CN106249930A - 触控显示面板及使用其的触控显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种触控显示面板，包括：一第一基板；一第二基板，其与该第一基板相对设置；一显示介质层，其设置于该第一基板及该第二基板之间；一感应电极层，其设置于该第一基板上；一接地部，其设置于该第一基板上；以及一静电宣泄层，其设置于该第二基板上并电性连接该接地部，且该静电宣泄层的片电阻为10⁹至10¹²Ω/□。本发明亦揭露一种使用该触控显示面板的触控显示设备。

Description

触控显示面板及使用其的触控显示设备

技术领域

本发明是有关于一种触控显示面板及触控显示设备，尤其是一种具有静电宣泄功能的触控显示面板及使用其的触控显示设备。

背景技术

随着科技的进步，各类电子设备的操作随的更为直觉且人性化，其中利用触控式技术操控各类电子设备为目前最广泛应用的操作方式。是以，触控显示设备成为目前最具有人性化及直觉化的输入操作接口，不论各年龄层的使用者皆可直接以手指或触控笔直觉使用此类设备。

目前市面上已知的触控显示设备中，并无静电宣泄(electrostaticreleasing)的设计，易受外部环境的静电电荷影响，若未能适时的将累积在触控面板上的静电电荷排除，所产生的电场可能影响显示介质层(如液晶层)的功能，从而造成触控显示设备变得不灵敏甚至无法控制。

是以，目前亟需一种能够适时释放累积于触控面板上的静电电荷的触控显示设备。

发明内容

本发明提供一种触控显示面板，能通过一静电宣泄层将累积于触控显示面板上的静电电荷释放，减少因外部静电电荷产生电场而影响显示介质层功能，达到改善装置灵敏性及准确性的功效，并提高产品良率。

本发明提供一种触控显示面板，包括：一第一基板；一第二基板，其与该第一基板相对设置；一显示介质层，其设置于该第一基板及该第二基板之间；一感应电极层，其设置于该第一基板上；一接地部，其设置于该第一基板上；以及一静电宣泄层，其设置于该第二基板上并电性连接该接地部，且该静电宣泄层的片电阻为10⁹至10¹²Ω/□。

此外，本发明更提供一种触控显示设备，包括：一背光模块；以及一触控显示面板，其位于该背光模块上；其中，该背光模块包括一金属框体、一导光板及一光学膜片组，该金属框体具有一容置部，该导光板设置于该容置部内且包含一出光面，且该光学膜片组位于该容置部内并设置于该导光板的该出光面上；该触控显示面板包括一第一基板、一第二基板、一感应电极层、一显示介质层及一静电宣泄层，该第二基板与该第一基板相对设置，该感应电极层与该显示介质层设置于该第一基板及该第二基板之间，该静电宣泄层设置于该第二基板上且该静电宣泄层的片电阻为10⁹至10¹²Ω/□；以及该金属框体电性连接该静电宣泄层。

此外，本发明更提供一种触控显示设备，包括：一金属外壳，其具有一容置空间；一背光模块，其设置于该容置空间中；以及一触控显示面板，其设置于该容置空间中并位于该背光模块上；其中，该触控显示面板包括一第一基板、一第二基板、一感应电极层、一显示介质层及一静电宣泄层，该第二基板与该第一基板相对设置，该感应电极层与该显示介质层设置于该第一基板及该第二基板之间，且该静电宣泄层设置于该第二基板上且该静电宣泄层的片电阻为10⁹至10¹²Ω/□；以及该金属外壳电性连接该静电宣泄层。

所述背光模块包括一框体、一导光板及一光学膜片组，该框体具有一容置部，该导光板设置于该容置部内且包含一出光面，且该光学膜片组位于该容置部内并设置于该导光板的该出光面上。

于一态样中，所述触控显示面板更可包括一第一偏光板，其设置于该第二基板上，且该静电宣泄层设置于该第一偏光板的至少一表面上。

于一态样中，所述触控显示面板更可包括一保护玻璃(cover glass)，其设置于该第二基板上，且该静电宣泄层及该第一偏光板位于该保护玻璃及该第二基板之间。

于一态样中，所述第一偏光板具有连接该接地部的一凸耳部。

于一态样中，所述感应电极层还可包括一共同电极，其设置于该第一基板上，且该接地部电性连接该共同电极。

于一态样中，所述触控显示面板更可包括一覆晶薄膜，其设置于该第一基板上，该覆晶薄膜电性连接该共同电极上，且该接地部设置于该覆晶薄膜上。

于一态样中，所述触控显示面板更可包括一印刷电路板，该覆晶薄膜电性连接该印刷电路板，且该接地部位于该印刷电路板上。

于一态样中，所述静电宣泄层可包括导电高分子、透明导电氧化物、金属、纳米碳管、石墨烯、或其组合。

于一态样中，所述触控显示面板还可包括一第二偏光板，其设置于该第一基板上。

据此，即可通过设置此一具有特定片电阻值范围的静电宣泄层达到排除累积在触控面板上的静电电荷功效，从而维持触控显示设备控制的灵敏性及准确性。是以，本发明适合用于触控显示面板及触控显示设备中。

附图说明

为进一步说明本发明的技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1A是本发明实施例的触控显示设备立体示意图。

图1B是本发明实施例的触控显示设备侧视示意图。

图2A是本发明实施例的触控显示设备侧视示意图。

图2B是本发明实施例的触控显示设备侧视示意图。

图3是本发明实施例的触控显示设备立体示意图。

图4是本发明实施例的触控显示设备立体示意图。

图5是本发明实施例的触控显示设备侧视示意图。

图6是本发明实施例的触控显示设备侧视示意图。

具体实施方式

本发明触控显示面板的各组成模块、元件、配置可根据所属技术领域具有通常知识者的需求增减、修饰或调整，本发明并不仅限于此。

此外，说明书与请求项中所使用的序数例如“第一”、“第二”等的用词，以修饰权利要求的元件，其本身并不意含及代表该请求元件有任何之前的序数，也不代表某一请求元件与另一请求元件的顺序、或是制造方法上的顺序，所述序数的使用仅用来使具有某命名的一请求元件得以和另一具有相同命名的请求元件能作出清楚区分。

于本发明中，只要该静电宣泄层位于第二基板上，其设置位置便不特别受限，例如该静电宣泄层可设置于该第二基板与该显示介质层之间，可设置在该第二基板与该第一偏光板之间，可设置在该第一偏光板及该保护玻璃之间，抑或，可在该显示介质层上设置一层以上的静电宣泄层且所述静电宣泄层可相邻堆栈亦可分别设置于上述位置，本发明并不特别以此为限。再者，如上述，该静电宣泄层的片电阻值范围为10⁹至10¹²Ω/□，能避免外部静电电荷累积在面板上产生电场，干扰显示介质，从而影响装置触控灵敏性及准确性。于本发明中，当该片电阻值低于10⁹Ω/□时，其可能会干扰影响触控面板的灵敏性，而当其高于10¹²Ω/□时，则可能无法达到静电放电(Electrostatic Discharge，ESD)防护的功效。较佳地，该静电宣泄层的片电阻值范围为10⁹至10¹⁰Ω/□。

于本发明中，该片电阻的单位“Ω/□”是指每单位面积的奥姆值，亦可表示为“ohm/sq”。

如上述，只要本发明的静电宣泄层的片电阻值落于上述揭露范围内，该静电宣泄层可由任何材料制成，本发明并不特别以此为限。如上述列举材料，该静电宣泄层可包括导电高分子、透明导电氧化物((TransparentConductive Oxides，TCO)、金属、纳米碳管、石墨烯、或其组合。更具体地，该导电高分子可为聚(3，4-亚乙二氧基噻吩)：聚(苯乙烯磺酸)(Poly(3，4-ethylenedioxythiophene)：poly(styrenesulfonate)，PEDOT：PSS)、聚苯胺(polyaniline，PANI)、聚乙炔(Polyacetylene，PAc)、聚吡咯(polypyrrole)、聚噻吩(poly(thiophene)s，PT)、聚苯基乙炔(Poly(p-phenylene vinylene)，PPV)、聚芴(polyfluorene，PF)、聚亚苯基(polyphenylene)、聚苯硫醚(poly(p-phenylene sulfide)，PPS)、或其他具导电性质的聚合物。该透明导电氧化物可为氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、三氧化二铟(In₂O₃)、二氧化锡(SnO₂)、氧化锌(ZnO)、氧化镉(CdO)、氧化铝锌(AZO)、锑锡氧化物(ATO)，或其他透明导电氧化物。金属可为各种纳米金属颗粒或丝线，如纳米银颗粒、纳米金颗粒、纳米银丝等。

于本发明中，只要可适当地设置具有上述片电阻值范围的静电宣泄层于该触控显示面板中并且不影响其他元件的功能，所属技术领域具有通常知识者可根据所选用的静电宣泄层材料及整体工艺条件，采用任何已知技术设置该静电宣泄层，本发明并不特别以此为限。举例而言，当选用导电高分子作为材料制备该静电宣泄层时，可将导电高分子加热融熔或溶于适当溶剂中并采用各种适用聚合物的涂布方法制备该静电宣泄层，例如浸涂法、旋涂法、滚筒涂布法、刮刀涂布法、喷涂法等，但本发明并不仅限于此。而当选用透明导电氧化物、金属、纳米碳管、石墨烯等无机材料时，则可采用已知镀膜技术制备该静电宣泄层，例如蒸镀法、溅镀法、离子束蒸镀等，抑或，可将该等无机材料分散于一适当溶剂中，通过上述涂布方式(如喷涂法)制备该静电宣泄层，但本发明并不仅限于此。上述适当溶剂可包括：水；醇，如甲醇、乙醇、异丙醇等；醚，如甲基叔丁基醚(methyltert-butyl ether)等；其组合或其他适当的有机或无机溶剂，如正庚烷(n-heptane)、环己烷(cyclohexane)、乙酸乙酯(ethyl acetate)等，本发明并不仅限于此。此外，制备方法的选用及其工艺参数亦需考虑该静电宣泄层的工艺条件，例如当该静电宣泄层直接形成于该触控显示面板的其一元件(如第二基板、第一偏光板、保护玻璃等)上时，应当注意选用的制备方法不能损及该元件本身的性质，例如直接形成于第一偏光板上，鉴于第一偏光板本身的聚合物材料特性，则应采用浸涂法、旋涂法、滚筒涂布法、刮刀涂布法或喷涂法为佳，而当该静电宣泄层直接形成于保护玻璃上时，则可采用涂布技术或镀膜技术。再者，亦可先单独形成该静电宣泄层，再将该静电宣泄层设置于触控显示面板中，例如可于一玻璃基板或一离型膜上采用上述适当的涂布法或镀膜法形成所需静电宣泄层，再将其转移至触控显示面板中，但本发明并不仅限于此。

如上述，该静电宣泄层可通过各种方式电性连接至触控显示设备的接地部或任何可释放静电电荷的元件(如金属壳体或金属机壳)。电性连接的方式可包括利用各种具有导电性质的材料进行，例如导电线、导电胶带、导电胶等，抑或，若该静电宣泄层本身具有黏性，亦可利用该静电宣泄层进行电性连接，例如将静电宣泄层通过上述涂布方法涂布在具有凸耳部的第一偏光板的一表面或两表面上，再通过该凸耳部的静电宣泄层电性连接至一接地部，即可达到ESD防护的功效。在此情况中，该第一偏光板的该偏光部可设置于该第二基板上，该凸耳部可设置于该偏光部的周边，且该偏光部及该凸耳部可为一体成型。

于本发明中，该第一偏光板可包括一个以上的凸耳部，所属领域具有通常知识者可根据其装置的需求，调整该凸耳部的长度及宽度，例如该凸耳部的长度可为0.3mm至12mm，而该凸耳部的宽度可为0.3mm至12mm，但本发明并不特别以此为限。

于本发明中，该导电线可为电线、漆包线、或其他已知可导电的材质。该导电胶可为带有铜箔或铝箔的导电性材料的胶布。导电胶可为具有各种导电材料颗粒(如金、银、铜、或铝等)的胶状物。

于本发明中，该显示介质层可包括各种可能的显示介质，例如目前已知的液晶(liquid crystal，LC)、发光二极管(light-emitting diode，LED)、有机发光二极管(organic light-emitting diode，OLED)等，所属技术领域具有通常知识者可根据其显示面板的需求选用适当的显示介质，本发明并不特别以此为限。

于本发明中，该第一基板及该第二基板可为各种已知显示面板的基板，如薄膜晶体管基板、彩色滤光片基板等。基板可由各种已知材料(例如聚合物、玻璃等)及已知方法制备。

于本发明中，该覆晶薄膜可为各种已知用于显示设备中的覆晶薄膜，只要该覆晶薄膜具有可与静电宣泄层电性连接的接地部，其材质及结构并不特别受限。此外，该覆晶薄膜与该感应电极层间的连接方式亦不受限，可采用各种已知的连接方式。类似地，该印刷电路板亦可为各种已知用于显示设备中的印刷电路板，只要该印刷电路板具有可与静电宣泄层电性连接的接地部，其材质及结构亦不特别受限。再者，该感应电极层、该覆晶薄膜及该印刷电路板之间彼此间的位置对应关系亦可以各种已知的方式连接，例如该覆晶薄膜的接地部可对应电性连接该感应电极层的接地部或可对应电性连接该感应电极层的其他连接垫，再通过导线或线路电性连接至感应电极层的接地部，本发明亦不特别以此为限。

于本发明中，当用于容置导光板等元件的框体或容置背光模块及触控显示面板的外壳为金属制品时，亦可将静电宣泄层电性连接至该框体或该外壳，同样能达到将累积的静电电荷释放的功效。举例而言，该框体或外壳可使用铝、铁、镁、其合金或其组合制成，然只要能与静电宣泄层电性连接而达到释放累积的静电电荷的功效，本发明并不特别限制框体及外壳的组成。

以下是通过具体实施例说明本发明的实施方式，熟习此技术的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。此外，本发明亦可通过其他不同具体实施例加以施行或应用，在不悖离本发明的精神下进行各种修饰与变更。

实施例1

请参考图1A并一并参考图1B，其为本发明实施例1的触控显示设备100的立体示意图及侧视示意图，其包括一触控显示面板1及一背光模块2，且该触控显示面板1设置于该背光模块2上。本实施例1的触控显示面板1包括：一第一基板11；一第二基板12，其与该第一基板11相对设置；一显示介质层13，其设置于该第一基板11及该第二基板12之间且其为一液晶层；一感应电极层111，其设置于该第一基板11上且该感应电极层111包含一共同电极(图未显示)及一像素电极(图未显示)；一接地部112，其设置于该第一基板11上且该接地部112电性连接该共同电极；一第一偏光板14，其设置于该第二基板12上且具有连接该接地部112的一凸耳部141；一静电宣泄层15，其设置于该第一偏光板14面向该第二基板12的一表面上且该静电宣泄层15的片电阻为10⁹至10¹²Ω/□；一保护玻璃16，其设置于该第二基板12上，且该静电宣泄层15及该第一偏光板14位于该保护玻璃16及该第二基板12之间；以及一第二偏光板17，其设置于该第一基板11上。本实施例的背光模块2包括一框体21、多个框条22、一导光板23及一光学膜片组24，该框体21具有一容置部211，所述框条22沿着于该容置部211的侧面围绕设置，该导光板23设置于该容置部211内且该导光板23包含一出光面231，且该光学膜片组24位于该容置部211内并设置于该导光板23的该出光面231上。

于本实施例1中，该第一基板11可为任何已知的基板材料，例如玻璃，而该感应电极层111可为任何已知用于显示面板的电极材料，例如前述透明导电氧化物薄膜(如铟锡氧化物等)，但本发明并不特别以此为限。

于本实施例1中，该第一偏光板14及其所具有的该凸耳部141为一体成型的结构，且该静电宣泄层15设置于该第一偏光板14及该凸耳部141的整个表面上。如图1A及图1B所示，该静电宣泄层15部分夹设于该第一偏光板14及该第二基板12之间，且位于该凸耳部141的静电宣泄层15至少一部分邻接该凸耳部141及该接地部112，从而达到将累积于该第一偏光板14上的静电电荷释放的功效。

于本实施例1中，该静电宣泄层15具有黏性，是以，可直接电性连接至该接地部112。于本发明中，凸耳部141的形状并不特别受限，所属技术领域具有通常知识者可使用或设计各种形状以符合其需求，本发明并不特别以此为限。较佳地，于本实施例1中，该凸耳部141的形状可为长条状。再者，考虑该显示介质层13及该第二基板12的厚度，所属技术领域具有通常知识者可依据其需求适度调整该凸耳部141的长度(即，自该第一偏光板14突出的长度)以避免该凸耳部141过度突出或无法适当地与该接地部112电性连接。较佳地，于本实施例1中，该凸耳部141的长度L可为0.3mm至12mm。此外，该凸耳部141的宽度亦可根据需求而变化，本发明亦不以此为限。较佳地，于本实施例1中，该凸耳部141的宽度W可为0.3mm至12mm。

于本实施例1中，该静电宣泄层15可利用喷涂法或刮刀涂布法将具有导电聚合物(如PEDOT：PSS)的溶液或含有前述无机物(如ITO、IZO、ATO、纳米银丝、纳米碳管、石墨烯等)的溶液涂布于第一偏光板14的一表面上并干燥的而获得。

此外，于本实施例1中，该保护玻璃16通过一光学胶贴附于该第一偏光板14上，然而，亦可采用其他已知方式(例如口字胶，亦称框贴)设置该保护玻璃16，本发明并不仅限于此。

据此，由于本实施例1的触控显示设备100具有片电阻值范围为10⁹至10¹²Ω/□并且电性连接至接地部112的静电宣泄层15，通过该静电宣泄层15可将累积的静电电荷释放，从而达到改善装置的触控灵敏性及准确性的功效，并且由于该第一偏光板14具有该凸耳部141且该静电宣泄层15具有黏性可直接电性连接至该第一基板11上的该接地部112，无需额外工艺及元件将该静电宣泄层15电性连接至该接地部112，从而可简化整体触控显示面板的工艺并提高产品良率。

实施例2

请参考图2A，其为本发明实施例2的触控显示设备200的侧视示意图。实施例2与实施例1大致类似，如图2A所示，其差别在于实施例2的触控显示面板3还包括一覆晶薄膜314。更详细地说，该覆晶薄膜314设置于该第一基板31上，该覆晶薄膜314通过一连接垫311’电性连接包含于该感应电极层311中的该共同电极(图未显示)，且该接地部312设置于该覆晶薄膜314上。

如图2A所示，本实施例2的触控显示设备200包括：一触控显示面板3以及一背光模块4，且该触控显示面板3位于该背光模块4上。于本实施例中，该触控显示面板3包括：一第一基板31；一第二基板32，其与该第一基板31相对设置；一显示介质层33，其设置于该第一基板31及该第二基板32之间且其为一液晶层；一感应电极层311，其设置于该第一基板31上且该感应电极层311包含一共同电极及一像素电极(图未显示)；一覆晶薄膜314，其设置该第一基板31上，该覆晶薄膜314通过一连接垫311’电性连接该共同电极；一接地部312，其设置于该覆晶薄膜314上；一第一偏光板34，其设置于该第二基板32上且具有连接该接地部312的一凸耳部341；一静电宣泄层35，其设置于该第一偏光板34面向该第二基板32的一表面上且该静电宣泄层35的片电阻为10⁹至10¹²Ω/□；一保护玻璃36，其设置于该第二基板32上，且该静电宣泄层35及该第一偏光板34位于该保护玻璃36及该第二基板32之间；以及一第二偏光板37，其设置于该第一基板31上；其中，该静电宣泄层35部分夹设于该第一偏光板34及该第二基板32之间，且位于该凸耳部341的静电宣泄层35是至少一部分邻接该凸耳部341及该接地部312。与实施例1类似，本实施例2的该背光模块4包括一框体41、多个框条42、一导光板43及一光学膜片组44，该框体41具有一容置部411，所述框条42沿着于该容置部411的侧面围绕设置，该导光板43设置于该容置部411内且该导光板43包含一出光面431，且该光学膜片组44位于该容置部411内并设置于该导光板43的该出光面431上。

是以，本发明的静电宣泄层亦可通过与不同位置的接地部电性连接达到释放累积的静电电荷的功效。

据此，由于本实施例2的触控显示设备200具有片电阻值范围为10⁹至10¹²Ω/□并且电性连接至接地部的静电宣泄层35，通过该静电宣泄层35即可将累积的静电电荷释放，从而达到改善装置的触控灵敏性及准确性的功效，并且由于该第一偏光板34具有该凸耳部341且该静电宣泄层35具有黏性可直接电性连接至该第一基板31的该接地部312，无需额外工艺及元件将该静电宣泄层35电性连接至该接地部312，从而可简化整体触控显示面板的工艺并提高产品良率。

本实施例2的其他组成及配置与实施例1类似，在此将不再赘述。

实施例3

请参考图2B，其为本发明实施例3的触控显示设备300的侧视示意图。实施例3与实施例2类似，如图2B所示，其差别在于实施例3的静电宣泄层55是设置于该第一偏光板54的另一表面上，是以实施例3的触控显示设备300可通过位于该第一偏光板54面向保护玻璃的一表面上的静电宣泄层55，以不同的弯折方式将位于凸耳部541的静电宣泄层55的至少一部分电性连接至该接地部512，以达到类似于实施例2的触控显示设备300的功效。

如图2B所示，本实施例3的触控显示设备300包括：一触控显示面板5以及一背光模块6，且该触控显示面板5位于该背光模块6上。于本实施例中，该触控显示面板5包括：一第一基板51；一第二基板52，其与该第一基板51相对设置；一显示介质层53，其设置于该第一基板51及该第二基板52之间且其为一液晶层；一感应电极层511，其设置于该第一基板51上且该感应电极层511包含一共同电极及一像素电极(图未显示)；一覆晶薄膜514，其设置该第一基板51上，该覆晶薄膜514通过一连接垫511’电性连接该共同电极；一接地部512，其设置于该覆晶薄膜514上；一第一偏光板54，其设置于该第二基板52上且具有连接该接地部512的一凸耳部541；一静电宣泄层55，其设置于该第一偏光板54的两表面上且该静电宣泄层55的片电阻为10⁹至10¹²Ω/□；一保护玻璃56，其设置于该第二基板52上，且该静电宣泄层55及该第一偏光板54位于该保护玻璃56及该第二基板52之间；以及一第二偏光板57，其设置于该第一基板51上；其中，位于该凸耳部541的静电宣泄层55是至少一部分邻接该凸耳部541及该接地部512。与实施例2类似，该背光模块6包括一框体61、多个框条62、一导光板63及一光学膜片组64，该框体61具有一容置部611，所述框条62沿着于该容置部611的侧面围绕设置，该导光板63设置于该容置部611内且包含一出光面631，且该光学膜片组64位于该容置部611内并设置于该导光板63的该出光面631上。

是以，本发明的静电宣泄层亦可通过与不同位置的接地部电性连接达到释放累积的静电电荷的功效。

据此，由于本实施例3的触控显示设备300具有片电阻值范围为10⁹至10¹²Ω/□并且电性连接至接地部的静电宣泄层55，通过该静电宣泄层55即可将累积的静电电荷释放，从而达到改善装置的触控灵敏性及准确性的功效，并且由于该第一偏光板54具有该凸耳部541且该静电宣泄层55具有黏性可直接电性连接至该第一基板51的该接地部512，无需额外工艺及元件将该静电宣泄层55电性连接至该接地部512，从而可简化整体触控显示面板的工艺并提高产品良率。

本实施例3的其他组成及配置与实施例2类似，在此将不再赘述。

实施例4

请参考图3，其为本发明实施例4的触控显示设备400的立体示意图。实施例4与实施例1大致类似，其差别在于静电宣泄层设置方式及其与接地部连接方式有所不同。更详细地说，本实施例4的静电宣泄层75是通过将前述无机物(如ITO、IZO)以镀膜方式(如蒸镀、溅镀等)形成于保护玻璃76面向第一偏光板74的一表面上，并通过一导电胶带78电性连接该静电宣泄层75及该接地部712。但在其他实施例中，静电宣泄层75亦可通过镀膜方式形成于第二基板72面对第一偏光板74的表面上。

如图3所示，本实施例4的触控显示设备400包括：一触控显示面板7以及一背光模块8，且该触控显示面板7位于该背光模块8上。于本实施例中，该触控显示面板7包括：一第一基板71；一第二基板72，其与该第一基板71相对设置；一显示介质层73，其设置于该第一基板71及该第二基板72之间且其为一液晶层；一感应电极层711，其设置于该第一基板71上且该感应电极层711包含一共同电极(图未显示)及一像素电极(图未显示)；一接地部712，其设置于该第一基板71上且该接地部712电性连接该共同电极；一第一偏光板74，其设置于该第二基板72上；一静电宣泄层75，位于该第一偏光板74的上方，该静电宣泄层75的片电阻为10⁹至10¹²Ω/□，且该静电宣泄层75的厚度介于之间；一保护玻璃76，其设置于该第二基板72上，且该静电宣泄层75及该第一偏光板74位于该保护玻璃76及该第二基板72之间；以及一第二偏光板77，其设置于该第一基板71上；其中，该静电宣泄层75通过一导电胶带78电性连接该接地部712。本实施例4的背光模块8与实施例1相同，在此不再赘述。

本实施例4的其他组成及配置与实施例1类似，在此亦不再赘述。

据此，由于本实施例4的触控显示设备400具有片电阻值范围为10⁹至10¹²Ω/□并且电性连接至接地部的静电宣泄层75，通过该静电宣泄层75即可将累积的静电电荷释放，从而达到改善装置的触控灵敏性及准确性的功效。

实施例5

请参考图4，其为本发明实施例5的触控显示设备500的立体示意图。实施例5与实施例4大致类似，其差别在于静电宣泄层所电性连接的接地部位置有所不同，更具体地说，该接地部设置于一印刷电路板上。

如图4所示，本实施例5的触控显示设备500包括：一触控显示面板9以及一背光模块10，且该触控显示面板9位于该背光模块10上。于本实施例中，该触控显示面板9包括：一第一基板91；一第二基板92，其与该第一基板91相对设置；一显示介质层93，其设置于该第一基板91及该第二基板92之间且其为一液晶层；一感应电极层911，其设置于该第一基板91上且该感应电极层911包含一共同电极(图未显示)及一像素电极(图未显示)；一覆晶薄膜914，其设置该第一基板91上；一印刷电路板915，该覆晶薄膜914电性连接该印刷电路板915及该共同电极；一接地部912，其设置于该印刷电路板915上；一第一偏光板94，其设置于该第二基板92上；一静电宣泄层95，其位于该第一偏光板94的上方且该静电宣泄层95的片电阻为10⁹至10¹²Ω/□；一保护玻璃96，其设置于该第二基板92上，且该静电宣泄层95及该第一偏光板94位于该保护玻璃96及该第二基板92之间；以及一第二偏光板97，其设置于该第一基板91上；其中，该静电宣泄层95通过一导电胶带98电性连接该接地部912。本实施例5的背光模块10与实施例4相同，在此不再赘述。

据此，由于本实施例5的触控显示设备500具有片电阻值范围为10⁹至10¹²Ω/□并且电性连接至接地部的静电宣泄层95，通过该静电宣泄层95即可将累积的静电电荷释放，从而达到改善装置的触控灵敏性及准确性的功效。

实施例6

请参考图5，其为本发明实施例6的触控显示设备600的侧视示意图。实施例6与实施例4大致类似，其差别在于实施例6的背光模块的框体是为金属制品，以作为与静电宣泄层电性连接的接地部。

如图5所示，本实施例6的触控显示设备600包括：一背光模块8’；以及一触控显示面板7’，其位于该背光模块8’上；其中，该背光模块8’包括一金属框体81’、多个框条82’、一导光板83’及一光学膜片组84’，该金属框体81’具有一容置部811’，所述框条82’沿着于该容置部811’的侧面围绕设置，该导光板83’设置于该容置部811’内且该导光板83’包含一出光面831’，且该光学膜片组84’位于该容置部811’内并设置于该导光板83’的该出光面831’上；该触控显示面板7’包括一第一基板71’、一第二基板72’、一感应电极层711’、一显示介质层73’、一第一偏光板74’、一静电宣泄层75’、一保护玻璃76’及一第二偏光板77’，该第二基板72’与该第一基板71’相对设置，该感应电极层711’与该显示介质层73’设置于该第一基板71’及该第二基板72’之间，该第一偏光板74’设置于该第二基板72’上，该静电宣泄层75’设置于该第一偏光板74’上方且该静电宣泄层73’的片电阻为10⁹至10¹²Ω/□，该保护玻璃76’设置于该静电宣泄层75’上，且该第二偏光板77’设置于该第一基板71’面向该显示介质层73’的一侧的相对一侧；以及该金属框体81’通过一导电胶带78’电性连接该静电宣泄层75’。

于本实施例中，该金属框体81’是为由铝或铁制成的金属制品，然而其他已知本领域中常用于制备背光模块框体的金属亦可选用，本发明并不仅限于此。

是以，由于本实施例6的触控显示设备600具有片电阻值范围为10⁹至10¹²Ω/□并且电性连接至作为接地部的金属框体81’的静电宣泄层75’，通过该静电宣泄层75’即可将累积的静电电荷释放，从而达到改善装置的触控灵敏性及准确性的功效。

实施例7

请参考图6，其为本发明实施例7的触控显示设备700的侧视示意图。实施例7与实施例6大致类似，其差别在于实施例7是利用容置触控显示面板及背光模块的金属外壳作为与静电宣泄层电性连接的接地部，以将累积的静电电荷释放。

如图6所示，本实施例7的触控显示设备700包括：一金属外壳80”，其具有一容置空间801”；一背光模块8”，其设置于该容置空间801”中；以及一触控显示面板7”，其设置于该容置空间801”中并位于该背光模块8”上；其中，该背光模块8”包括一框体81”、多个框条82”、一导光板83”及一光学膜片组84”，该框体81”具有一容置部811”，所述框条82”沿着于该容置部811”的侧面围绕设置，该导光板83”设置于该容置部811”内且该导光板83”包含一出光面831”，且该光学膜片组84”位于该容置部811”内并设置于该导光板83”的该出光面831”上；该触控显示面板7”包括一第一基板71”、一第二基板72”、一感应电极层711”、一显示介质层73”、一第一偏光板74”、一静电宣泄层75”、一保护玻璃76”及一第二偏光板77”，该第二基板72”与该第一基板71”相对设置，该感应电极层711”与该显示介质层73”设置于该第一基板71”及该第二基板72”之间，该第一偏光板74”设置于该第二基板72”上，该静电宣泄层75”设置于该第一偏光板74”上且该静电宣泄层73”的片电阻为10⁹至10¹²Ω/□，该保护玻璃76”设置于该静电宣泄层75”上，且该第二偏光板77”设置于该第一基板71”面向该显示介质层73”的一侧的相对一侧；以及该金属外壳80”通过一导电胶带78”电性连接该静电宣泄层75”。

于本实施例中，该金属外壳80”是为由铁制成的金属制品，然而其他已知本领域中常用于制备显示设备外壳的金属亦可选用，本发明并不仅限于此。

是以，由于本实施例7的触控显示设备700具有片电阻值范围为10⁹至10¹²Ω/□并且电性连接至作为接地部的金属外壳80”的静电宣泄层75”，通过该静电宣泄层75”即可将累积的静电电荷释放，从而达到改善装置的触控灵敏性及准确性的功效。

上述实施例仅是为了方便说明而举例而已，本发明所主张的权利范围自应以权利要求范围所述为准，而非仅限于上述实施例。

Claims (17)

1.一种触控显示面板，包括：

一第一基板；

一第二基板，其与该第一基板相对设置；

一显示介质层，其设置于该第一基板及该第二基板之间；

一感应电极层，其设置于该第一基板上；

一静电宣泄层，其设置于该第二基板上，且该静电宣泄层的片电阻为10⁹至10¹²Ω/□。

2.如权利要求1所述的触控显示面板，还包括一接地部，其设置于该第一基板上并电性连接该静电宣泄层。

3.如权利要求2所述的触控显示面板，还包括一第一偏光板，其设置于该第二基板上，且该静电宣泄层设置于该第一偏光板的至少一表面上。

4.如权利要求3所述的触控显示面板，还包括一保护玻璃，其设置于该第二基板上，且该静电宣泄层及该第一偏光板位于该保护玻璃及该第二基板之间。

5.如权利要求3所述的触控显示面板，其中，该第一偏光板具有连接该接地部的一凸耳部。

6.如权利要求2所述的触控显示面板，其中，该感应电极层还包括一共同电极，且该接地部电性连接该共同电极。

7.如权利要求6所述的触控显示面板，还包括一覆晶薄膜，其设置于该第一基板上，该覆晶薄膜电性连接该共同电极，且该接地部设置于该覆晶薄膜上。

8.如权利要求7所述的触控显示面板，还包括一印刷电路板，该覆晶薄膜连接该印刷电路板及该第一基板，且该接地部位于该印刷电路板上。

9.如权利要求1所述的触控显示面板，其中，该静电宣泄层包括导电高分子、透明导电氧化物、金属、纳米碳管、石墨烯、或其组合。

10.如权利要求1所述的触控显示面板，还包括一第二偏光板，其设置于该第一基板上。

11.一种触控显示设备，包括：

一背光模块；以及

一触控显示面板，其位于该背光模块上；

其中，

该背光模块包括一金属框体、一导光板及一光学膜片组，该金属框体具有一容置部，该导光板设置于该容置部内且包含一出光面，且该光学膜片组位于该容置部内并设置于该导光板的该出光面上；

该触控显示面板包括一第一基板、一第二基板、一感应电极层、一显示介质层及一静电宣泄层，该第二基板与该第一基板相对设置，该感应电极层与该显示介质层设置于该第一基板及该第二基板之间，该静电宣泄层设置于该第二基板上且该静电宣泄层的片电阻为10⁹至10¹²Ω/□。

12.如权利要求11所述的触控显示设备，其中，该金属框体电性连接该静电宣泄层。

13.如权利要求11所述的触控显示设备，其中，该静电宣泄层包括导电高分子、透明导电氧化物、金属、纳米碳管、石墨烯、或其组合。

14.一种触控显示设备，包括：

一金属外壳，其具有一容置空间；

一背光模块，其设置于该容置空间中；以及

一触控显示面板，其设置于该容置空间中并位于该背光模块上；

其中，

该触控显示面板包括一第一基板、一第二基板、一感应电极层、一显示介质层及一静电宣泄层，该第二基板与该第一基板相对设置，该感应电极层与该显示介质层设置于该第一基板及该第二基板之间，该静电宣泄层设置于该第二基板上，且该静电宣泄层的片电阻为10⁹至10¹²Ω/□。

15.如权利要求14所述的触控显示设备，其中，该金属外壳电性连接该静电宣泄层。

16.如权利要求14所述的触控显示设备，其中，该背光模块包括一框体、一导光板及一光学膜片组，该框体具有一容置部，该导光板设置于该容置部内且包含一出光面，且该光学膜片组位于该容置部内并设置于该导光板的该出光面上。

17.如权利要求14所述的触控显示设备，其中，该静电宣泄层包括导电高分子、透明导电氧化物、金属、纳米碳管、石墨烯、或其组合。