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CN106233826A - 箱体 - Google Patents

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CN106233826A
CN106233826A CN201480077992.6A CN201480077992A CN106233826A CN 106233826 A CN106233826 A CN 106233826A CN 201480077992 A CN201480077992 A CN 201480077992A CN 106233826 A CN106233826 A CN 106233826A
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CN
China
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gasket
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opening
plate
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CN201480077992.6A
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Inventor
川边伸
仁木雄大
田中哲夫
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Mitsubishi Electric Corp
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Mitsubishi Electric Corp
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Abstract

框板(14)形成开口部(20)的框,并与侧板(12)相连。在框板(14)上,垫片(9)朝向开口部(20)延伸。垫片(9)在开口部(20)向侧板(14)方向折回,并被安装在侧板(14)的内表面。

Description

箱体
技术领域
本发明涉及箱体。
背景技术
例如,在内置电子设备的用于屋外设置的箱体中,在箱体上设有用于将电子设备装入到箱体内或者用于确认内部的开口部。
另外,使箱体具有密闭性以使水滴、灰尘等不侵入到箱体内。
如图5所示,作为将由钣金构成的箱体2的开口部20密闭的构造,一般使用在开口部20的周缘部与覆盖开口部20的盖3之间安装衬垫(橡胶)1,并利用箱体2和盖3将衬垫1压缩的构造。
使用例如粘结带等将衬垫1安装在设于箱体2或者盖3的衬垫安装面上。
在衬垫安装面是平坦的面的情况下,存在由于安装衬垫1的位置不明确,衬垫1弯曲地被安装,制造时的偏差变大这样的课题。
另外,如图6那样,若将衬垫1在平面之间压缩,则存在将衬垫1过度地压缩而产生劣化、开裂这样的课题。
作为解决这些课题的手段,虽然有在安装衬垫1的部位设置比衬垫的厚度浅的槽并将衬垫安装于该槽的方法,但是在由钣金构成的箱体2的情况下,难以将槽设于衬垫安装面。
为了解决上述课题,如图7所示,可以考虑通过焊接、粘接等将垫片4固定在衬垫安装面上。
在图7的构造中,使用垫片4形成衬垫导向面4a而对衬垫1进行定位,并且能够利用盖抵接面4b防止衬垫1的过量的压缩。
在配置如图7那样的垫片4的构造中,通常,如图8所示,盖3被固定螺钉5固定于箱体2,且固定螺钉5穿过盖孔3a、垫片孔4c地被紧固在设于箱体2的螺纹面5a的内螺纹部。
在图8的构造中,能够利用衬垫1防止大量灰尘从外部向箱体2的内部的侵入,但是由于螺纹面5a通常只具有1块钣金板厚的长度,所以无法充分防止如图8的用箭头(灰尘侵入路径)表示那样的、穿过螺纹面5a而侵入的少许的灰尘。
作为保护箱体内部的设备免受从螺纹孔向箱体内部侵入的水、灰尘的构造,有如例如专利文献1公开那样在固定螺钉5的下方的箱体2内部设置导管6的方法(图9)。
导管6通常通过焊接或者粘接等方法被固定于箱体2,但是在专利文献1的构造中,存在零件数量的增加、用于安装导管6的作业工时增加等课题。
作为避免因固定螺钉5的影响引起的灰尘、水的侵入的已有构造,除图9以外,例如还记载有图10那样的构造。
图10是专利文献2所示的防水构造,该构造在箱体2的开口部20设置颈部7和从颈部7的外周沿外方延展的凸缘8,且固定螺钉5不向箱体内部突出。
图10的构造能够在衬垫1的定位、压缩余量的管理、来自螺纹面5a的灰尘侵入的防止方面取得效果,但是存在伴随着颈部7、凸缘8的成形加工、焊接接合作业等成为高价这样的课题。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2004-129403号公报
专利文献2:日本特开2004-146284号公报
发明内容
发明要解决的课题
为了将钣金箱体的开口部密闭而在衬垫部分设置垫片的以往的构造,防止衬垫安装时的组装时的偏差、过度地压缩衬垫。
但是,为了防止从螺纹孔侵入的灰尘,需要设置其它零件或在箱体上制作复杂的形状,存在导致零件个数的增加、组装工时的增加这样的课题。
本发明以解决这样的课题为主要目的之一,以不导致零件个数的增加、组装工时的增加地防止灰尘从螺纹孔向箱体内部侵入为主要目的。
用于解决课题的手段
本发明的箱体包括底板和侧板,且在所述底板的对面设有开口,
其特征在于,
所述箱体具有:
框板,所述框板配置于所述底板的对面,形成所述开口的框,且与所述侧板相连;以及
垫片,所述垫片在所述框板上朝向所述开口延伸,且在所述开口向所述侧板方向折回,并被安装在所述侧板的内表面。
发明效果
在本发明中,由于垫片在开口向侧板方向折回,且被安装在侧板的内表面,所以利用垫片,能够防止来自螺纹孔的灰尘向箱体内部的侵入。
附图说明
图1是表示实施方式1的箱体的构成例的立体图。
图2是实施方式1的箱体的A-A剖视图。
图3是实施方式1的箱体的B-B剖视图。
图4是实施方式1的箱体的A-A剖视图。
图5是表示以往的箱体的构成例的立体图。
图6是表示以往的箱体的构成例的剖视图。
图7是表示以往的箱体的构成例的剖视图。
图8是表示以往的箱体的构成例的剖视图。
图9是表示以往的箱体的构成例的剖视图。
图10是表示以往的箱体的构成例的剖视图。
具体实施方式
实施方式1
在本实施方式中,对解决上述课题的密闭型钣金箱体进行说明。
在本实施方式的箱体中,在开口部的、安装衬垫的部位设置比衬垫的厚度低且与衬垫之间产生一定高度的阶梯差的垫片。
在垫片上设有朝向箱体内部的弯曲形状。
并且,由该弯曲形状和箱体内的壁面在箱体内部形成闭合空间,供固定螺钉插入的固定螺纹孔贯穿盖、垫片地通向该闭合空间内。
利用基于垫片的阶梯差能够明确衬垫的安装位置,另外,利用该阶梯差能够限制衬垫压缩量。
另外,利用由垫片的弯曲形状和箱体内壁面在箱体内部形成的闭合空间,能够防止从固定螺纹孔侵入的灰尘在箱体内部扩散。
图1是表示本实施方式的箱体2的构成例的立体图。
在图1中,箱体2具有四个侧板12、一个底板13和一个框板14。
在底板13的对面设有开口部20。
框板14被配置在底板13的对面,形成开口部20的框,且与四个侧板12相连。
在框板14上安装有垫片9。
垫片9是例如金属钣金零件。
在框板14和垫片9上设有用于插入固定螺钉5的固定螺纹孔。
固定螺钉5是用于将盖3固定到框板14上的螺钉。
另外,在框板14和垫片9上设有用于插入沉头螺钉10的沉头螺纹孔。
沉头螺钉10是用于将垫片9固定在框板14上的螺钉。
另外,在框板14上安装衬垫1。
如上所述,垫片9具有防止衬垫1被过度地压缩的作用和对衬垫1的安装位置进行确定的作用。
图2是图1的A-A剖视图,图3是图1的B-B剖视图。
如图2以及图3所示,在垫片9上设有弯曲形状9a。
即,垫片9在框板14上朝向开口部20延伸,且在开口部20向侧板12方向折回(弯曲形状9a),并被安装在侧板12的内表面。
通过由弯曲形状9a和箱体2的侧板12的内表面形成闭合空间11且使通过固定螺钉5的螺纹面5a的灰尘进入闭合空间11,从而抑制灰尘向箱体2内部的扩散。
另外,垫片9的端面作为衬垫导向面9b,成为衬垫1的安装位置的导向部。
另外,利用垫片9的厚度,在距衬垫安装面2b具有一定的高度的位置形成盖抵接面9c。
需要说明的是,在图1所示的框板14的四个角,因为垫片9以约45度的角度被切除,所以垫片9彼此不会干涉。
在图2以及图3的结构中,在垫片9上设有一处弯曲形状9a,但是也可以如图4所示,在垫片9的端部设置弯曲形状9d。
即,也可以使垫片9的端部沿着侧板12的内表面延伸。
通过如图4那样构成,通过增加垫片9与箱体2的内表面接触的面积,能够得到更大的防止灰尘扩散的效果。
需要说明的是,在上述内容中,将垫片9作为金属钣金零件进行了说明,但是并不限定于金属钣金零件,也可以是树脂等成形零件。
即使在垫片9是金属钣金零件以外的零件的情况下,也发挥同样的效果。
另外,在上述内容中,对利用沉头螺钉10将垫片9固定在框板14上的例子进行了说明,但是也可以通过焊接、粘接将垫片9固定在框板14上,能够得到同样的效果。
以上,根据本实施方式,不用追加垫片以外的零件就能够将衬垫安装位置明确化、防止衬垫的过度的压缩、防止从螺纹孔侵入的灰尘的箱体内扩散,所以与追加用于灰尘保护的其它零件的情况相比,能够削减零件个数,并能够降低箱体的材料成本和组装工时。
附图标记说明
1衬垫、2箱体、2b衬垫安装面、3盖、3a盖孔、4垫片、4a衬垫导向面、4b盖抵接面、4c垫片孔、5固定螺钉、5a螺纹面、6导管、7颈部、8凸缘、9垫片、9a弯曲形状、9b衬垫导向面、9c盖抵接面、9d弯曲形状、11闭合空间、12侧板、13底板、14框板、20开口部。

Claims (5)

1.一种箱体,包括底板和侧板,且在所述底板的对面设有开口,
其特征在于,
所述箱体具有:
框板,所述框板配置于所述底板的对面,形成所述开口的框,且与所述侧板相连;以及
垫片,所述垫片在所述框板上朝向所述开口延伸,并在所述开口向所述侧板方向折回,且被安装在所述侧板的内表面。
2.根据权利要求1所述的箱体,其特征在于,
在所述框板上开设有孔,
在所述垫片上的、与所述框板的孔重合的位置开设有孔。
3.根据权利要求2所述的箱体,其特征在于,
在所述框板以及所述垫片上的、开设有孔的盖覆盖所述开口时与所述盖的孔重合的位置开设有孔。
4.根据权利要求1所述的箱体,其特征在于,
所述垫片沿着所述侧板的内表面延伸。
5.根据权利要求1所述的箱体,其特征在于,
所述箱体在所述框板上配置有所述垫片并且配置有衬垫。
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