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CN106244132A - 一种低密度覆膜支撑剂及其制备方法 - Google Patents

一种低密度覆膜支撑剂及其制备方法 Download PDF

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CN106244132A
CN106244132A CN201610553591.4A CN201610553591A CN106244132A CN 106244132 A CN106244132 A CN 106244132A CN 201610553591 A CN201610553591 A CN 201610553591A CN 106244132 A CN106244132 A CN 106244132A
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CN
China
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Pending
Application number
CN201610553591.4A
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English (en)
Inventor
卢修峰
杨波
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Hebei Yiyade Petroleum Technology Co Ltd
Original Assignee
Hebei Yiyade Petroleum Technology Co Ltd
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/80Compositions for reinforcing fractures, e.g. compositions of proppants used to keep the fractures open
    • C09K8/805Coated proppants

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低密度覆膜支撑剂,按重量份计,由以下组分组成:酸枣核280‑320,树脂5.6‑8.4,固化剂1‑1.4,水5‑10,分散剂0.2‑0.5和增塑减阻剂0.2‑0.5。所述树脂为热塑性酚醛树脂;所述固化剂为有机胺类固化剂,所述低密度覆膜支撑剂由各组分搅拌均匀,充分固化后均匀分散,过筛而成。所述低密度覆膜支撑剂应用于石油、煤层气、页岩气压裂开采中。本发明具有工艺简单、圆球度好、产品密度小、悬浮性能好、低破碎率、抗压强度大、渗透率好以及制造过程无污染等特点。广泛应用于油气田压裂,大幅减少压裂液用量,提高压裂砂液比,增加裂缝中的支撑剂浓度和广度,提高裂缝导流能力,有利于提高油气井产量。尤其适用于低渗的煤层气和页岩气井压裂。

Description

一种低密度覆膜支撑剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种低密度覆膜支撑剂及其制备方法,属于石油、煤层气、页岩气压裂开发领域。
背景技术
油田油气井压裂开发中,常用石英砂、陶粒作为压裂支撑剂。石英砂价廉,是目前应用最广泛的支撑剂,应用于大部分储层都有一定成功率,但密度大、沉降速度快,强度低不能用在低渗透或深井压裂中。煤层气或页岩气压裂时支撑剂铺置浓度低,很大一部分支撑剂沉降在缝口附近,施工困难,容易砂堵具有很大局限性,因为煤层气和页岩气地层的低渗透特性,就需要很大的支撑范围才有可能达到开发要求,因此需要一种低密度、中高强度的压裂支撑材料作为支撑剂。
目前国外市场有一种低密度覆膜支撑剂,但价格昂贵且圆球度低,应用效果一般,投入产出比低。
发明内容
本发明是为了解决上述不足,提供了一种低密度覆膜支撑剂及其制备方法。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种低密度覆膜支撑剂,按重量份计,由以下组分组成:酸枣核280-320,树脂5.6-8.4,固化剂1-1.4,水5-10,分散剂0.2-0.5和增塑减阻剂0.2-0.5。
优选地,所述低密度覆膜支撑剂,按重量份计,由以下组分组成:酸枣核250-300,树脂7.5-12.0,固化剂1-2,水5-10,分散剂0.2-0.5和增塑减阻剂0.2-0.5。
所述的树脂为热塑性酚醛树脂。
所述固化剂为有机胺类固化剂。
所述低密度覆膜支撑剂的支撑剂粒径为0.425mm-1.7mm。
一种低密度覆膜支撑剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将酸枣核粉碎成12-20目或20-40目圆球形颗粒;并放入烘干机干燥;
(2)干燥后,启动覆膜设备,提升上料,将酸枣核放入加热炉的加热箱中预热,预热后放入混砂机中旋转加热至140℃;
(3)将树脂放入混砂机90-120s,将固化剂、分散剂、增缩减阻剂用溶剂溶解,然后依次加入,充分固化后搅拌均匀;
(4)将加工好产品放入旋振筛振动过筛,经冷凝床降温干燥后包装。
本发明与现有技术相比的优点是:本发明通过在果核表面包覆固化一层高分子材料而构成,具有工艺简单,产品密度小,强度适中,圆球度和化学惰性好,破碎率低,悬浮能力强,是石英砂的5倍,制备过程纯绿色无污染。广泛用于油田油气井压裂,可大幅提高作业砂比,减少压裂液用量,提高裂缝支撑剂浓度和导流能力,延长油气井有效期,有利于提高油气井产量,对解决低渗透油田、煤层气和页岩气开采有重要意义。
附图说明
图1是本发明的低密度覆膜支撑剂制备方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详述。
实施例1:
准确称量原料:12-20目低密度支撑剂200kg,热塑性酚醛树脂6kg,有机胺类固化剂1kg,水3kg,分散剂0.2kg,增塑减阻剂0.2kg.
如图1所示,所述低密度覆膜支撑剂制备方法,包括以下步骤:
(a)将酸枣核粉碎成12-20目圆球形颗粒;并放入烘干机干燥;
(b)干燥后,启动覆膜设备,提升上料,将酸枣核放入加热炉的加热箱中预热,预热后放入混砂机中旋转加热至140℃;
(c)将包覆树脂放入混砂机90-120s,将固化剂、分散剂、增缩减阻剂用溶剂溶解,然后依次加入,充分固化后搅拌均匀;
(d)将加工好产品放入旋振筛振动过筛,经冷凝床降温干燥后包装。
实施例2:
准确称量原料:20-40目低密度支撑剂200kg,热塑性酚醛树脂6kg,有机胺类固化剂1kg,水3kg,分散剂0.2kg增塑减阻剂0.2kg.
如图1所示,所述低密度覆膜支撑剂制备方法,包括以下步骤:
(a)将酸枣核粉碎成20-40目圆球形颗粒;
(b)将酸枣核放入料裤预热,预热后放入混砂机中旋转加热至140℃;
(c)将包覆树脂放入混砂机90-120s,将固化剂、分散剂、增缩减阻剂用溶剂溶解,然后依次加入,充分固化后搅拌均匀;
(d)将加工好产品放入旋振筛振动过筛,经冷凝床降温干燥后包装。
如表1所示,低密度覆膜支撑剂在石英砂及前述二实施例中应用的性能对比。
表1低密度覆膜支撑剂性能
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种低密度覆膜支撑剂,其特征在于:按重量份计,由以下组分组成:酸枣核280-320,树脂5.6-8.4,固化剂1-1.4,水5-10,分散剂0.2-0.5和增塑减阻剂0.2-0.5。
2.根据权利要求1所述的一种低密度覆膜支撑剂,其特征在于:所述低密度覆膜支撑剂,按重量份计,由以下组分组成:酸枣核250-300,树脂7.5-12.0,固化剂1-2,水5-10,分散剂0.2-0.5和增塑减阻剂0.2-0.5。
3.根据权利要求1或2所述的一种低密度覆膜支撑剂,其特征在于:所述的树脂为热塑性酚醛树脂。
4.根据权利要求1或2所述的一种低密度覆膜支撑剂,其特征在于:所述固化剂为有机胺类固化剂。
5.根据权利要求1或2所述的一种低密度覆膜支撑剂,其特征在于:所述低密度覆膜支撑剂的支撑剂粒径为0.425mm-1.7mm。
6.一种低密度覆膜支撑剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将酸枣核粉碎成12-20目或20-40目圆球形颗粒;并放入烘干机干燥;
(2)干燥后,启动覆膜设备,提升上料,将酸枣核放入加热炉的加热箱中预热,预热后放入混砂机中旋转加热至140℃;
(3)将树脂放入混砂机90-120s,将固化剂、分散剂、增缩减阻剂用溶剂溶解,然后依次加入,充分固化后搅拌均匀;
(4)将加工好产品放入旋振筛振动过筛,经冷凝床降温干燥后包装。
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