[go: up one dir, main page]

CN106232881A - 聚合物泡沫 - Google Patents

聚合物泡沫 Download PDF

Info

Publication number
CN106232881A
CN106232881A CN201580021990.XA CN201580021990A CN106232881A CN 106232881 A CN106232881 A CN 106232881A CN 201580021990 A CN201580021990 A CN 201580021990A CN 106232881 A CN106232881 A CN 106232881A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polymer composition
polymer
astm
foam
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201580021990.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106232881B (zh
Inventor
J·蒂皮特
J·阿什博
李凤奎
D·布尔马斯特
J·E·奈恩
M·梅霍尔
L·丹尼尔斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fina Technology Inc
Original Assignee
Fina Technology Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US14/268,826 external-priority patent/US20150315349A1/en
Application filed by Fina Technology Inc filed Critical Fina Technology Inc
Publication of CN106232881A publication Critical patent/CN106232881A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106232881B publication Critical patent/CN106232881B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098Metal salts of carboxylic acids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/3442Mixing, kneading or conveying the foamable material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/04Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F10/06Propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014Use of organic additives
    • C08J9/0052Organo-metallic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/122Hydrogen, oxygen, CO2, nitrogen or noble gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/141Hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14Peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12Polypropene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/12Melt flow index or melt flow ratio
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/17Viscosity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/06CO2, N2 or noble gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/14Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/16Unsaturated hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12Polypropene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2325/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2325/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2325/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2467/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2467/04Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014Use of organic additives
    • C08J9/0023Use of organic additives containing oxygen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

一种聚合物组合物可包含通过GPC测量的分子量分布大于或等于8的聚烯烃和金属丙烯酸盐。所述聚合物组合物可通过以下一个或多个性质表征:熔体流动速率为0.1‑10克/10分钟;熔体流动粘度为2,000‑6,000Pa.s;离模膨胀为2‑8;离模膨胀特性时间为0.3‑1.2秒。聚合物组合物可是泡沫形式。形成泡沫的方法可包括提供包含金属丙烯酸盐和聚烯烃树脂的聚合物组合物,并且将所述聚合物组合物与发泡剂混合。泡沫可包含含有聚烯烃和极性聚合物但不含有离聚物的聚合物组合物。所述泡沫可具有小于0.25克/立方厘米的泡沫密度。

Description

聚合物泡沫
相关申请的交叉引用
本申请是2014年5月30提交的美国临时申请第62/005,613的非临时申请,并且是2014年5月2日提交的美国专利申请第14/268,826号的继续申请。
技术领域
本发明的实施方式通常涉及由聚合物制备的泡沫。
背景
聚合物可用于各种发泡应用,特别可用于需要轻量能量管理或缓冲的应用。例子包括汽车组件、包装、衬垫、绝热物以及可能发生重复撞击处的安全应用。
发明概述
本发明的一个实施方式包括聚合物组合物。所述聚合物组合物包含通过凝胶渗透色谱法(GPC)测量的分子量分布大于或等于8的聚烯烃和金属丙烯酸盐。所述聚合物组合物可通过以下一个或多个性质表征:通过ASTM D-1238测得的熔体流动速率为0.1-10克/10分钟;通过ASTM D-1238测得的熔体流动粘度为2,000-6,000Pa.s;通过ASTM D-3835测得的离模膨胀为2-8;离模膨胀特性时间为0.3-1.2秒。
本发明的另一个实施方式涉及泡沫。所述泡沫包含含有聚烯烃和极性聚合物的聚合物组合物。所述极性聚合物占所述聚合物组合物的0.001-3重量%。所述聚合物组合物不包含离聚物。所述泡沫具有小于0.25克/立方厘米的泡沫密度。
本发明的另一个实施方式包括一种方法。所述方法包括提供一种聚合物组合物,其包含通过GPC测量的分子量分布大于或等于8的聚烯烃树脂和金属丙烯酸盐。所述方法还包括将聚合物组合物和发泡剂混合以形成聚合物泡沫。所述聚合物组合物可通过以下一个或多个性质表征:通过ASTM D-1238测得的熔体流动速率为0.1-10克/10分钟;通过ASTM D-1238测得的熔体流动粘度为2,000-6,000Pa.s;通过ASTM D-3835测得的离模膨胀为2-8;离模膨胀特性时间为0.3-1.2秒。
发明详述
介绍和定义
现在给出详细说明。本发明包括具体实施方式、变化形式和实例,但公开的内容不限于这些实施方式、变化形式或实例,列举它们的目的是使本领域普通技术人员在将本专利的信息与可获得的其他信息和技术结合时能够实现和利用本发明。
本文使用的各种术语如下文所示。对于权利要求中使用但是下文中没有定义的术语,应给予在提交本申请时相关领域的人员按印刷出版物和公布的专利中的表述而赋予该术语的最宽泛的定义。此外,除非另有说明,否则,本文所述的所有化合物都可以是取代或未取代的,列出的化合物包括其衍生物。
此外,各种范围和/或数值限制可在下文中明确表示。应当认识到,除非另外指出,否则,端点是可以互换的。此外,任何范围包括落在该明确表示的范围或限值内的同样量级的迭代的范围。
聚合物
本发明中有用的聚合物包括苯乙烯类聚合物和聚烯烃。聚烯烃的例子包括但不限于:聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃弹性体以及它们的组合。聚烯烃弹性体包括但不限于聚异戊二烯、聚丁二烯、氯丁二烯、丁基橡胶、苯乙烯丁二烯、腈橡胶、乙烯丙烯橡胶、表氯醇橡胶、聚丙烯酸橡胶、硅橡胶、含氟硅橡胶、含氟弹性体、全氟弹性体、聚醚嵌段酰胺、氯磺化聚乙烯和乙烯-乙酸乙烯酯。其它用于本发明的聚烯烃的非限制性例子包括例如低密度聚乙烯、塑性体、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、聚丙烯和聚丙烯共聚物。所述聚合物还可包括上述聚合物官能化的形式,例如马来酸化的聚丙烯。
苯乙烯类聚合物的例子包括苯乙烯均聚物、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、对-甲基苯乙烯、叔丁基苯乙烯、邻-氯苯乙烯、乙烯基吡啶和它们的任意组合。苯乙烯类聚合物可包含一种或多种共聚单体。这些共聚单体的非限制性例子包括:α-甲基苯乙烯;卤代苯乙烯;烷基化苯乙烯;丙烯腈;甲基丙烯酸与有1-8个碳原子的醇的酯;N-乙烯基化合物如乙烯基咔唑和马来酸酐;含两个可聚合双键的化合物,例如但不限于二乙烯基苯或二丙烯酸丁二醇酯;或者它们的组合。所述苯乙烯类聚合物可包括热塑性材料。热塑性材料的例子包括但不限于丙烯腈丁二烯苯乙烯、赛璐珞、醋酸纤维素、乙烯乙酸乙烯酯、乙烯乙烯基醇、氟塑料、离聚物、聚缩醛、聚丙烯酸酯、聚丙烯腈、聚酰胺、聚酰胺-酰亚胺、聚芳基醚酮、聚丁二烯、聚丁烯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚氯三氟乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸环己二甲酯、聚碳酸酯、聚醚酰亚胺、聚醚砜、氯化聚乙烯(polyethylenechlorinate)、聚酰亚胺、聚乳酸、聚甲基戊烯、聚苯醚、聚苯硫醚、聚邻苯二甲酰胺、聚丙烯、聚砜、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯和它们的组合。所述苯乙烯类聚合物可包含包埋到聚合物基质中的弹性相。所述弹性相可包括偶联的二烯单体,例如1,3-丁二烯、2-甲基-1,3-丁二烯和2-氯-1,3-丁二烯或脂族偶联的二烯单体,例如C4至C9二烯如丁二烯单体。
在一个或多个实施方式中,所述聚烯烃是丙烯基聚合物。本文所用的术语“丙烯基”可以与术语“丙烯聚合物”或“聚丙烯”互换使用,表示一种聚合物中包含例如至少约50重量%,或者至少约70重量%,或者至少约75重量%,或者至少约80重量%,或者至少约85重量%,或者至少约90重量%,或至少95重量%的聚丙烯,所述含量是相对于聚合物的总重量的而言的。
在一些实施方式中,所述聚丙烯可以是例如丙烯均聚物、丙烯无规共聚物、丙烯抗冲击共聚物、间同立构聚丙烯、全同立构聚丙烯或无规立构聚丙烯。在其它实施方式中,所述丙烯基聚合物可以是“少量无规”聚丙烯。少量无规聚丙烯含有少于约1.0重量%的共聚单体。在某些实施方式中,在少量无规聚丙烯中的共聚单体是乙烯。所述丙烯基聚合物的熔点(Tm)(通过DSC测得)可以例如至少约为100℃,或者约为115℃-175℃。所述丙烯基聚合物可包括例如少于或等于约15重量%,或少于或等于约12重量%,或少于或等于约10重量%,或少于或等于约6重量%,或少于或等于约5重量%,或少于或等于约4重量%的可溶于二甲苯的材料(XS)(根据ASTM D5492-06测得)。在某些实施方式中,通过GPC测得,所述丙烯基聚合物可具有例如约2-50,约6-30或大于或等于8的分子量分布(Mw/Mn)。这些丙烯基聚合物的熔体流动速率(MFR)(根据ASTM D-1238,在190℃和2.16kg的负荷下测得)可例如约为0.01-20分克/分钟,或者约为0.01-10分克/分钟,或者小于10分克/分钟。
在一个或多个实施方式中,聚合物包括乙烯基聚合物。本文所用术语“乙烯基”可以与术语“乙烯聚合物”或“聚乙烯”互换使用,表示一种聚合物中包含例如至少约50重量%,或者至少约70重量%,或者至少约75重量%,或者至少约80重量%,或者至少约85重量%,或者至少约90重量%,或者至少约95重量%的聚乙烯,所述含量是相对于聚合物总重量的比例。
例如,乙烯基聚合物的密度(依据ASTM D-792测得)可以约为0.86-0.98克/立方厘米,或者约为0.88-0.965克/立方厘米,或者约为0.90-0.965克/立方厘米,或者约为0.925-0.97克/立方厘米。
乙烯基聚合物的熔体指数(MI2)(依据ASTM D-1238,在190℃和2.16kg负荷下测得)可以例如约为0.01-1000分克/分钟,或者约为0.01-25分克/分钟,或者约为0.03-15分克/分钟,或者约为0.05-10分克/分钟。
在一个或多个实施方式中,烯烃基聚合物包括低密度聚乙烯。在一个或多个实施方式中,烯烃基聚合物包括线型低密度聚乙烯。在一个或多个实施方式中,烯烃基聚合物包括中密度聚乙烯。本文所用术语“中密度聚乙烯”指的是密度是例如约为0.92-0.94克/立方厘米或约为0.926-0.94克/立方厘米的乙烯基聚合物,依据ASTM D-792测得。
在一个或多个实施方式中,烯烃基聚合物包括高密度聚乙烯。本文所用术语“高密度聚乙烯”指的是密度是例如约为0.94-0.97克/立方厘米的乙烯基聚合物,依据ASTM D-792测得。
在本发明某些非限制性实施方式中,可使用一种或多种烯烃基聚合物的混合物。
在本发明某些实施方式中,所述聚烯烃可与一种或多种离聚物组合以形成聚合物组合物。所述离聚物可包括官能化的有机金属化合物,例如具有丙烯酸根官能团的有机金属盐,称为“金属丙烯酸盐”。金属丙烯酸盐的非限制性例子是金属二丙烯酸盐,例如二丙烯酸锌、二甲基丙烯酸锌、二丙烯酸铜、二甲基丙烯酸铜和它们的组合。其它有机金属盐包括二乙烯基乙酸锌、二乙基富马酸锌、二乙烯基乙酸铜、二乙基富马酸铜、三丙烯酸铝、三甲基丙烯酸铝、三乙烯基乙酸铝、三乙基富马酸铝、四甲基丙烯酸锆、四甲基丙烯酸锆、四乙烯基乙酸锆、四乙基富马酸锆、丙烯酸钠、甲基丙烯酸钠、甲基丙烯酸银和它们的组合。金属二丙烯酸盐的例子是产品Dymalink 9200(之前称为SR732)或Dymalink 9201,两者都是购自克雷威利专业化学品公司(Cray Valley Specialty Chemicals)。Dymalink 9200以白色粉末状出售,并具有约207克/摩尔的分子量。Dymalink 9201包括粒状浓缩物形式的金属二丙烯酸盐。所述聚合物和离聚物的聚合物组合物可包含0.001-8重量%的离聚物,0.01-6重量%的离聚物,或小于或等于5重量%的离聚物。
在本发明的一些实施方式中,添加剂可与所述聚合物组合物混合。例如,所述添加剂可以是过氧二碳酸酯过氧化物。在这些实施方式中,所述过氧二碳酸酯过氧化物可具有通式ROC(O)O-O(O)COR1,其中R和R1表示烷基和/或芳基。过氧二碳酸酯过氧化物的非限制性例子包括但不限于过氧二碳酸二(4-叔丁基环己基)酯、过氧二碳酸二(十六烷基)酯、过氧二碳酸二肉豆蔻基酯、过氧二碳酸二异丙基酯、过氧二碳酸异丙基仲丁基酯、过氧二碳酸二仲丁基酯、过氧二碳酸二(2-乙基己基)酯以及它们的混合物。当存在过氧二碳酸酯过氧化物时,所述过氧二碳酸酯过氧化物可包含0.001-3重量%的过氧二碳酸酯过氧化物,0.01-2.5重量%的过氧二碳酸酯过氧化物,或小于或等于2重量%的过氧二碳酸酯过氧化物。
如果金属丙烯酸盐充分分散,可通过使用中等强度到高强度混合设备的熔融混合来进行离聚体与聚合物的混合,所述中等强度到高强度混合设备包括单螺杆和双螺杆挤出机、班伯里(Banbury)混合器、或辊研磨机。用于混合的温度可比聚合物的熔点高30℃。在具体实施方式中,可将所述聚合物/离聚体加热至高于200℃,或加热至200-260℃。在本发明的某些实施方式中,例如当使用过氧二碳酸酯过氧化物时,可原位形成离聚物,即可在熔融混合过程中形成。例如,在一个实施方式中,可通过在与聚合物混合的同时将氧化锌与丙烯酸混合来形成离聚物。
在其它实施方式中,所述添加剂可以是极性聚合物,包括但不限于聚乳酸、聚内酯、聚乙二醇或它们的混合物。在这些实施方式中,所述极性聚合物存在的量可为聚合物组合物的0.001-3重量%,聚合物组合物的0.01-2.5重量%,或小于或等于聚合物组合物的2重量%。在一些实施方式中,过氧二碳酸酯过氧化物和极性聚合物均可存在于聚合物组合物中。
在其它实施方式中,所述添加剂可以是非极性聚合物,例如不同于所述聚合物组合物的聚烯烃。例子包括但不限于聚丙烯和聚乙烯。可将非极性聚合物与聚合物组合物的聚合物物理掺混或化学混合,即可在一个或多个反应器中在聚合物组合物的聚合物形成过程中连同聚合物组合物的聚合物一起制备非极性聚合物,或者可例如通过单螺杆和双螺杆挤出机、班伯里混合器、或辊研磨机物理掺混所述非极性聚合物。
在本发明的某些实施方式中,可在不存在离聚物的情况下将烯烃基聚合物与极性聚合物混合以形成聚合物组合物,所述极性聚合物包括例如聚乳酸、聚己内酯、聚乙二醇或它们的混合物。在这些实施方式中,所述极性聚合物存在的量可为聚合物组合物的0.001-3重量%,聚合物组合物的0.01-2.5重量%,或小于或等于聚合物组合物的2重量%。
所述聚合物组合物可包含添加剂,例如抗氧化剂、光稳定剂、酸清除剂、润滑剂、抗静电添加剂、成核剂/澄清剂、着色剂或它们的组合。在一个实施方式中,添加剂存在的量相对于聚合物组合物的重量而言为0.01-5重量%,任选地为0.1-3重量%,任选地为0.5-2重量%。在一些实施方式中,所述聚合物组合物可以是粒状的。
在本发明的一些实施方式中,聚合物组合物的熔体流动速率可为0.1-10克/10分钟或1-3.5克/10分钟或1.5-3克/10分钟,根据ASTM D-1238,在190℃和2.16kg负荷下测得。在本发明的某些实施方式中,聚合物组合物的熔体流动粘度可为2,000-6,000Pa.s或2,700-5,200Pa.s,根据ASTM D-1238,在190℃和2.16kg负荷下测得。聚合物组合物的离模膨胀可为2-8,或3-5,根据ASTM D-3835测得。离模膨胀特性时间可为0.3-1.2秒,或0.4-1.1秒。在一个或多个实施方式中,所述聚合物组合物可通过以下一个或多个性质表征:熔体流动速率为0.1-10克/10分钟或1-3.5克/10分钟或1.5-3克/10分钟,根据ASTM D-1238,在190℃和2.16kg负荷下测得;熔体流动粘度可为2,000-6,000Pa.s或2,700-5,200Pa.s,根据ASTM D-1238,在190℃和2.16kg负荷下测得;离模膨胀可为2-8,或3-5,根据ASTM D-3835测得;离模膨胀特性时间可为0.3-1.2秒,或0.4-1.1秒。
产品应用
所述聚合物组合物掺混物用于制备聚合物发泡片或膜中发泡的聚合物层(下文中统称为“聚合物泡沫”)。聚合物泡沫可由聚合物组合物和发泡剂制备。在某些实施方式中,在发泡前,粒状或非粒状聚合物组合物可与添加剂混合,所述添加剂包括例如抗氧化剂、光稳定剂、酸清除剂、润滑剂、抗静电添加剂、成核剂/澄清剂、着色剂或它们的组合。聚合物组合物可以是本文前述的类型。发泡剂可是适用于聚合物组合物的其它组分的任何发泡剂,例如物理发泡剂、化学发泡剂等。物理发泡剂通常是能快速排出组合物并在组合物中留下空隙的不可燃气体。化学发泡剂是在升高的温度下吸热分解的化学化合物。化学发泡剂的分解产生了在聚合物组合物中形成夹带的气体,从而在聚合物组合物中形成空隙。适用于本发明的发泡剂的非限制性例子包括但不限于戊烷、异戊烷、二氧化碳、氮气、水蒸气、丙烷、正丁烷、异丁烷、正戊烷、2,3-二甲基丙烷、1-戊烯、环戊烯、正己烷、2-甲基戊烷、3-甲基戊烷、2,3-二甲基丁烷、1-己烯、环己烷、正庚烷、2-甲基己烷、2,2-二甲基戊烷、2,3-二甲基戊烷和它们的组合。
在一个实施方式中,通过将聚合物组合物与发泡剂接触,并例如通过配混或挤出完全混合所述组分来制备发泡的聚合物组合物。在一个实施方式中,通过在挤出机中加热来塑化或熔融聚合物组合物并将其与发泡剂接触并完全混合。或者,在将混合物引入挤出机(如通过本体混合)之前,在将聚合物组合物引入挤出机期间,或者这两种情况的组合的条件下,将聚合物与发泡剂接触。
添加剂的例子和泡沫制造方法可在贝里塑料公司(Berry PlasticsCorporation)于2012年6月18日提交的PCT/US2012/043018中找到,该专利通过引用全文纳入本文。
在本发明的某些实施方式中,聚合物泡沫片具有1.0×104-5.0×104psi,1.5×104-3.5×104psi,或2.0×104-3.0×104psi的挠曲模量,依据ASTM-D-790测得。在本发明的一些实施方式中,聚合物泡沫片的挠曲强度为500-1400psi,600-1100psi,或700-1000psi,依据ASTM-D-790测得。在某些实施方式中,聚合物泡沫片具有小于80%,小于50%或小于30%的开孔率。在某些实施方式中,在聚合物泡沫中的未打开的孔是闭孔。在一些实施方式中,聚合物泡沫片的密度小于0.50克/立方厘米,小于0.25克/立方厘米或小于0.20克/立方厘米。在某些实施方式中,聚合物泡沫片具有0.15-0.20的密度,开孔率为30-40%。
实施例
实施例1-聚丙烯泡沫和相应的密度以及开孔率
将MWD为6的聚丙烯均聚物发泡。用聚丙烯聚合物制备三种聚丙烯组合物;所述聚丙烯组合物的熔体流动率、MWD、金属丙烯酸盐组成和添加剂列于表1。随后用CO2对这三种聚丙烯组合物进行发泡。测量相应的密度和开孔率百分数并列于表2。
表1
用ASTM-D-1238,在190℃和2.16kg的负荷下测量MFR。用GPC测量MWD。金属丙烯酸盐和添加剂组合物的百分数是重量百分数。
表2
实施例2
测量市售非支化的聚丙烯树脂(Total PP 3354、Total PP 3462、Total miPPM3282MZ、Total PP 3276、Total PP 3281、Total1471和Total1251)的熔体流动速率、熔体流动粘度、离模膨胀和离模膨胀特性时间。测量市售支化的聚丙烯树脂(Borealis DaployTMWB140HMS和Montell Pro-fax PF814)的熔体流动速率、熔体流动粘度、离模膨胀和离模膨胀特性时间。用聚丙烯均聚物制备六种聚丙烯组合物;所述聚丙烯组合物的熔体流动速率、熔体流动粘度、离模膨胀和离模膨胀特性时间以及组成列于表3。Perkadox24L是阿克苏诺贝尔公司(Akzo Nobel)生产的过氧二碳酸二(十六烷基)酯。TotalPP 3354、Total PP 3462、Total miPP M3282MZ、Total PP 3276、Total PP 3281、Total1471和Total1251是道达尔石油化学品公司(TotalPetrochemicals)生产的聚丙烯均聚物。SR351是巴斯夫公司(BASF)生产的2,2-二(丙-2-烯酰氧基甲基)丁基丙-2-烯酸酯(2,2-bis(prop-2-enoyloxymethyl)butyl prop-2-enoate)。
表3
用ASTM-D-1238,在190℃和2.16kg的负荷下测量熔体流动速率。用ASTM-D-1238,在190℃和2.16kg的负荷下测量熔体流动粘度。用ASTM D-3835测量聚合物组合物的离模膨胀。聚合物组合物中组分的百分数是重量百分数。
实施例3-聚丙烯泡沫的挠曲性能
测量由市售聚丙烯泡沫树脂和PP组合物2制备的泡沫的挠曲性能并列于表4。
表4
描述 市售PP泡沫树脂 PP组合物2
挠曲模量,psi 1.42X 104 2.46X 104
挠曲强度,psi 547 829
用ASTM-D-790测量挠曲模量和挠曲强度。
实施例4
将表5中所列的实施例中的树脂和聚合物组合物用CO2作为发泡剂制成泡沫。泡沫的泡沫密度也列于表5。
表5
根据上下文,本文所有提到的“公开的内容”,在一些情况下都可以仅指某些具体的实施方式。在其他情况下,可能指在一个或多个但不必是所有权利要求中列出的主题。虽然前面的内容是就本发明的实施方式、形式和实例而言的,但列举它们的目的是使本领域的普通技术人员在将本专利的资料与可获得的其他资料和技术结合时能够实现和利用本发明,本发明不限于这些特定的实施方式、形式和实例。只要不偏离本发明的基本范围,可以设计本发明的其他和进一步的实施方式、形式和实例,本发明的范围由所附权利要求书确定。

Claims (25)

1.一种聚合物组合物,其包含:
通过GPC测量得到的分子量分布大于或等于8的聚烯烃;以及
金属丙烯酸盐;
其中所述聚合物组合物可通过以下一个或多个性质表征:
依据ASTM D-1238测得的熔体流动速率为0.1-10克/10分钟;
依据ASTM D-1238测得的熔体流动粘度为2,000-6,000Pa.s;
依据ASTM D-3835测得的离模膨胀为2-8;以及
离模膨胀特性时间为0.3-1.2秒。
2.如权利要求1所述的聚合物组合物,其特征在于,所述聚烯烃是聚丙烯。
3.如权利要求2所述的聚合物组合物,其特征在于,所述聚丙烯具有小于10分克/分钟的熔体流动速率,通过ASTM-D-1238测得。
4.如权利要求1所述的聚合物组合物,其特征在于,其还包含非极性聚合物。
5.如权利要求1所述的聚合物组合物,其特征在于,所述存在于所述聚合物组合物中的金属丙烯酸盐的量为0.01-6重量%。
6.如权利要求1所述的聚合物组合物,其特征在于,所述金属丙烯酸盐是金属二丙烯酸盐。
7.如权利要求1所述的聚合物组合物,其特征在于,所述金属丙烯酸盐是二丙烯酸锌、二甲基丙烯酸锌、二丙烯酸铜、二甲基丙烯酸铜、二乙烯基乙酸锌、二乙基富马酸锌、二乙烯基乙酸铜、二乙基富马酸铜、三丙烯酸铝、三甲基丙烯酸铝、三乙烯基乙酸铝、三乙基富马酸铝、四丙烯酸锆、四甲基丙烯酸锆、四乙烯基乙酸锆、四乙基富马酸锆、丙烯酸钠、甲基丙烯酸钠、甲基丙烯酸银或它们的组合。
8.如权利要求1所述的聚合物组合物,其特征在于,所述聚合物组合物还包含过氧二碳酸酯过氧化物。
9.如权利要求8所述的聚合物组合物,其特征在于,所述过氧二碳酸酯过氧化物是过氧二碳酸二(4-叔丁基环己基)酯、过氧二碳酸二(十六烷基)酯、过氧二碳酸二肉豆蔻基酯、过氧二碳酸二异丙基酯、过氧二碳酸异丙基仲丁基酯、过氧二碳酸二仲丁基酯、过氧二碳酸二(2-乙基己基)酯或它们的混合物。
10.如权利要求8所述的聚合物组合物,其特征在于,存在于所述聚合物组合物中的所述过氧二碳酸酯过氧化物的量为0.01-2.5重量%。
11.如权利要求1所述的聚合物组合物,其特征在于,所述聚合物组合物还包含极性聚合物。
12.如权利要求11所述的聚合物组合物,其特征在于,所述极性聚合物是聚乳酸、聚己内酯、聚乙二醇或它们的混合物。
13.如权利要求11所述的聚合物组合物,其特征在于,存在于所述聚合物组合物中的所述极性聚合物的量为0.01-2.5重量%。
14.如权利要求1所述的聚合物组合物,其特征在于,所述聚合物组合物具有0.1-10克/10分钟的熔体流动速率,通过ASTM-D-1238测得。
15.如权利要求1所述的聚合物组合物,其特征在于,所述聚合物组合物的熔体流动粘度为2,000-6,000Pa.s,通过ASTM D-1238测得。
16.如权利要求1所述的聚合物组合物,其特征在于,所述聚合物组合物具有2-8的离模膨胀,通过ASTM D-3835测得。
17.如权利要求1所述的聚合物组合物,其特征在于,所述聚合物组合物具有0.3-1.2秒的离模膨胀特性时间。
18.一种泡沫,其包含如权利要求1所述的聚合物组合物。
19.如权利要求18所述的泡沫,其特征在于,通过ASTM-D-790测得,所述泡沫具有1.5×104-3.5×104psi的挠曲模量。
20.如权利要求18所述的泡沫,其特征在于,通过ASTM-D-790测得,所述聚烯烃泡沫具有600-1100psi的挠曲强度。
21.如权利要求18所述的泡沫,其特征在于,所述泡沫的密度小于0.50克/立方厘米。
22.如权利要求21所述的泡沫,其特征在于,所述泡沫的密度小于0.20克/立方厘米。
23.一种方法,其包括:
提供一种聚合物组合物,其包含金属丙烯酸盐、通过GPC测量得到的分子量分布大于或等于8的聚烯烃树脂;以及
将所述聚合物组合物和发泡剂混合以形成聚合物泡沫;
其中所述聚合物组合物可通过以下一个或多个性质表征:
依据ASTM D-1238测得的熔体流动速率为0.1-10克/10分钟;
依据ASTM D-1238测得的熔体流动粘度为2,000-6,000Pa.s;
依据ASTM D-3835测得的离模膨胀为2-8;以及
离模膨胀特性时间为0.3-1.2秒。
24.如权利要求23所述的方法,其特征在于,所述发泡剂是戊烷、异戊烷、二氧化碳、氮气、水蒸气、丙烷、正丁烷、异丁烷、正戊烷、2,3-二甲基丙烷、1-戊烯、环戊烯、正己烷、2-甲基戊烷、3-甲基戊烷、2,3-二甲基丁烷、1-己烯、环己烷、正庚烷、2-甲基己烷、2,2-二甲基戊烷、2,3-二甲基戊烷或它们的组合。
25.一种泡沫,其包含:
含有聚烯烃和极性聚合物的聚合物组合物,其中所述极性聚合物占所述聚合物组合物的0.001-3重量%,其中所述聚合物组合物不包含离聚物,并且其中所述泡沫具有小于0.25克/立方厘米的泡沫密度。
CN201580021990.XA 2014-05-02 2015-05-01 聚合物泡沫 Active CN106232881B (zh)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/268,826 2014-05-02
US14/268,826 US20150315349A1 (en) 2014-05-02 2014-05-02 Polymer foams
US201462005613P 2014-05-30 2014-05-30
US62/005,613 2014-05-30
US14/601,399 US9505906B1 (en) 2014-05-02 2015-01-21 Polymer foams
US14/601,399 2015-01-21
PCT/US2015/028724 WO2015168510A1 (en) 2014-05-02 2015-05-01 Polymer foams

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106232881A true CN106232881A (zh) 2016-12-14
CN106232881B CN106232881B (zh) 2020-12-08

Family

ID=54359363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580021990.XA Active CN106232881B (zh) 2014-05-02 2015-05-01 聚合物泡沫

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9505906B1 (zh)
EP (1) EP3137659B1 (zh)
JP (2) JP2017514977A (zh)
KR (1) KR102335730B1 (zh)
CN (1) CN106232881B (zh)
BR (1) BR112016025707B1 (zh)
CA (1) CA2948140C (zh)
MX (1) MX2016014440A (zh)
WO (1) WO2015168510A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112888731A (zh) * 2018-09-28 2021-06-01 性能材料北美股份有限公司 聚酰胺泡沫的制备

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3383950B1 (en) * 2015-12-03 2020-06-17 Dow Global Technologies Llc High porosity microcellular polyethylene
US20170282410A1 (en) * 2016-03-31 2017-10-05 Fina Technology, Inc. Production processing aid
US12441859B2 (en) 2018-09-26 2025-10-14 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Strain hardened polypropylene copolymer compositions

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999051667A1 (en) * 1998-04-07 1999-10-14 Pactiv Protective Packaging Inc. A foamable composition using high density polyethylene
CN1341670A (zh) * 2000-08-10 2002-03-27 株式会社宏大化纤 改性聚丙烯、制备改性聚丙烯的方法、改性聚丙烯组合物和发泡产品
CN1369520A (zh) * 2001-02-01 2002-09-18 三井化学株式会社 烯烃类弹性体交联发泡体用弹性体组合物及其用途
CN102898725A (zh) * 2011-07-29 2013-01-30 日东电工株式会社 聚烯烃树脂发泡体用树脂组合物、聚烯烃树脂发泡体和发泡密封材料
US20130053496A1 (en) * 2011-08-24 2013-02-28 Cray Valley Technology Usa, Llc Metal carboxylate additives for thermoplastics
JP2013155301A (ja) * 2012-01-30 2013-08-15 Bridgestone Corp 防振ゴム組成物及び防振ゴム
US20130253121A1 (en) * 2008-06-30 2013-09-26 Fina Technology, Inc. Single pellet polymeric compositions

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4001172A (en) 1972-04-03 1977-01-04 Exxon Research And Engineering Company Polymers with improved properties and process therefor
IT1157941B (it) * 1982-05-11 1987-02-18 Bayer Italia Spa Materiale espanso poliolefinico saldabile dielettricamente
JP2001131327A (ja) * 1999-11-05 2001-05-15 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd ポリプロピレン系樹脂組成物の型内発泡成形体
JP5043252B2 (ja) * 2000-08-23 2012-10-10 株式会社プライムポリマー 改質ポリプロピレン組成物およびそれから得られる発泡体
JP4267187B2 (ja) * 2000-08-10 2009-05-27 株式会社プライムポリマー 改質ポリプロピレン系樹脂組成物、その製法およびそれから得られる発泡体
JP4493821B2 (ja) * 2000-09-04 2010-06-30 株式会社プライムポリマー 改質ポリプロピレンの製造方法および発泡体
JP2002105256A (ja) * 2000-09-28 2002-04-10 Grand Polymer Co Ltd ポリプロピレン樹脂組成物およびそれから得られる発泡体
JP4050520B2 (ja) * 2001-02-01 2008-02-20 三井化学株式会社 オレフィン系エラストマー架橋発泡体用エラストマー組成物およびその用途
US6602956B2 (en) * 2001-11-13 2003-08-05 Solvay Engineered Polymers Melt strength thermoplastic elastomers and methods for making same
JP4831647B2 (ja) * 2002-02-22 2011-12-07 株式会社ジェイエスピー ポリプロピレン系樹脂発泡粒子
US7629416B2 (en) 2002-08-12 2009-12-08 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized polyolefin compositions
US7256223B2 (en) 2002-11-26 2007-08-14 Michigan State University, Board Of Trustees Environmentally friendly polylactide-based composite formulations
JP2006143769A (ja) * 2004-11-16 2006-06-08 Prime Polymer:Kk ポリプロピレン系樹脂組成物及び発泡成形体
JP4836472B2 (ja) * 2005-03-23 2011-12-14 株式会社プライムポリマー 発泡成形用ポリプロピレン系組成物及びその成形体
JP4991710B2 (ja) 2005-06-24 2012-08-01 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク 可塑化した官能性プロピレンコポリマー接着組成物
US7812085B2 (en) 2005-06-24 2010-10-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Functionalized propylene copolymer adhesive composition
CA2620083C (en) 2005-08-24 2014-07-15 Dow Global Technologies Inc. Polyolefin compositions, articles made therefrom and methods for preparing the same
US8476326B2 (en) 2006-09-22 2013-07-02 Dow Global Technologies Llc Fibrillated polyolefin foam
JP2008150474A (ja) * 2006-12-15 2008-07-03 Sumitomo Chemical Co Ltd ポリプロピレン系樹脂組成物、その製法およびそれから得られる発泡体
WO2008126660A1 (ja) * 2007-04-05 2008-10-23 Toray Industries, Inc. ポリ乳酸発泡体
JP5166811B2 (ja) * 2007-09-27 2013-03-21 三井化学株式会社 軟質発泡体用プロピレン系樹脂組成物およびその用途
JP5166893B2 (ja) * 2008-01-29 2013-03-21 株式会社プライムポリマー 変性ポリプロピレン樹脂、およびその製造方法
US8318306B2 (en) 2008-01-30 2012-11-27 Evonik Stockhausen, Llc Superabsorbent polymer compositions having a triggering composition
ES2456294T3 (es) 2008-02-06 2014-04-21 Dow Global Technologies Llc Artículo y método para producir una mezcla de espuma de baja densidad de polímero estirénico y poliolefina
JP2012144692A (ja) 2010-12-20 2012-08-02 Sumitomo Chemical Co Ltd 組成物
US20120164425A1 (en) 2010-12-28 2012-06-28 Basf Se Foam sheet based on styrene polymer-polyolefin mixtures
US8715449B2 (en) 2011-06-17 2014-05-06 Berry Plastics Corporation Process for forming an insulated container having artwork
EP3024909B1 (en) * 2013-07-23 2021-09-29 Fina Technology, Inc. Metallic acrylate salts to increase polymer melt streingth

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999051667A1 (en) * 1998-04-07 1999-10-14 Pactiv Protective Packaging Inc. A foamable composition using high density polyethylene
CN1341670A (zh) * 2000-08-10 2002-03-27 株式会社宏大化纤 改性聚丙烯、制备改性聚丙烯的方法、改性聚丙烯组合物和发泡产品
CN1369520A (zh) * 2001-02-01 2002-09-18 三井化学株式会社 烯烃类弹性体交联发泡体用弹性体组合物及其用途
US20130253121A1 (en) * 2008-06-30 2013-09-26 Fina Technology, Inc. Single pellet polymeric compositions
CN102898725A (zh) * 2011-07-29 2013-01-30 日东电工株式会社 聚烯烃树脂发泡体用树脂组合物、聚烯烃树脂发泡体和发泡密封材料
US20130053496A1 (en) * 2011-08-24 2013-02-28 Cray Valley Technology Usa, Llc Metal carboxylate additives for thermoplastics
JP2013155301A (ja) * 2012-01-30 2013-08-15 Bridgestone Corp 防振ゴム組成物及び防振ゴム

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112888731A (zh) * 2018-09-28 2021-06-01 性能材料北美股份有限公司 聚酰胺泡沫的制备

Also Published As

Publication number Publication date
EP3137659B1 (en) 2024-07-24
EP3137659A1 (en) 2017-03-08
BR112016025707A2 (pt) 2017-08-15
JP2020117719A (ja) 2020-08-06
BR112016025707B1 (pt) 2021-11-09
CA2948140C (en) 2022-12-06
EP3137659A4 (en) 2018-02-14
CA2948140A1 (en) 2015-11-05
JP2017514977A (ja) 2017-06-08
US9505906B1 (en) 2016-11-29
MX2016014440A (es) 2017-02-23
CN106232881B (zh) 2020-12-08
KR102335730B1 (ko) 2021-12-08
WO2015168510A1 (en) 2015-11-05
KR20170007269A (ko) 2017-01-18
JP6960497B2 (ja) 2021-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5498162B2 (ja) ポリプロピレン系樹脂発泡粒子及びその成型体
CN106232271A (zh) 聚合物泡沫
JP4011962B2 (ja) ポリプロピレン系樹脂押出発泡シートの製造方法、製造された押出発泡シートおよび該発泡シートからなる成形体
CN106232881A (zh) 聚合物泡沫
CN105408440B (zh) 用于增加聚合物熔体强度的金属丙烯酸盐
JP2020023706A (ja) ポリマー発泡体
JP7630387B2 (ja) ポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法及びポリプロピレン系樹脂発泡粒子
JP2008274024A (ja) ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子、及び型内発泡成形体
JP6441948B2 (ja) 発泡性スチレン複合ポリオレフィン系樹脂粒子とその製造方法、予備発泡粒子および発泡成形体
JP3964048B2 (ja) 押出発泡用プロピレン系重合体組成物およびその製造方法
JP6031614B2 (ja) カーボンブラック含有複合樹脂予備発泡粒子とその製造方法及び発泡成形体
CA2860629C (en) Compositions for the production of a hydrophilic polystyrene article
JP6214448B2 (ja) カーボンブラック含有複合樹脂粒子の製造方法
HUE029379T2 (en) Composition for producing hydrophilic polystyrene material
JP6229100B1 (ja) 積層発泡シート及び発泡成形品
JP2008101060A (ja) 射出発泡成形用ポリプロピレン系樹脂組成物及び該樹脂組成物からなる射出発泡成形体
JP2003048996A (ja) シート用ポリプロピレン樹脂およびその製造方法
JP5529627B2 (ja) 射出発泡成形材料及び射出発泡成形品
JP2002194153A (ja) ポリプロピレン樹脂組成物および成形品
JP2010126613A (ja) ポリプロピレン系樹脂発泡シートの製造方法
WO2000061643A1 (en) Styrene polymer and molded object obtained by molding the polymer
JPH0948893A (ja) 4−メチル−1−ペンテン系重合体組成物
JP2017179070A (ja) 改質ポリプロピレン系樹脂の製造方法
JPH0770390A (ja) 4−メチル−1−ペンテン系重合体組成物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant