CN106224995A - 一种锅炉高温烟气净化装置及其净化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锅炉高温烟气净化装置及其净化方法,包括底座、锅炉换热器、吸收净化塔,吸收净化塔由下向上依次为过滤室、水浴腔和静电除尘室,吸收净化塔的一侧设置有一排污口,吸收净化塔的顶部设置有一烟气出口,吸收净化塔的顶部还设置有控制系统,水浴腔内设置有若干喷头连接进水管道,过滤室内对称设置有多个固定架固定若干纤维球,若干纤维球在多个固定架包围的有限的空间内相互挤压形成固定。本发明简化净化设备和净化方法,通过纤维球过滤、静电除尘以及水浴的方式逐渐净化烟气,有效的降低了净化后烟气中灰尘的含量,净化效果显著,而且容易实现反冲洗,便于清洗,塔壁不易腐蚀,降低成本投入,可操作性强。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉烟气净化技术领域,尤其是涉及了一种锅炉高温烟气净化装置及其净化方法。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物,是污染大气的主要原因。在工业生产中,工业烟气在排放或回收再利用之前都必须要经过净化的步骤。在处理高温烟气时,尤其是锅炉烟气,有时烟气的温度高达好几百度,可能会导致清洁净化设备受热磨损,从而造成设备维修成本的投入较大,经济效益差。
目前,由于纤维球具有滤速快、截污容量大以及过滤效果好等突出优点,已经在净化领域得到广泛的应用。但是在实际使用中,当烟气流量、压力波动时会造成纤维球晃动。纤维球的晃动会容易造成纤维球磨损,使纤维球无法正常工作,严重时会造成整台净化设备无法正常工作。而且传统净化设备的净化效果一般,设备结构复杂,能源消耗大,难以满足现代绿色环保的理念。
因此,为了解决上述存在的问题,本发明特提供了一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供了一种提高烟气净化效率、降低成本以及可操作性高的锅炉高温烟气净化装置及其净化方法。
本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:
一种锅炉高温烟气净化装置,包括底座以及安装在所述底座上的锅炉换热器、吸收净化塔,所述锅炉换热器的输入端连接锅炉烟道,所述锅炉换热器的输出端连接吸收净化塔底部的烟气进口,所述吸收净化塔由下向上依次为过滤室、水浴腔和静电除尘室,所述吸收净化塔的一侧设置有一排污口,所述吸收净化塔的顶部设置有一烟气出口,所述吸收净化塔的顶部还设置有控制系统,所述水浴腔内设置有若干喷头连接进水管道,所述过滤室内对称设置有多个固定架固定若干纤维球,若干纤维球在多个固定架包围的有限的空间内相互挤压形成固定。
进一步地,所述静电除尘室内对称设置有一组静电保持架。
进一步地,所述过滤室内的纤维球的直径为65-80mm,纤维球的分布密度为5-15mg/cm3 。
进一步地,每个纤维球均由改性的纤维束结扎而成。
进一步地,所述纤维束为碳纤维、涤纶纤维的混合物,所述碳纤维和涤纶纤维含量的比例为1:2.5-3.5。
进一步地,所述纤维球的制备工艺包括纤维束牵引拉伸、热定型、卷曲、切丝、结扎等。
进一步地,所述吸收净化塔的塔壁上涂覆有聚四氟乙烯涂层。
本发明的另一目的是提供一种锅炉高温烟气净化方法,包括如下步骤:
a:将锅炉烟道排出的高温烟气经过锅炉换热器与冷媒体进行热交换;
b:将冷却的烟气从下而上导入吸收净化塔进行净化;
c:烟气依次流经过滤室、水浴腔和静电除尘室,若干纤维球吸附过滤掉烟气中较大颗粒的灰尘,并在重力作用下进行沉降排污,然后通过静电保持架实施静电除尘,尘粒聚集沉降到水浴室,通过喷淋使得灰尘溶入水中。
d:净化后的烟气最终从烟气出口输出。
进一步地,纤维球的反冲洗步骤为:将反冲洗水源通过喷头喷淋对纤维球进行反冲洗,反冲洗结束后,将污水从排污口排出。
本发明的有益效果是:本发明简化净化设备和净化方法,通过纤维球过滤、静电除尘以及水浴的方式逐渐净化烟气,有效的降低了净化后烟气中灰尘的含量,净化效果显著,而且容易实现反冲洗,便于清洗,塔壁不易腐蚀,降低成本投入,可操作性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图
其中: 1、底座,2、锅炉换热器,3、吸收净化塔,4、烟气进口,5、过滤室,6、水浴腔,7、静电除尘室,8、排污口,9、烟气出口,10、控制系统,11、喷头,12、进水管道,13、固定架,14、纤维球,15、静电保持架。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
如图1所示的一种锅炉高温烟气净化装置,包括底座1以及安装在底座1上的锅炉换热器2、吸收净化塔3,锅炉换热器2的输入端连接锅炉烟道,锅炉换热器2的输出端连接吸收净化塔底部3的烟气进口4,吸收净化塔3由下向上依次为过滤室5、水浴腔6和静电除尘室7,吸收净化塔3的一侧设置有一排污口8,吸收净化塔3的顶部设置有一烟气出口9,吸收净化塔3的顶部还设置有控制系统10,水浴腔6内设置有若干喷头11连接进水管道12,过滤室5内对称设置有多个固定架13固定若干纤维球14,若干纤维球14在多个固定架13包围的有限的空间内相互挤压形成固定。
在本实施例中,静电除尘室7内对称设置有一组静电保持架15,用以持续保持电力,将电收集进行集中电离,增强静电除尘的力度和效果。
在本实施例中,过滤室5内的纤维球14的直径为65-80mm,纤维球14的分布密度为5-15 mg/cm3 ,较大直径的纤维球14密布在过滤室5内,尽可能的缩短纤维球14之间的间距,减小烟气过滤面的不均匀性。
在本实施例中,每个纤维球14均由改性的纤维束结扎而成,其中,纤维束为碳纤维、涤纶纤维的混合物,碳纤维和涤纶纤维含量的比例为1:2.5-3.5,纤维球的制备工艺包括纤维束牵引拉伸、热定型、卷曲、切丝、结扎等,具有比表面积大、空隙率高、过滤效果好以及易冲洗的突出优点。
在本实施例中,吸收净化塔3的塔壁上涂覆有聚四氟乙烯涂层,减小烟气中酸性物质导致塔壁腐蚀的程度,提高使用寿命。
实施例2
一种锅炉高温烟气净化方法,包括如下步骤:
a:将锅炉烟道排出的高温烟气经过锅炉换热器与冷媒体进行热交换;
b:将冷却的烟气从下而上导入吸收净化塔进行净化;
c:烟气依次流经过滤室、水浴腔和静电除尘室,若干纤维球吸附过滤掉烟气中较大颗粒的灰尘,并在重力作用下进行沉降排污,然后通过静电保持架实施静电除尘,尘粒聚集沉降到水浴室,通过喷淋使得灰尘溶入水中。
d:净化后的烟气最终从烟气出口输出。
在本实施例中,纤维球的反冲洗步骤为:将反冲洗水源通过喷头喷淋对纤维球进行反冲洗,反冲洗结束后,将污水从排污口排出,容易实现反冲洗,便于清洗。
本发明的有益效果是:本发明简化净化设备和净化方法,通过纤维球过滤、静电除尘以及水浴的方式逐渐净化烟气,有效的降低了净化后烟气中灰尘的含量,净化效果显著,降低成本投入,可操作性强。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锅炉高温烟气净化装置,包括底座以及安装在所述底座上的锅炉换热器、吸收净化塔,其特征在于:所述锅炉换热器的输入端连接锅炉烟道,所述锅炉换热器的输出端连接吸收净化塔底部的烟气进口,所述吸收净化塔由下向上依次为过滤室、水浴腔和静电除尘室,所述吸收净化塔的一侧设置有一排污口,所述吸收净化塔的顶部设置有一烟气出口,所述吸收净化塔的顶部还设置有控制系统,所述水浴腔内设置有若干喷头连接进水管道,所述过滤室内对称设置有多个固定架固定若干纤维球,若干纤维球在多个固定架包围的有限的空间内相互挤压形成固定。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉高温烟气净化装置,其特征在于:所述静电除尘室内对称设置有一组静电保持架。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉高温烟气净化装置,其特征在于:所述过滤室内的纤维球的直径为65-80mm,纤维球的分布密度为5-15 mg/cm3 。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉高温烟气净化装置,其特征在于:每个纤维球均由改性的纤维束结扎而成。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉高温烟气净化装置,其特征在于:所述纤维束为碳纤维、涤纶纤维的混合物,所述碳纤维和涤纶纤维含量的比例为1:2.5-3.5。
6.根据权利要求4所述的一种锅炉高温烟气净化装置,其特征在于:所述纤维球的制备工艺包括纤维束牵引拉伸、热定型、卷曲、切丝、结扎等。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉高温烟气净化装置,其特征在于:所述吸收净化塔的塔壁上涂覆有聚四氟乙烯涂层。
8.一种锅炉高温烟气净化方法,其特征在于:包括如下步骤:
a:将锅炉烟道排出的高温烟气经过锅炉换热器与冷媒体进行热交换;
b:将冷却的烟气从下而上导入吸收净化塔进行净化;
c:烟气依次流经过滤室、水浴腔和静电除尘室,若干纤维球吸附过滤掉烟气中较大颗粒的灰尘,并在重力作用下进行沉降排污,然后通过静电保持架实施静电除尘,尘粒聚集沉降到水浴室,通过喷淋使得灰尘溶入水中。
9.d:净化后的烟气最终从烟气出口输出。
10.根据权利要求7所述的一种锅炉高温烟气净化方法,其特征在于:纤维球的反冲洗步骤为:将反冲洗水源通过喷头喷淋对纤维球进行反冲洗,反冲洗结束后,将污水从排污口排出。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161214 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |