纳区。通过在箱体1内设置容纳区，使得在外桶盖321上可以设置滑动的内盖33，也就是推拉的内盖，避免了设置上翻内盖带来的：上翻内盖的内侧用于加强的结构引起的不美观问题、上翻内盖占用上部空间问题、以及放取衣物时衣物易与上翻内盖发生挂扯的问题等等。参见图9，内盖33设置为前后方向滑动，当内盖33向前滑动时开打衣物投入口3211，内盖33滑动到储物柜上方预留出的容纳区，也就是容纳区为箱体1内辅功能区6的上部一部分空间，这样储物柜设置在容纳区下方的辅功能区6的空间内。

内盖33为整体式内盖，使得结构简单、整体强度大。在衣物投入口3211左右两侧的外桶盖321上设置有两条相互平行的压片34，压片34前后设置，压片34与外桶盖321之间形成内盖33滑动的滑道；内盖33的左右两端向外延伸形成水平方向的滑片331，滑片331在滑道内前后滑动，使得内盖33将衣物投入口3211打开或者关闭，参见图11-图12所示。

为了进一步增加内盖33与外桶盖321之间的紧密性，设置压片34与滑片331的结构。滑片331边缘设置有向上的折边3311，也就是滑片331设置折边3311后形成平躺的“L”形结构；压片34的内侧具有向下的弯边341，也就是压片34设置弯边341后也形成平躺的“L”形结构，并且两个“L”形结构相互卡接，或者说是折边3311位于弯边341的外侧。通过设置压片34与滑片331相互卡接使得内盖33与压片34之间结合的更加紧密，保证了内盖33前后滑动时的稳定性，同时还使得内盖33处于关闭位置时，第二洗涤筒32内的水蒸气不易通过滑片331处泄露。为了进一步避免第二自动洗涤系统加热时水蒸气从内盖33与外桶盖321之间的缝隙泄露，在压片34上还设置有竖直向下的挡板342，挡板342位于折边3311的外侧，也就是折边3311位于压片34、挡板342、弯边341所围成的空间内；第二洗涤筒32中的水蒸气从滑片331处外漏时又受到挡板342的阻挡，进一步避免了水蒸气从滑片331与外桶盖321之间的缝隙泄露，同时折边3311只能在压片34、挡板342、弯边341所围成的空间内前后移动，也进一步提高了滑动的稳定性，参见图13-图14所示。

对于压片34安装到外筒盖321的具体方式可以采用多种形式，例如直接通过螺钉固定等。本实施例中，采用在外筒盖321上设置若干安装柱3212，压片34上设置与安装柱3212相对应的螺钉孔，通过螺钉将压片34固定在安装柱3212上。优选，安装柱3212的高度等于或者稍大于挡板342的高度。为了提高压片34安装后的稳定形，相邻的安装柱3212之间设置连接它们的连板，连板的高度与定位柱3212的高度相等；压片34安装后，压片34的下表面同时与安装柱3212的上表面、连板上表面结接触，因而连板在起到加强安装柱3212的同时，也起到支撑压片34的作用，使得压片34安装后更加稳定。

为了降低内盖33的成本，内盖33总是尽量的设计的较薄，但是更要保证内盖33的强度，所以设计内盖33为向上拱起的结构，以增加内盖33的强度，并且从边缘向中心拱起的高度逐渐增加，内盖33中心处距离外筒盖321的高度最大。内盖33还要与外桶盖32之间贴合，增加紧密性，避免第二洗涤筒32内的水蒸气泄露，设置内盖33的四周向外延伸形成水平的封边，也就是向上拱起的结构边缘向外延伸形成水平的封边，封边与同其接触的外桶盖321贴合，保证了内盖33处于关闭位置时，与外筒盖321紧密贴。其中内盖33的左右方向的封边也就是上面所说的滑片331。

为了进一步避免第二洗涤筒32内的水蒸气外漏，在外筒盖321的后部还设置有挡沿3213，当内盖33处于关闭位置时，内盖33的后端与挡沿3213贴合，参见图12所示。

内盖33在前后滑动时，通过设置定位结构保证当内盖33滑动到关闭投入口的关闭位置时将内盖33锁定；具体而言，在内盖33和外桶盖321上设置有相互配合的定位结构，该定位结构为定位柱和卡槽。本实施例中，在外桶盖321的前部上表面设置有定位柱3214，在内盖33的下表面上设置有卡槽33，当内盖33向后滑动到关闭衣物投入口3211的关闭位置时，内盖33上的卡槽33正好卡合住定位柱3214，使得内盖33不能再向后滑动；并且卡槽33将定位柱3214卡合，使得内盖33也不会自行向前运动，参见图10和图15所示。

当然其他实施中，也可以在外桶盖321上设置卡槽，在内盖33上设置定位柱。

参见图15和图16所示，卡槽33设置在内盖33的下表面，由于内盖33就边缘的封边与外桶盖321接触，封边向内都向上拱起，因而外筒盖321上的定位柱3214不会影响内盖33的滑动。卡槽332为开口方向向前的“C”形槽，在卡槽332的一端设置有向内弯曲的具有弹性的卡爪3321，卡爪3321卡槽332的一端的下部连接，也就是卡爪3321的高度小于卡槽332的高度。与当定位柱3214位于卡槽332内时，卡爪3321卡合住定位柱3214，使得定位柱3214不卡槽332脱离，也就是在内盖33处于关闭位置时，卡槽331与定位柱3214锁定，保证内盖33不会在第二自动洗涤系统在洗涤过程中由于震动、摇晃等自行打开。当洗涤完毕，需要手动推动内盖33向前运动，使得卡槽332与定位柱3214脱离，将内盖33打开。为了内盖33关闭时，定位柱3214易于进入卡槽332中，在卡爪3321的端部设置有向外的翻边，在卡槽332的另一端向外延伸形成引导部3322，在内盖33向后滑动关闭投入口时，当定位柱3214位于卡爪3321的端部的翻边与引导部3322之间为位置时，在翻边与引导部3322的引导下，定位柱3214便于进入卡槽332卡合,。

在内盖33下表面的后端还设置有挡块333，当内盖33向前滑动打开衣物投入口3211，内盖33开始进入容纳区7，到达打开位置时，挡块333与衣物投入口3211的前端接触，使得内盖33不能再向前滑动，避免内盖33脱离外筒盖321，参见图19所示。

参见图9和图11所示，由于内桶盖321与第二洗涤筒32外径相同，在内盖33打开过程，内盖33向前移动进入容纳区7，此时内盖33的前部逐渐脱离外桶盖321，为了托住内盖33，保证内盖33水平滑动，以及保证内盖33与外桶盖321之间的紧密性，在外筒盖321的前方设置有托板37，托板37的上表面与外筒盖321的上表面在同一水平面内，当内盖33打开时，内盖33从外桶盖321上向托板37滑动。本实施例中，托板37为燕尾形，主要托住内盖33左右两侧的滑片331。通过设置托板37保证了内盖33的水平滑动，避免内盖33打开时内盖33前部悬空、下垂，造成滑片331变形的问题，保证了保证内盖33与外桶盖321之间的紧密性。

参见图9-图11、图17-图20，说明第二自动洗涤系统3的外筒盖上设置的刮水板的结构，如在第二自动洗涤系统3洗涤过程中启动了加热功能，水蒸气向上蒸发遇到关闭的内盖33，部分水蒸气凝结在内盖33的下表面上形成水滴；当洗涤完成内盖33上还挂有水滴，为避免内盖打开后上面的水滴滴落在箱体1上；在外筒盖321的前部设置有刮水板35，刮水板35与内盖的下表面接触，当内盖33打开时，刮水板35将内盖33下表面上的水滴刮下。通过设置刮水板35增加了洗衣机的安全性，延长了使用寿命；避免了内盖33下表面上带有的水滴滴落外筒，最终落在箱体1的底架上，使得金属的箱体锈蚀，甚至滴落在电器件上形成安全隐患。

挡水板35为一块薄板，挡水板35设置在外筒盖321上，由于内盖为向上拱起的结构，挡水板35通过向上翘起一定的角度，使得挡水板35的上部与内盖33接触；当内盖33打开时，内盖33下表面上的水滴被挡水板35挡住。设置刮水板35向后倾斜，也就是向盖体33的关闭方向倾斜，设置刮水本体352与内筒盖321所在的水平面呈10°~90°的夹角，刮水板35上部与内盖接触的位置位于衣物投入口3211的上方，这样将刮下的水滴直接滴落到内筒中，并且内盖33的打开时的滑动方向与刮水板35的倾斜方向相反，使得刮水板35与内盖33贴合的更加紧密，使得内盖33下表面上的水滴被更彻底的刮下，参见图19和图20所示。

优选设置刮水板35与内筒盖321所在的水平面呈10°~30°的夹角，或者说刮水本体352与衣物投入口3211所在的水平面呈10°~30°的夹角，更优选刮水本体352与内筒盖321所在的水平面呈25°的夹角，这样刮水板35向上翘起的角度较小，使得刮水板35将内盖33上的水滴刮落时，水滴不会顺着刮水板35流下，而是直接落入内筒中。

为了刮水板35与内盖33贴合的紧密，刮水板35采用弹性的材料制成，如橡胶等。刮水板35具有弹性，使得刮水板35与内盖33贴合的较为紧密，使得内盖33上的水滴被更彻底的刮落。当然其他实施例中，也可以只将刮水板与内盖接触的部位设置为弹性材料。

在内盖33打开过程中，刮水板35上部与内盖33贴合，内盖33给予刮水板35向前的力，因而刮水板35应牢固的固定在外筒盖321上。在刮水板35下端设置有安装块351，在内桶盖321上开设有与安装块351相匹配的安装槽3215，将安装块351安装在安装槽3215内。其中安装块351和安装槽3215都为方形，使得安装块351受到来自内盖33的向前方向的力时，受力面积较大，稳定性较好。保证了刮水板35安装后的牢固。其中刮水板35与安装块351为一体注塑成型的，成型后刮水板35相对于安装块351向上翘起，刮水板35与安装块351的上表面所在的平面具有10°~30°的夹角，这样保证了安装块351安装到安装槽3215后，刮水板35与外筒盖321所在的水平面的夹角为10°~30°，保证了刮水板35的刮水功能。

在外筒盖321的前部还具定位柱3214，设置安装槽3215位于定位柱3214的后方，参见图18所示。

为了进一步保证刮水板35牢固的固定在外筒盖321上，在安装块351上与安装槽3215上设置有相匹配的固定结构，固定结构为固定孔和固定柱。本实施例中，在安装槽3215上设置有固定柱32151，在安装块351上开设有与固定柱32151相匹配的固定孔3511。安装块351安装到安装槽3215时，将固定柱32151插入固定孔3511中，进一步提高了安装块351安装到安装槽3215后的牢固性。当然，设置安装块351上固定孔3511的高度小于安装块351的高度，也就是固定孔3511为盲孔，安装块35安装到外筒盖321后，用户看不到固定结构，保证了外观的美观。

本实施例中的分洗洗衣机的防水方法为：推动盖体33水平滑动打开，盖体33的内表面擦过与其贴合的刮水部3521，使得挂在盖体33的内表面上的水滴被刮水部3521挡住，因而滑过刮水部1011的盖体9的部分就没有了水滴；水滴在刮水部1011处集聚到一定程度后滴落到内筒中。这样避免了盖体33的表面上的水滴滴落到地面，或者滴落箱体顶部进而滴到地面，引起用户的不便。

参阅图21和图22，说明说明第二自动洗涤系统3上设置的与内盖联动的微动开关。第二自动洗涤系统3具有加热功能，若内盖33没有到达关闭位置，或者在洗涤过程中内盖33脱离了关闭位置，可能使得衣物飞出、水蒸气泄露，造成人员烫伤、零部件锈蚀等问题。因而在外筒盖321上设置受内盖33控制的微动开关36；当内盖33处于关闭位置时微动开关36接通，第二自动洗涤系统3可以启动；当内盖33打开时，也就是内盖33离开关闭位置，微动开关36断开；微动开关36串联在第二自动洗涤系统3的控制电路中。如内盖33没有处于关闭位置，微动开关36断开，通过显示操作模块启动第二自动洗涤系统3时，第二自动洗涤系统3不能启动；如在第二自动洗涤系统3洗涤过程中，内盖33打开、脱离了关闭位置，第二自动洗涤系统3立刻停止。通过设置与内盖33联动的微动开关36，保证了在第二自动洗涤系统3的洗涤过程中，内盖33处于关闭位置，避免了水蒸气泄露、衣物飞出、造成人员烫伤、零部件锈蚀等问题。

本实施例中，参见图21和图22所示，微动开关36设置在外筒盖321的后部，在微动开关36的前端面上设置有向前凸出的开关探头361，当内盖33处于关闭位置时，内盖33与开关探头361接触，使微动开关36接通。由于内盖33前后滑动的关闭或者打开，微动开关36设置向前凸出的开关探头361，内盖33关闭时向前滑动，到达关闭位置时，内盖33的后端面顶住开关探头361，使微动开关36接通。开关探头361向前凸出，使得内盖33上可以不设置专门的触发结构，利用内盖33前端面就可以触发开关探头361，使微动开关36接通；使得联动结构简单，节约成本。

为了避免在使用过程中有水滴落到微动开关36上，将微动开关36放置到放置盒3216内，放置盒3216固定在外筒盖321上；为了使得开关探头361伸出放置盒3216，在放置盒3216的前壁上开设有用于开关探头36伸出的通孔。通过设置放置盒3216保证微动开关36的使用安全，避免了有水滴落到微动开关36，降低使用寿命。放置盒3216包括盒体和上盖，其中盒体是与外桶盖321一体注塑成型的。

参见图22所示，将微动开关36放入放置盒3216后，开关探头361从通孔处伸出，同时为了避免触碰到开关探头361，设置开关探头361不伸出到放置盒321的外侧，因而在内盖33上设置与开关探头361相匹配的触头334，触头334向后伸出内盖33；当内盖33处于关闭位置时，触头334向后顶住开关探头361，使微动开关36接通。

为了内盖33处于关闭位置的密闭性，在内筒盖321的后部还设置有挡沿3213，内盖33处于关闭位置时，内盖33的后端面与挡沿3213贴合；也设置内盖33处于关闭位置时，内盖33的前端面与放置盒3216的前端面贴合，也就是放置盒3216的前端面作为了挡沿3213的一部分，或者挡沿3213在放置盒3216处断开。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种分洗洗衣机，包括箱体、以及设置在箱体内的第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统，其特征在于，所述箱体内具有容纳第一自动洗涤系统的第一洗涤区、容纳所述第二自动洗涤系统的第二洗涤区，所述第一洗涤区和第二洗涤区呈左右设置；所述第一自动洗涤系统的轴线和第二自动洗涤系统的轴线垂直；所述第二自动洗涤系统具有第二洗涤筒，所述第二洗涤筒上设有外桶盖，所述外筒盖上设置有衣物投入口、以及可滑动的开闭所述衣物投入口的内盖；所述外筒盖上设置有刮水板，当所述内盖打开时，所述刮水板将所述内盖下表面上的水滴刮下。

2.根据权利要求1所述的分洗洗衣机，其特征在于，所述第一自动洗涤系统的轴线和第二自动洗涤系统的轴线为不相交垂直。

3.根据权利要求1所述的分洗洗衣机，其特征在于，所述第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统中一个为滚筒全自动洗涤系统、另一个为波轮全自动洗涤系统，所述第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统共用进水系统和排水系统。

4.根据权利要求1所述的分洗洗衣机，其特征在于，所述第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统具有同一控制系统，所述控制系统控制第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统错时启动脱水程序。

5.根据权利要求1所述的分洗洗衣机，其特征在于，所述箱体内还具有分别与所述第一洗涤区、第二洗涤区相邻接的辅功能区，所述辅功能区与所述第二洗涤区呈前后设置，所述辅功能区与所述第一洗涤区呈左右设置。

6.根据权利要求4所述的分洗洗衣机，其特征在于，所述分洗洗衣机还具有显示操作模块，所述显示操作模块设置在所述辅功能区的顶部。

7.根据权利要求1至6任一项所述的分洗洗衣机，其特征在于，第一自动洗涤系统包括第一洗涤筒，所述第二自动洗涤系统包括第二洗涤筒，所述第一外筒与第二外筒之间的最小距离为15mm~30mm。

8.根据权利要求1至6任一项所述的分洗洗衣机，其特征在于，所述箱体包括左侧板、右侧板、后背板、以及L型封板，所述左侧板前端向右弯曲延伸形成前板，所述左侧板后端向右弯曲延伸形成右后板；所述右侧板的后端向左弯曲延伸形成左后板，所述后背板设置在所述右后板和左后板之间；所述L型封板具有与所述前板相连的前后方向的第一部和与所述右侧板相连的左右方向的第二部。

9.根据权利要求1至6任一项所述的分洗洗衣机，其特征在于，所述箱体内具有容纳处于打开状态的所述内盖的容纳区。

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