CN106220035A - 一种人造石英石花纹板及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种人造石英石花纹板及其生产工艺，由河源精沙；325粉；树脂；促进剂；偶联剂；固化剂；钛白粉；色粉，生产制备。本发明的有益效果在于：通过一次布料，再压制成型，实现了产品的多样性以及花纹的稳定性，得到的石英石花纹板花色更多样、更漂亮，层次更分明；而且使得该产品在耐腐蚀、抗冲击、拉伸强度和硬度等性能上得到了较大的改善，满足了更多层次的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种人造石英石花纹板及其生产工艺。
背景技术
目前人造石英石的制造方法是通过一次布料，再压制成型，技术简单，产品颜色单一，色泽不自然，不能满足广大消费者的要求；另外通过上述方法生产的在产品性能上，如耐老化、耐化学腐蚀、抗冲击性能等不能满足更高层次的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种人造石英石花纹板及其生产工艺，做出各种不同花纹或多种颜色的人造石英石花纹板，以满足消费者的需求，进一步扩大应用范围。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种人造石英石花纹板，包括以下重量比的原料：河源精沙80-86kg；325粉20-25kg；树脂7-9kg；促进剂40g；偶联剂130g；固化剂50g；钛白粉250-560g，色粉60-100g。
一种人造石英石花纹板的生产工艺，包括以下工艺步骤：
（1）将25.8kg的河源精沙、6kg的325粉、2.1kg的树脂、12g的促进剂、39g的偶联剂、15g的固化剂、168g的钛白粉、18g的色粉混合并进行搅拌，获得原料A；
（2）将60.2kg的河源精沙、14kg的325粉、4.9kg的树脂、28g的促进剂、91g的偶联剂、35g的固化剂、392g的钛白粉、42g的色粉混合并进行搅拌，获得原料B；
（3）把原料A按重量下到模具上铺平；
（4）把原料A、原料B混合4次，保证翻料均匀；
（5）布料；
（6）抽真空；
（7）压制。
一种人造石英石花纹板，根据上述的人造石英石花纹板的生产工艺制备。
一种人造石英石花纹板的生产工艺，包括以下工艺步骤：
（1）将80kg的河源精沙、25kg的325粉、9kg的树脂、40g的促进剂、130g的偶联剂、50g的固化剂、250g的钛白粉、100g的色粉混合并进行搅拌；
（2）按照原料总量的60%，称取原料A，过筛；
（3）按照原料总量的25%，称取原料B；
（4）按照原料总量的25%，称取原料C；
（5）取过筛后的原料A总量的1/3与原料B混合并进行搅拌，获得混合料D，过筛；
（6）取过筛后的原料A总量的1/3与原料C混合并进行搅拌，获得混合料E，过筛，铺平在模具上面；
（7）把混合料D、混合料E混合2次，获得混合料F；
（8）取过筛后的原料A总量的1/3与混合料F混合，再过筛2遍；
（9）布料；
（10）抽真空；
（11）压制。
河源精砂：是高品质的石英砂。二氧化硅含量高，杂质含量少。为了达到花纹板的质量好，花纹形状的稳定以及花纹板高品质的外观，花纹板所用河源精砂全为40--70目的河源精砂。
325粉：为325目以上的石英粉，为了花纹板材质量的稳定及耐久性，以及花纹板材外观的高品质，暂不可替代。
所述的树脂为不饱和树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂中的一种或两种以上的混合物。
所述的促进剂为锰系金属的有机盐、叔胺类、季胺盐和硫醇中的任一种。
所述的偶联剂为有机硅烷偶联剂。
所述的固化剂为偶氮二异戊腈、叔丁基过氧化氢、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二己基三胺和己二胺中的一种或两种以上的混合物。
本发明的有益效果在于：通过一次布料，再压制成型，实现了产品的多样性以及花纹的稳定性，得到的石英石花纹板花色更多样、更漂亮，层次更分明；而且使得该产品在耐腐蚀、抗冲击、拉伸强度和硬度等性能上得到了较大的改善，满足了更多层次的要求。
本发明的具体实施例不构成对本发明的限制，凡是采用本发明的相似结构及变化，均在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种人造石英石花纹板，包括以下重量比的原料：河源精沙80-86kg；325粉20-25kg；树脂7-9kg；促进剂40g；偶联剂130g；固化剂50g；钛白粉250-560g，色粉60-100g。
2.一种人造石英石花纹板的生产工艺，包括以下工艺步骤：
（1）将25.8kg的河源精沙、6kg的325粉、2.1kg的树脂、12g的促进剂、39g的偶联剂、15g的固化剂、168g的钛白粉、18g的色粉混合并进行搅拌，获得原料A；
（2）将60.2kg的河源精沙、14kg的325粉、4.9kg的树脂、28g的促进剂、91g的偶联剂、35g的固化剂、392g的钛白粉、42g的色粉混合并进行搅拌，获得原料B；
（3）把原料A按重量下到模具上铺平；
（4）把原料A、原料B混合4次，保证翻料均匀；
（5）布料；
（6）抽真空；
（7）压制。
3.一种人造石英石花纹板，根据权利要求2的人造石英石花纹板的生产工艺制备。
4.一种人造石英石花纹板的生产工艺，包括以下工艺步骤：
（1）将80kg的河源精沙、25kg的325粉、9kg的树脂、40g的促进剂、130g的偶联剂、50g的固化剂、250g的钛白粉、100g的色粉混合并进行搅拌；
（2）按照原料总量的60%，称取原料A，过筛；
（3）按照原料总量的25%，称取原料B；
（4）按照原料总量的25%，称取原料C；
（5）取过筛后的原料A总量的1/3与原料B混合并进行搅拌，获得混合料D，过筛；
（6）取过筛后的原料A总量的1/3与原料C混合并进行搅拌，获得混合料E，过筛，铺平在模具上面；
（7）把混合料D、混合料E混合2次，获得混合料F；
（8）取过筛后的原料A总量的1/3与混合料F混合，再过筛2遍；
（9）布料；
（10）抽真空；
（11）压制。
5.一种人造石英石花纹板，根据权利要求 4所述人造石英石花纹板的生产工艺制备。
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